質(zhì)檢的實(shí)習(xí)報(bào)告
在現(xiàn)在社會(huì),報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西,不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。相信很多朋友都對(duì)寫(xiě)報(bào)告感到非常苦惱吧,以下是小編為大家整理的質(zhì)檢的實(shí)習(xí)報(bào)告,歡迎大家分享。
一、實(shí)習(xí)單位
山鋼集團(tuán)永鋒淄博公司
二、實(shí)習(xí)時(shí)間
20××年月日至20××年月日
三、實(shí)習(xí)崗位
質(zhì)檢部化驗(yàn)科
四、實(shí)習(xí)過(guò)程
為期兩周的實(shí)習(xí)又結(jié)束了,這兩周的實(shí)習(xí)同樣收獲到很多東西。這次,我被分到了質(zhì)檢部的化驗(yàn)科。化驗(yàn)科工作比之前在動(dòng)力部清閑許多,不像在動(dòng)力部體力勞動(dòng)較多,在質(zhì)檢部主要就是動(dòng)腦、動(dòng)手,必須認(rèn)真細(xì)致完成每一項(xiàng)任務(wù)。
質(zhì)檢部的主要任務(wù)是對(duì)煉鋼、煉鐵所需的各種原料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),并對(duì)冶煉出來(lái)的鐵水、鋼水進(jìn)行合格鑒定。一般進(jìn)廠(chǎng)原料有石灰石、冶金石灰、PB塊、石墨碳球、干熄焦等,一般所需試劑有鹽酸、硫代硫酸鈉、鉬酸銨、重鉻酸鉀等化學(xué)試劑。了解產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程,學(xué)會(huì)了計(jì)算鐵礦石中全鐵含量的方法。下面就我所學(xué)到的崗位知識(shí)加以介紹。
1、產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程。
過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)流程:送樣單位→中心實(shí)驗(yàn)室→確認(rèn)樣品重量、粒度→分析→化驗(yàn)員自我審核數(shù)據(jù)→班長(zhǎng)審核數(shù)據(jù)→報(bào)出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報(bào)表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報(bào)表→發(fā)送各使用單位/個(gè)人
最終產(chǎn)品檢驗(yàn)流程:送樣單位→確認(rèn)樣品質(zhì)量是否符合分析要求→選擇分析方法→分析→化驗(yàn)員自我審核數(shù)據(jù)→班長(zhǎng)審核數(shù)據(jù)→報(bào)出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報(bào)表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報(bào)表→發(fā)送各使用單位/個(gè)人。
過(guò)程及最終產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目:煉鐵系統(tǒng)所有過(guò)程產(chǎn)品:燒結(jié)礦、入爐焦、噴吹煤、混勻料、返粉等的分析工作;煉鐵系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品:生鐵、爐渣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有過(guò)程產(chǎn)品:混鐵爐生鐵、爐前氧化樣、氧前樣、氧后樣、精煉爐樣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)進(jìn)廠(chǎng)產(chǎn)品:外購(gòu)生鐵、外購(gòu)鐵水的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品熔煉成分樣、轉(zhuǎn)爐渣的分析工作;煉鋼產(chǎn)品鋼坯碳硫偏析的分析工作;軋鋼系統(tǒng)進(jìn)廠(chǎng)產(chǎn)品:外購(gòu)鋼坯的分析工作、軋鋼最終產(chǎn)品的抽檢化驗(yàn)。
