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高層建筑中轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)的應(yīng)用分析
【摘 要】隨著高層建筑結(jié)構(gòu)形式日益大型化、復(fù)雜化，其施工技術(shù)難度更高，轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)便是其中一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。為了滿足建筑多功能的要求，就必須在結(jié)構(gòu)中設(shè)置轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以實(shí)現(xiàn)自上而下結(jié)構(gòu)形式，軸線布置的自然過渡。轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)構(gòu)件所在的樓層就是轉(zhuǎn)換層。因轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，為保證質(zhì)量，必須采取特殊的施工技術(shù)措施。
【關(guān)鍵詞】轉(zhuǎn)換層;高層建筑;鋼筋;模板支撐;混凝土;施工技術(shù);質(zhì)量控制
1、工程概況
重慶巴南萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)位于重慶市巴南區(qū)，此地位于渝南大道與龍海大道交匯處，A區(qū)工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高217.000m，T1-T7地下車庫(kù)2層。塔樓有框支結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)，T2-T5號(hào)樓轉(zhuǎn)換層均在3層(±0至7m)，T1、T6、T7號(hào)樓轉(zhuǎn)換層分別在4層(4.1m至9.8m)、4層(3.65m至9.35m)、4層(3.8m至9.5m)。轉(zhuǎn)換層框支柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60，梁板為C50。其中最大梁截面尺寸為1000mm×2300mm，最大柱截面尺寸為1200×1200mm。樓板厚度為180mm。轉(zhuǎn)換層對(duì)模板支撐系統(tǒng)的承載力、剛度和穩(wěn)定性都有嚴(yán)格的要求，必須進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算。轉(zhuǎn)換層的跨度和承受的荷載都很大，其配筋較多，而且鋼筋骨架的高度較高，施工時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼筋骨架的穩(wěn)定和便于鋼筋的布置。
2、重、難點(diǎn)分析
2.1 轉(zhuǎn)換層框支梁、柱尺寸及自重大
2.2 框支梁鋼筋直徑大，配筋密集
2.3 鋼筋密集造成混凝土澆筑困難，框支梁體量大又具有一定的大體積混凝土施工特性
3、轉(zhuǎn)換層模板支撐體系
施工技術(shù)轉(zhuǎn)換層的自重和施工荷載往往非常大，應(yīng)選擇合理的模板支撐方案，并進(jìn)行模板支撐體系的設(shè)計(jì)。設(shè)置模板支撐系統(tǒng)后，轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工階段的受力狀態(tài)與使用階段是不同的，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)換梁及其下部樓層的樓板進(jìn)行施工階段的承載力的驗(yàn)算。
轉(zhuǎn)換層采用普通鋼管滿堂支撐體系，鋼管材質(zhì)采用Q235，φ48×3.6鋼管搭設(shè)，支撐體系經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算構(gòu)造如下：
3.1 180mm厚樓板區(qū)域
模板采用15mm厚覆膜膠合板，模板底部鋪設(shè)50mm×100mm木方;立桿縱距900mm，立桿橫距900mm，立桿步距1500mm。
3.2框支梁區(qū)域
模板采用15mm厚覆膜膠合板，梁模板截面底部鋪設(shè)50mm×100mm木方;木方底部沿梁縱向鋪設(shè)雙鋼管，間距500mm;梁底立桿縱橫向間距均為900mm，立桿步距為1.20m，在梁底立桿上均加設(shè)一個(gè)抗滑扣件;立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)，頂部設(shè)置可調(diào)頂托。
掃地桿距離底板200mm高處設(shè)置，且縱橫兩個(gè)方向均需設(shè)置到位;應(yīng)加設(shè)足夠的斜撐和八字撐，每四跨設(shè)加強(qiáng)型雙向剪刀撐，并在中間設(shè)置一道加強(qiáng)型水平剪刀撐。對(duì)拉螺桿外套PVC管，保證對(duì)拉螺桿的周轉(zhuǎn)使用。
轉(zhuǎn)換層施工時(shí)下面應(yīng)有3層或以上支撐，以分散每層樓板的荷載。作為多層支撐荷載傳遞時(shí)，要求下部架體立桿位置同上部架體立桿位置盡可能點(diǎn)對(duì)點(diǎn)頂撐，最大限度消除對(duì)樓板的剪切力，防止上下樓面因受力不均勻而造成的局部損傷。并且下部鋼管底部均應(yīng)用墊木墊上以增大鋼管的受壓面積。梁底部應(yīng)加設(shè)雙扣件抗滑。
3.3柱側(cè)模
采用40x90mm木方做背楞，木方間距不超過200mm，截面柱采用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固;以地面以上200mm加設(shè)第一道加固桿，第二道間距400mm，后面按500mm間距布置。柱水平桿應(yīng)與梁板架體連接在一塊，以保證架體的整體性，并適當(dāng)加設(shè)斜撐避免爆模。
柱模安裝前，必須在樓板面放2條線，由里往外依次為：結(jié)構(gòu)線，30cm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。
3.4墻模板
墻模采用40×90mm木方作背楞，木方間距不超過20cm，用14mm對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固;間距保證在50cm以內(nèi)，從地面以上200mm加設(shè)第一道加固桿 第二道桿間距400mm，后面按間距500mm布置。并適當(dāng)加設(shè)斜撐。
