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計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在制造企業(yè)中實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理中的應(yīng)用論文
在制造企業(yè)當(dāng)中，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量方面的管理，可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控，從而對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品的合格情況以及缺陷情況進(jìn)行科學(xué)合理的反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格產(chǎn)品的有效監(jiān)管。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管，可以有效實(shí)現(xiàn)由于生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)量龐大，相對(duì)應(yīng)的負(fù)責(zé)人不能進(jìn)行及時(shí)有效監(jiān)管而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量方面的問題，同時(shí)也可以有效提升企業(yè)自身的競爭力。
1、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的具體應(yīng)用
在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中，存在著很多的技術(shù)，在本文當(dāng)中以計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)以及計(jì)算機(jī)虛擬制造技術(shù)兩種形式在企業(yè)制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析。
在計(jì)算機(jī)的仿真技術(shù)方面，在生產(chǎn)制造企業(yè)當(dāng)中，一方面可以在原本的生產(chǎn)線上進(jìn)行改善，另外一方面也可以建立新的生產(chǎn)線來進(jìn)行仿真技術(shù)的應(yīng)用。在生產(chǎn)制造企業(yè)當(dāng)中利用仿真技術(shù)可以對(duì)各種設(shè)計(jì)方案的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)進(jìn)行充分的分析，從而對(duì)其設(shè)備硬件進(jìn)行科學(xué)性的評(píng)估與分析，比如機(jī)床、工作站等設(shè)備，并且對(duì)生產(chǎn)線的人員配置情況也可以進(jìn)行評(píng)估。在正常的制造生產(chǎn)過程當(dāng)中，可以生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)的各種故障問題進(jìn)行預(yù)估和模擬，從而對(duì)其故障狀態(tài)進(jìn)行良好分析。與此同時(shí)，還可以對(duì)生產(chǎn)線在不同配置下的性能特點(diǎn)進(jìn)行分析，從而根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來選擇相對(duì)較好的調(diào)配方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效生產(chǎn)。
在虛擬制造技術(shù)方面，集中體現(xiàn)在軍事、航天航空以及汽車領(lǐng)域等方面的應(yīng)用。在汽車領(lǐng)域當(dāng)中，可以對(duì)汽車制造生產(chǎn)的整個(gè)生命周期進(jìn)行不斷改善，從而保證汽車的一次性的制造成功，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在汽車制造業(yè)當(dāng)中的各個(gè)方面，比如汽車生產(chǎn)設(shè)備、工裝以及磨具等。在虛擬制造技術(shù)當(dāng)中，產(chǎn)品的外形設(shè)計(jì)是相對(duì)成熟的技術(shù)手段，可以對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)雜的造型方面的設(shè)計(jì)，并且根據(jù)參數(shù)的不同來實(shí)現(xiàn)更改。在產(chǎn)品的布局設(shè)計(jì)方面，可以利用虛擬技術(shù)來直觀地進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中主要功能的技術(shù)實(shí)現(xiàn)
在利用計(jì)算機(jī)管理技術(shù)對(duì)制造生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行管理的時(shí)候，可以從業(yè)務(wù)功能設(shè)計(jì)和功能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)部分。
在品質(zhì)管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)功能設(shè)計(jì)方面，主要包括品質(zhì)檢查信息錄入情況、品質(zhì)缺陷問題返修情況、相應(yīng)工位的品質(zhì)缺陷反映情況、防止不合格產(chǎn)品流出以及對(duì)數(shù)據(jù)等這幾個(gè)主要功能。在主要功能房中，可以實(shí)現(xiàn)與車間的產(chǎn)品質(zhì)量檢查的相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)備進(jìn)行對(duì)接，從而對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，并且進(jìn)行記錄和反饋，在此基礎(chǔ)上，還可以實(shí)現(xiàn)和企業(yè)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳遞，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品尺量的有效掌握，整體系統(tǒng)的程序功能模塊圖如圖1所示。
在對(duì)系統(tǒng)的功能進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，語言基礎(chǔ)是建立在NET4.0的平臺(tái)上進(jìn)行搭建的，并且以C#為基礎(chǔ)語言進(jìn)行編寫，數(shù)據(jù)庫方面采用的是ORACLE 11g的版本。在系統(tǒng)業(yè)務(wù)當(dāng)中紅粉實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的檢查監(jiān)管以及返修等。
在對(duì)其軟件進(jìn)行系統(tǒng)測試的過程當(dāng)中，需要將信息錄入到檢查客戶端當(dāng)中，數(shù)據(jù)會(huì)在數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行存儲(chǔ)，并且進(jìn)行分析，在長期的錄入過程當(dāng)中會(huì)形成完善的數(shù)據(jù)信息，同時(shí)對(duì)其他功能的模塊也進(jìn)行逐一的測試，測試到的結(jié)果同時(shí)也會(huì)在ERP數(shù)據(jù)庫圖當(dāng)中進(jìn)行更新，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的及時(shí)有效性。與此同時(shí)，在生產(chǎn)制造的過程當(dāng)中，如果有品質(zhì)不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)，就會(huì)在系統(tǒng)程序當(dāng)中拋出異常顯示，從而對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)制造過程當(dāng)中的流程和品質(zhì)進(jìn)行良好的監(jiān)管。
3、結(jié)語
綜上所述，在利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)制造企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行管理的時(shí)候，需要在企業(yè)本身的品質(zhì)功能模塊的基礎(chǔ)上，進(jìn)行系統(tǒng)模塊的劃分。在制造企業(yè)當(dāng)中充分利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理，可以有效提升制造企業(yè)當(dāng)中產(chǎn)品品質(zhì)的合格率，對(duì)企業(yè)的競爭力是具有相當(dāng)重要的幫助的。值得注意的是，在利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)制造企業(yè)的品質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管的同時(shí)，需要對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)有效性進(jìn)行不斷的完善和創(chuàng)新，以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的有效檢驗(yàn)。
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