機(jī)械制造過程中的知識(shí)管理論文
1知識(shí)管理在機(jī)械制造過程中的現(xiàn)狀
機(jī)械制造屬于知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè),然而在實(shí)際工程制造領(lǐng)域中,尤其是知識(shí)密集型的機(jī)械制造過程中對(duì)于知識(shí)管理這一思想方式和管理模式的研究和應(yīng)用比較少。在國(guó)內(nèi),南京理工大學(xué)的相關(guān)研究者首先提出了知識(shí)型制造企業(yè)的概念,知識(shí)型制造企業(yè)主要是通過在原技術(shù)密集型制造企業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,主要是以知識(shí)資本為戰(zhàn)略資源,堅(jiān)持以人為本的管理理念,一直是以創(chuàng)新來(lái)提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,從而實(shí)現(xiàn)資源共享。知識(shí)管理領(lǐng)域的理論研究和實(shí)踐在不斷的'發(fā)展,使得知識(shí)密集型企業(yè)越來(lái)越重視知識(shí)管理,在機(jī)械制造過程中,如何開展知識(shí)管理,在實(shí)際運(yùn)行中缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)其中復(fù)雜的問題沒有進(jìn)行充分的了解和分析,在解決問題方面也沒有深入到整個(gè)機(jī)械制造和知識(shí)管理中,使得知識(shí)管理仍停留在支持知識(shí)共享和重要的技術(shù)方面,無(wú)法滿足機(jī)械制造過程中的需求。
2知識(shí)管理在機(jī)械制造過程中使得應(yīng)用
2.1機(jī)械制造過程中的知識(shí)管理框架
機(jī)械制造過程中需要解決的問題具有復(fù)雜性、未知性、動(dòng)態(tài)性等特點(diǎn),因此,需要對(duì)現(xiàn)有的知識(shí)進(jìn)行共享,還需要在知識(shí)共享的基礎(chǔ)上,不斷的創(chuàng)造出新的知識(shí)來(lái)滿足實(shí)際需求。知識(shí)管理主要是由三個(gè)部分組成,分別為過程、技術(shù)、企業(yè)文化。其中如何通過企業(yè)文化的改進(jìn)來(lái)促進(jìn)知識(shí)管理的開展,是企業(yè)管理層需要解決的問題。機(jī)械制造企業(yè)開展知識(shí)管理的核心問題是如何通過知識(shí)管理過程充分利用、綜合各項(xiàng)新技術(shù)和設(shè)備,以便促進(jìn)對(duì)知識(shí)的管理。根據(jù)歐美等國(guó)家的研究建立了綜合知識(shí)管理在實(shí)際開展中的框架,主要內(nèi)容包括知識(shí)創(chuàng)新、知識(shí)管理組織、知識(shí)管理效果評(píng)估、知識(shí)管理策略、人與社會(huì)化的知識(shí)管理問題、知識(shí)管理過程、知識(shí)管理技術(shù)、知識(shí)管理案例分析和應(yīng)用、知識(shí)共享等。
2.2機(jī)械制造過程中的現(xiàn)有技術(shù)和知識(shí)管理的融合
其一,融合知識(shí)管理中的ERP系統(tǒng)。企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)是在軟件MRPI系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,以企業(yè)供需鏈管理為主,以現(xiàn)代化信息技術(shù)為輔,融合了SE、E-DI等先進(jìn)的管理思想和方法。對(duì)企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作給予強(qiáng)有力的支持,對(duì)企業(yè)的整體資源進(jìn)行組織、規(guī)劃、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制等,使得企業(yè)的物流、信息流、資金流構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的通暢的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng),使得企業(yè)管理向一體化、區(qū)域同步化發(fā)展。有效的提高了企業(yè)生產(chǎn)的靈活性和柔性,促進(jìn)業(yè)務(wù)管理水平的提高,有效的降低生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,加強(qiáng)了企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。其二,融合入知識(shí)管理中的SPC系統(tǒng)。統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)是一種借助數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式進(jìn)行過程控制的工具。在制造企業(yè)中,一般會(huì)采用SPC技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,區(qū)分生產(chǎn)制造過程中的正常波動(dòng)和異常波動(dòng),并對(duì)異常進(jìn)行預(yù)警處理,提醒技術(shù)人員采取異常消除處理,確保制造過程中的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。SPC的操作過程需要確定被測(cè)量、描繪控制圖、數(shù)據(jù)采集、過程分析等步驟進(jìn)行,其中被測(cè)量的確定和過程分析需要建立在大量的知識(shí)基礎(chǔ)上。
3結(jié)束語(yǔ)
筆者通過知識(shí)管理的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行闡述,從知識(shí)管理在機(jī)械制造過程中的現(xiàn)狀出發(fā),分析了知識(shí)管理在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用,使得知識(shí)管理能夠促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的健康穩(wěn)定的發(fā)展,有利于增強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,在知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中,能夠充分利用知識(shí)管理,促使制造企業(yè)與時(shí)俱進(jìn),推動(dòng)企業(yè)不斷的前進(jìn)。
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