金工實(shí)習(xí)總結(jié)【推薦】
總結(jié)是指社會(huì)團(tuán)體、企業(yè)單位和個(gè)人對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，讓我們好好寫一份總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的？下面是小編收集整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)1
一瞬間，為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)候很累很苦，但是感覺很開心！因?yàn)槲覀儗W(xué)到了作為鉗工必備的知識(shí)，同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。
實(shí)習(xí)的第一天，我們看了一張關(guān)于金工實(shí)習(xí)知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過程中注意事項(xiàng)的光盤。這是我們第一次像學(xué)生一樣體面的工人進(jìn)廠，也是我們第一次來(lái)到實(shí)習(xí)基地讓每一個(gè)工科學(xué)生嘗試自己的技能。怎么才能不激動(dòng)？
一周，短短的一周，對(duì)于我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說，尤其珍貴。因?yàn)檫@是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的絕佳機(jī)會(huì)，會(huì)全面考驗(yàn)我們的知識(shí)水平。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。對(duì)于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來(lái)說，這也是一門非常重要和有意義的實(shí)習(xí)課程。金工實(shí)習(xí)是我們真正掌握知識(shí)的另一個(gè)機(jī)會(huì)。沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氛圍。同時(shí)，我們也感受到了作為一名員工的心情，這讓我們更加意識(shí)到自己的責(zé)任。
通過光盤演示和老師的講解。我終于明白什么是鉗工了。同時(shí)我也明白為什么有人說“做鉗工最累！”
鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，但可以完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作。同時(shí)，設(shè)備簡(jiǎn)單，所以它仍然是機(jī)械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。
第一天來(lái)到車間，聽了老師的要求，看了看黑板上看似簡(jiǎn)單的圖畫，就開始實(shí)習(xí)。首先在鐵塊上測(cè)量畫線。這項(xiàng)工作可以馬虎。如果你畫錯(cuò)了，你會(huì)把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點(diǎn)。然后，是鋸，讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來(lái)回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。但其實(shí)鋸子也很刁鉆。鋸子鋸不總是累，雙手麻木，兩眼發(fā)慌。首先，我們應(yīng)該調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向，鋸的時(shí)候要用左手拇指靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)穩(wěn)的推手柄。鋸片應(yīng)與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10 ~15度。如果鋸角過大，鋸齒容易崩斷。同時(shí)鋸切時(shí)，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應(yīng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不能擺動(dòng)。向前推時(shí)壓力均勻，返回時(shí)鋸片輕輕滑過工件。往復(fù)速度不宜過快，鋸切開始和結(jié)束前應(yīng)降低壓力和速度，以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機(jī)油。鋸?fù)炅诉�要銼，也是一個(gè)又累又苦的工作，但只要掌握方法就不難。
首先，正確的把握文件。保持文件的直線運(yùn)動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種：水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí)，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時(shí)，雙手的壓力相同。向前推銼時(shí)，前手壓力逐漸減小，然后增大。當(dāng)文件返回時(shí)，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。
然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但是它是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天奮斗的結(jié)果。
說實(shí)話，鉗工實(shí)習(xí)很枯燥�？赡芤簧衔绶磸�(fù)做一個(gè)動(dòng)作，但也需要力量和良好的表現(xiàn)，就是拿著文件在工件上來(lái)回走。中午歸檔的時(shí)候，整個(gè)人手酸疼，腿站著有點(diǎn)僵硬。但是，當(dāng)他累的時(shí)候，可以看到老師親自指導(dǎo)示范。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過了幾天，看著自己的處理結(jié)果，最想說的是感謝指導(dǎo)我們的老師。
第二，車削——這也是我們金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削工具包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花工具和成形工具。車削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主要運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)于工件的橫向或縱向運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
車削是機(jī)械加工中最常用的工作。車削在大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)和機(jī)械維修中起著非常重要的作用。
車削是安裝刀具的第一步，刀具的安裝應(yīng)注意：
1）將頂尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂部，確保頂尖與小車軸線處于同一高度。刀桿應(yīng)垂直于工作軸。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)墊牢、對(duì)齊并夾緊。
4）安裝工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。
5）拆卸工具和切割時(shí)，記得先鎖緊方形刀架。
安裝并對(duì)準(zhǔn)刀具后，開始轉(zhuǎn)動(dòng)。
車削端面時(shí)，檢查車刀、方形刀架和鞍座是否鎖在床身上，并用小滑板調(diào)整背切量，避免端面凸凹。在端面上，直徑從外到中心逐漸減小，切削速度和粗糙度值也是如此。所以最好是從中心向外切。
最后，工件被切斷。
切斷工件一般應(yīng)注意的是：
1）工件一般夾在卡盤上，切割的地方盡量靠近卡盤。
