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配送中心實習(xí)報告
在現(xiàn)在社會,報告不再是罕見的東西,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)?以下是小編收集整理的配送中心實習(xí)報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
實習(xí)時間:
20xx.7.19-20xx.10.10
實習(xí)地點:
北京物美配送中心
經(jīng)過兩年的學(xué)習(xí),我們具有一定的專業(yè)理論知識。將知識應(yīng)用于實踐,將實踐轉(zhuǎn)化為理論,通過實踐完善我們的知識。進一步提升我們的理論水平。通過在配送中心的實習(xí),我可以了解到,相關(guān)物流的流程和物流設(shè)備,優(yōu)秀員工的如何工作的。3個月的實習(xí),讓我清楚的認(rèn)識什么是物流企業(yè),什么是供應(yīng)鏈。我要全方位,多角度,多層次了解物流各方面的知識。
通過這次實習(xí),可,重新審視我的價值觀、價值觀。這次實習(xí)為我以后步入社會提供一個絕佳的機會,獲得一些社會經(jīng)驗。
一、實習(xí)目的
1、將知識應(yīng)用于實踐,將實踐轉(zhuǎn)化為理論,通過實踐完善對物流的理解。
2、了解物流企業(yè)工作流程,了解優(yōu)秀員工如何工作,像他們學(xué)習(xí)。
3、認(rèn)識什么是責(zé)任、什么是團隊。
4、了解企業(yè)文化。
5、從工作中,找出問題,提出解決辦法。
二、實習(xí)單位介紹
物美服務(wù)口號:“天天廉價,永遠(yuǎn)物美”。
94年翠微成立第一家物美超市
98年成立物美便利公司
00年成立物美大賣場公司
01年開創(chuàng)24小時便利店,同年通過ISO國際認(rèn)證
03香港上市
09年新物美配送中心在北京建立,為北京最大的物流配送中心
物流中心占地200畝,庫房面積約7萬平方米,設(shè)計配送能力達74.5億/年,集各類商品交易、深加工、無公害檢測、倉儲、物流配送于一體,是目前北京第一家自主創(chuàng)立配送中心的零售商。以高度信息化、充分機械化、適度自動化、員工自主化為原則,采取直接生產(chǎn)基地采購的一體化不間斷運作模式縮短了供應(yīng)鏈的空間和時間,有效控制了庫存,提升了配送中心的價值。
物美占領(lǐng)北京地區(qū)市場份額三分之一;
物美“一個中心兩個基本點”以核心技術(shù)為中心;商業(yè)、作業(yè)模式創(chuàng)新創(chuàng)造股東價值;組織、激勵創(chuàng)新創(chuàng)造職業(yè)價值;
物美的口號是“物美為家、顧客至上,合作奮斗!
三、實習(xí)安排
7.19-8.30:揀貨實習(xí)。
9.1-10.10 QC:(質(zhì)量檢驗)實習(xí)。
每天工作時間:揀貨一般為8小時。QC一般為12小時。
四、實習(xí)內(nèi)容
揀貨實習(xí)
首先了解大概的工作流程。對一些術(shù)語的認(rèn)識。注意事項。一些數(shù)據(jù)的整理;
在揀貨部門,我在A庫從事了揀貨、揀殘、整殘、 整理繃帶、商品歸位。操作電動地牛、地牛;使用RF終端揀貨。從整個揀貨流程看,細(xì)節(jié)非常多。認(rèn)真了解小店、異型、大店揀貨的異同。
對于整理繃帶對于揀貨商品起到固定、安全的作用。減少“殘品”數(shù)量。
對于揀殘、整殘我認(rèn)識到商品完整性是多么重要。
