現(xiàn)澆混凝土剪力墻施工以及質(zhì)量控制措施的探討論文
摘要：混凝土剪力墻施工質(zhì)量是整個建筑工程中最為關(guān)鍵之一，也是建筑物的根本，1如何確保剪力墻受力筋保護層偏差、剪力墻受力筋間距、綁扎橫向鋼筋間距、預(yù)埋件水平高差成為剪力墻施工質(zhì)量控制要點。剪力墻工程質(zhì)量的好壞直接影響整個住宅工程質(zhì)量的耐久性，因此，我們將剪力墻質(zhì)量作為該工程創(chuàng)優(yōu)奪獎的攻關(guān)對象。
關(guān)鍵詞：混凝土剪力墻;施工工藝;質(zhì)量控制
隨著建筑業(yè)的高速發(fā)展，全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)形式因開間相對靈活、抗震能力強、適用高層等特點，當(dāng)前已成為住宅建筑的主流。因此混凝土剪力墻構(gòu)件成為工業(yè)及民用建筑中主要的受力構(gòu)件之一，剪力墻施工質(zhì)量直接影響建筑的安全性能，因此混凝土剪力墻施工質(zhì)量成為越來越多的工程中施工重點，所以應(yīng)高度關(guān)注作為結(jié)構(gòu)施工階段剪力墻的施工質(zhì)量。
1 剪力墻結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點
隨著新材料、新技術(shù)及新工藝在建筑施工上的應(yīng)用，人們對現(xiàn)代建筑的空間要求也越來越高，而在板梁結(jié)構(gòu)建筑中，梁體外露是無法避免的，若以吊項方式遮蔽，則會大大減少層高凈空，給人以壓抑和不舒適感。剪力墻配合樓板的結(jié)構(gòu)體系則能很好地解決這一弊病，增大層間的凈空。除了空間上的優(yōu)勢外，剪力墻結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點：剪力墻結(jié)構(gòu)具有很好的承載能力，除了承載豎向荷載之外，還可以承載橫向作用力，增加了建筑的整體性，可以提高建筑的建造高度，同時也保證了良好的抗震性能。
剪力墻也有自身的不足之處，如建筑自重大，對上部結(jié)構(gòu)和下部基礎(chǔ)的設(shè)計要求較為嚴(yán)格。同時，剪力墻作為建筑的結(jié)構(gòu)體，其平面布置需一定的間距和形式，并不能完全按照建筑的功能使用進行平面布置，因此其建筑靈活性稍差一些，不太適用于大開間的公共建筑等。
2剪力墻結(jié)構(gòu)施工中存在的問題
2.1技術(shù)原因
相關(guān)設(shè)計管理人員沒有將施工方案中的技術(shù)措施詳細地向施工人員交底，施工人員未按規(guī)范施工，質(zhì)量保證體系不健全，技術(shù)措施落實不徹底，工序交接沒有記錄等。
2.2人員狀況
施工技術(shù)人員歷練薄弱，責(zé)任不明確;管理干部素質(zhì)差，組織和管理水平低下，與各相關(guān)管理、施工人員沒有有效的溝通;工人素質(zhì)低，很多工藝的操作沒有合格的上崗證，甚至未經(jīng)過培訓(xùn)或者沒有相類似的施工經(jīng)驗。
3施工材料的選用
一般混凝土構(gòu)件所選用的混凝土標(biāo)號為C30等級，但高強度混凝土所選用的標(biāo)號一般為C60—C70，其水膠比比普通混凝土的水膠比要低，一般規(guī)定值宜低于0.36，實際選用時，一般要達到0.30的水膠比，因此，在混凝土的生產(chǎn)過程中須加入一定量的高效減水劑，以保證拌和物在低用水量時的流動度。適用于高強度混凝土的水泥類型有硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等，在選擇水泥時，應(yīng)注意到高效減水劑與所選水泥的相容性，避免兩類物質(zhì)產(chǎn)生互斥作用，影響使用效果�；炷良袅κ┕み^程中常用的硅酸鹽水泥有快硬硅酸鹽水泥、高強度硅酸鹽水泥、快硬無收縮硅酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥主要用于高強度混凝土的修補。
高效減水劑。高強度混凝土的水膠比較低，在配制時應(yīng)加入減水劑。常用的減水劑有荼磺酸鹽甲醛縮合物，其減水效果與荼環(huán)上的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)系，其分為低濃和高濃兩種類型，由于高強度混凝土的減水劑需求量較大，應(yīng)選用高濃度產(chǎn)品。礦物摻合料。礦物摻合料與水泥混合，被水化后能改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，使之密化，起到加強混凝土的耐久性和強度的作用。常用的摻合料有硅粉和磨細高爐礦渣。硅粉摻合物所起的作用是早強，但其對后期強度的增長作用較小，而且硅粉的價格較為昂貴，不但增加了材料的費用，也會增大混合料的粘聚性，不便于混凝土的攪拌和澆注。高爐礦渣的活性比較高，其能改善混凝土的凝膠顆粒級配，使之更為密實。
