服裝廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)范文（精選5篇）
從某件事情上得到收獲以后，將其記錄在心得體會(huì)里，讓自己銘記于心，這樣有利于我們不斷提升自我。那么心得體會(huì)怎么寫才恰當(dāng)呢？以下是小編為大家收集的服裝廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)范文（精選5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
服裝廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)1
三周實(shí)習(xí)活動(dòng)終于結(jié)束了，雖然很短有點(diǎn)遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專業(yè)老師的細(xì)心指導(dǎo)。在這三周時(shí)間里對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。以下是我在這三周實(shí)習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會(huì)。
做為在校生，時(shí)常會(huì)聽見學(xué)長們對我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會(huì)白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識(shí)是學(xué)不完的，所以人們長說活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識(shí)無法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。
此次實(shí)習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時(shí)間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，我深深地體會(huì)到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實(shí)習(xí)期間，擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會(huì)。同時(shí)也是對下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。
因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時(shí)間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長，體會(huì)也就最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。
在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求，必須重視運(yùn)作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度。可在現(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正�，F(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯�？墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程時(shí)間規(guī)定時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫，這就說明在工作時(shí)，一定有浪費(fèi)存在，因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠的運(yùn)作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出在這里，材料組織時(shí)間越長，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。
三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。
相信，在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。
服裝廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)2
通過實(shí)習(xí)，使我了解服裝從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)了我樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)我們進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決實(shí)際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬我們的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，并獲得本專業(yè)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
讓我很感動(dòng)的是，經(jīng)理他們并沒有因我是實(shí)習(xí)生而對我有什么避諱，所有的材料什么的都讓我接觸了，確實(shí)很長見識(shí)。在實(shí)習(xí)過程中，使我得到了很多在課本上學(xué)到的知識(shí)，更為重要的是，這也是理論與實(shí)踐的一次嘗試，是理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)踐豐富理論的體驗(yàn)，在這個(gè)過程中，我獲得了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的鍛煉，獨(dú)立思考能力的提升，同時(shí)也鞏固了專業(yè)技能。
服裝廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)3
我們實(shí)習(xí)所在的工廠是尼彼歐制衣有限公司下屬的時(shí)裝分公司，具有所加工的產(chǎn)品種類繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢，非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會(huì)接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學(xué)校到社會(huì)，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。
剛一到廠的時(shí)候，我們先是整體的參觀了整個(gè)廠區(qū)布局，對公司有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜，各個(gè)生產(chǎn)部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學(xué)校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級(jí)技術(shù)崗位實(shí)用性人才，除了對技術(shù)的精益求精外，更要對整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動(dòng)服裝行業(yè)的發(fā)展。
