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  • 石油管道通信線路工程施工論文

    時間:2024-08-27 21:33:04 通信工程畢業(yè)論文 我要投稿
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    石油管道通信線路工程施工論文

      1前言

    石油管道通信線路工程施工論文

      由于光纜通信系統(tǒng)傳輸容量大、傳輸性能穩(wěn)定和信號保密性強(qiáng)等特性,光通信已在各類管道運(yùn)行中得到應(yīng)用,尤其在輸油(氣)管道運(yùn)行中使用廣范,主要用于管線傳輸流量的控制、視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、語音調(diào)度等。光通信是管道建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的重要組成部分,在管道建設(shè)與運(yùn)行過程中扮演著十分重要的角色。石油管道通信線路工程采用硅芯管與管道同溝敷設(shè),并同期吹放管道光纜。在本論文中同時整合了“新人手孔安裝”、“吹纜機(jī)不停輸注油”等優(yōu)化環(huán)節(jié)方面的內(nèi)容;細(xì)化了工序的操作內(nèi)容和實(shí)施手段或方法,使石油管道通信線路工程更貼近于實(shí)際施工要求。通過多年的工程實(shí)踐,隨著我國管道建設(shè)高潮的到來,該施工方法已在各主要輸油(氣)管道建設(shè)中廣泛應(yīng)用,取得良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

      2施工工藝流程及操作要點(diǎn)

      利用管道開挖好的管溝,待管道下溝后,在溝底敷設(shè)硅芯管,并同期吹放光纜,光纜吹放完成后對需要光纜接頭處進(jìn)行人手孔安裝,完成光纜接續(xù)、測試等工作。在穿跨越的地方,借助于管道穿跨越所做的保護(hù)措施,局部地區(qū)增加輔助保護(hù)措施,順利完成穿跨越。

      2.1施工準(zhǔn)備

     。1)人員、車輛和機(jī)具設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場;

      (2)硅芯管、光纜、人手孔、接頭盒等器材的進(jìn)場驗(yàn)收與準(zhǔn)備,包括但不僅限于以下幾個方面:①檢查各項(xiàng)材料的規(guī)格、型號等各項(xiàng)物理指標(biāo)符合合同和設(shè)計要求;②檢查各項(xiàng)材料外觀是否有損壞;③檢查各項(xiàng)材料出廠記錄是否與現(xiàn)場測試是否一致;

     。3)檢驗(yàn)完畢后,恢復(fù)各項(xiàng)材料出廠包裝,并編號。

      2.2材料運(yùn)輸

      (1)硅芯管、光纜及人手孔等大包裝物資應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸;

      (2)硅芯管、光纜盤與盤之間,人手孔箱與箱之間不應(yīng)留有較大間隔,且應(yīng)具有良好固定,以減少行車中相互碰撞對材料造成損壞;

     。3)成盤的硅芯管、光纜嚴(yán)禁平放運(yùn)輸,為防止光纜盤在車箱內(nèi)滾動,宜用三角木塊支撐并采用較為柔軟的繩索進(jìn)行捆綁并在盤架式下方加墊三角木塊,捆綁嚴(yán)禁用鐵絲或鋼筋。

      2.3線路復(fù)測

     。1)線路復(fù)測應(yīng)以批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計為依據(jù);

     。2)核定硅芯管及光纜路由、長度、敷設(shè)位置、硅芯管接頭點(diǎn)和人手孔安裝位置;

     。3)核定通信線路穿越鐵路、公路、河流、水塘、地下管線等障礙的具體位置和保護(hù)處理措施。

      2.4硅芯管敷設(shè)

      2.4.1硅芯管敷設(shè)的通用要求

     。1)在布放硅芯管之前,應(yīng)先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否脫落,保持封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁在布放過程中有水、土、泥及其他雜物等進(jìn)入管內(nèi)。

     。2)硅芯管在溝底應(yīng)順直、無扭絞、無環(huán)扣和死彎。

     。3)硅芯管布放后應(yīng)盡快連接密封,對引入手孔的硅芯管應(yīng)及時對端口用堵頭或膨脹塞進(jìn)行封堵。硅芯管布放后不能及時接續(xù)時,應(yīng)將硅芯管重疊200mm。

     。4)同溝布放多條硅芯管,按設(shè)計要求每隔一定距離捆綁一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群斷面。

