服裝實習(xí)心得體會范文
實習(xí)是大學(xué)生學(xué)習(xí)知識、鍛煉才干的有效途徑,更是大學(xué)生服務(wù)社會、回報社會的一種良好形式。以下是服裝實習(xí)心得體會范文,歡迎閱覽!
服裝實習(xí)心得體會范文一
“大學(xué)文憑就那些東西,誰不一樣?尤其是我們學(xué)管理的,更加注重的是實踐經(jīng)驗。”這是曾應(yīng)老師對我們說過的話。在沒有去企業(yè)實踐以前,我都是半信半疑的,去了實習(xí)之后,我才恍然大悟,感受到老師的用心良苦。理論與實踐真的差距很大,我總是眼高手低。
我對自己說,無論你拿著本書說的怎樣厲害都好,輪到你要實際操作的時候,你只能無奈地站在那里,“紙上談兵”在這個年代是行不通的?磥,我以后還要多去企業(yè)實踐,學(xué)習(xí)企業(yè)有效的、先進的管理經(jīng)驗和方法。這次實習(xí)真的讓我感受很深,不但使我懂得了生產(chǎn)型企業(yè)的游戲規(guī)則:三分技術(shù)、七分人才、十二分管理的道理,而這正驗證了老師在課堂上所說的話,而且還學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西。
我利用課余的時間到了南海一家服裝廠去參觀實習(xí)。這家服裝廠的規(guī)模不是很大,卻有一套完整的服裝加工設(shè)備及配套設(shè)施。主要生產(chǎn)制造西服、休閑服裝、以及大衣、棉褸、夾克、牛仔等服裝。該廠主要分為倉庫區(qū)、成衣區(qū)、打包區(qū)三大區(qū)。到該廠的第一天時,來到生產(chǎn)部門,主管告訴我,如有問題可以找業(yè)務(wù)人員或技術(shù)人員,他們會幫助我們更好更快的了解服裝產(chǎn)品。于是我常會向他們請教關(guān)于業(yè)務(wù)或產(chǎn)品方面的知識。在實習(xí)期間我大概了解了該廠的運行情況。
該廠是實行廠長負責(zé)制的,廠長下面分為技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部和綜合部,這四個職能部門直接對廠長負責(zé)。
因為我實習(xí)的時間不長,而且受條件的限制,四個部門我只簡單地了解了業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部的情況。
業(yè)務(wù)部:接聽客戶電話,核算價格并向客戶報價(超出報價范圍請示廠長)。根據(jù)樣品制作過程,核定樣品工藝定額 ?蛻舸_認報價后,簽訂售貨合同。售貨合同簽訂后,與客戶簽訂客戶的面輔料銷售合同。同時,業(yè)務(wù)人員提供成品訂單和面輔料訂購情況,以便生產(chǎn)計劃部門安排生產(chǎn)計劃。
生產(chǎn)部:業(yè)務(wù)部下達命令后,安排生產(chǎn)計劃進度,根據(jù)生產(chǎn)用率、面輔料到貨情況制定發(fā)料計劃,然后領(lǐng)料生產(chǎn),產(chǎn)品完成后裝箱,送到技術(shù)質(zhì)量部檢驗。
技術(shù)質(zhì)量部:對于檢驗合格的產(chǎn)品,由倉庫點數(shù)或質(zhì)量管理部過碼后,直接出車或送入倉庫。對于不合格的產(chǎn)品,退回生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部確定翻工或作廢料回收。
通過實習(xí),我對該廠的生產(chǎn)運作有一定的了解,同時也發(fā)現(xiàn)該廠存在的一些問題:
1. 該廠基層的生產(chǎn)工人工作時間較長,經(jīng)常性的加班,但是加班費不高;而且有成績后廠長偏重于對主管級以上員工進行獎勵。生產(chǎn)工人對該廠的福利制度不滿意,造成工人的工作積極性不高,影響生產(chǎn)效率。
2. 采購部門、倉儲部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象,物料管理部門不能及時的了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀況,只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購行為,容易造成材料高庫存和停工待料的情況。
3. 面輔材料種類繁多,相對于面料來說,因為顏色的不同造成分類困難,由于在生產(chǎn)過程造成大量的邊、角廢料退庫,容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難,無法準確地計算和評估現(xiàn)有庫存。
4.. 材料進倉時間,無法做到剛好適合生產(chǎn)需要,不是太早,就是太遲;材料太早進倉,造成資金積壓,周轉(zhuǎn)困難;材料太遲進倉,造成嚴重影響生產(chǎn)和交期。
5. 生產(chǎn)加工流程的的設(shè)計使得管理控制節(jié)點太多,管理效率低下,易出差錯。
6. 生產(chǎn)部們雖然制定了生產(chǎn)計劃,但員工配合不夠,進度跟不上,延長了交貨時間,直接影響了公司的信譽。
7. 在我國,服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè),生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。該廠的員工,普遍習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗管理方式,對先進的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如:大多數(shù)員工認為手寫簡便快捷,沒有必要使用電腦進行管理。
以下是我對該廠的一些建議:
1. 制定新的激勵制度,提高員工的工作積極性和歸屬感。
2. 制定全面質(zhì)量管理方案(包括改善工藝和設(shè)備)。
3. 改善供應(yīng)鏈體系,加速物料周轉(zhuǎn),縮短供貨期。
4. 該廠對于大多數(shù)的產(chǎn)品都能生產(chǎn),應(yīng)該多向客戶推銷產(chǎn)品設(shè)計,開發(fā),生產(chǎn)一條龍服務(wù),以增加工廠的利潤。
5. 可在該廠內(nèi)普及計算機操作管理,向員工宣傳計算機操作管理的好處,使員工能夠較快適應(yīng)它,并樂于使用它。
短暫的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過,回顧實習(xí)生活,我在實習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對企業(yè)有些管理工作僅僅停留在表面,只能在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些管理工作,所以未能領(lǐng)會其精髓。但是通過實習(xí),加深了我對工商管理基本知識的理解,豐富了我的實際管理知識,使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好日常企業(yè)管理工作,既要注重管理理論知識的學(xué)習(xí),更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結(jié)合。
