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  • 進貨檢驗崗位職責

    時間:2023-03-25 19:07:49 崗位職責 我要投稿

    進貨檢驗崗位職責4篇

      在現(xiàn)實社會中,崗位職責對人們來說越來越重要,崗位職責是指工作者具體工作的內容、所負的責任,及達到上級要求的標準,完成上級交付的任務。想必許多人都在為如何制定崗位職責而煩惱吧,以下是小編整理的進貨檢驗崗位職責,僅供參考,大家一起來看看吧。

    進貨檢驗崗位職責4篇

    進貨檢驗崗位職責1

      年月日進入公司至今已近兩周時間,通過這段時間的工作和學習,已經適應了新的工作環(huán)境,了解了公司的發(fā)展歷史及企業(yè)文化、認清了公司的組織結構及配置,熟識了大部分的同事,掌握了公司的大部分產品,了解了自己的工作性質及要求,在部門經理付經理的領導下現(xiàn)已完全能投入工作中,能夠完成領導交給的各項工作,F(xiàn)將近期的學習總結詳述如下,望領導給予批評及指導。

      一、 近階段的學習收獲

      1. 了解公司的發(fā)展歷史以及企業(yè)文化;

      公司成立于年,歷史悠久,是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領跑者。 “追求專業(yè),專注細節(jié)”是本公司持之以恒的產品目標,從生產車間的普通員工工作的熟練度以及認真態(tài)度中,我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感觸到:簡單的事情堅持做就是不簡單,平凡的事情認真做就是不平凡。我覺得“堅持”和“認真”正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

      2. 了解公司的組織結構及人員配置;

      通過組織機構圖及公司的聯(lián)系表,了解到公司的組織結構及各部門的負責人及相關的人員配置結構。

      進入公司以后,從工作到學習,都得到了很多同事的幫助,尤其是我部門經理付經理,他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經理、傅、后勤部徐,在工作上都給予我很多支持,幫助我快速投入工作。質量科檢驗員李、庫房主管龔服,庫房管理員陳、生產車間操作員等在我的近階段學習上都給予我很大幫助。從陌生到熟悉的過程中,我深深的感受到了二工人的熱情和善良,這也是我們新員工應該傳承及發(fā)揚的精神。

      3.學習各產品系列知識;

      通過近階段的學習我已經初步掌握了產品的類別、結構、特點、規(guī)格型號、技術參數(shù)以及部分原材料;

      4.進入車間內實習,提高了實際動手能力

      通過進入車間內實習主要掌握了各車間的基本工作、產品主要生產流程、作業(yè)人員配置及生產檢測設備配置。

      嘉定工廠內配置有四個生產車間,綜合車間主要生產按鈕系列、指示燈系列、微動開關系列、警示燈系列、蜂鳴器系列;一樓二車間主要生產電流互感器,二樓兩個車間主要生產控制繼電器系列及控制箱系列;

      產品的實際組裝現(xiàn)已實際操作的有:按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動開關的部分組裝。

      了解了庫房的配置使用狀況以及物資的分類及存放。

      5.解公司的管理流程

      通過與各別部門經理的溝通了解各部門的管理流程(生產、檢驗及庫房管理流程)。

      6.質量管理體系、等體系運行的學習

      通過參閱公司的質量手冊及程序文件,以及文件了解公司質量體系的運行狀況。并了解了中國國家強制產品認證及iso14000環(huán)境體系的認證流程。

      二、本公司的優(yōu)勢總結

      1司發(fā)展的因素;

      2職,認真負責,員工愛崗敬業(yè),工作態(tài)度積極,各項工作順利完成,保證了公司的穩(wěn)定性及可持續(xù)發(fā)展性;

      3

      4.擁有數(shù)位高級工程師組成的技術研發(fā)隊伍,技術力量雄厚,研發(fā)能力強,保證了產品的技術優(yōu)勢及技術持續(xù)改進的能力,產品具有可持續(xù)發(fā)展性;

      5.產品軟件及硬件設計成熟,質量穩(wěn)定,具有成熟的生產流程和加工工藝,產品性能穩(wěn)定,保證了產品的市場占有率及競爭力;

      6.生產所需硬件設施健全,設有生產車間(4處),成品庫、配件庫、實驗室、移印室等生產場所;

      7.生產設備及檢測設備齊全,并使用良好,實驗室試驗用設備先進,可有效確定產品的技術指標、質量及性能;

