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供應(yīng)商質(zhì)量管理重要意義
隨著世界經(jīng)濟全球化進程的加快,企業(yè)面臨著生存、發(fā)展的更大壓力和競爭程度的日益激烈,企業(yè)的強大已經(jīng)不能再以其自身的優(yōu)秀來衡量。尤其是國有大中型企業(yè),在經(jīng)過多年的轉(zhuǎn)制和改革的過程中,供應(yīng)商的管理已猶如水桶效應(yīng),構(gòu)成了企業(yè)供應(yīng)鏈中比較薄弱的一環(huán),甚至成為企業(yè)生存和發(fā)展的瓶頸,制約了企業(yè)的成長和壯大。本文將針對國有大中型企業(yè)的特點探討國內(nèi)供應(yīng)商管理的有效途徑和方法。
1供應(yīng)商管理的重要意義
1.1戰(zhàn)略合作互利雙贏。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,帶來了顧客需求的多樣性和市場變化不確定性的快速增加,使得企業(yè)必須面對一個無法預(yù)測且瞬息萬變的買方市場。在這種情況下,長期以來所形成的從毛坯生產(chǎn)、零件加工、裝配、包裝、運輸銷售到售后服務(wù)等具有企業(yè)自己承擔(dān)的組織機構(gòu),已經(jīng)無法適應(yīng)日趨激烈的市場競爭。由此,越來越多的企業(yè)把對供應(yīng)鏈的管理視同企業(yè)的管理和發(fā)展的重要環(huán)節(jié),著力培養(yǎng)和開發(fā)供應(yīng)商。一種由核心企業(yè)與供應(yīng)商建立起戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的管理模式便應(yīng)運而生。在這種模式中,企業(yè)希望與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系,并雙方彼此結(jié)成利益的共同體,共同參與市場競爭,實現(xiàn)共同強大。
1.2穩(wěn)定質(zhì)量提升產(chǎn)品競爭力。通過選擇合適的供應(yīng)商及通過對供應(yīng)商的技術(shù)溝通和協(xié)作,才能使其供貨質(zhì)量滿足要求并保持長期穩(wěn)定。實施供應(yīng)商管理,不僅是提高產(chǎn)品整體質(zhì)量的一種重要手段,更能夠促進供應(yīng)商整體技術(shù)和質(zhì)量保證能力的提高。尤其在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中,如果能夠選擇技術(shù)實力雄厚的供應(yīng)商介入,共同研究設(shè)計所采用的新材料,新產(chǎn)品,并共同參與供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量控制,那么還能夠得到更高質(zhì)量的產(chǎn)品,大大提升企業(yè)產(chǎn)品的競爭能力。
1.3保證生產(chǎn)的順利進行。大多企業(yè)采購?fù)耆罁?jù)產(chǎn)品訂單進行,因此生產(chǎn)進度主要根據(jù)交貨期采用倒推式排產(chǎn)法確定,嚴(yán)重壓縮了采購周期,給及時準(zhǔn)確地保證供應(yīng)增加了難度。如果在日常工作中能與主要供應(yīng)商及時溝通信息,能夠?qū)崿F(xiàn)信息對稱,那么供應(yīng)商就能夠能根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)緊急程度,及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,縮短響應(yīng)時間,為企業(yè)緩解供應(yīng)緊張局勢,為生產(chǎn)經(jīng)營提供強有力的資源保障。
2供應(yīng)商選擇
在供應(yīng)商管理的的諸多環(huán)節(jié)中,供應(yīng)商選擇是最重要也是最關(guān)鍵的一環(huán)。粗放型的供應(yīng)商管理大多有三條原則:一看供應(yīng)商能不能生產(chǎn)企業(yè)需要的產(chǎn)品;二看供應(yīng)商是否通過了ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證;三是比較產(chǎn)品價格。而且一般來講,價格更多的會成為是否能成為合格供方的決定性因素。鑒于在供應(yīng)商選擇上的種種不良現(xiàn)象和弊端,供應(yīng)商的選擇應(yīng)按照以下原則進行:a.具備國家法律規(guī)及行業(yè)要求的相應(yīng)資質(zhì)、信譽高、資金實力雄厚;b.具有持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力及履約能力;c.所提供的產(chǎn)品質(zhì)量可靠,能夠滿足顧客要求;d.產(chǎn)品性價比合理;e.能提供較好的售后服務(wù)。按照以上原則初步選擇供應(yīng)商后,對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、管理水平、交貨期、過程保證手段等甚至包括環(huán)境、職業(yè)健康安全等進行調(diào)查,就其是否可能成為公司的供應(yīng)商做出基本評價。
3進貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制