一些術(shù)語
申償:由于貨物到達門店時發(fā)覺商品有缺損、少貨現(xiàn)象,向DC投訴申請補償。
環(huán)比:本周各項指標(biāo)與上周比較
橫沖:橫沖:當(dāng)便利店發(fā)出訂貨單,某些商品在DC雖然有,但揀貨人員不能找到,因此商品無效。
職工主管化:針對揀貨部門若有工作表現(xiàn)好的員工,可直接提拔為管理者。
孤兒商品區(qū):商品在集貨區(qū)沒有集貨位,編號。形象稱為“無父無母”。
揀貨方式為:摘果式揀貨。
揀貨流程揀貨分為、大店揀貨、小店揀貨、異型揀貨
對于小店揀貨
1、去揀貨組長那打印各波次揀貨單(上面有商品名稱商品碼揀貨位波次號條形碼打印人課組)
2、按揀貨單揀貨
3、將揀貨單貼在該商品后將商品送到分揀機上
4、若有散裝貨,如面粉、白糖應(yīng)先用RF掃碼,送至小店集貨位
對于異型揀貨
1、手持RF終端
2、打印標(biāo)有“異”字的揀貨單
3、揀貨之前先用RF掃描揀貨單,找到貨物時再掃揀貨位碼,確定商品數(shù)量(小店每個揀貨單揀貨數(shù)量為1,異型揀貨單則可為1或1個以上)
4、將商品在托盤上碼好,并將揀貨單貼在商品側(cè)面方便QC人員工作5將商品送至小店集貨位(CJ-)
對應(yīng)大店揀貨
1、手持RF終端
2、從揀貨主管處打印揀貨單(上面只標(biāo)記、條形碼、波次號、課組、總數(shù)、打印人)
3、揀貨之前先掃托盤碼在掃揀貨單、根據(jù)屏幕的商品依次揀取
4、揀完后、確定揀貨單、放于貨架兩端的通道、有平衡重集貨、送至大店集貨區(qū)(AJ-)
大店揀貨特點:整拍揀貨,不需一一掃描揀貨位碼。若有找不到的商品(揀貨位大宗區(qū)均無此商品),將商品掛起,完成任務(wù)后送至掛起區(qū),再由相關(guān)人員處理。
注意事項:
A庫分47個貨區(qū),46、47為貨損區(qū),每個貨區(qū)分貨位114個,左為偶數(shù)貨位,右為奇數(shù)貨位,每個貨位分7層,同一貨位每層一般為同種貨物。電動地牛(電動搬運叉車),可為大店貨揀貨,將貨放置西邊走廊盡頭,由平衡重將貨運到大店貨集貨區(qū)。(注意:大店集貨區(qū)主要由平衡重負(fù)責(zé))。物美大店集貨區(qū)負(fù)責(zé)物美大賣場,美廉美各類門店集貨。當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉位及大宗區(qū)缺貨時,向大宗區(qū)人員申請轉(zhuǎn)倉單,也就是說從其他層架上(2-7層的存貨位)貨物轉(zhuǎn)到一層揀貨位。托盤基本規(guī)格1000x1200mm。每個托盤均有一個托盤碼,尤其對于揀大店貨品時,每個揀貨區(qū),每個貨位每層都有條碼(2-7層條碼集中貼在豎棱上,便于登記,并標(biāo)有方向圖標(biāo))。揀大店商品時,若需要2個以上的托盤載貨時,需要填寫版頭,便于平衡重集貨。
貨物歸位,如不知其位置,可用RF手持終端查詢,貨物存在于揀貨位和儲存位,查詢揀貨位可將貨物歸位。
整理殘品不是想象中那樣簡單;它需要將商品分門別類。同一廠商商品放在一個托盤上,分類揀取可退,不可退商品,上架或歸位或歸殘。對于A區(qū)來說,揀貨區(qū)月臺為供應(yīng)商即進貨區(qū),集貨區(qū)月臺為分銷商,運輸部門即送貨區(qū)。退貨部門上架商品需經(jīng)收貨部揀選歸類后重新上架,作退貨或殘品處理。
一些數(shù)據(jù)記錄
