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蒙牛集團(tuán)供應(yīng)管理系統(tǒng)的改造和優(yōu)化
隨著現(xiàn)代企業(yè)管理的不斷發(fā)展，物流管理對(duì)增進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效，降低總費(fèi)用方面成效卓著，下面是小編搜集整理的一篇探究蒙牛集團(tuán)供應(yīng)管理系統(tǒng)的改造和優(yōu)化的論文范文，歡迎閱讀查看。
當(dāng)前，成本投入高、管理水平低已成為制約我國(guó)物流業(yè)快速發(fā)展的“瓶頸”.因此，如何建立一套完整、合理的物流費(fèi)用和成本管理的方法體系，運(yùn)用科學(xué)、合理的理論和方法加強(qiáng)物流成本控制，已成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)代物流業(yè)的主要研究課題。蒙牛集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)知名乳品企業(yè)，在供應(yīng)管理系統(tǒng)的改造和優(yōu)化中做了先進(jìn)的嘗試。
1蒙牛集團(tuán)冰淇淋公司物流成本管理現(xiàn)狀及管理困惑
1.1內(nèi)部管理困惑：各部門只做成本轉(zhuǎn)移，不做成本消滅
由于物流各成本之間存在效益背反，導(dǎo)致大部分職能部門僅從本部門的工作績(jī)效和便利性出發(fā)，配合度較低，畫地為牢.物流調(diào)度部門的任務(wù)是尋找物流服務(wù)水平與物流成本二者的平衡點(diǎn)。但是，現(xiàn)實(shí)中要做到這一點(diǎn)是不大可能的.因?yàn)楦鞑块T對(duì)庫(kù)存的態(tài)度是不一致的，典型的反映如下表：
各部門對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度不是將成本消滅，而是想方設(shè)法將成本轉(zhuǎn)移到其他部門。雖然庫(kù)存人人有責(zé)，但最終可能人人都不承擔(dān)責(zé)任。從中可以看到物流部門難以控制全部物流成本，有不少是物流部門不能控制的.例如保管費(fèi)中包括了由于過(guò)多進(jìn)貨或過(guò)多生產(chǎn)而造成積壓的庫(kù)存費(fèi)用，以及緊急運(yùn)輸?shù)壤獍l(fā)貨的費(fèi)用。從銷售方面來(lái)看，物流成本并沒(méi)有區(qū)分多余的服務(wù)和標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)的不同。例如在物流成本中，常包含促銷費(fèi)用。
1.2外部管理困惑：物流部門再努力，仍有客戶不滿意
每年蒙牛集團(tuán)冰淇淋公司都邀請(qǐng)專業(yè)的咨詢管理公司進(jìn)行內(nèi)部管理和外部客戶服務(wù)的調(diào)研工作。但是從歷年的調(diào)研結(jié)果看，仍有客戶對(duì)服務(wù)不滿意.當(dāng)然，不滿意大客戶數(shù)量畢竟是少數(shù).
與蒙牛創(chuàng)業(yè)初期的服務(wù)水平相比，現(xiàn)在的服務(wù)水平已經(jīng)有了很大的提高和創(chuàng)新。但是為什么即便如此，仍有客戶不滿意?一方面，與蒙牛集團(tuán)冰淇淋公司服務(wù)對(duì)象增加、但是客戶層次參差不齊有一定關(guān)系，另一方面，公司管理層對(duì)服務(wù)水平的盲目追求超過(guò)了正常的范圍.
不過(guò)經(jīng)過(guò)一些專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，這種現(xiàn)狀已經(jīng)有所改善。在物流服務(wù)水平與物流成本的平衡問(wèn)題上，應(yīng)該以客戶定成本，即先定服務(wù)水平，再定成本.
2蒙牛集團(tuán)冰淇淋公司庫(kù)存管理困惑
2.1概括地講，最大的管理困惑是如何消除“牛鞭效應(yīng)”
牛鞭效應(yīng)，簡(jiǎn)言之，就是“庫(kù)存放大效應(yīng)”,即每個(gè)環(huán)節(jié)都有放大庫(kù)存的動(dòng)機(jī)，因?yàn)槊總�(gè)環(huán)節(jié)都有其管理目標(biāo)和成本控制要求.供應(yīng)鏈中牛鞭效應(yīng)的產(chǎn)生原因主要有兩方面：一是系統(tǒng)原因，供應(yīng)鏈的固有屬性即供應(yīng)鏈本身結(jié)構(gòu)的特性導(dǎo)致供應(yīng)鏈末端隨機(jī)需求波動(dòng)的傳遞增加。二是管理與運(yùn)作原因，在于供應(yīng)鏈內(nèi)上、下游企業(yè)間缺乏溝通和信任機(jī)制，但決策者在各自利益的驅(qū)動(dòng)下追求最優(yōu)化決策，從而導(dǎo)致各環(huán)節(jié)管理者之間傳遞的需求信息失真。牛鞭效應(yīng)實(shí)質(zhì)上是需求信息扭曲前提下的主體理性行為的結(jié)果。
2.2具體來(lái)講，蒙牛集團(tuán)冰淇淋公司庫(kù)存管理中不確
定的因素主要表現(xiàn)在以下方面：
2.2.1需求不確定性因素①銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確;②市場(chǎng)品項(xiàng)太多;③月底銷售沖量，日進(jìn)貨不均衡;④客戶庫(kù)存的管理;⑤淘汰產(chǎn)品、滯銷產(chǎn)品處理方案不明確。
2.2.2供給不確定性因素①客戶抵制經(jīng)濟(jì)車型配送;②包材訂購(gòu)提前期太長(zhǎng);③檢驗(yàn)周期長(zhǎng);④安全庫(kù)存的執(zhí)行效果受計(jì)劃準(zhǔn)確率的影響;⑤生產(chǎn)部門人員、設(shè)備、工藝、配料與生產(chǎn)計(jì)劃不匹配，物料匹配性差;⑥原輔材料到貨的不穩(wěn)定性。
庫(kù)存管理的核心思想可以概括為一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)。一個(gè)中心是“服務(wù)水平和成本的平衡”.兩個(gè)基本點(diǎn)是“什么時(shí)間，訂多少貨”.下面我將運(yùn)用庫(kù)存控制方法，針對(duì)蒙牛集團(tuán)冰淇淋公司的產(chǎn)品實(shí)例，做出庫(kù)存成本控制的模擬計(jì)算，以期解決庫(kù)存成本居高不下的問(wèn)題。
3庫(kù)存控制模型及定量分析
在眾多庫(kù)存管理方法中，定量訂貨法(包括EOQ)和定期訂貨法(包括EOI)具有一定的代表性，具體分析如下：
3.1定量訂貨法
所謂定量訂貨法是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存數(shù)量(訂貨點(diǎn)ROP)時(shí)，按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存管理方式。
計(jì)算公式EOQ=2DC/PH姨,其中D為需求量，C為單次訂貨成本，P為采購(gòu)單價(jià)，H為年儲(chǔ)存成本率。
我們先忽略批量折扣和缺貨成本對(duì)經(jīng)濟(jì)批量的影響，只考慮訂貨成本和存儲(chǔ)成本對(duì)總庫(kù)存成本的影響.
