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  • 淺探橋樁基礎施工方案

    時間:2022-11-24 11:55:47 工程力學畢業(yè)論文 我要投稿
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    淺探橋樁基礎施工方案

    引言  由于橋梁橫跨水庫連接山嶺,橋樁所經(jīng)之處水位較深,根據(jù)現(xiàn)場情況,為了施工方便,先采取全部回填土方高于水庫水位之上1米之后再進行鉆孔施工,待板梁全部吊裝完畢后,現(xiàn)挖清回填土,以保持橋底下面流水暢通。

    一、鉆孔灌注樁的一般要求
    1、前查閱水文地質(zhì)資料,以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機具設備。
    2、必須將樁周圍場地平整好,場地平整的高度及范圍應根據(jù)地形、施工水位、樁頂標高、施工需要等因素考慮。
    3、在平整好的場地上,依據(jù)已測定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時,應加設控制樁以便施工時核對。放樣樁與控制樁均不宜過短,在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。
    二、鉆孔施工
    1、埋設護筒
    鉆孔前應在測定的樁位,準確埋設護筒,用以固定鉆孔位置,隔離地面水,提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力,穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不坍以利鉆孔工作進行。在埋設護筒時應注意下列事項:
    ⑴護筒內(nèi)徑應比樁徑稍大。用旋轉型錐頭造孔時,應大于設計樁徑15~20㎝。護筒的高度可根據(jù)水位高低決定,一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5(m)四種。
    ⑵護筒在構造上必須堅固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應對護筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進行檢查。
    ⑶埋設護筒時按照確定的樁位和高度進行,不得偏移,并應保證護筒中心與樁位中心一致,護筒周壁與水平面垂直。
    ⑷護筒定位時應先對墩臺樁位進行復核。然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位中心一致。
    ⑸護筒的埋設深度應根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定,一般應保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度,護筒頂面必須高出施工水位。
    ⑹護筒就位必須準確,保證護筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直(即筒壁與樁中心線下平行)。首先使護筒底腳居中,然后再將護筒放平,并反復校核直至垂球對準中心,筒壁與垂線的距離均等為止。護筒就位后通過十字控制樁檢查樁位是否正確。
    ⑺護筒就位后,應用粘土分層填埋固,填土時每20㎝一層對稱打。護筒周圍填土高度不比護筒頂面低20㎝左右,并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺。填土外側邊坡以1:1~1:1.5為宜。
    ⑻分層實時,每完一層應檢查一次護筒的中心位置和垂直度,填平后并應掛上垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差應立即糾正。
    2、安置鉆架
    ⑴鉆孔的鉆架應根據(jù)造孔方法結合現(xiàn)場具體條件選用。但應盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要,只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜,鉆架底腳應有不小于4m的寬度。
    ⑵護筒埋好經(jīng)檢驗位置無誤后,將鉆架移到樁位上,架立穩(wěn)固,四腳墊平不得傾斜。
    ⑶當采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時,鉆架應設扶鉆平臺和推鉆平臺,扶鉆平臺應高出推鉆平臺約2.m,供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺供轉動鉆桿操作,應高出護筒頂面最少20㎝。
    ⑷在架立鉆架時應使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺外固定鉆桿的卡桿孔的護筒中心三者在一根豎直線上,以保證鉆孔的豎直方向。
    ⑸鉆架架立穩(wěn)固后,在安裝有關機具設備時,以使起重滑輪、
    轉向滑輪和絞車或卷揚機三者在同一豎直平面中為宜。

    3、泥漿處理
    ⑴在砂性土層或在砂卵石層河床中鉆孔,必須用泥漿護壁。
    ⑵泥漿護壁使用的粘土,一般要求塑性指數(shù)大于17,泥漿相對密度采用1。1~1。25,含砂率不大于4%,粘土取樣時的外觀鑒定,以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標準。
    ⑶開鉆前,須準備足夠數(shù)量的泥漿,泥漿稠度和用量應隋土質(zhì)的不同增減,一般粘土質(zhì)不用,砂質(zhì)土少用,粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%~80%,對于砂卵石層約為100%~120%。
    ⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池,并調(diào)制和儲備足夠的泥膏和泥漿,再開始進行鉆孔作業(yè)。

