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  • 金工實(shí)習(xí)報告

    時間:2023-11-21 08:42:36 實(shí)習(xí)報告范文 我要投稿

    [推薦]金工實(shí)習(xí)報告3篇

      在現(xiàn)在社會,報告不再是罕見的東西,不同種類的報告具有不同的用途。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編為大家整理的金工實(shí)習(xí)報告,希望能夠幫助到大家。

    [推薦]金工實(shí)習(xí)報告3篇

    金工實(shí)習(xí)報告1

      一、實(shí)習(xí)性質(zhì)和目的:

      金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是學(xué)生獲得機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識,了解現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程的重要環(huán)節(jié)之一。通過實(shí)習(xí)使學(xué)生在掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中,培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識;對學(xué)生進(jìn)行工程素質(zhì)和思想作風(fēng)的訓(xùn)練,提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。為后續(xù)課程和今后的工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

      二、金工實(shí)習(xí)概述:

      1、鉗工:一般由人手持工具對材料進(jìn)行切削加工的方法。鉗工基本操作有:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和研磨等。是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀、刮刀、臺虎鉗、小型鉆床、電動砂輪機(jī)等為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),雖然勞動強(qiáng)度大,技術(shù)水平要求較高,生產(chǎn)效率低,但在機(jī)械制造和修配工作中,仍占有十分重要的地位。

      2、車工:車削加工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動來完成零件切削加工的方法。加工范圍廣泛,適應(yīng)能力強(qiáng);能對不同材料和精度要求的工件加工;生產(chǎn)效率較高,加工平穩(wěn),精度高。

      三、鉗工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

      1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分;

      2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具;

      3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶銼刀,以免銼刀落下傷人;

      4、進(jìn)行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué);

      5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙;

      6、練習(xí)手用鋼鋸時,不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人;

      7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹;

      8、工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧;下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管;

      9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下。工件、材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。

      四、車工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

      1、進(jìn)入工作場地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴(yán)禁戴手套。不得在開動的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷;必須戴好安全帽,辮子要放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;戴好防護(hù)眼鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場地。

      2、車床開動前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠,傳動部位及軌道面加注潤滑油,并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

      3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時,必須由二人共同操作,嚴(yán)禁用承載小的.吊帶啟吊大工件,確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊,并采用點(diǎn)動的啟吊方式。

      同時,要檢查周圍是否有障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面。工件到位后,要將工件頂牢、架好、夾緊,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手等要及時拿下。

      4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件。用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行,清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具,禁止直接用手清除刨花。

      5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時用電設(shè)備時,必須采用最近的對工段的電源,不得帶電移動焊接設(shè)備,學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時用電設(shè)備使用完畢后,必須立即收起電源線和乙炔管,不得長期將線、管亂鋪設(shè)在地面上,更不能將線、管與刨花混在一起。

      6、在切削停車時,應(yīng)將刀退出;切削長軸類要使用中心架,防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時,應(yīng)慢速加工,并做好防護(hù)措施,高速切削時,應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具要固定牢靠,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時要在機(jī)床周圍安裝擋板,使之與操作區(qū)隔離。工作時必須側(cè)身站在工作位置,嚴(yán)禁身體正面對著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。

      7、每臺機(jī)床均裝配局部照明工作燈,即安全電壓在36V以下,禁止使用220V照明燈代替。8、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出;不便卸下的大工件要用木棍支承,清理、收拾所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床及工作場地,加注各部位的潤滑油。

      五、結(jié)束語

      這次金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,我們在這短短5天內(nèi)學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)實(shí)踐知識,鍛煉了動手能力,學(xué)習(xí)到了鉗工和車工的一些基本技能操作和理論知識。我們也知道了在生產(chǎn)過程中安全是第一位的。我覺得個人還是很積極認(rèn)真的,大家也很認(rèn)真學(xué)習(xí)。金工實(shí)習(xí)的老師們都很認(rèn)真盡責(zé),不疲倦地教我們各種知識。很感激這幾天的實(shí)習(xí),令我受益匪淺。

    金工實(shí)習(xí)報告2

      金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生,沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力,但也需要對普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識,以求在社會實(shí)踐活動中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展,也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎(chǔ)。

