淺析住宅工程質量通病及防治措施
摘 要：在施工過程有些質量問題是經(jīng)常性出現(xiàn)的，下面我就河南省一些工程質量通病及防治的措施做一下淺析。關鍵詞：工程質量通病；防治措施；裂縫
“以責任雕琢家園，以精品裝點城市”，這是每個建筑施工企業(yè)都應當具備的企業(yè)精神。在施工過程中每一個環(huán)節(jié)都是緊密相連環(huán)環(huán)相扣的，任何一個細微的環(huán)節(jié)做不好，都可能會影響建筑物的整體質量。但在施工過程有些質量問題是經(jīng)常性出現(xiàn)的，下面我就河南省一些工程質量通病及防治的措施做以下淺析。
1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預埋管線易產(chǎn)生裂縫
主要治理措施：
1.1住宅的建筑平面易規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊的樓板配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之成為較規(guī)則的平面。在未設置梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，嚴格控制骨料含泥量和砂的粒徑，不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的骨料拌制混凝土，提高混凝土的抗裂性能。
1.2應加大現(xiàn)澆板的剛度：現(xiàn)澆樓（屋）面板設計厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm。
1.3現(xiàn)澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。受力鋼筋間距不宜大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm，分布筋間距不宜大于200mm。
1.4樓板內(nèi)敷設電線管宜避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時宜在管線處增設鋼絲網(wǎng)等加強措施。
1.5 在訂購混凝土時，應根據(jù)工程的不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術要求。樓（屋）面板混凝土澆筑后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施，保證混凝土處于潮濕和相對密閉狀態(tài)。
1.6模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還應有足夠的剛度和穩(wěn)定性�；炷翉姸冗_到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應采取措施，避免堆放材料超過模板設計荷載和施工荷載對樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。應避免過早拆除模板。
2 填充墻體裂縫：不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫
主要治理措施：
2.1.砌筑時，蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用于砌筑。嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。放置在現(xiàn)場的墻體材料應采取可靠的防潮、防雨淋措施。
2.2填充墻砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m。應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m�；铱p砂漿應飽滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。填充墻砌體頂部應預留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌；墻高大于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補砌。
2.3非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實，鋼筋網(wǎng)片設置要到位。
2.4消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網(wǎng)片。
3 墻面抹灰裂縫：抹灰墻面容易出現(xiàn)空鼓、裂縫
主要防治措施：
3.1應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性，
3.2對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。
3.3填充墻與梁、柱交接處應按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。
3.4抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強措施。
3.5.混凝土結構及砌體結構在抹灰施工前應充分淋水濕潤。墻體抹灰完成后應及時噴水進行養(yǎng)護。
4 外墻開裂、滲漏
主要治理措施：
4.1填充墻與梁、柱交接處應按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。
4.2抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強措施。
4.3架眼、支�？椎那抖聭丛O計要求進行施工，設計無要求時應鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴，或用細石混凝土分層搗實。
4.4混凝土結構在抹灰施工前應鑿毛或甩漿。
4.5混凝土結構及砌體結構在抹灰施工前應充分淋水濕潤。
5 屋面滲漏：屋面細部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水
主要治理措施：
5.1屋面防水必須有相應資質的專業(yè)防水施工隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，編制防水工程的施工方案或技術措施，掌握細部構造及有關技術要求。
5.2不得擅自改變屋面防水材料和防水等級，確需變更的，應經(jīng)原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節(jié)點細部做法。
5.3防水材料進場后，應經(jīng)抽檢合格后方可開始施工。
5.4屋面防水工程施工完畢，應進行蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于300mm；坡屋面應做淋水試驗，淋水時間不少于2小時。
5.5卷材防水屋面工程基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。
5.6卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應增加防水附加層。附加層經(jīng)驗收合格后，方可進入大面防水層施工。
5.7天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴。
5.8剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間。
6 不按規(guī)定使用安全玻璃
6.1設計單位必須在設計文件中標明安全玻璃的品種和規(guī)格。
6.2安全玻璃應有產(chǎn)品質量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認證證書復印件。復印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質量控制資料存檔。