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸線等高，自由切斷位置有凸臺(tái)。刀具伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分的間隙，提高刀架的剛性，減少工件的變形和振動(dòng)。
4）手動(dòng)送料應(yīng)緩慢均勻，切割速度應(yīng)低。
一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然我很累，但我學(xué)到了很多：
1、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和機(jī)械制造中新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2、金工實(shí)習(xí)鍛煉和鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不僅對(duì)金工實(shí)習(xí)的意義有了更深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐能力。它使我們更好地將理論與實(shí)踐相結(jié)合，鞏固我們所學(xué)的知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)2
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)，開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排，機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中：機(jī)床工作過程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外，對(duì)于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始，我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線，劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊�，改平。推進(jìn)式用力，會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。斷鋸時(shí)，更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過渡到右手堅(jiān)持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上頭罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng)，順勢(shì)拔下，若無(wú)法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，溫度不宜過高，必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí)，熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，堅(jiān)持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有必須的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對(duì)此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn)，禁用手套，開車對(duì)刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外，我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng)，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來(lái)講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng)，而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低，對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件，铇刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。
經(jīng)過仔細(xì)的觀察比較，我發(fā)此刻銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī)，也有區(qū)別，铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大，其銘牌參數(shù)：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，負(fù)載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來(lái)說，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究：太松了，砂會(huì)散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出，又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合，沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對(duì)于普通磨床，加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)x級(jí)，光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡(jiǎn)單，師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件，本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”，全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對(duì)勞動(dòng)力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”，而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣�！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的，在繪制需要修剪的元素中，或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素，必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強(qiáng)，很是“壯觀”。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此，我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法，完成繪制后在清除。總之，此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過于復(fù)雜，逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對(duì)此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無(wú)需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語(yǔ)法上，“Gx”是自動(dòng)分段車削，Gx是“直線車削”，而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡(jiǎn)單，資料太少，以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”，教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng)，也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快，教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙䴓堑难邪l(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室，來(lái)到一樓半(樓梯上)，透過車間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。