      2.4.2硅芯管敷設(shè)穿跨越的要求

     。1)頂混凝土套管、大開挖帶套管穿越公路、鐵路①當(dāng)管道采用頂管方式穿越公路、鐵路時,通信線路應(yīng)增加準(zhǔn)114鋼管保護(hù),保護(hù)鋼管與輸管道一起穿入混凝土套管,保護(hù)鋼管應(yīng)置于管道前進(jìn)方向的右側(cè)或按設(shè)計要求進(jìn)行。②當(dāng)管道被拖入混凝土套管后,混凝土套管兩端要做封堵,準(zhǔn)114鋼管要分別露出封堵兩端各2m,光纜施工完成后鋼管兩側(cè)要采用油麻瀝青或發(fā)泡劑做好封堵。④說明:管道保護(hù)套管;在保護(hù)鋼管內(nèi)穿放兩根硅芯管,其中一根備用;鋼保護(hù)套管一般為準(zhǔn)114鋼管。⑤施工方法:a.準(zhǔn)備準(zhǔn)114鋼管、硅芯管(根據(jù)穿越長度),塑料皮線、瀝青和麻布或發(fā)泡劑;b.把硅芯穿入準(zhǔn)114鋼管內(nèi);c.把準(zhǔn)114鋼管固定于混凝土管道的指定位置。⑥注意事項(xiàng):a.鋼管兩頭一定要磨平,不留毛刺,以免在穿光纜時劃傷光纜;b.把準(zhǔn)114鋼管捆綁在氣管道上方時,不能碰傷管道防腐層;c.施工結(jié)束前,一定要用瀝青麻布或發(fā)泡劑把鋼管和塑料管兩頭進(jìn)行封堵;

     。2)穿越橋梁在穿越橋前,要與管道分開單溝敷設(shè)至橋邊,按設(shè)計要求進(jìn)行盤留,過橋可采用兩種方式:①加防護(hù)套管后掛在人行道下的三腳架上;②在橋墩頂面安裝50×50×5的鍍鋅鋼擔(dān),采用7×2.2鋼芯鋁絞線作為吊線,用掛鉤把通信線路掛在上面。

     。3)大開挖穿越公路在施工前,確定開挖時間、地點(diǎn),實(shí)測開挖長度,并按設(shè)計要求準(zhǔn)備好預(yù)埋套管,根據(jù)預(yù)埋長度進(jìn)行連接并預(yù)穿鐵線,待管道下溝后,將預(yù)埋套管按設(shè)計埋深布放到溝內(nèi)。預(yù)埋套管要根據(jù)規(guī)范要求在路基兩側(cè)各伸出1m,管口做臨時封堵。

     。4)穿越地下設(shè)施、管道、電纜穿越地下設(shè)施、管道、電纜時,采用G50的鋼管保護(hù),保護(hù)鋼管與地下設(shè)施的凈距離為0.5m左右,鋼管兩頭應(yīng)除去毛刺并做封堵處理。

     。5)穿越地下輸油氣管道一般情況下禁止與輸油氣管道交叉敷設(shè),特殊情況下必須與輸油氣管道交叉時,應(yīng)采用槽鋼覆蓋保護(hù)或穿保護(hù)套管(鋼管)等措施加以保護(hù)。

      (6)大開挖穿越河流、溝渠、水塘采用水纜進(jìn)行大開挖穿越河流、溝渠、水塘?xí)r,水纜上方應(yīng)壓沙袋。當(dāng)采用普通直埋光纜穿越時,穿越地段應(yīng)增加套管保護(hù),套管上方加壓沙袋。

      2.5吹放光纜

      2.5.1吹纜機(jī)不停輸注油設(shè)備安裝及使用

     。1)吹纜機(jī)不停輸注油主要利用吹纜機(jī)不停輸注油器這一關(guān)鍵構(gòu)件,其原理是利用硅芯管內(nèi)空氣流動形成內(nèi)外壓力差,進(jìn)而形成虹吸,從而將吹纜油吸入硅芯管內(nèi)完成不停輸注油工作;

     。2)吹纜機(jī)不停輸注油構(gòu)件為“”字型構(gòu)件,三通部位安裝單向格柵一個,利用硅芯管內(nèi)空氣流動形成內(nèi)外壓力差,進(jìn)而將吹纜油吸入硅芯管內(nèi)完成不停輸注油工作;

      (3)將吹纜機(jī)布放到位,將吹纜機(jī)不停輸構(gòu)件安裝至空壓機(jī)與吹纜頭設(shè)備之間,注油口利用軟管連接至吹纜油儲罐內(nèi)。

      2.5.2光纜吹放注意事項(xiàng)

      (1)HDPE管內(nèi)光纜的穿放,采用氣吹法為主、牽引法為輔的施工方法。在地形條件復(fù)雜、空壓機(jī)、設(shè)備難以到達(dá)的局部地段可使用牽引法。