從B庫集貨入口走到A庫揀貨區(qū)大概4分15秒,從揀貨區(qū)1到27區(qū)大概1分45秒,托盤規(guī)格經(jīng)測量為1000x1200mm.貨價縱向角架長9cm寬8cm.橫向角架寬10cm.貨架揀貨區(qū)分為A板位B板位,A貨物存儲量大,高于人一頭B2層為揀貨區(qū)的。每個貨區(qū)揀貨貨位114個,共7層,1,11區(qū)只有偶數(shù)區(qū),25只有基數(shù)區(qū),從編號003開始,003-038A板位039-114B板位,月臺高1米,架高60CM.B揀貨區(qū)每個揀貨區(qū)有貨架138。
合格的揀貨員,一個月揀貨量至少為一萬六每天大約要揀600,按照每次揀30件計算,一天至少揀20次,揀貨是最辛苦的部門。工號計算:一般有三個號,初始號:大店揀貨號;加4000小店揀貨號;加4700為小店異形號。
QC實習(xí)
我在大店QC實習(xí)。首先了解QC流程、注意事項。相關(guān)的信息技術(shù)。
QC流程為:1手持RF槍到指定集貨位2掃描托盤碼3對托盤上的商品進行數(shù)量\質(zhì)量校4寫版頭,注明件數(shù),門店5若發(fā)現(xiàn)錯貨\少貨\殘品需在槍上進行操作,由改錯人員改錯6若有無貨的商品,須填寫欠貨單,注明波次\門店\商品名稱\數(shù)量\單位\原因\QC人5對于空周轉(zhuǎn)箱,也需登記。注明波次\門店\周轉(zhuǎn)箱碼\QC人
注意事項
QC商品類型
1.L01/C01商品為閣樓所揀商品、散貨商品(放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)),各個商品均貼標(biāo)簽的,需要QC人員集貨。集貨完畢在Q貨
2.K01商品從揀貨位到集貨商品
3.P01商品由高叉直接集貨,釋放托盤碼,對商品QC更清晰。
退貨部如果商品完好,QC人員需要過去清點數(shù)量,簽字。再歸位,殘品再上架。贈品多為牛奶,紅酒,白酒,拖把。
版頭(貨多分開集貨用),掛起區(qū)(大店貨揀貨單,貨沒有揀全的,射頻上掛起放置區(qū))發(fā)貨余貨暫。
每天商品,分批次,上下午揀貨,集貨,Q貨。優(yōu)先集完Q完前波次的商品。對于少貨的商品,若無貨,填寫欠貨單,注明店名,波次,商品名,商品碼,個數(shù),數(shù)量,最后簽名(QC此單貨物QC人員名字).
QC人員應(yīng)在QC完一波次商品后最后Q贈品。(前提:打印好贈品單)。
C01的商品,若分排,最好做好標(biāo)記,便于文員組盤發(fā)貨。合盤之前要對商品QC完畢,否則合盤數(shù)量不符,需紙單Q貨
對于C01、L01商品,需要先由QC人員集貨,再QC,后用封簽封箱、封條寫明日期。最后寫版頭、有些C10L01商品放在不同托盤上,需先記下總件數(shù),寫清每個托盤上的商品件數(shù),再加合。注意加箱。燈泡、電池、針服的幾件有放在一個大箱中,在QC過程中要標(biāo)明系統(tǒng)件數(shù)、實際件數(shù)。方便文員組盤。
干貨集貨區(qū)AJ日配集貨區(qū)RJ家電集貨區(qū)EJ貴品集貨區(qū)GJ,每天18波次,50門家店,每個波次3家店,對于一家店QC.若剩下未Q的為同一課組,用一組五位碼整體Q完,寫好版頭
課組識別
1、食品
2、用品
3、糧油沖調(diào)
4、休閑酒水
5、清潔
6、家具針服7日配8贈品9貴品
大店QC主要對3-6 8課組的商品進行Q貨。
AUTOWCS軟件(用戶管理,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護,WCS任務(wù)信息,集貨模塊,揀貨模塊,QC模塊,搬運模塊,波次管理(一般一天有13波次),對于商品QC會有1已下發(fā),2已揀貨/播種,3已集貨的過程.