這一來(lái)，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù)，反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力。縱觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外，跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，并不妨礙操作，亦無(wú)安全隱患，至少不應(yīng)被批評(píng)。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬，過脆;又或是過軟黏性太大，都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時(shí)，工件連接正極，細(xì)線連接負(fù)極，在電火花的放電形式下，電子束由細(xì)線放出，打在工件上，溫度可達(dá)xx~xx度，對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板，對(duì)于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實(shí)習(xí)，車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多，師傅再三說要異常謹(jǐn)慎，因超xx%的實(shí)習(xí)事故來(lái)自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長(zhǎng)鳴，牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡(jiǎn)單，主要分為處理毛料，粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí)，車削速度不宜過快;異常是精車時(shí)，速度過快表面會(huì)很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道：“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠，但就你們這速度，別說私營(yíng)企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢，并且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止，這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過程中，端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應(yīng)一次裝卡車削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法，只能降低精度要求，從已車好的面定心來(lái)裝卡，勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知，苦練強(qiáng)才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì)，少一分驕傲;多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終，向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)3
金工實(shí)習(xí)生活圓滿地結(jié)束了！事情總是經(jīng)歷過之后才會(huì)有感觸，如今再回首那段日子，才發(fā)覺那將會(huì)是大學(xué)生活中彌足可貴的一段經(jīng)歷，辛勤與收獲并存，汗水與歡顏同在！金工實(shí)習(xí)生活令我受益匪淺，師傅們的優(yōu)秀師德仍時(shí)時(shí)讓我感動(dòng)！
我們明白，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動(dòng)手本事，并且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐本事，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對(duì)我們來(lái)說，金工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì)，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)！
在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手本事以及對(duì)工業(yè)知識(shí)的基本認(rèn)識(shí)。它不一樣于課本教育，因?yàn)樗形覀儎?dòng)手操作的空間！我之所以對(duì)實(shí)習(xí)有一種說不出的留戀，是因?yàn)槲以缫驯唤處焸冇哪闹v解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐，要想明白它是怎樣來(lái)的，是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會(huì)的我們，早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì)多想它究竟是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問起，也會(huì)很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)當(dāng)明白的。此刻才明白這種想法是多么幼稚，從而也讓我明白了為期兩周的金工實(shí)習(xí)對(duì)我們是多么重要！
安全第一
實(shí)習(xí)的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識(shí)的教育，這一步是及其重要和不可缺少的安全第一！這句話誰(shuí)都明白，但不必須放在心上，所以金工實(shí)習(xí)的第一天，教師就先給我們上了一堂安全教育課。經(jīng)過觀看錄像帶，我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)教師的許可便私自檢驗(yàn)課本知識(shí)的正確性，操作機(jī)床時(shí)方法、姿勢(shì)不正確，等等。還真是不看不明白，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。事實(shí)上，工業(yè)安全培訓(xùn)的目的有兩個(gè)：一是確保人身安全，設(shè)備安全；二是獲得工業(yè)安全的基本知識(shí)，為將來(lái)的發(fā)展做準(zhǔn)備。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周！
車工
在實(shí)習(xí)的工種中，車工是比較累的那天一大早就去到車間，很快分好組，教師就開始講解臥式車床的機(jī)構(gòu)。操作方法。然后給我們做了一個(gè)示范。顯然聽起來(lái)很簡(jiǎn)單，但到我們操作時(shí)就那里或那里出問題。反復(fù)幾次操作空機(jī)運(yùn)作之后，最終熟練怎樣控制車床。安裝要加工的鐵棒后，就開始開動(dòng)車床。剛開始看到高速旋轉(zhuǎn)托盤還有點(diǎn)束手束腳，可是很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項(xiàng)，沒有什么好怕的畢竟是初學(xué)者，整個(gè)上午才車出一條槽。午時(shí)繼續(xù)，車圓球是最難的，左右手一齊旋轉(zhuǎn)，并且要求旋轉(zhuǎn)的速度一快一慢。加上車床已經(jīng)是很老的，有時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí)被卡住。稍微用力就把圓球刮了一道，無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次最終把一個(gè)勉強(qiáng)能夠說是圓球的零件車出來(lái)。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當(dāng)把車好的零件交給教師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅僅有經(jīng)過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