    4、鉆孔作業(yè)
    ⑴當采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時應灌入事先調(diào)制好的泥漿。
    ⑵開鉆時,若地表為軟土應在護筒內(nèi)填入片石:砂礫:粘土=3:2:1的填料50㎝;若地表為砂礫應在護筒內(nèi)先填入小石子:粘土=1:1填料50㎝,用鉆頭打實以加固護筒下腳孔壁。
    ⑶當進行鉆孔作業(yè)時,應注意以下事項:
    ①施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確,如各項均符合要求,即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過轉向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后,再將鉆頭落入井內(nèi)。
    ②第一錐干鉆的鉆進是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大,必須認真注意,當錐頭落入護筒開始下第一鉆時,應小心細致使錐尖對準樁心,再蓋上封口板,卡上推鉗,正推和反推數(shù)圈后,提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實際丈量檢查錐尖是否對中,若有偏斜應用粘土回填調(diào)正后再重鉆,直到錐尖準確對準樁尖后,再開始往護筒內(nèi)加泥漿,正式施鉆。
    ③在鉆進過程中,落錐出錐時速度應均勻,不得突然加快。隋著鉆孔加深,應逐節(jié)接長鉆桿,不應使鉆桿頂端落至扶鉆平臺下方,以免鉆桿掉入井內(nèi)。
    ④鉆孔過程中應經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動,是否符合設孔徑,鋼絲繩結頭和滑輪有無松動,鉆桿的插頭和插座是否密合,有無損壞歪扭、鉆架有無移動偏斜,各部位特別是起重滑輪吊點是否牢靠,卡桿孔和定位板有無移動,護筒位置有無變動或漏水,水頭高度和泥漿稠度是否合格,如有損壞和不當之處應即修正處理。
    ⑤鉆孔通過不同土質(zhì)地層,應選用造當形式錐頭。鉆進中如遇卵石應掌握規(guī)律謹慎操作,如遇有大卵石,應先松動,后取出。松動時先用錐頭抵住石塊用力猛推,不能后退、同時推動絞車使錐頭上升將石塊松動、并加入泥膏隔離,也可采用松石錐將石塊松動然后再取出。
    ⑥鉆孔工作應一氣呵成,中間停頓時間不得過長,如因工休或其他原因停止個鉆進時,不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時應先進行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。
    ⑦若鉆孔結束后,經(jīng)過測量孔深已達設計要求(一般應較設計深度加深0.5m)即吊裝鋼筋骨架,如預計鉆孔完成后不能緊接著進行吊裝和灌注混凝土時,不得拆除鉆孔設備。
    ⑧鉆孔周圍地面上下不得堆放重物,孔口附近應清除積水經(jīng)常保持排水良好,場地干燥。施鉆過程中,并應隋時檢查護筒四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。
    ⑨每次鉆進時,必須測記鉆孔深度和通過的土層。
    ⑩鉆孔過程中如發(fā)生下列事故,應立即停鉆,待調(diào)查分析原因進行處理后再繼續(xù)鉆進:
    A漏水
    在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,不能保證孔內(nèi)水頭時,首先應集中力量加水,保護水位不下降,再迅速針對漏水原因采取相應措施:
    a.屬于護筒漏水時,應用粘土在護筒周圍填土加固,漏水嚴重時應返工重埋護筒。
    b.井下漏水時,應用泥膏填到不漏水為止,并改用泥漿護壁。
    B.坍孔
    a.在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降,并有氣泡上冒,出土量顯著增加而不見進尺的現(xiàn)象,應仔細分析查明原因和坍孔位置,立即組織人員加水,維持一定的水位。然后回填碎石粘土,用鉆頭反復回填沖孔,以實周圍的回填土壤增強護壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進鉆。
    b.如坍孔嚴重,則須將護筒拔出,清除孔內(nèi)雜物,回填粘土及石子混合料邊填邊用錘實,再重新定位埋設護筒,用低錘勤打開孔,使坍孔部位形成堅實孔壁,通過坍孔部位后再恢復正常鉆進。
    C.鉆孔偏移或歪斜
    鉆孔過程中遇有探頭石,巖層傾斜,同一平面上地層軟硬差別較大,或因操作時鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時,應立即停鉆分析原因,并填片石,使高出斜孔位置0.3~0.5m重鉆。
    D.卡鉆
    施鉆過程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時,嚴禁猛拉,應仔細分析查明原因,若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部,則搖動大繩幌動鉆頭,使石塊掉下,必要時可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方,后再起吊;若為下卡鉆頭時,亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動;若沉泥埋住鉆頭時,可放入高壓風管,吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。
    (11)鉆孔作業(yè)完成后應立即進行清孔,清孔時可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進孔底,噴出口彎管應高出水面,必要時可插入吹氣管直到孔底,用氣流擾動渣漿和清掃孔底,在開動空壓機吸取泥漿時,應開動水泵向孔內(nèi)注入清水,以保持水頭高度。

    5、鋼筋骨架制作與吊裝
    ⑴ 配筋前應將鋼筋調(diào)直,要求主筋無局部彎折,鋼筋接頭采用電焊焊接,骨架制作時應嚴格符合設計尺寸,以免過大難以放入孔中。
    ⑵ 每根樁鋼筋骨架應盡量一次制成,如骨架過長時,亦可根據(jù)吊裝設備的起吊高度,采取分段制作的方法。每段長度不宜超過10m,各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采用搭接焊接方法。并應符合下列規(guī)定:
    ① 鋼筋接頭應順圓周方向排列,在骨架內(nèi)側不能形成錯臺。
    ② 距每個接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋,可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。
    ⑶ 鋼筋骨架除設計規(guī)定設置外,并每隔2m可增設直徑16㎜加勁箍筋一道,以增強吊裝的剛度。
    ⑷ 運輸鋼筋骨架時,應保證不彎曲、變形,如需作遠距離運輸時,可采用兩輛特制平板四吊運。在場內(nèi)臺需人工抬運骨架時吊點應分布均勻,以保持骨架平順,試設專人指揮確保安全。

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