另外,還學(xué)會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣,才能有良好的人際關(guān)系,工作起來才能得心應(yīng)手。我明白,今后的工作還會遇到許多新的東西,這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會。因此,我堅信:只要我用心去發(fā)掘,勇敢地去嘗試,一定會能更大的收獲和啟發(fā)的,也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經(jīng)驗。
服裝實習(xí)心得體會范文二
三周實踐活動終于結(jié)束了,雖然很短有點遺憾,但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專業(yè)老師的細心指導(dǎo)。在這三周時間里對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。以下是我在這三周實踐期間的一些總結(jié)以及心得體會。
首先,在短短三個星期實踐時間里,使我在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變。以前,在學(xué)校里學(xué)知識學(xué)專業(yè)的時候總是有老師往我們的頭腦里灌知識,自己根本沒有那么強烈的求知欲,大多是為了應(yīng)付作業(yè)逼著去學(xué)、去畫。然而到各類服裝工廠鞋廠,確使我的感觸很大,工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的欲望,令人萌生暑假去工廠實踐的想法。
其次,去服裝布料、輔料市場、服裝廠。可謂是人生第一次親身感受所學(xué)的知識和實際工廠車間的操作流程的結(jié)合。讓我們大開眼界,也了解服裝行業(yè)工廠生產(chǎn)的操作流程。對我們將來從事服裝行業(yè)有很大的幫助,也明確了自己現(xiàn)在應(yīng)該學(xué)什么掌握什么。
第三,個人認為本次實踐課收益最大的是去“露友運動時尚”工廠車間,廠長領(lǐng)我們把工廠的工藝流程整個參觀了一邊,從采料驗料到出成品,一雙成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都經(jīng)過嚴格的審核直至成品.一道道操作都那樣的嚴密。最后去了設(shè)計師工作室,初步的了解設(shè)計師的工作內(nèi)容、工作環(huán)境、工作方法。工廠車間和設(shè)計師工作室可謂天差地別,不僅在溫度、濕度還在工資待遇。所以我想要認真學(xué)好服裝專業(yè),想成為一名較出色的設(shè)計師。
第四,在實踐課中去工廠參觀為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機會,讓我從傳統(tǒng)的被動授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W(xué),從死記硬背的模式中脫離出來,轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵺`中學(xué)習(xí),增強了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法,使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習(xí)機會是難得的,讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律。通過工廠的實習(xí),初步了解當前服裝業(yè)行情和服裝制作流程驗布→裁剪→印繡花→縫制→整燙→檢驗→包裝。
服裝實習(xí)心得體會范文三
在服裝廠維系三個月的實習(xí)中,我們從基層做起,也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的,而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊,我們不能跳過任何一個環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利,我們必須腳踏實地努力。
做為在校生,時常會聽見學(xué)長們對我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的,雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多,但我們學(xué)的東西都不會白學(xué)的,想靠三年的時間就學(xué)會工廠的全部東西那是不可能的,況且時代在發(fā)展,科技在進步。所以,我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西,知識是學(xué)不完的,所以人們長說活到老學(xué)到老,因此,到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學(xué)習(xí),而不是抱怨。
此次實習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同,明白了沒有什么借口說我沒時間去學(xué)習(xí),只有不斷的在逆境與舒適中徘徊,才方知自己能力太弱,這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動力,無論做什么都離不開學(xué)習(xí),我深深地體會到“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實習(xí)期間,擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅,感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實,提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間,詳細地記錄下每一道工序,從樣衣制作的過程中去體會。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè),客戶是要檢查樣品的,因此,樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求,這樣才能進行下面的步驟,但是這一過程是十分反復(fù)的,往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復(fù),不僅浪費了人力物力財力,更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準則,因此,這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作,提高質(zhì)量和效率;次一方面,還要考慮減少時間和費用,降低成本。