      8.材料及配件具有長期合作的合格供方,具有多條成熟的物資供應渠道,產品生產所需原材料及配件通用率高;公司用于生產的物資存量基準大,建立了基準庫存,可解決進貨異常等狀況的發(fā)生;具備持續(xù)生產能力,可保證按時供貨及市場需求;

      9.原材料檢驗、過程檢驗及成品檢驗控制環(huán)節(jié)較完善,可有效保證產品質量的穩(wěn)定性;

      10.產品標識系統(tǒng)(檢驗狀態(tài)標識、原材料編號系統(tǒng)、成品編號系統(tǒng)、標識卡、流程單、及檢測單)完善,保證了產品的可追溯性;

      11.產品防護包裝完善,可有效避免產品在搬運、貯存、運輸過程中的損壞和變質。保證產品的交付質量;

      12.公司通過了iso 9001:國際標準質量管理體系認證, ce認證,強制認證等,產品擁有專利證書,產品設計符合國家及行業(yè)標準,公司及產品資質健全,可保證市場的認可度及產品的品牌化發(fā)展;

      三、公司管理中的問題及建議

      本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化,但個別過程細節(jié)存在小的問題,缺少規(guī)范化及智能化。(鑒于來公司工作時間比較短,沒有參加過內審及培訓過程,對各部門的質量體系文件運行以及管理理解的不夠全面透徹,觀點及建議存在主觀及片面性,僅作為工作的學習體會,不作為可依據(jù)性建議。)

      1.質量管理體系的運行不夠完善,實際有效性欠缺,個別的實際管理程序與體系程序控制文件存在偏離;質量手冊、二級程序文件及三級文件需根據(jù)公司實際情況更新,替換原版本;

      2.文件控制及管理不健全;

      文件和資料的歸檔、存檔、整理、發(fā)放、回收等管理工作不完善,

      文件管理部門對各部門文件未做統(tǒng)一的歸檔及存檔,尤其對技術文件的控制管理,個別技術文件發(fā)放直接由技術科發(fā)放,并不是由文件管理部門歸檔并發(fā)放,存在文件控制記錄與實際不符的問題;

      建議:加強文件管理部門(行政部)的文件管理力度,使各部門明確文件的控制及管理過程。

      3.質量管理記錄大部分運行良好,部分記錄表格缺少真實有效性;成品檢驗環(huán)節(jié)存在后補《成品檢驗單》的問題;

      4.人員培訓,缺少完善的新進員工的培訓及考核機制,未明確相關培訓負責人,未制定完善的培訓教材;

      操作人員中新進員工大多進車間與老員工學習,老員工在保證其完成工件數(shù)的同時進行培訓,影響培訓質量。新進員工的培訓考核機制不健全,可導致其從事的關鍵工序不達標,影響產品質量。

      建議:健全員工培訓及考核機制,確定相關過程的培訓負責人。

      5.供方的評定制約機制不完善;

      建議:長期合格供應商及關鍵部件供應商須簽定長期的采購合同,合同中增加制約機制,保證供應商供貨的穩(wěn)定性及可持續(xù)性;

      讓步接收品與退貨的不合格品檢驗記錄應詳盡明確,通知供應商整改的須確認其整改結果。

      6.作業(yè)指導書不健全,現(xiàn)有文件與實際生產工藝流程有偏離,產品缺少企業(yè)標準的備案;

      7.生產過程中過程產品的巡檢力度不夠,存在操作工為趕工件而疏忽的質量問題,應加強生產過程中的質量管理;

      8.文件管理保密性不夠,難以保證保密性文件的流失。各部門未建立適合本部門的行之有效的文件體系。

      現(xiàn)質量科、采購部、庫房未建立適合本部門的文件系統(tǒng),文件大部分來自與技術科文件的'復制,由此帶來文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應該出現(xiàn)帶有技術性文件的產品配置單,以及列有原材料采購價格的銷貨單。產品的核心技術文件應只在技術科存檔及保存。采購價格應只在采購部及財務部體現(xiàn)。

      9. 庫房管理缺少進銷存系統(tǒng);庫房內缺少溫濕度計,不符合電子元器件的儲存規(guī)定,時間長,難以保證電子元器件的質量;

      10.庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程,一旦出現(xiàn)電腦系統(tǒng)癱瘓現(xiàn)象,將給庫房管理帶來影響,現(xiàn)未出現(xiàn)此類問題,但存在隱患;