6.3用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。
6.4必須使用安全玻璃的部位：（1）七層及七層以上建筑物外開窗；（2）面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗；（3）玻璃幕墻；（4）天窗、采光頂、吊頂、雨棚；（5）室內(nèi)隔斷、浴室圍護和屏風；（6）樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿；（7）易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。
6.5安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。
7 防護欄桿、扶手設置不符合要求
7.1陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿高度應≥1.05m，臨空高度在24m及以上時，欄桿高度應≥1.10m。
注：欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m，且高度≤0.45m的可踏部位，應從可踏部位頂面起計算。
7.2室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側水平扶手長度超過0.50m時，其高度≥1.05m。
7.3窗臺低于0.90m時，應采取防護措施。防護高度當窗臺高度≤0.45m時，從窗臺面起計算，當窗臺高度0.45m時，從樓地面面層起計算，其高度不應低于窗臺高度。
7.4梯井凈寬大于0.20m時，必須采取防止少年兒童攀滑的設施。樓梯欄桿應采取不易攀登的構造，采用垂直桿件作為欄桿時，其桿件凈距不應大于0.11m。 8 無障礙設施設置不當
8.1設計單位必須按工程建設強制性標準在設計文件中標明無障礙設施的具體做法。任何單位和個人不得擅自更改或取消。
8.2住宅無障礙設施的位置及走向應按規(guī)定設國際通用的無障礙標志牌。
8.3設有電梯的居住建筑，入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時，均應設坡道。
8.4坡道的坡度不應小于1:12。坡道應采取防滑措施。
8.5出入口內(nèi)外應有1.50*1.50m的輪椅回轉面積。且不應有影響輪椅通行的坎臺。
8.6坡道的兩側應設連續(xù)扶手，扶手單層設置時高度為0.80~0.85m，扶手雙層設置時高度分別為0.65m和0.90m。扶手的起點與終點應向坡道外延伸≥0.3m。
9 外墻保溫面層開裂
9.1外墻保溫體系應采用外墻外保溫體系，禁止采用外墻內(nèi)保溫方法。
9.2保溫板與粘結膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開采購，保溫材料應進行熱工指標檢測。
9.3建設、施工、監(jiān)理單位必須依照施工圖審查機構審查通過的施工圖施工，不得擅自修改節(jié)能設計文件。確需變更的，建設單位應重新報施工圖審查機構審查通過后，方可施工。
9.4對于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系，保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長度不得小于30mm，板面附加錨固固定件須進行防銹處理，錨入墻面長度不得小于100mm。
9.5現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系，與保溫板接觸面應設砂漿墊塊，混凝土一次澆注高度不宜大于1m，嚴禁正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。
9.6聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系，粘貼聚苯板時，基層平整度應控制在3mm內(nèi)，涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，墻角處聚苯板縫應交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應采用整塊板切割成形，接縫應離開角部至少200mm。
9.7網(wǎng)格布應鋪設在抗裂砂漿中靠近外飾面一側，以見紋不見色為宜；窗角、陰陽角等部位應設加強網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應小于50mm，邊緣嚴禁干搭接。
9.8門窗口四周與框接觸處、管道或其他構件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應采用密封膠封閉嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象。
10 門窗滲漏
10.1外窗安裝應采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口（里高外低）形式，抹灰時應一次成活，洞口幾何尺度必須準確。洞口上弦及窗臺應做滴水線和流水坡，內(nèi)外高差應大于15mm。
10.2門窗框安裝前，監(jiān)理（建設）及施工單位應對抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進行測量驗收，達到要求后方可安裝。
10.3門窗與墻體應連接牢固，且滿足抗風壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點不得少于2處，采用不小于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框，間距≤0.6m。邊框端部第一固定點距端部≤0.20m，螺栓必須粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。
10.4建筑物外門窗與墻體的縫隙，用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿，表面用有彈性且粘結性能好的密封膠密封、無裂縫。
10.5推拉門窗扇應設防止脫落裝置。
10.6門窗的配件應與門窗主體相匹配，并應符合各種材料的技術要求。
11 模板接縫、拆模不符合規(guī)定
11.1對于周轉使用的模板應進行整修，保證其棱角順直、平整。接縫處應使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實。
11.2混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點的模板安裝，均應在其根部預留清掃口，澆注前清理垃圾、雜物后再進行封孔。
11.3模板拆除應符合下列要求：（1）拆模順序應為非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。（2）側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（3）底模在混凝土強度符合下列規(guī)定后，方可拆除。板的結構跨度≤2m，混凝土強度應達到設計值的50％；2m板的結構跨度≤8m，混凝土強度應達到設計值的75％；板的結構跨度8m，混凝土強度應達到設計值的100％。梁的結構跨度≤8m，強度應達到設計值的75％；梁的結構跨度8m，強度應達到設計值的100％。懸臂構件的結構跨度≤2m，強度應達到設計值的75％；懸臂構件的結構跨度2m，強度應達到設計值的100％。
12 鋼筋間距、保護層控制不當
12.1受力鋼筋之間的間距應不小于25mm。梁的雙排鋼筋應使用￠25筋作為墊筋。
12.2保護層墊塊的強度應達到要求，砂漿墊塊不應低于M15，面積不小于40＊40mm，間距為1m左右。
12.3板的上層鋼筋應使用馬凳或鋼筋架作支架，馬凳及鋼筋架的直徑均不小于￠10。
12.4鋼筋綁扎成型后，應采取架空通道通行的辦法，嚴禁踩踏變形。
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