因為工廠實際生產(chǎn)的需要,我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間,后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的時間最長,體會也就最深。檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預(yù)防相比,雖然說是落后了一個節(jié)拍,屬于事后把關(guān),但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷,那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查,如果返修或重新整理,會影響出運。
正如一位師傅所說的那樣,“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一,可是到了顧客手里,那就是百分之百!”因此負責(zé)檢驗成衣,要仔細檢查每一件成衣,發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時,貼上特殊的`箭頭小標簽,按問題種類分掛在不同區(qū)域,然后送到相應(yīng)的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負責(zé)清理多余線頭,粘除毛絮等,還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準確,保證完全的合格。
在實習(xí)的期間,廠方還專門安排了經(jīng)驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓(xùn),這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的,是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎(chǔ)的,以真實事例為范本,講述服裝加工工藝和管理,分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解,更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對實習(xí)有了更深刻的體會。
在討論中,我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求,必須重視運作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制,服裝加工這一產(chǎn)業(yè),是一個非常繁瑣的行業(yè),更是一個繁忙的行業(yè)。在需要的時候,按需要的數(shù)量及時間,提供需要的產(chǎn)品,就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價值,將時間的浪費壓縮到最低限度。可在現(xiàn)實的運作中,加班加點在人們得意識中已經(jīng)成了正,F(xiàn)象,有時甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時以上不間斷工作的現(xiàn)象,這一點在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得
尤為明顯?墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程時間規(guī)定時,卻發(fā)現(xiàn)在時間上并不緊迫,這就說明在工作時,一定有浪費存在,因此排除浪費很重要。從工廠的運作來看,自客戶下訂單開始,技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料,以及包裝需要的商標,吊牌,包裝袋,紙箱等物。
而最大的問題就出在這里,材料組織時間越長,留給后面工序的時間也就越少,這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生,而這一問題的解決,除了自身調(diào)整外,還要依賴大環(huán)境的發(fā)展,即整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展,我相信這一難題會得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常,要馬上想方設(shè)法解決,質(zhì)量是各工序做出來的,而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進行多少次檢查,也不可能把不合格品檢查成合格品。因此,預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。
三個多月的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過,回顧實習(xí)生活,我在實習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領(lǐng)會其精髓所在,但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識,對服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實習(xí)課是分立的,這就導(dǎo)致在實習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中,可以根據(jù)不同內(nèi)容,實習(xí)教學(xué)中具體情況,靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練,或采用現(xiàn)場教學(xué),讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進行。
相信,在這次實踐活動中的所獲所得必定對我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。
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