      11.庫房管理入 出庫手續(xù)不健全,缺少明確的入 出庫負責人,且入 出庫單未在財務部備案,只由庫房單方負責,缺少相應的制約關系,定期的帳、物、卡的核實缺少實際的管理制約意義;

      12能力,現(xiàn)采購計劃由庫房制定;

      13.未進行每項產品的成品核算,不利于成本控制;

      14.生產過程中個別零部件存在浪費及丟失現(xiàn)象,庫房及車間在原材料的領用中應完善出庫手續(xù),確定制約關系;

      15.車間及庫房的物品擺放及衛(wèi)生不夠,化學物品的使用缺少規(guī)定,其對環(huán)境的污染及危害性控制不夠;

      四、后期學習計劃

      1. 各項產品工藝流程學習;

      2. 各項產品原材料名稱及識別;

      3. 作業(yè)指導書的學習,通過車間實習逐步掌握實際組裝過程及工藝;

      4. 成品檢驗過程及包裝的學習;

      5. 原材料檢驗過程及標準的學習,掌握關鍵部件的檢驗方法;

      6. 生產及檢測設備的使用及維護學習。

      以上是我在近兩周的實習期內的總結報告,對于我們新員工來說,要充分學習公司的全方位的知識結構,不斷完善自己,提升自己的能力及工作效率,才能為企業(yè)貢獻自己的力量。我相信在未來的日子里,我一定會做的更好,也請領導們給予我信任與機會!

    進貨檢驗崗位職責2

      崗位職責:

      1、根據(jù)公司要求,對產品進行檢驗,并輸出檢驗記錄和報告。

      2、不斷優(yōu)化檢驗模式和流程,持續(xù)提高檢驗效率。

      3、對不合格品進行處置、跟蹤驗證。

      4、檢驗過程中妥善處理質量異常,確保質量異常及時處置。

      任職要求:

      1、專科及以上學歷,機械設計、機電一體化、汽車工程等相關專業(yè)。

      2、2年以上大型機加工或現(xiàn)場檢驗工作經驗,能對機加工件進行檢驗,并熟悉相關部件的現(xiàn)場檢驗操作要求。

      3、熟悉原材料理化檢驗方面的'知識,了解utmtptrt無損檢驗方面的知識并取得相關資質者優(yōu)先考慮。

      4、掌握機械制圖知識,熟練應用計量器具。

    進貨檢驗崗位職責3

      1、為了確保進入公司的物資符合規(guī)定要求,進貨檢驗員負責對影響產品質量的原材料、外購件(分包件)等進行檢驗和驗證。

      2、檢驗員應堅守崗位,大公無私;認真行使鑒別、把關和報告的職能。

      3、物資進入公司后,檢驗員根據(jù)采購部提供的圖樣、技術標準和供方物資合格證明文件對其規(guī)格、數(shù)量、質量等按檢驗規(guī)程進行檢驗和驗證。

      4、對供貨方提供的材質證明書、無損檢測報告等證明文件與實物有疑問時,檢驗員應上報品管部處理。物資外型尺寸、證書驗證合格后按規(guī)定通知理化分析人員取樣。根據(jù)檢驗結果做出合格與否的結論。

      5、經檢驗不合格的物資,檢驗員有權拒絕入庫,作好標識單獨存放,并通知采購部處理。

      6、對因生產急需而來不及檢驗的物資,必須經品管部長簽字同意并作好標記,作緊急放行同意使用處理,同時按程序進行檢驗和試驗,若檢驗結果不符合規(guī)定要求,檢驗員應及時通知使用部門停止使用,并追回已使用物資交采購部處理。

      7、檢驗員必須按規(guī)定填寫正確、完整、清晰的.進貨驗收記錄并確認簽字后報品管部存檔,采購員憑進貨驗收單辦理入庫手續(xù)。

      8、對因錯檢、漏檢而造成的損失視情節(jié)給予相應的處罰。

    進貨檢驗崗位職責4

      工作職責:

      1、負責外購件檢驗;

      2、負責外購件登錄;

      3、負責零件狀態(tài)標識;

      4、負責樣件全尺寸及精測報檢;

      5、負責合格供應商品種監(jiān)控;

      6、負責量檢具維護與管理;

      任職要求:

      1、有兩年以上進貨檢驗經驗;

      2、能熟練使用量檢具根據(jù)圖紙、進貨檢驗規(guī)范、標準等文件檢驗產品;

      3、熟練使用辦公軟件;

      4、吃苦耐勞,有團隊精神。

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