數(shù)車
我還以為金工實(shí)習(xí)僅有打打，磨磨的在實(shí)習(xí)一段時(shí)間后，輪到我們做微機(jī)數(shù)控車削加工時(shí)，我在明白金工實(shí)習(xí)還要學(xué)習(xí)編程�？此瀑Y料不多，但做起來(lái)卻很花時(shí)間。結(jié)果我在匆忙之中勉強(qiáng)做完。無(wú)論是體力還是腦力都要求認(rèn)真做好，盡的努力做的更好。這次實(shí)習(xí)是由2或3個(gè)人組合完成，我和我的合作者調(diào)了一個(gè)最難做的當(dāng)別人都快要做完了，我們才做到一半，并且我們還碰到不少不會(huì)的難題。在教師多次教導(dǎo)下，我們按時(shí)完成任務(wù)。最終還拿到好成績(jī)！
我們第一次走進(jìn)車間，第一次真正地操作那些機(jī)器，我們能順利并較好地完成了金工實(shí)習(xí)任務(wù)，這與培訓(xùn)中心的師傅認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是的工作作風(fēng)是分不開的！培訓(xùn)中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認(rèn)真熱情，都是那么的誨人不倦！他們的諄諄教導(dǎo)讓我們?nèi)玢宕猴L(fēng)，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開！感動(dòng)，恰是我此時(shí)此刻的心境！感激，期望能略表我的心意！在此衷心感激培訓(xùn)中心的師傅們，多謝你們給予我們的知識(shí)與幫忙，關(guān)心與照顧！并感激學(xué)校為我們供給這么好的環(huán)境去學(xué)到一些在書本上無(wú)法學(xué)到的知識(shí)！再次多謝你們！
此刻想想過去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，僅有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。經(jīng)過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞此刻聽來(lái)都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來(lái)不會(huì)從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，可是金工實(shí)習(xí)給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對(duì)我們每一個(gè)人的工作學(xué)習(xí)生活來(lái)說都是一筆巨大的財(cái)富。兩周的金工實(shí)習(xí)，就像有一句這樣的話，有些東西你可能此刻沒有感覺到它的價(jià)值，但最終還是會(huì)的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過程！
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)。理論離開了實(shí)際，就變得空洞無(wú)其，就象游標(biāo)卡尺來(lái)說，高考前學(xué)的游標(biāo)卡尺認(rèn)讀，在實(shí)際中就很抽象，我們的測(cè)量結(jié)果通常比師傅差0.xmm，這誤差對(duì)平常人來(lái)說不算什么，但對(duì)我們干了機(jī)械的來(lái)說，這可是天文數(shù)字，我們一般誤差范圍是0.02mm。經(jīng)過實(shí)習(xí)，我們真正地掌握了百分尺的用法，一勞永逸。在實(shí)習(xí)其間，我們學(xué)習(xí)了熱、鑄、鍛、焊、車、鉗、磨、銑八種最基本的工種，實(shí)習(xí)范圍之廣，在別的一般學(xué)校是可望不可及的。
從金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)人的各種意志品質(zhì)方面來(lái)講，不一樣的工種還有不一樣的作用呢！鉗工，磨工都是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，你有時(shí)花上半天時(shí)間也可能沒什么進(jìn)展，而規(guī)定的時(shí)間又近在眼前，這個(gè)時(shí)候就要考驗(yàn)?zāi)愕哪托牧�！試問心浮氣燥，想一口吃成胖子的人制成的產(chǎn)品會(huì)是合格品，優(yōu)質(zhì)品嗎車工精度要求高，安全系數(shù)大，沒有專心致志的工作態(tài)度，不循規(guī)蹈矩地按照師傅的要求操作，耍小聰明，那么必須是成事不足敗事有余，不僅僅車不出所要求的產(chǎn)品，弄不好車床都要被你搞壞，將會(huì)給社會(huì)造成不小的損失。在勞動(dòng)工作中，師傅們給了我們?cè)S多指導(dǎo)和幫忙�？赡苡行⿴煾甸_始時(shí)比較嚴(yán)肅認(rèn)真，在我們看來(lái)簡(jiǎn)直是苛刻古板，但我們應(yīng)當(dāng)明白師傅們的良苦用心。俗話說嚴(yán)師出高徒，沒有師傅們手把手的示范教導(dǎo)，作為門外漢的我們會(huì)完成合格的產(chǎn)品嗎除了教我們操作，師傅們有時(shí)還向我們傳授作人的道理，我們可不要辜負(fù)他們的殷切期望��！
一齊實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我明白了什么是真正的大學(xué)同窗情。毫無(wú)私心的幫忙，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)，一齊分擔(dān)工作的壓力，一齊分享成功的喜悅。金工實(shí)習(xí)更是一個(gè)團(tuán)體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了以往存在的隔閡，增進(jìn)了我們之間的友誼！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì)都很少，感激金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。
72個(gè)學(xué)時(shí)，我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過。我們學(xué)到的知識(shí)雖然不算多，可是經(jīng)過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會(huì)勞動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)，那么我們這些大學(xué)生也只能成為紙上談兵型的趙括。我們僅有擺正自我的位置，不怕苦不怕累，多參加社會(huì)實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自我的位置，才能成為祖國(guó)真正需要的人才，為國(guó)家社會(huì)作出更大的貢獻(xiàn)！
真的感激金工實(shí)習(xí)，感激我生命中僅有一次的金工實(shí)習(xí)！
金工實(shí)習(xí)總結(jié)4
我們?cè)趯W(xué)校工程訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)，車工，銑工，磨工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。期間，我們接觸了車、銑、磨三個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。在實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的金工實(shí)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