我們的日程安排根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個(gè)方面，實(shí)行的是分組輪換制，每一個(gè)階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個(gè)職業(yè)，因?yàn)槲蚁矚g思考，對數(shù)字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計(jì)的感性思維上升到了理性分析的層次。
可是在第一天的時(shí)候我就開始犯難了，一個(gè)難題擺在了我們的眼前，公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異：
1、公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。
2、因?yàn)楣臼且酝赓Q(mào)服裝加工為主，所以版型的設(shè)計(jì)是以客戶訂單和樣衣為標(biāo)準(zhǔn)的，外貿(mào)服裝嚴(yán)格的數(shù)據(jù)精確度如：前浪18.5，后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。
3、訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所說的放松量。
4、訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計(jì)算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。
其次，國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當(dāng)大的差異：
1、服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內(nèi)的大，及其寬松。
2、褲子不分男女以低腰為主。
3、除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長。
4、在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與我們國內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。
5、衣服上基本上都有口袋，數(shù)量相對來說比較多，并且許多都是立體口袋。
在連續(xù)試打了兩個(gè)款式的樣衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其實(shí)，在制板的時(shí)候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優(yōu)勢所在，要融會(huì)貫通綜合運(yùn)用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。
在這期間，我們還參觀了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國進(jìn)口的力克CAD系統(tǒng)，在這里我第一次見到了完整地服裝CAD系統(tǒng)，真是大開眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用于放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進(jìn)電腦里，再進(jìn)行號(hào)型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板（工業(yè)紙樣）通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個(gè)小時(shí)就可以投入生產(chǎn)使用。
其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字，不管有多少紙樣都可以保存在計(jì)算機(jī)里，每時(shí)每刻輕松查詢。
不過可惜的是，因?yàn)樵O(shè)備昂貴，我們不能親自上手體驗(yàn)一下，只能期待以后的機(jī)會(huì)了。
在這時(shí)，擔(dān)任我們指導(dǎo)的王師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會(huì)紙樣。同時(shí)也是對下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少郵寄的時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。
服裝廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)4
長這么大第一次到服裝廠，我是學(xué)服裝這一行的，但一直卻沒身臨其地過，所以特別期待的，期待看到服裝廠的結(jié)構(gòu)到底是個(gè)什么樣的框架。一大早，我七點(diǎn)鐘就收拾好了準(zhǔn)備隨時(shí)出發(fā)，過了一會(huì)我們按照事先指定的時(shí)間地點(diǎn)聚集到了一起等候校車的到來。過了一會(huì)車來了，我們上了車，一路上歡歌笑語到達(dá)了高華服裝廠。
到達(dá)廠子之后，首先應(yīng)入眼簾的是高華服裝廠幾個(gè)醒目的大字，我們在老師的帶領(lǐng)下來到了三樓會(huì)議廳，聽了懂事長以及她女兒的一番介紹后，我們對這個(gè)廠子有了簡單的了解，之后，懂事長的女兒讓我們每個(gè)小同學(xué)把自己的意愿填在一張紙上，我寫的是質(zhì)檢項(xiàng)目，然后她按照我們每個(gè)人的意愿分配好了各自的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，因?yàn)槲覀兪浅醮蔚椒b廠里實(shí)習(xí)，所以廠子里的領(lǐng)導(dǎo)要我們每個(gè)同學(xué)都從基層做起。我選的是質(zhì)檢，之后我們就被一個(gè)叫孫姐的阿姨帶到了一樓的一個(gè)車間。
進(jìn)入這個(gè)車間給我的第一個(gè)印象就是特別的有秩序，他們的每道程序都是分得特別清楚，每個(gè)工人都在指定的.位置做著他們被分配好的任務(wù)，而且是很有條不紊的，這個(gè)車間大概的幾個(gè)工作項(xiàng)目就是一檢，整燙，二檢，然后還有釘扣，修補(bǔ)等方面的工作。接著我們在孫姐的帶領(lǐng)下進(jìn)入了一檢的行列中，孫姐對我們特別的優(yōu)待，從別的姐姐那給我們每個(gè)人借來了坐墊給我們做，生怕我們這些嬌生慣養(yǎng)慣了的孩子被板凳涼著，我很感動(dòng)。然后孫姐教我們怎么樣進(jìn)行一檢，交完，她去做她的二檢工作，我們幾個(gè)面對面的坐成兩排，小聲的有聲有笑的邊議論邊按照孫姐的標(biāo)準(zhǔn)開始工作拉，我們每個(gè)人都很認(rèn)真地在那做著，也很有勁頭，不過我們這些沒工作過的小同學(xué)哪有那些工廠里的那些師傅們那樣的耐性呀，沒到11點(diǎn)我們由于一直坐在那做著重復(fù)的工作，所以就開始有點(diǎn)厭煩了，盼望著中午休息，到了十一點(diǎn)二十，我們終于可以休息了，我們來到食堂，由于我們每個(gè)人都特別的累，所以就大口大口的吃起了食堂師傅給準(zhǔn)備好的午餐，雖然食堂的午餐每個(gè)菜看上去好象都沒有油水似的，而且還特便宜，不過我們同學(xué)吃的還是很高興，所謂那句老話“累的時(shí)候吃什么都香”，呵呵。
在中午休息的時(shí)候，我自己又隨便的參觀了一下整個(gè)工廠，覺得他們整個(gè)的生產(chǎn)流程真是有條不紊的，讓人覺得經(jīng)營一個(gè)廠子有多么的不容易，需要方方面面，周周到到的考慮才能實(shí)施生產(chǎn)才可以，而作為這個(gè)廠子的領(lǐng)導(dǎo)更是有著很強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力才行。