例如：綠色心情包裝膜的月需求量D是10噸，采購(gòu)單價(jià)P是500元/噸，單次訂貨成本C是5元/次，年存儲(chǔ)成本率H是20%,計(jì)算包裝膜的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。
解：綠色心情包裝膜的經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ=2DC/PH姨=姨2*10*5/500*0.2=1噸。
可以這樣理解，此時(shí)綠色心情包裝膜的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量是1噸。
下面我們考慮有批量折扣時(shí)的EOQ計(jì)算。
仍以上例數(shù)據(jù)為例，不同的是采購(gòu)單價(jià)隨每次的訂貨量增加而略有下降.當(dāng)訂貨批量小于1噸時(shí)，單價(jià)為550元;訂貨批量在1噸至2噸時(shí)，單價(jià)為500元;訂貨批量在2噸以上時(shí)，單價(jià)為450元。則此時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ應(yīng)該這樣計(jì)算。
解：由于總成本曲線的不連續(xù)性，所以不能像無(wú)價(jià)格折扣時(shí)那樣用一階導(dǎo)數(shù)來(lái)求出最低成本點(diǎn).最低成本點(diǎn)或者在中斷點(diǎn)上，或者在導(dǎo)數(shù)為零的點(diǎn)上.
當(dāng)單價(jià)為550元時(shí)，EOQ1=2*10*5/550*0.2姨=姨0.9≈0.95噸，TC1=P*H*Q/2+C*D/Q+P*D=550*0.2*0.95/2+5*10/0.95+550*10=5604.88元。
當(dāng)單價(jià)為500元時(shí)，EOQ2=2*10*5/500*0.2姨=姨1=1噸，TC2=P*H*Q/2+C*D/Q+P*D=500*0.2*1/2+5*10/1+500*10=5100元。
當(dāng)單價(jià)為450元時(shí)，EOQ3=2*10*5/450*0.2姨=姨1.11≈1.05噸，TC3=P*H*Q/2+C*D/Q+P*D=450*0.2*2/2+5*10/2+450*10=4615元。
比較以上三個(gè)EOQ所對(duì)應(yīng)的總成本可以得到，當(dāng)EOQ為1.05噸時(shí)總庫(kù)存成本最低，此時(shí)的總庫(kù)存成本是4615元。
理論上，我們可以運(yùn)用經(jīng)濟(jì)訂貨點(diǎn)法的公式計(jì)算每種產(chǎn)品的訂貨量，但是在實(shí)際工作中，經(jīng)濟(jì)訂貨點(diǎn)法往往會(huì)因?yàn)橛刑嗟募僭O(shè)條件而很難開(kāi)展，一般還需要管理人員根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行判斷。
3.2定期訂貨法
定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充庫(kù)存的一種管理方法.定期訂貨法的兩個(gè)核心的問(wèn)題是如何確定訂貨周期和最高庫(kù)存量，在降低總庫(kù)存成本的同時(shí)，盡可能提高客戶服務(wù)水平。
計(jì)算公式T﹡=2C/DPH姨,E=D(T+L)/N其中D為需求量，C為單次訂貨成本，P為采購(gòu)單價(jià)，H為年儲(chǔ)存成本率。
下面采用經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期方法計(jì)算。
例如：月需求量D是1噸，采購(gòu)單價(jià)P是500元/噸，訂貨成本C是5元/次，年存儲(chǔ)成本率H為20%.采購(gòu)提前期LT為10天，每月有30個(gè)工作日，則計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期T﹡、最高庫(kù)存數(shù)量E、最低總庫(kù)存成本TC.
解：T﹡=2C/DPH姨=姨0.1≈0.32(月)=0.32*30=9.48(日)。
E=D(T+L)/N=1*(9.48+10)/30=0.65噸。
TC=DP+DPHT=1*500+1*500*0.2*0.32=532元。
可以這樣理解，每隔9.48日就應(yīng)該檢查一次該產(chǎn)品的庫(kù)存情況，最高庫(kù)存數(shù)量是0.65噸，最低月總庫(kù)存成本是532元。
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