沒(méi)來(lái)質(zhì)檢部之前,我一直疑惑,冶煉出來(lái)的鐵水和鋼水成分是否合格,是如何化驗(yàn)出來(lái)的,如何快速的反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),更好的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的工藝操作。所以我很珍惜這次崗位實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),在崗位實(shí)習(xí)中我?guī)е苫笳业綅徫焕顜煾,向他?xún)問(wèn),師傅很熱情,帶我來(lái)到檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),為我介紹了鐵水和鋼水成分化驗(yàn)過(guò)程,解答了我心中的疑惑,原來(lái)鐵水和鋼水成分檢驗(yàn)是通過(guò)斯派克M10和M11兩臺(tái)直讀光譜儀進(jìn)行智能化驗(yàn),首先將做好標(biāo)樣放入光譜儀,然后操作電腦端的特定程序,幾分鐘后就可以直接在電腦端顯示出鋼水和鐵水的主要成分C、Si、Mn、P、S等,最后打印和導(dǎo)出數(shù)據(jù)結(jié)果,報(bào)送給生產(chǎn)部門(mén)。在整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中,需要全程用高壓氬氣保護(hù)試樣,這兩臺(tái)機(jī)器的工作原理和方法都是一樣,斯派克M10的精準(zhǔn)性比M11稍微低一點(diǎn),價(jià)格上斯派克M10(95萬(wàn)元)比M11(105萬(wàn)元)便宜。如果化驗(yàn)室任務(wù)繁重時(shí),兩臺(tái)機(jī)器都使用,如果任務(wù)不繁重,就使用精準(zhǔn)度高些的M11。這樣就可以快速準(zhǔn)確的將化驗(yàn)結(jié)果反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
2、鐵礦石中全鐵含量的一種方法。
a、方法提要:
試樣經(jīng)酸分解后,以氯化亞錫與三氯化鈦?zhàn)雎?lián)合還原劑,將鐵還原,以二苯胺磺酸鈉為指示劑,以重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定還原的鐵。
試劑:
①鹽酸1:1
、诜c——固體
③氯化亞錫(SnCl2·H2O)——10%
、苋然伻芤海ㄊ惺奂s15%)
、萱u酸鈉——25%
、拗劂t酸鉀溶液——0、025%
、吡蛩崃蛄谆旌纤
、嗷鶞(zhǔn)純鐵(市售Fe=99、99%)
、岫桨坊撬徕c指示劑——0、5%水溶液
⑩重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液——TFe=2—3mg/ml
b、分析方法:
準(zhǔn)確稱(chēng)取0、1~0、3g試樣,放入300ml三角瓶中,加100ml1:1鹽酸,加氟化鈉1g,瓶口加蓋(瓷坩堝蓋倒扣)低溫加熱溶解,在溶解完全后,逐滴加入0、5ml;高溫煮沸5分鐘,此時(shí)應(yīng)控制溶液體積約w60ml左右。取下,在不斷搖動(dòng)下立即滴加氯化亞錫溶液,還原三價(jià)鐵,直到溶液呈淡黃色,清洗三角瓶?jī)?nèi)壁。加15滴鎢酸鈉溶液;滴加三氯化鈦溶液,至溶液變成藍(lán)色,再用稀重鉻酸鉀溶液滴至無(wú)色。立即加入30ml硫——磷混酸,滴加10滴二苯胺磺酸鈉指示劑,用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,滴至溶液出現(xiàn)穩(wěn)定的藍(lán)紫色,為滴定終點(diǎn),記下滴定毫升數(shù)(V)。
c、計(jì)算
TFe%=TXV/GX1000X100
式中,TFe——全鐵百分量
T%——重鉻酸鉀對(duì)鐵的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全鐵時(shí)所用重鉻酸鉀的毫升數(shù)(ml)
G——稱(chēng)取試樣的重量
把實(shí)驗(yàn)中得到的數(shù)據(jù)帶入公式便可以計(jì)算出鐵礦石中全鐵的含量。
在質(zhì)檢部的兩周實(shí)習(xí)我收獲頗豐,不僅學(xué)到一些課本上沒(méi)有的專(zhuān)業(yè)知識(shí),讓我了解的鋼鐵原料和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)過(guò)程,通過(guò)在本崗位頂崗,我發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢報(bào)告中的每一個(gè)小數(shù)點(diǎn)都會(huì)影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終判定,有些數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)要至少要重復(fù)兩次試驗(yàn),才能報(bào)送檢驗(yàn)結(jié)果,這些崗位工作需要我們必須細(xì)心、耐心。在此頂崗期間我除了完成頂崗崗位專(zhuān)業(yè)任務(wù),還參與了廠(chǎng)內(nèi)綠色環(huán)保鋼廠(chǎng)的建設(shè),和崗位師傅共同翻地、種草、植樹(shù),讓我對(duì)本崗位的工作有了全新的認(rèn)識(shí),在鋼鐵企業(yè)內(nèi)的每名職工,不僅只有本崗位相應(yīng)的工作,還要隨時(shí)服從廠(chǎng)內(nèi)安排,參與廠(chǎng)內(nèi)的其他工作,不管是做哪一項(xiàng)工作,都要盡心做好。通過(guò)在此頂崗,我的人際溝通能力、解決問(wèn)題的能力也得到了鍛煉和提升。
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