五、存在的問題及解決問題
1、大部分殘品的產(chǎn)生于揀貨環(huán)節(jié),我認(rèn)為造成殘品的原因有商品本身屬性,在自然狀態(tài)下發(fā)生物理、化學(xué)變化。揀選車、高叉、平衡重對商品內(nèi)、外包裝破壞。偷吃偷喝的現(xiàn)象。
2、DC的貨損率高,主要來自于員工對商品的破損,例如作業(yè)時對商品內(nèi)外包裝的破壞。人員偷吃現(xiàn)象,雖有前車之鑒,仍需完善。
3、人員流動性較大。新來員工培訓(xùn)時間短不熟悉商品,造成不必要損失。
4、有些部門的工作時間較長,造成一定程度的疲勞,易在工作中發(fā)生錯誤。造成較多申償。
5、各部門遇到問題時,起爭執(zhí)。不能良好調(diào)節(jié)。
6、員工對物流的設(shè)備不珍惜,例如員工對物流設(shè)備亂貼亂畫,不正確的操作。無證操作設(shè)備。
7、員工團隊意識薄弱,在工作中為增加績效,惡性競爭。
解決問題
1、損耗對于一個公司來說不得不多去關(guān)注、控制,不是部門之間的爭吵而是通力合作
2、第一天需要給新員工更多的適應(yīng)時間,不應(yīng)該第一天就開始加班干得很多,即使加班管理者找到一種可行的方法可以說服員工自愿加班,工作更加主動。
3、防損部門應(yīng)增加人手,有些防損人員,無紀(jì)律性,DC需要認(rèn)真篩選防損人員。即使是凌晨也需要防損人員認(rèn)真關(guān)注監(jiān)視器。每次凌晨下班我總看到監(jiān)視室里防損人員在休息。
4、賞罰分明。而不是一度的罰款,獎多于罰,一定的獎勵不僅提高員工積極性,也會減少上述出現(xiàn)的問題。
5、管理者身先士卒。為員工樹立好形象。員工一句抱怨可抵10個管理者。
6、定期對員工進行培訓(xùn),讓每個員工真正了解企業(yè)文化。提高道德修養(yǎng)。
六、實習(xí)心得
通過在配送中心三個月的實習(xí)。我學(xué)到的許多東西。例如DC主要部門:收貨,揀貨,QC,盤貨,發(fā)貨,退貨,客服,防損部,人力資源部,家電,運輸,維修,閣樓。
物流設(shè)備:地牛、電動揀選車、高層叉車、平衡重叉車、托盤、RF槍、托盤碼、條形碼。
了解揀貨、QC部門的工作流程,并記下注意事項,為自己更好的實習(xí)。為自己負(fù)責(zé)。為企業(yè)負(fù)責(zé)。
在DC認(rèn)識了許多的來自全國各地的朋友。通過交流獲得眾多信息。在DC讓我認(rèn)識什么是物流企業(yè),什么是供應(yīng)鏈。學(xué)到認(rèn)識什么是責(zé)任、什么是團隊。
將知識應(yīng)用于實踐,將實踐轉(zhuǎn)化為理論,通過實踐完善物流知識。
跟老師交流受到啟發(fā):自己不知道的記下來,了解DC作業(yè)流程,思考為什么這么做。DC的主要的運作流程,實習(xí)學(xué)到很多書本里沒有的東西。了解了優(yōu)秀的員工“如何優(yōu)秀”。
看到現(xiàn)代信息技術(shù)對配送中心的巨大作用。
在工作中認(rèn)識到。
QC作為發(fā)貨前的最后環(huán)節(jié),是商品檢驗的最后環(huán)節(jié)。需要細(xì)心,認(rèn)真。減少申償。
綠色物流的體現(xiàn):電瓶車蓄電池的循環(huán)使用、油筆、紙箱的反復(fù)使用。托盤高度利用率。這不僅是企業(yè)的社會責(zé)任,也是企業(yè)盈利點。
感謝同學(xué)們能在我“游離”的時候幫助我。
感謝老師家長的幫助。
感謝企業(yè)能給我們這次實習(xí)機會。
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