安裝模板時(shí)，每面墻先安裝一端角模，從墻的一端開始，安裝一側(cè)墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料套管后，再安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。陽(yáng)角模板一側(cè)墻體固定，一同安裝。
4、轉(zhuǎn)換層鋼筋施工
4.1鋼筋翻樣和加工
(1)鋼筋翻樣須弄清楚鋼筋的規(guī)格、型號(hào)及位置關(guān)系，鋼筋構(gòu)造要求，并考慮好鋼筋的相互關(guān)系以及綁扎時(shí)的排筋次序。
(2)明確鋼筋接頭的位置。梁上部主筋接頭在跨中1/3內(nèi)，下部主筋接頭在靠近支座1/3跨內(nèi)，同時(shí)考慮規(guī)范規(guī)定的鋼筋接頭錯(cuò)位要求。
4.2鋼筋安裝
框支梁采取先懸空綁扎再入模就位的方式施工，在梁底板上方搭設(shè)支撐架，用于擺放及綁扎梁鋼筋。
鋼筋安裝順序：搭鋼管擱架→套箍筋→分層綁扎下部縱筋→分層綁扎腰筋、附加腰筋、拉結(jié)筋→分層綁扎上部縱筋→安裝梁底保護(hù)層墊塊→骨架就位→設(shè)置上部樓層墻柱插筋→安裝梁兩側(cè)保護(hù)層墊塊→封閉梁、柱側(cè)模。
板主筋保護(hù)層取值稍比一般樓層保護(hù)層厚，轉(zhuǎn)換層板內(nèi)的鋼筋不得在暗梁內(nèi)截?cái)�，施工時(shí)不得留施工縫。暗梁鋼筋安裝搭設(shè)臨時(shí)腳手架鋼管支架，先安裝同一方向的暗梁，再安裝另一方向的暗梁，避免鋼筋縱橫交叉，架空疊加超高。因轉(zhuǎn)換層鋼筋單位面積重量大，特別是暗梁部位，采用現(xiàn)場(chǎng)特制的高強(qiáng)保護(hù)層墊塊，并增加墊塊數(shù)量，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。
轉(zhuǎn)換層框支梁與框支次梁相交處，在每根框支梁、框支次梁兩側(cè)設(shè)附加箍筋每側(cè)6道，附加箍筋規(guī)格及肢數(shù)與正常箍筋間距50mm布置。
梁跨度為4M以上者應(yīng)要求起拱。當(dāng)梁長(zhǎng)度為4～6m者起拱1‰，梁跨度>6m的梁應(yīng)起拱1‰;懸挑梁、板均應(yīng)起拱，拱高不小于20mm。
5、轉(zhuǎn)換層混凝土施工
轉(zhuǎn)換層普通梁板混凝土標(biāo)號(hào)C50，框支梁混凝土標(biāo)號(hào)C50，框架柱混凝土標(biāo)號(hào)C60。梁、板混凝土采用抗?jié)B膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，膨脹率不小于0.03%。
雖然對(duì)于鋼筋安裝進(jìn)行了比較嚴(yán)格的控制，但是有些部位鋼筋間距只有30mm～40mm，還是較小，混凝土澆筑困難，振搗棒難以插入，故在梁柱鋼筋綁扎時(shí)，插入一根48x3.6mm的鋼管，作為預(yù)留振搗孔。
砼的振搗采用插入式振搗器。振搗時(shí)，每一個(gè)振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以使砼密實(shí)為準(zhǔn)，即表面呈現(xiàn)浮漿和砼不再下沉。振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土中50～100mm，使上下層充分結(jié)合，振搗棒盡量不要觸及模板、鋼筋、預(yù)埋管和各種預(yù)埋件，不得附著在模板和鋼筋上振搗，防止影響模板的幾何尺寸和混凝土與鋼筋的牢固結(jié)合。
混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過2m，若超過2m時(shí)采取加長(zhǎng)軟管和串筒方法。
豎向結(jié)構(gòu)澆筑至梁底→大梁混凝土分層澆筑振搗→梁板混凝土澆筑振搗→收面→薄膜覆蓋并養(yǎng)護(hù)。
混凝土澆筑順序：根據(jù)平面區(qū)段劃分，逐段進(jìn)行施工;樓面梁板及框架柱、剪力墻按施工段依次分3次進(jìn)行施工。第一次為豎向結(jié)構(gòu)先澆筑墻、柱混凝土，第二次為梁混凝土澆筑到三分之二，第三次為所剩梁的三分之一和板混凝土一起澆筑。
豎向結(jié)構(gòu)底部先利用同標(biāo)號(hào)砂漿接縫，鋪墊約50mm厚;大梁澆筑時(shí)分層進(jìn)行，每層厚度不超過500mm，同時(shí)對(duì)稱澆筑。
梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。
澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確�；炷辆鶆蛎軐�(shí)，平行施工，計(jì)算好澆筑速度，采用分層斜澆筑，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，使上下層混凝土的澆筑停歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間，澆筑面分界處不得漏振，要求一次澆注的部分，應(yīng)連續(xù)一次性澆完，不留施工縫。澆筑時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。
6、檢測(cè)方案
本工程高大模架每搭設(shè)區(qū)設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)區(qū)。
每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)設(shè)置2個(gè)支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)和3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)，按照J(rèn)GJ300-2013建筑施工臨時(shí)臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范要求，在支撐結(jié)構(gòu)的頂層、底層以及每5步設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并將監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在角部和四邊的中間位置。使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。
參考文獻(xiàn)：
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