一、車工
金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，今天提前上一節(jié)課，老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題�？傮w而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的原因，不過相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間會(huì)逐漸增加。接下來(lái)，老師又一一為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
我首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！
二、銑工
實(shí)習(xí)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟：
1、第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削，實(shí)習(xí)總結(jié)《車工，銑工，磨工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》。
2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍�好，我們?nèi)耸殖渥�。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利"誕生"。
4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的"工作"。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測(cè)試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測(cè)試。
6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1、通過三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9—IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
三、磨工
實(shí)習(xí)目的：
1、了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程
2、了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
3、熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
4、能獨(dú)立完成磨平面的加工。
實(shí)習(xí)步驟：
1、懷著無(wú)比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來(lái)，也算是"碩果累累"！
2、接下來(lái)，梁老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來(lái)就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。
3、第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來(lái)，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問大著呢。
4、上完理論課，照常是實(shí)操作，不過這次可不是簡(jiǎn)單的練習(xí)，而是一次"小測(cè)試"，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5、在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度…隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕…
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1、兩天的實(shí)習(xí)下來(lái)，使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。
2、磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。
3、由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
4、作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)5
經(jīng)過兩個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí)，我喜歡上了機(jī)械制造。在其中，我學(xué)到了來(lái)自實(shí)踐的鮮活的知識(shí)，真正體會(huì)到了“學(xué)而時(shí)習(xí)之”的快樂。對(duì)于此次實(shí)習(xí)，我總結(jié)如下：
一、 學(xué)習(xí)方法得到進(jìn)一步豐富和發(fā)展
之前從來(lái)沒有過一個(gè)時(shí)間段這么大規(guī)模地實(shí)際接觸并親自參加勞動(dòng)生產(chǎn)。以前在課堂上可以通過預(yù)習(xí)聽課再?gòu)?fù)習(xí)的方法很好的掌握知識(shí)，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)面對(duì)實(shí)際問題時(shí)，需要的不僅僅是記住和理解知識(shí)點(diǎn)，更需要面對(duì)實(shí)際問題時(shí)的探索和求教。比如，鉗工實(shí)習(xí)的時(shí)候，劇斜面時(shí)兩邊沒有對(duì)上，導(dǎo)致增加了許多額外的勞動(dòng)量。這些都是只有在實(shí)踐中才會(huì)碰到的，平時(shí)容易被忽略的問題。對(duì)于這些容易被忽略但是又非常重要的知識(shí)，需要在實(shí)踐中一點(diǎn)一滴總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。
二、 培養(yǎng)了認(rèn)真細(xì)致的工程素養(yǎng)
在車工實(shí)習(xí)中，需要通各種方法來(lái)確保加工尺寸的精度。而我在開始的體驗(yàn)階段車斷面的時(shí)候，竟然由于數(shù)錯(cuò)游標(biāo)卡尺的格數(shù)而多車了四個(gè)毫米。幸好毛坯留有了足夠大的余量，否則將無(wú)法進(jìn)行下一步加工，成為一個(gè)廢品。這件事警示我一定要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。失之毫厘，差之千里。小小的差錯(cuò)最終會(huì)釀成非常嚴(yán)重的后果。
三、 接觸到了先進(jìn)的加工方法
在實(shí)習(xí)中，電火花切割加工，激光雕刻等特種加工引起了我極大的興趣。啟發(fā)我工程技術(shù)的發(fā)展沒有盡頭，需要每一代人的努力，把加工技術(shù)逐步向前推進(jìn)。
總之，本次實(shí)習(xí)我順利參加了所有的實(shí)習(xí)工種，并按要求完成了相應(yīng)的工作，從中不但學(xué)到了許多十分必要的基本工程素養(yǎng)，更留下了一生難忘的美好回憶。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)6
五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始說鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢？老師說，如果不是這樣怎樣考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來(lái)！