對供方產(chǎn)品實施進貨檢驗共分為兩種方式。第一種方式是產(chǎn)品在供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢驗。主要是對制造過程的人員、裝備、材料、工藝方法,現(xiàn)場環(huán)境以及檢驗手段等管理情況進行監(jiān)督,對供應(yīng)商產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的加以控制。此種方式的檢驗主要適合于下列情況:a.因影響產(chǎn)品質(zhì)量的特性不能進行分解檢查的;b.進貨檢驗不具備檢驗手段的;c.對最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵產(chǎn)品;d.唯一供方且保證手段不強的;第二種方式是在供方提供的產(chǎn)品進入公司后,對產(chǎn)品實施檢驗。該種方式是進貨檢驗的最常用也最普遍的方式。無論是哪種檢驗方式,都要根據(jù)產(chǎn)品特點和質(zhì)量特性的重要程度,供應(yīng)商的保證能力而定,既要考慮檢驗的便捷性又要考慮檢驗的經(jīng)濟性,更要考慮對產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。
4供應(yīng)商的動態(tài)管理
列入合格供應(yīng)商名單的供方,只能說明供應(yīng)商有能力制造出滿足要求的產(chǎn)品,但是,質(zhì)量控制過程是波動的,一旦質(zhì)量保證能力下降,就應(yīng)當(dāng)對合格供應(yīng)商進行調(diào)整。對合格供應(yīng)商的管理主要包括以下幾方面:
4.1編制采購規(guī)范。編制采購規(guī)范,對產(chǎn)品的質(zhì)量特性及影響質(zhì)量的關(guān)鍵過程提出具體要求。這些要求可以包括進貨檢驗、生產(chǎn)過程的控制、檢驗裝置的配置,不合格的控制,文件與記錄的管理,樣品的試制以及外包管理等。將產(chǎn)品的技術(shù)要求與管理體系的要求有機結(jié)合在一起,從而形成了對供應(yīng)商質(zhì)量管理的通用要求,以便指導(dǎo)供應(yīng)商更有效地理解組織的要求,進一步促進產(chǎn)品質(zhì)量和管理質(zhì)量的提高。
4.2重要供應(yīng)商管理。針對供應(yīng)商數(shù)量較多的情況,應(yīng)針對供應(yīng)商的類別不同實施分級管理,以抓住主要供應(yīng)商,提高管理效率。不論供應(yīng)商能力的大小,不管采購產(chǎn)品的重要與否都采用同一模式的管理是不可取的,一方面既浪費了管理成本又不能發(fā)揮管理的效能,另一方面有可能出現(xiàn)“撿了芝麻丟西瓜”的結(jié)果。通常的做法是按照采購產(chǎn)品重要程度對供應(yīng)商進行分級管理。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中,對供應(yīng)商進行分級管理、對企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低采購成本、增強采購柔性滿足生產(chǎn)需求來說至關(guān)重要。
4.3供應(yīng)商業(yè)績評價。為對關(guān)鍵供應(yīng)商進行及時準(zhǔn)確績效評價并提升重要供應(yīng)商的管理水平,以形成企業(yè)的戰(zhàn)略供應(yīng)商,企業(yè)應(yīng)對關(guān)鍵重要產(chǎn)品的供應(yīng)商實施年度績效考核。企業(yè)每年組織對供方進行業(yè)績評價。評價內(nèi)容至少包括:年度供貨的合格率=檢驗合格批數(shù)/進貨總批數(shù);交貨準(zhǔn)時率=準(zhǔn)時交貨批數(shù)/交貨總批數(shù);售后服務(wù)質(zhì)量,供貨的價格等情況。最終根據(jù)綜合評價結(jié)果,確定是否繼續(xù)采購或保持合格供方資格。
5供應(yīng)商的激勵與考核
對供應(yīng)商的要保持長期的雙贏,對供應(yīng)商的激勵與考核是非常重要的。
5.1激勵上采取如下方面的措施
5.1.1優(yōu)先付款權(quán)。每月付款時,A級供應(yīng)商的付款額度占所有付款總額的50%,B級供應(yīng)商的付款額度占所有付款總額的30%,C級供應(yīng)商的付款額度占所有付款總額的20%。A級供應(yīng)商每兩個月有一次絕對優(yōu)先付款權(quán);B級供應(yīng)商每三個月有一次絕對優(yōu)先付款權(quán);C級供應(yīng)商不享受絕對優(yōu)先付款權(quán)。
5.1.2采購份額優(yōu)先權(quán)。各級供應(yīng)商具有同等的競標(biāo)機會,但在同質(zhì)同價的情況下,A、B、C各級供應(yīng)商具有依次的優(yōu)先中標(biāo)權(quán)。
5.1.3技術(shù)支持。公司對A級供應(yīng)商實施技術(shù)扶持,協(xié)助進行新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)培訓(xùn)。從中選擇戰(zhàn)略合作伙伴。
5.1.4優(yōu)秀供應(yīng)商評選。每年組織一次優(yōu)秀供應(yīng)商評選活動,從A級供應(yīng)商中選出數(shù)家供應(yīng)商,作為本年度優(yōu)秀供應(yīng)商,享有本年度獨家供應(yīng)權(quán)。每年召開一次供方經(jīng)貿(mào)洽談會,對優(yōu)秀供應(yīng)商給予表彰,頒發(fā)證書,簽訂本年度獨家供應(yīng)協(xié)議。
5.2對合格供應(yīng)商的合作業(yè)績實行考核機制。
5.2.1年內(nèi)在質(zhì)量、價格和交貨期方面出現(xiàn)三次違約行為,取消一切優(yōu)惠政策和待遇,降低合格等級。
5.2.2當(dāng)年度評審時被評定為不合格供應(yīng)商以及連續(xù)三批交付均不合格,且供應(yīng)商不采取糾正措施時應(yīng)取消供貨資格。
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