下午，我們又一同樣的熱情和耐心工作著，直到下午四點(diǎn)半，我們坐著校車離開了高華服裝廠。
這一天，我雖然很累，不過給我的感觸破深，我覺得我們這些大學(xué)生的肩膀都太柔弱了，等到我們步入社會(huì)會(huì)很難適應(yīng)的那時(shí)的環(huán)境的，我們有時(shí)會(huì)過高的估計(jì)自己的能力，這樣的想法和心態(tài)都是不正確的，看到那些工廠師傅，他們做的那些活真是漂亮，手到眼到，可我們卻都是眼高手低的，我很羨慕那些師傅們的本領(lǐng)和耐性。所以，我今后要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本領(lǐng)，去適應(yīng)這個(gè)未來屬于我們的社會(huì)！
服裝廠實(shí)習(xí)的心得體會(huì)5
5月8日上午，xxx服務(wù)集團(tuán)新進(jìn)員工在公司業(yè)務(wù)經(jīng)理的帶領(lǐng)下，來到服裝工廠進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
工廠的孫經(jīng)理熱情接待了我們，在她的指引下我們開始了對服裝加工生產(chǎn)線的參觀。首先，我們來到面料倉庫，各色各樣的面料堆積如山，在孫經(jīng)理的講解下，面料的特點(diǎn)特色都生動(dòng)起來。從做秋冬運(yùn)動(dòng)服、跑步服的單面絨、毛圈起絨，到做春夏t恤的羅紋布、竹節(jié)汗布，再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨，每一種布看起來相似，由于織法的不同，成布后會(huì)有不同的質(zhì)感和用途，手感和觀感也有明顯的區(qū)別。在對工人技術(shù)程度要求最高的裁剪車間里，技工們在裁布臺(tái)上熟練地操作裁布機(jī)，動(dòng)作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現(xiàn)些許偏差，這幾十匹的布料就全報(bào)廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產(chǎn)知識(shí)，而且要在日常的工作中認(rèn)真積累，反復(fù)實(shí)踐，才能達(dá)到準(zhǔn)確無誤的操作裁布機(jī)的技能。
接下來我們又參觀了生產(chǎn)線，生產(chǎn)步驟流水化操作，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，我們沿著生產(chǎn)線一路向前走，一摞摞的布片魔術(shù)般變成了一件件漂亮的衣服。生產(chǎn)線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經(jīng)過細(xì)致的熨燙、包裝和認(rèn)真仔細(xì)的安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠，流向世界各地的商鋪賣場，來到消費(fèi)者身邊了。這次的工廠參觀活動(dòng)令我受益匪淺，我不但學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)知識(shí)，直觀了解了生產(chǎn)流程，對工廠運(yùn)作的參觀使我悟出了許多道理。
一、尊重知識(shí)，加強(qiáng)科學(xué)化管理。
在裁剪車間里，孫經(jīng)理告訴我們，現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠已經(jīng)改進(jìn)技術(shù)，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經(jīng)過電腦計(jì)算，將浪費(fèi)降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴(kuò)大規(guī)模來完成，尤其是全球面臨金融危機(jī)的今天，企業(yè)想在危機(jī)中生存，靠的應(yīng)該是先進(jìn)的知識(shí)及現(xiàn)代化的操作，充分的進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)研，運(yùn)用技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品；加強(qiáng)科學(xué)管理，降低物耗來提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。
二、重視團(tuán)隊(duì)合作。
在工廠的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個(gè)操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來，就是制衣的全過程。工作一年來，我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個(gè)項(xiàng)目的完成都需要各部門之間，上下級(jí)之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚(yáng)個(gè)性的舞臺(tái)，要把個(gè)人積極地融入集體中才能推動(dòng)公司事業(yè)的發(fā)展。一個(gè)員工即使再優(yōu)秀也不可能獨(dú)立完成所有工作，所以，工作中一定要學(xué)會(huì)寬容，學(xué)會(huì)合作，學(xué)會(huì)補(bǔ)位，讓自己成為團(tuán)隊(duì)中合格的一員，大家一定要同舟共濟(jì)，誰也不能強(qiáng)調(diào)自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。
三、細(xì)節(jié)決定成敗。
流水線的作業(yè)由不得一點(diǎn)馬虎，每一個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)關(guān)系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認(rèn)真仔細(xì)，注重每個(gè)細(xì)節(jié)，要以科學(xué)的理論知識(shí)指導(dǎo)自己的行為。要知道，失之毫厘，謬以千里。工作中，可能由于自己的一點(diǎn)疏忽而導(dǎo)致整個(gè)業(yè)務(wù)的失誤，所以從一進(jìn)公司，領(lǐng)導(dǎo)一直在強(qiáng)調(diào)認(rèn)真工作，減少差錯(cuò)，盡量不犯錯(cuò)誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，防患于未然，不要因?yàn)樽约旱氖д`造成團(tuán)隊(duì)的損失。
從頭至尾的從流水線車間走過一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作是一件很有樂趣的事，總以要完成某件事情為目標(biāo)，又以圓滿完成為結(jié)果。從一名剛畢業(yè)的大學(xué)生到業(yè)務(wù)上能獨(dú)當(dāng)一面的職業(yè)人，從一名理論學(xué)習(xí)中的共產(chǎn)黨員新兵經(jīng)過實(shí)踐熔煉轉(zhuǎn)變成信念堅(jiān)定、信仰成熟的黨員中堅(jiān)，需要不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐和領(lǐng)悟，相信這些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)會(huì)對我將來的工作和人生發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
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