4施工中質(zhì)量控制方法
4.1澆筑控制
混凝土的澆注一般要求一次成型，均勻布料。特別是在泵送混凝土至模板處時，在混凝土下料時，必須控制好速度，保證下料速度均勻。澆注中切不可出現(xiàn)中斷，避免出現(xiàn)二次澆注的現(xiàn)象。這樣就可以避免因不同部分混凝土的濕度不同而影響到整體的成型，進而減少裂縫的產(chǎn)生。
在澆筑過程中要盡量做到整層澆注，從而可以避免因斜層等澆注形式造成的混凝土離析現(xiàn)象。同時，澆注中也要注意控制每一層混凝土的厚度，一般是采用薄層澆注，控制每一層混凝土小于30厘米。這樣就可以避免因頂層混凝土使底層空氣難以排出，混凝土中的空氣直接影響整體的密實度，易在墻體上出現(xiàn)裂縫。
澆注混凝土的速度要與振搗的速度相協(xié)調(diào)，不能超過振搗工作的速度。這樣才能確�；炷翝沧⒅械拿軐嵍�，減少內(nèi)部空氣。
在混凝土澆注中，要注意降低其澆注入模板前的溫度。一般可以對水泥罐以及砂石料遮陽、灑水降溫處理。預(yù)制混凝土?xí)r，可以用溫度較低的井水，條件允許的情況下可以增添制冷機組進行降溫處理。盡量使用各種措施確保模板澆注前溫度低于32。C，且溫差低于25℃。
4.2混凝土的震搗
采用附著式振搗器配以插入式振搗棒進行。一般剪力墻截面較窄，深度較深，加之較密的配筋，插入式振搗棒很難插到底，只有靠附著式振動器振搗，附著式振搗器的數(shù)量和間距應(yīng)該符合下列要求：一是，無論朝什么方向，它們之間的間距應(yīng)控制在3mm左右;二是，在接合處拐彎的地方，它們的有效距離將縮短，所以可安置在距角落和交會處2m的地方，設(shè)置雙排振搗器及梅花狀布置;三是，在混凝土施工開始前，打開振搗器并用手在模板上移動，以感受振動，并且查看是否有明顯的強、弱區(qū)，以確保沒有死角，否則需調(diào)整振搗器位置，以提升震搗效果。
4.3確保受力筋間距符合設(shè)計要求.確保鋼筋保護層厚度
剪力墻鋼筋工程施工主要是對豎向和水平分布鋼筋，梁柱內(nèi)的鋼筋進行綁扎施工。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙要求施工，按圖示間距布置拉結(jié)筋并綁扎牢固，混凝土保護層墊塊要綁扎在墻體水平鋼筋和豎向鋼筋交叉點上，用綁絲固定牢固。為確保鋼筋間距及保護層厚度，本工程根據(jù)現(xiàn)場安裝鋼筋定位網(wǎng)片結(jié)合剪力墻長、寬及縱向受力鋼筋保護層厚度專門制作一個類似梯子形狀的鋼筋網(wǎng)片(見圖1)，用來控制縱向受力鋼筋保護層厚度，較好的確保受力筋間距及鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。
詳見圖1。
圖1制作鋼筋網(wǎng)片
4.4混凝土的養(yǎng)護環(huán)節(jié)
混凝土剪力墻施工工必須注意混凝土的養(yǎng)護問題，以避免因混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象的發(fā)生。一般可采用自然養(yǎng)護法進行養(yǎng)護。即在5攝氏以上的人類生存環(huán)境下通過兩種方法進行保護，一個是灑水保濕后覆蓋，另一個使用塑料薄膜。溫度不變的情況是混凝土自然凝固的最佳時機，一般對混凝土強度參數(shù)的形成都是在這個時期。此外，夏季施工注意不能暴露于干燥天氣中，而冬季則要采取防凍防裂措施，這些都是保證混凝土凝和質(zhì)量必不可少的條件。
5結(jié)語
混凝土剪力墻技術(shù)目前在建筑行業(yè)應(yīng)用很普遍，做好其施工質(zhì)量的控制，不僅有利于保證工程的質(zhì)量，也推動了建筑行業(yè)施工水平和整體素質(zhì)的提高，廣大施工人員應(yīng)加強學(xué)習(xí)，提高自己的專業(yè)技術(shù)水平，才能做好本職工作，完成高質(zhì)量的工程。
參考文獻
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[2]錢坤，單層大跨鋼結(jié)構(gòu)廠房施工技術(shù)要點及質(zhì)量控制措施Ⅱ]中國科技信息，2005，23-26.
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