      在這次為期5天的實(shí)習(xí)中,學(xué)生要求在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等,要初步了解并掌握要求的6個工種各種操作的要領(lǐng),以及獨(dú)立制作簡單零部件能力。實(shí)習(xí)安排與對應(yīng)的6個工種分別為第一天早上鑄工,下午鉗工,第二天車工,第三天銑工,第四天數(shù)控車床,第五天焊工。

      鑄工,鉗工

      第一天的2個工種可以說是最累的活兒了。對于平時只在教室,宿舍活動,最累也只有打球的時候的大學(xué)生來說,鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心。

      早上鑄工,我們的任務(wù)是將略微有點(diǎn)潮的沙子攪拌,并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識,以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的'動作要領(lǐng)。雖然看起來簡單,聽著老師的講解,看著老師的示范操作,似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng),可是做起來卻不得有半點(diǎn)馬虎。每一步都需要嚴(yán)格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄,我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù),雖然累得手腳發(fā)軟,但是看著自己認(rèn)真仔細(xì)做出來的模具還是感到欣慰。

      在下午的鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力大后手壓力小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們的任務(wù)則是將一個小圓柱型鐵塊兩端磨平,并按照尺寸要求打磨6棱柱的2個面。鉗工的活確實(shí)是很枯燥,干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,要有力氣,還要做到位,銼到中午時,整個人又是累得手腳發(fā)軟。不過最后我們還是全體都完成任務(wù)。

      車工

      車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計算分析,都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?梢,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。

    金工實(shí)習(xí)報告3

      為期兩個星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。現(xiàn)在回顧起來才覺得時間過得好快!

      開始第一天,按照學(xué)校安排的日程,我們班是先進(jìn)行鉗工實(shí)習(xí)。下午兩點(diǎn),全班同學(xué)帶著工作服來到實(shí)習(xí)地點(diǎn)。然后老師開始點(diǎn)名,點(diǎn)完之后就由老師開始給我們講解有關(guān)鉗工的基礎(chǔ)知識和在實(shí)習(xí)中需要注意的安全事項(xiàng)。然后就穿上工作服開始工作,四人一個工作臺。等真正嘗試了才知道有多累。我們的任務(wù)是做一個鴨嘴錘,幾乎是純手工制作。我們用到的工具有:緊固臺、鋸子、銼刀、量具、劃線工具等。用緊固臺夾持工件時不能松,否則工件不是東倒西歪的就是在外力的作用下從緊固臺上掉下來。使用鋸子時,首先要檢查一下鋸條是否安裝正確,并且要注意使用方法。使用不當(dāng),會造成鋸條斷裂,也容易劃傷手。使用銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,使工件表面和銼刀水平接觸,才能保證工件表面受力均衡。鋸割和銼削是個力氣活。連續(xù)做了三天,有的同學(xué)手上都起了水泡,腿也站的酸疼酸疼。我們的場地有三位指導(dǎo)老師全程指導(dǎo)。在銼削的過程中,指導(dǎo)老師更幫忙銼削,本來在我們手中需要十幾分鐘才能銼好的.,老師幾下就好了。在此,謝謝老師們的指導(dǎo)和幫忙!

      第二階段就是進(jìn)行車工。這次是將全班同學(xué)分為了三個組,一個指導(dǎo)老師帶領(lǐng)一個組。當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,這是安全的需要。要穿工作服,女生需戴工作帽,并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。開始時聽從老師安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習(xí)車銼刀手柄;過一段時間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋,最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續(xù)車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。其中有一組里面就有一個同學(xué)很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,她的老師就給了她一個新的工件,然后重新再車。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件:鐵錘柄。

      第一個星期,我們制作鐵錘的任務(wù)就算完成了。

      第二個星期,我們又開始了新的實(shí)習(xí)內(nèi)容。前三天:上午,學(xué)習(xí)關(guān)于數(shù)控加工的理論知識;下午,在機(jī)房里進(jìn)行實(shí)踐。數(shù)控加工可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過對數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編輯錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。我本身對這些機(jī)械類的東西就不感興趣,所以在理論課上,老師畫了一個圖,讓我們根據(jù)圖上的要求編寫程序。結(jié)果,我就是寫不出來。后面兩天,我們分別進(jìn)行了刨、磨和鑄造三個小工種的實(shí)習(xí)。刨削是水平面、垂直面、斜面、直槽、T形槽、V形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。刨削加工時,應(yīng)根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等確定工件裝夾方法和刨削加工基本操作。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進(jìn)行加工的方法,磨削加工過程實(shí)際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。

      金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力,使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

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