但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說過:做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著必須要把它做好，就必須能行的!我對(duì)自己說，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過發(fā)奮，最后在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)7
一個(gè)學(xué)期（十周）的金工實(shí)習(xí)馬上就要結(jié)束了，這是我第一次在清華上過的課，不管是什么課，都讓我感到無(wú)比的榮幸與自豪，從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器，讓我感到好奇而又興奮。實(shí)習(xí)期間我們接觸了車工、銑磨、鑄工、焊接、熱處理、特種加工、鉗工和線切割，在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的積極的配合下，圓滿的完成了這次金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)為我們建立了一個(gè)學(xué)習(xí)、鍛煉的平臺(tái)。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多，它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動(dòng)手能力，開拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。
對(duì)于一名大學(xué)生，特別是一名工科大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而金工實(shí)習(xí)就給了我們一次直接實(shí)踐的機(jī)會(huì)。離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用，讓我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛，更重要的，這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì)過的，讓我深深感知到肩負(fù)的責(zé)任。最后我想說，這半學(xué)期的清華金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識(shí)，還讓我對(duì)自己、對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識(shí)。
通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。
金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。同時(shí)也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)了如何團(tuán)結(jié)合作，增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。其間取得的勞動(dòng)成果，讓我們有種自豪感、成就感，這是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)8
放假前夕，我們進(jìn)行了一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。在這個(gè)月里，盡管烈日炎炎，我們還是準(zhǔn)時(shí)到達(dá)開始工作。雖然很累，但我得到了一個(gè)難得的鍛煉機(jī)會(huì)。我們的實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段，每個(gè)階段都不是兩周。第一階段主要是讓我們熟悉每一個(gè)工種，以及他們之間的合作。
第二階段是充分發(fā)揮我們的聰明才智的時(shí)候。老師給了我們足夠的平臺(tái)，讓我們充分發(fā)揮想象力，完成一個(gè)自己設(shè)計(jì)制作的成品。金工實(shí)習(xí)第一天，班主任給我們講了一些安全知識(shí)，因?yàn)槲覀兇髮W(xué)生對(duì)一些大型機(jī)械不是很了解，所以安全很重要。老師給我們講了一些實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意的問題，比如頭發(fā)長(zhǎng)了就戴帽子。同時(shí)也告訴我們一些隱患，讓我們?cè)趯?shí)習(xí)過程中提高警惕，預(yù)防事故發(fā)生。說實(shí)話，聽老師這么一說，我真的很擔(dān)心實(shí)習(xí)不是我想象的那么簡(jiǎn)單。分組后，我們的實(shí)習(xí)開始了。以下將按照我們組的實(shí)習(xí)順序逐一描述。
首先，焊工
我們接觸的第一種工作是焊工。按照慣例，老師給我講了安全。然后我們開始接觸一些焊工的工具。首先我們切，看到罐裝的氧氣和氫氣就有點(diǎn)擔(dān)心。但是，經(jīng)過一位老師的講解，我意識(shí)到室內(nèi)溫度達(dá)不到他們的爆炸溫度，讓我們輕松了很多。經(jīng)過老師幾次示范，輪到我們一個(gè)一個(gè)來(lái)試了�？蠢蠋熝菔竞芎�(jiǎn)單，但入門沒那么簡(jiǎn)單。姿勢(shì)正確，手正確。遇到緊急情況，你要冷靜處理。我們這些第一次接觸的人真的很難接受。然而，我?guī)缀跬瓿闪宋业膬纱螄L試。接下來(lái)，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下繼續(xù)從事電弧焊工作。老師給我們?cè)敿?xì)介紹了相關(guān)的焊接操作和一些注意事項(xiàng)。焊接產(chǎn)生的氣味和刺眼的光線對(duì)人體有害。要懂得保護(hù)自己，操作時(shí)要穿工作服，戴口罩。從老師的講解中，我了解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間，運(yùn)帶速度當(dāng)然是均勻的。但是在實(shí)際操作中，我們往往速度很慢，很難保持均勻的速度，所以焊接結(jié)果非常不流暢。有些地方停留時(shí)間短，焊接不好，有裂紋。在停留時(shí)間較長(zhǎng)的地方，往往會(huì)出現(xiàn)滲透和漏洞的問題。電極的高度應(yīng)該保持在2—4 mm，但是在開始的時(shí)候，也是漏洞百出，因?yàn)殡姌O是在運(yùn)輸棒材的同時(shí)不斷縮短的，所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧，低了容易粘。每個(gè)學(xué)生試了三根焊條，看著自己焊接的奇怪形狀，但他很著急。幸運(yùn)的是，經(jīng)過多次焊接，他開始慢慢找到手感，并以良好的成績(jī)通過了期末考試。通過這次焊接，我們掌握了點(diǎn)焊的知識(shí)，但是要想和專業(yè)工人一樣標(biāo)準(zhǔn)，需要反復(fù)練習(xí)，熟能生巧。雖然焊接很累，也很危險(xiǎn)，但是我們自己親手焊接過，親身經(jīng)歷過，以后還有機(jī)會(huì)再練習(xí)。做的還算不錯(cuò)。老師還夸我焊接的好。
第二，特納
車工的開始，可以說是我們第一階段主要任務(wù)的開始。傳奇的錘磨始于車工。在熟悉的階段，老師給我展示了他嫻熟的車工技巧，讓我們目瞪口呆，佩服不已。面對(duì)巨大的車床，我們對(duì)它既好奇又陌生。老師給我們仔細(xì)講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了前端、進(jìn)料箱、工具箱和托盤等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動(dòng)車床，重點(diǎn)放在縱橫兩個(gè)手動(dòng)送料練習(xí)上。要求進(jìn)退準(zhǔn)確自如，進(jìn)給動(dòng)作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度，就可以開車去實(shí)習(xí)了，每一個(gè)操作都要進(jìn)行到熟悉為止。接下來(lái)老師讓我們做外圓自動(dòng)車削。如果每次車削的直徑為20毫米，那么刀具只能前進(jìn)10毫米，掌握操作順序：首先將托盤與工件對(duì)準(zhǔn)到零，調(diào)整刀具前進(jìn)10毫米，驅(qū)動(dòng)。當(dāng)?shù)毒咔斑M(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)轉(zhuǎn)到精確位置，然后后退停止。經(jīng)過幾次培訓(xùn)，我們已經(jīng)熟悉了這個(gè)操作。因?yàn)闀r(shí)間的關(guān)系，只能給這個(gè)任務(wù)，但是我們認(rèn)真的做了，第一次在這么龐大的機(jī)床上看到自己的勞動(dòng)成果，真的很開心，相信在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！之后每個(gè)老師都遞出一塊木頭給我們玩，然后我們用PVC管把一塊變成手柄。沒那么難。然后我們進(jìn)入正題，開始轉(zhuǎn)動(dòng)我們的錘柄和錘子，這不是一個(gè)安靜的工作。小錘子出生了一天半，但磨得很好。只是大小略有偏差。很滿意。