     。2)光纜采用整盤吹放,確因現(xiàn)場條件有問題,一般不應(yīng)斷開光纜增加接頭。

     。3)氣吹及牽引點(diǎn)的選擇應(yīng)充分利用地形及地貌條件。在具備一定坡度的管道中穿放光纜時,氣吹點(diǎn)宜選在坡頂,牽引點(diǎn)宜選在坡底;在線路拐角較集中的管道中布放光纜時,氣吹點(diǎn)宜選在距拐角較近端,牽引點(diǎn)宜選在距拐角較遠(yuǎn)端。

     。4)氣吹法敷設(shè)光纜,硅芯管的氣密性應(yīng)滿足管內(nèi)沖氣10bar,如壓力減弱的速度不大于0.5bar/min(即無大漏氣),即可進(jìn)行氣吹光纜工作。

      2.6人手孔安裝

      (1)首先在預(yù)定人手孔位置進(jìn)行擴(kuò)坑開挖,開挖基面應(yīng)平整并對其進(jìn)行夯實(shí)處理;

     。2)將人手孔放置于孔坑中部,將光纜接頭盒至于人手孔底部;

      (3)將光纜通過人手孔兩端預(yù)留孔穿入孔內(nèi),并完成接續(xù)工作;

      (4)將硅芯管通過人手孔兩端預(yù)留孔,使用硅芯管接頭將硅芯管與人手孔進(jìn)行連接固定。

      2.7光纜接續(xù)

      (1)光纜接續(xù)前應(yīng)該核對光纜端別,接續(xù)前應(yīng)將光纜端頭剪除3~5m,如果光纜外觀有死彎、纜皮有損傷等,應(yīng)盡可能剪去。

     。2)光纖接續(xù)時,應(yīng)使用OTDR對接續(xù)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測。

     。3)安裝光纜接頭盒,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,保證接頭盒的氣密性,防止進(jìn)水、受潮。

     。4)光纜接頭盒內(nèi)金屬件的連接要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。

      2.8光纜標(biāo)石埋設(shè)

     。1)標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在光纜的正上方。轉(zhuǎn)彎處的標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在路由轉(zhuǎn)彎的交點(diǎn)上。

     。2)標(biāo)石有字的一面朝向彎角較小的方向,當(dāng)光纜線路沿公路敷設(shè)且與公路間距不大于100m時,標(biāo)石可朝向公路側(cè)。

     。3)標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在不易變遷、不影響交通的位置。

     。4)標(biāo)石規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。標(biāo)石埋深80cm,出土60cm,標(biāo)石周圍土壤應(yīng)夯實(shí)。

      2.9光纜中繼段測試

      (1)中繼段光纖線路衰減測試,應(yīng)在光纜成端完成后進(jìn)行。

     。2)中繼段光纖線路衰減測試,應(yīng)采取雙向測量取其平均值的方式。

     。3)測試數(shù)據(jù)應(yīng)包括:①中繼段光纖線路總衰減(dB);②中繼段光纖線路長度(km);③中繼段光纖線路平均損耗(dB/km),使用1310nm波長測試,平均損耗<0.36dB/km,使用1550nm波長測試,平均損耗<0.25dB/km。

      3經(jīng)濟(jì)效益分析

      3.1單獨(dú)挖溝敷設(shè)光纜和同溝敷設(shè)光纜兩者的經(jīng)濟(jì)效益分析

      (1)同溝敷設(shè)不需要為光纜線路單獨(dú)發(fā)生征地費(fèi),而單獨(dú)挖溝敷設(shè)必須為光纜線路征地。

     。2)同溝敷設(shè)不需要單獨(dú)開挖光纜溝,而單獨(dú)挖溝敷設(shè)需要單獨(dú)開挖標(biāo)準(zhǔn)的光纜溝。

     。3)根據(jù)以往的工程推算:同溝敷設(shè)光纜比單獨(dú)挖溝敷設(shè)光纜可節(jié)省一半的費(fèi)用,估計單公里綜合造價可節(jié)省約10000元。

      3.2不停輸注油工藝經(jīng)濟(jì)效益分析

      傳統(tǒng)施工工藝每次注入吹纜油需要約10min時間,且需二次增大空壓壓力,偶爾造成光纜受壓損傷。僅以2km光纜吹放為例,約需要注入5次左右,造成時間浪費(fèi)約1h。使用本工法不需要停止空壓機(jī)工作,即可完成吹纜敷設(shè),2km吹放即可節(jié)約各項(xiàng)臺班約0.15個,節(jié)約成本約500元,節(jié)約時間約1h。

      4總結(jié)

      本文介紹了石油管道通信工程施工的特點(diǎn)、施工工藝流程及操作要點(diǎn),新增了“新人手孔安裝”、“吹纜機(jī)不停輸注油”等最新施工工法。該施工方法在蘭州-成都原油管道工程、中衛(wèi)-貴陽聯(lián)絡(luò)線工程及西氣東輸二線工程中得到廣泛應(yīng)用。

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