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  • 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理要點(diǎn)

    時(shí)間:2024-08-08 11:22:56 結(jié)構(gòu)工程師 我要投稿
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    裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理要點(diǎn)

      裝配整體式混凝土(PC)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理要點(diǎn)有哪些,下面我們一起來了解一下!

    裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理要點(diǎn)

      1、預(yù)制構(gòu)件出廠標(biāo)識

      預(yù)制構(gòu)件應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)單位名稱、制作日期、品種、規(guī)格、編號(可釆用條形碼、芯片等形式)、合格標(biāo)識、工程名稱等信息的出廠標(biāo)識,出廠標(biāo)識應(yīng)設(shè)置在便于現(xiàn)場識別的部位。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)當(dāng)按品種、規(guī)格分區(qū)分類存放,并按照規(guī)定設(shè)置標(biāo)牌。

      2、預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件

      一、預(yù)制構(gòu)件

      (一)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位備案證;

      (二)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量保證書(出廠合格證),(外省市預(yù)制構(gòu)件,還需提供混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告);

      (三)灌漿套筒進(jìn)廠(場)外觀質(zhì)量、標(biāo)識、尺寸偏差檢驗(yàn)報(bào)告;

      (四)鋼筋套筒灌漿連接接頭試件工藝檢驗(yàn)報(bào)告;

      (五)鋼筋套筒灌漿連接接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告;

      (六)鋼筋套筒灌漿連接接頭抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。

      二、灌漿料

      (一)備案證;

      (二)質(zhì)量保證書(出廠合格證);

      (三)灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。

      3、施工方案

      施工單位應(yīng)當(dāng)編制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,采用鋼筋灌漿套筒連接的,施工單位應(yīng)當(dāng)編制套筒灌漿連接專項(xiàng)施工方案,

      4、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收記錄

      施工單位應(yīng)當(dāng)建立健全工程質(zhì)量追溯制度,健全臺賬管理,加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收,按照規(guī)定對預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)識、外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及預(yù)埋件數(shù)量、位置等進(jìn)行檢查、記錄,并將預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量證明文件等按照規(guī)定歸檔。

      5、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn) (要求來自:GBT 51231-2016《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》11.2.2)

      施工單位應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定,對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件或者設(shè)計(jì)有要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的,進(jìn)場時(shí)應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

      對進(jìn)場時(shí)可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件,無駐廠監(jiān)督的,預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)按照規(guī)定,對其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。

      6、“首段安裝驗(yàn)收”

      建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位進(jìn)行“首段安裝驗(yàn)收”。裝配整體式結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)選擇具有代表性的單元進(jìn)行試安裝,試安裝過程和方法應(yīng)當(dāng)經(jīng)參加驗(yàn)收單位和驗(yàn)收人員共同確認(rèn)。確認(rèn)驗(yàn)收合格后方可后續(xù)施工。

      7、灌漿施工的操作人員合格證書

      施工單位應(yīng)當(dāng)對灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核,取得合格證書后,方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

      8、灌漿鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)

      灌漿施工前,應(yīng)按照規(guī)定對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過程中,當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè),或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。

      9、鋼筋套筒灌漿現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭檢驗(yàn)(要求來自:JGJ 1-2014 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程12.1.5)

      鋼筋套筒灌漿前,應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式,每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作不少于3個(gè)套筒灌漿連接接頭,進(jìn)行灌注質(zhì)量以及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn);經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

      10、灌漿料見證取樣要求(要求來自:DGJ08-2117-2012裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6.11.6)

      預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以5t為一檢驗(yàn)批,不足5t的以同一進(jìn)場批次為一檢驗(yàn)批。

      11、灌漿要求(要求來自:JGJ 1-2014 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程12.3.4)

      鋼筋套筒灌漿連接接頭、鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批劃分要求及時(shí)灌漿,灌漿作業(yè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

      1 灌漿施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃;當(dāng)連接部位養(yǎng)護(hù)溫度低于10℃時(shí),應(yīng)采取加熱保溫措施。(灌漿施工時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求;環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜施工,低于0℃時(shí)不得施工;當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí),應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。)

      2 灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督并及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄。

      3 應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書有要求計(jì)量灌漿料和水的用量,并攪拌均勻;每次攔制的灌漿料拌合物應(yīng)進(jìn)行流動度的檢測,且其流動度應(yīng)滿足本規(guī)程的要求。

      4 灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出后應(yīng)及時(shí)封堵,持壓30S后再封堵下口,必要時(shí)可設(shè)分倉進(jìn)行灌漿。

      5灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完。

      12、鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接接用的灌漿料試塊制作要求(要求來自:JGJ 1-2014 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程13.2.3,GBT 51231-2016《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》11.3.4)

      鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接接用的灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

      檢查數(shù)量:按檢驗(yàn)批,以每層為一檢驗(yàn)批;每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組40mm*40mm*160 mm的長方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

      13、剪力墻底部接縫坐漿試塊制作要求(要求來自:JGJ 1-2014 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程13.2.4,GBT 51231-2016《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》11.3.5)

      剪力墻底部接縫坐漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

      檢驗(yàn)數(shù)量:按檢驗(yàn)批,以每層為一檢驗(yàn)批;每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

      14、套筒灌漿連接接頭見證取樣要求(要求來自: DGJ08-2117-2012裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6.11.7)

      施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作同條件接頭試件,套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)按照500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批,每個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)選取3個(gè)接頭做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批評為不合格。