第三，鉗工
完成錘子一半的工作后，我們來(lái)到鉗工那里，開始了一段痛苦的錘磨生涯。一開始，我們拿起文件，開始打敗我們的錘頭�，F(xiàn)在老師開始講話，講解我們操作中的錯(cuò)誤，給我們看幾個(gè)正確的使用文件的方法，講解文件的工作原理。如果我們掌握好這兩點(diǎn)，就不會(huì)那么難打敗了。聽了老師的話，我的工作變得輕松了一點(diǎn)。鉗工在單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行。我們面對(duì)三個(gè)巨大的工作臺(tái)，上面安裝了許多夾具來(lái)夾緊各種工件。左邊有各種工具，包括錘子、鋸子、銼刀、絲錐、模具和標(biāo)記工具。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)的各種知識(shí)。因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間，老師今天只讓我們做基本的鋸磨。我對(duì)這些東西很感興趣，但還是要長(zhǎng)期努力才能掌握。但是和其他工種相比，鉗工還是最累的工作。經(jīng)過兩天半的精心打磨，我的錘子終于成型了。最后半天，老師教我們鉸螺紋。最后，我們給錘子打了一根線，扭傷了最好的錘子柄。你完了��！
四、數(shù)控車床、數(shù)控銑床
我們來(lái)到數(shù)控車床學(xué)習(xí)如何編程和制作工件。其實(shí)就是通過編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。編程對(duì)我來(lái)說是個(gè)大問題。講解完基本的編程句子，老師給了我們一個(gè)陀螺的圖，讓我們用學(xué)過的句子來(lái)完成。結(jié)果我們和同學(xué)研究了很久才想出一個(gè)可行的方案。經(jīng)老師確認(rèn)后，我們開始在電腦上操作。沒有任何問題，我們完成了第一部作品的制作，我們依次完成了后面兩部作品。老師對(duì)我們組的進(jìn)步也很滿意。車床做完后，我們?nèi)ヮ愃栖嚧驳臄?shù)控銑削。因?yàn)楹蛿?shù)控車床有相似之處，所以學(xué)起來(lái)也沒那么難，很快就可以交自己的作品了。
兩個(gè)星期很快過去了，從中我們獲得了難得的鍛煉機(jī)會(huì)。感謝學(xué)校給了我們這樣的機(jī)會(huì)，我們也應(yīng)該深深感謝我們的老師。我們從他們的言行中受益匪淺。從一開始什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。這次金工實(shí)習(xí)，難忘。五次金工實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是我們接觸到的操作技能，還有通過幾個(gè)工種需要鍛煉的幾項(xiàng)能力。更多的是需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去自我鼓勵(lì)，這樣這次實(shí)習(xí)才達(dá)到了他真正的目的。
不過上面說的金工實(shí)習(xí)才完成一半，接下來(lái)的兩周就是真正考驗(yàn)我們的時(shí)候了。經(jīng)過兩天的休息和思考，我們小組初步確定了制作作品的想法。第二階段的前兩天，我們組開始采購(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和材料。因?yàn)槔蠋熞笪覀儽M可能多的申請(qǐng)工種一起完成工作，所以我最初的設(shè)計(jì)思路是設(shè)計(jì)一個(gè)船模，動(dòng)力源是電機(jī)，利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力來(lái)實(shí)現(xiàn)穿上某個(gè)部位的運(yùn)動(dòng)。在前期實(shí)驗(yàn)階段，發(fā)現(xiàn)沒有變速箱是無(wú)法完成的。所以我有了一個(gè)新的課題，如何加長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸成為制作模型的關(guān)鍵。在老師的指導(dǎo)下，我突然想到可以利用現(xiàn)有的工具達(dá)到加長(zhǎng)軸的效果。實(shí)驗(yàn)成功后，我開始了處理過程。
首先我去找老師要了一個(gè)2mm厚的不銹鋼板來(lái)做船底的結(jié)構(gòu)。在鋼板上畫好線后，我去找鉗工用手鋸?fù)瓿射摪宓募庸�。因�(yàn)槲业拇w需要彎曲塑性，我咨詢了老師，老師教我一種用木板夾住板彎曲的方法。這個(gè)方法正好達(dá)到了預(yù)期的效果。彎成想要的形狀后，我去了焊工的車間，讓老師幫我焊接要焊接的部位。船體部分完成。接下來(lái)，我需要在船上做這個(gè)部分。經(jīng)過老師的指導(dǎo)，我決定用切割PVC板的方法做一個(gè)2層航母模型。船體模型粘好后，我用修正液作為油漆在船上的飛機(jī)跑道和直升機(jī)停車位上刷漆。還在小屋上寫了我的課。這樣，船的大部分就完成了。由于我為我的船設(shè)計(jì)了運(yùn)動(dòng)裝置，接下來(lái)的工作是去磨坊主那里，請(qǐng)老師幫我碾磨兩個(gè)葉輪，作為我船的動(dòng)力裝置。安裝完成后，就大功告成了！
經(jīng)過兩個(gè)星期的設(shè)計(jì)和制作，我才意識(shí)到，要想象出實(shí)際產(chǎn)生效果是多么的困難。感謝學(xué)校的大力支持，我們第一次可以把想象變成現(xiàn)實(shí)。這是我金工實(shí)習(xí)最大的收獲。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)9
維持了兩周的金工實(shí)習(xí)，讓我了解許多復(fù)雜的機(jī)器和操作，更多的是能認(rèn)識(shí)傳統(tǒng)加工和新設(shè)備加工的基本制造技術(shù)和工藝。
金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，這是高等院校工科專業(yè)的必修課，這次我們的金工實(shí)習(xí)內(nèi)容不僅包括傳統(tǒng)機(jī)械制造方面的各種加工工藝技術(shù)，還包括計(jì)算機(jī)數(shù)控加工、塑料加工、特種加工等非傳統(tǒng)實(shí)習(xí)內(nèi)容。，它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一半操作提高自己操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)連理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，在此過程中，我掌握了一定的技能，提高了動(dòng)手能力，還學(xué)到很多其他的東西，雖然金工實(shí)習(xí)期間卻有點(diǎn)累，但豐收的成果使我有點(diǎn)欣慰
第一天接觸的是計(jì)算機(jī)數(shù)控加工，據(jù)老師了解到，數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，數(shù)控加工是利用電腦程序來(lái)控制車床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床一樣，但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多，老師先通過電腦教我們?cè)趺慈ゾ帉懺摴ぜ某绦颍又虝?huì)我們?cè)趺慈ゲ僮鲾?shù)控車床，雖然不能親手加工自己的作品出來(lái)，但還是能學(xué)到操作技能的，懂得利用powerwill去編寫程序等。
