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談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面裂縫原因及防治
摘要:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一,特別是住宅工程樓面出現(xiàn)裂縫,往往會引起投訴、糾紛以及索賠要求等。但實(shí)踐證明,通過合理設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理控制手段可以克服裂縫的產(chǎn)生。
關(guān)鍵詞:樓面裂縫 原因 防治
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一,特別是住宅工程樓面出現(xiàn)裂縫,往往會引起投訴、糾紛以及索賠要求等,F(xiàn)結(jié)合我公司多年來大量監(jiān)理實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料等方面,闡述樓面裂縫的原因及綜合防治措施。
一、商品砼的性能改善
目前已普遍采用泵送商品砼澆筑,但受激烈的市場競爭,導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低價位、低性能的外加劑及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此建議根據(jù)成本投入比例,相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場價格(特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼),促使廠商轉(zhuǎn)變觀念,控制好原材料質(zhì)量,選用高效優(yōu)質(zhì)外加劑改善和減小混凝土的收縮值。建立好控制體系嚴(yán)格控制砼的用水量(不大于180kg/m3),不允許隨意對商品砼加水;嚴(yán)格控制摻和料的用量,對粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%,礦粉摻量不超過水泥用量的20%;有條件時,在砼中加入纖維等抗裂材料。另一方面承包商在訂購商品砼時,應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對商品砼的質(zhì)量要求,不能片面壓價,追求低價格、低成本而忽視了商品砼質(zhì)量,導(dǎo)致樓面收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應(yīng)逐車控制好商品砼塌落度檢測,以保證砼的成品質(zhì)量。
二、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施
施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外,還有較常見的兩類:一類是預(yù)埋線管及線管集中處;另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域,F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析,并分類采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施:
。ㄒ唬┲攸c(diǎn)加強(qiáng)樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施鋼筋在樓面砼板中是受抗拉力,起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。實(shí)際施工中,樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層較易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大至1.5米時,鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障,所以縱橫向的墊塊間跨限制在1平方米中放2塊。與此相反,樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù),一直是施工中的一大難題。其原因:板的上層鋼筋一般較細(xì),施工中受到人員踩踏后容易彎曲、變形、下墜,鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護(hù);各工種交叉作業(yè),造成施工人員眾多、行走十分頻繁,尤其砼泵管裝拆時無處落腳難免被大量踩踏,上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距過大,甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐)。
根據(jù)施工實(shí)踐,建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩筋)必須設(shè)置鋼筋小馬凳,其橫向間跨不應(yīng)大于700毫米
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