      檢查數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。

      15、灌漿施工記錄\留存影像資料

      灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督并及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄;實(shí)際灌入量應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,并做好施工記錄,灌漿施工過程應(yīng)按照規(guī)定留存影像資料。

      16、工程實(shí)體的鋼筋灌漿套筒連接質(zhì)量檢測

      工程實(shí)體的鋼筋灌漿套筒連接質(zhì)量檢測,應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。

      17、外墻板接縫淋水試驗(yàn)(要求來自:GBT 51231-2016《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》11.3.11)

      外墻板接縫防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      檢驗(yàn)數(shù)量:按批檢驗(yàn)。每1000M2外墻(含窗)面積應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足1000M2時(shí)也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批;每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查一處,抽查部位應(yīng)為相鄰兩層塊墻板形成的水平和豎向十字接縫區(qū)域,面積不得少于10M2。

      檢驗(yàn)方法:檢查現(xiàn)場淋水試驗(yàn)報(bào)告。

      外墻板接縫防水施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞背襯材料,密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑,其厚度符合設(shè)計(jì)要求。按照規(guī)定,在拼縫處進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗(yàn),試驗(yàn)方法參照現(xiàn)行《建筑幕墻》(GB/T21086)附錄D實(shí)施。對有滲漏部位,應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得留有滲漏質(zhì)量缺陷。

      GB/T21086--2007附錄D現(xiàn)場淋水試驗(yàn)方法

      D.1范圍

      本附錄適用于各類建筑幕墻的現(xiàn)場淋水試驗(yàn),通過現(xiàn)場檢驗(yàn),對有滲漏的部位進(jìn)行修補(bǔ).最后達(dá)到完全阻止水滲透的目的。

      D.2■ 測試范圍

      幕墻的待測部位應(yīng)具有典型性和代表性,應(yīng)包括垂直的和水平的接縫,或其它有可能出現(xiàn)滲漏的部位。幕墻的室內(nèi)部分應(yīng)便于觀察滲漏狀況,

      D.3● 試驗(yàn)步驟

      D.3.1 應(yīng)采用噴嘴(如B一25,型號為#6.030)。此噴嘴與3/4時(shí)的水管連在一起,且配有一控制閥和一個(gè)壓力計(jì)。噴嘴處的水壓應(yīng)為200kPa至235kRa。

      D.3.2 在幕墻的室外側(cè),選定長度為1.5米的接縫,在距幕坡表面約0.7米處。沿與幕墻表面垂直的方向?qū)?zhǔn)待測接縫進(jìn)行噴水,連續(xù)往復(fù)噴水5分鐘。同時(shí)在室內(nèi)側(cè)檢查任何可能的滲水。如果在5分鐘內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有任何漏水,則轉(zhuǎn)入下一個(gè)待測的部位。

      D.3.3 依次對選定的測試部位進(jìn)行噴水,噴水順序宜從下方橫料的接縫開始,后是相鄰的橫料與豎料間的接縫,再后是豎料的接縫,直至試完待測區(qū)域內(nèi)的所有部位。

      D.3.4 對有滲水現(xiàn)象出現(xiàn)的部位,應(yīng)記錄其位置。如果無法確定漏水的確切位置,則可采取下述步驟進(jìn)行確定:

      1)待幕墻自然變干之后,自上而下地進(jìn)行檢查,并用防水膠帶將非檢查部位的接縫從室外側(cè)進(jìn)行密封。

      2)重復(fù)D.3.2和D.3.3步驟進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

      3)如果無任何漏水,則可認(rèn)為此接縫合格,不必再用膠帶密封。如果漏水,則此接縫應(yīng)重新用膠帶進(jìn)行密封,防止在以后的試驗(yàn)中千擾其它部位的試驗(yàn)。

      4)按照先下后上的檢驗(yàn)原則,對待測范圍內(nèi)的所有接縫重復(fù)進(jìn)行上述檢驗(yàn),直到找到漏水部位的確切位置。

      D.4●修補(bǔ)和再測試

      D.4.1 對有漏水現(xiàn)象的部位,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。待充分干燥后,進(jìn)行再次測試,直到無任何漏水為止.

      D.4.2 在完成所有修補(bǔ)工作,且充分干燥后,應(yīng)重新檢測所有接縫。如果仍有漏水,則須進(jìn)行進(jìn)一步的修補(bǔ)和再側(cè)試,直到所有接縫都能滿足要求.

      18、裝配式建筑質(zhì)保資料的驗(yàn)收檢查主要內(nèi)容:

      (1)專項(xiàng)施工方案及監(jiān)理細(xì)則的審批手續(xù)、專家論證意見;

      (2)施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書(預(yù)制構(gòu)件質(zhì)保書需包括吊點(diǎn)的隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土強(qiáng)度等相關(guān)內(nèi)容)、性能測試報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告;

      (3)監(jiān)理旁站記錄,隱蔽驗(yàn)收記錄及影像資料;

      (4)預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄;鋼筋套筒灌漿、漿錨連接施工檢驗(yàn)記錄;外墻防水施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;

      (5)連接構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件;

      (6)后澆節(jié)點(diǎn)的混凝土或灌漿料漿體強(qiáng)度檢測報(bào)告;

      (7)分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收記錄;

      (8)裝配式結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄;

      (9)工程重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄;

      (10)使用功能性檢測報(bào)告:外墻保溫、防水等檢測報(bào)告;

      (11)其他質(zhì)量保證資料。

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