第二天——線切割。在線切割中開始接觸作圖的電腦軟件，在作圖過程中總不能很好地完成自己想設(shè)計(jì)的原圖——豐田標(biāo)志。但我還是有耐心的進(jìn)行一次有一次的查漏補(bǔ)缺，和同學(xué)交流，請(qǐng)教老師，隨之我慢慢地學(xué)會(huì)了基本的線切割的上機(jī)畫圖技能，看到自己的勞動(dòng)成果，有種莫名的喜悅。下午老師講解機(jī)械操作后，通過自己操作，順利地將自己作品加工出來(lái)。通過這次學(xué)習(xí)我知道了電火花線切割加工是電花加工的一種。電花加工時(shí)利用移動(dòng)的鉬絲，作為工具的電極，以被切割材料為工件電極，按預(yù)定的軌跡，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進(jìn)行切割加工成形，這是一個(gè)精度較高的工種，但同時(shí)，也是一個(gè)較危險(xiǎn)的工種，在加工時(shí)，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正負(fù)極，在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的，具有一定絕緣性能的工作液。當(dāng)工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蝕下來(lái)。
接下來(lái)的是車工，車工不是用數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力，首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，。老師先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm，長(zhǎng)度由18車到17mm，最后我們那組還能順利完成工件加工，精度達(dá)到90%。
之后幾天我們逐一去了解沖壓、模具、快速成型、鑄造等工種，通過這幾個(gè)工種，我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉了工程材料主要成型方法和主要機(jī)械加工方法等。
以上是我的實(shí)習(xí)報(bào)告，兩個(gè)星期真的很快，實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，很多人都還意猶未盡，真的很想把每一個(gè)工種都做一遍。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。
此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識(shí)，使我們更加體會(huì)到這樣一句話：“紙上得來(lái)終覺淺，絕知此事須躬行。”
金工實(shí)習(xí)總結(jié)10
實(shí)習(xí)原來(lái)并不是一件想象中那么簡(jiǎn)單的事情，5天的金工實(shí)習(xí)，讓我將以前見習(xí)時(shí)的輕松念頭給打消了�？偟膩�(lái)說為其一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是一次有趣并且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要經(jīng)驗(yàn)。除了每天走遠(yuǎn)遠(yuǎn)的路程到官渡實(shí)習(xí)外，還要面對(duì)著一大堆似乎永遠(yuǎn)都干不完的活。在這個(gè)短暫的時(shí)間里，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平，雖然我們是非機(jī)械專業(yè)的，但是也感到這是非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)，令我非常佩服這些鉗工與機(jī)加工的工人們。
實(shí)習(xí)第一天老師給我們上了一下安全知識(shí)教育課，了解了各種工種都要注意的安全問題，比如不能再操作時(shí)嬉戲打鬧，長(zhǎng)頭發(fā)要盤起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套等一系列安全問題。
第一站實(shí)習(xí)是機(jī)加工，C6132A1型臥式車床是我們機(jī)加工的主要操作對(duì)象。首先老師邊指著車床邊對(duì)我們說安全注意事項(xiàng)和要求。然后，老師還舉了一些事故例子。說有一位女的當(dāng)時(shí)頭發(fā)就被卷到這里，結(jié)果當(dāng)時(shí)老師說到這時(shí)就指著我的頭發(fā)，嚇得我心都快跳出來(lái)了，這么危險(xiǎn)��！老師還說曾經(jīng)有一所學(xué)校的學(xué)生在操作時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動(dòng)車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，聽得都心寒。不過還好，我們學(xué)校的車床都假裝一個(gè)彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上面，車床便無(wú)法啟動(dòng)，這裝置保障了我們實(shí)習(xí)的安全。接著老師向我們講解了各個(gè)手柄的作用和針對(duì)某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，根據(jù)車削不同的要用不同的刀。老師指著圖紙說這是我們要加工出來(lái)的零件，差一點(diǎn)都不行，要做到精確。隨后他指著車床逐一機(jī)件進(jìn)行介紹，還給了我們熟悉車床操作的時(shí)間。老師告訴我們，加工出來(lái)的工件質(zhì)量好不好，關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意5點(diǎn)要求：
�。�1）車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高即175mm。
�。�2）車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。
�。�3）車刀不宜伸長(zhǎng)太長(zhǎng)。
�。�4）刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多。
�。�5）車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘。
老師邊講解邊操作給我們看，他說了一個(gè)裝加工工件的秘訣給我們聽，刀具間隔工件3~5mm，工件到必須長(zhǎng)度長(zhǎng)0.2mm。老師邊安裝邊說操作步驟。還提醒了我們?cè)谀男┑胤綉?yīng)注意哪些問題。在老師嫻熟的技術(shù)下，本來(lái)表面粗糙的材料就變成了表面光滑的工件，我們大家都驚嘆不已。老師還笑著說是不是很簡(jiǎn)單，我們都感到很茫然。待老師說完粗加工后，開始說精加工了，精加工跟粗加工的程序差不多，只是刀片換了，角度也改了，還要涂上冷卻劑。工件完成后，老師就叫我們開始工作了，可是到我操作時(shí)，可難倒我了，精確度很難達(dá)到，真是個(gè)大考驗(yàn)，那時(shí)還出了幾個(gè)廢品，要不是粗加工時(shí)尺度短了，就是精加工時(shí)光亮度達(dá)不到了。我和工友大眼瞪小眼，失望得想直接掉頭走了，不過他沒有放棄過，立刻就笑著說我們?cè)賮?lái)一次，一定行的，后來(lái)我們兩個(gè)人的努力，第一個(gè)工件快誕生了，但是悲劇卻在最后，當(dāng)我量尺度的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)，短軸的直徑車小了！當(dāng)時(shí)我心情十分的低下，半天的辛苦都沒了，不是說有付出就有收獲嗎？結(jié)果出來(lái)的卻成了廢品。別無(wú)選擇，我們只好又重做了。經(jīng)過我和隊(duì)友的不斷努力，我們做出了基本符合要求的工件出來(lái)了，皇天不負(fù)有心人，讓我很開心，終得收獲了�，F(xiàn)在才真正領(lǐng)悟到一個(gè)道理，努力不一定能收獲什么，但只要不斷努力，不放棄，最后也能成功。
由于時(shí)間和空間的不允許，我們刨床和銑床的加工就不進(jìn)行了，只有半天的相關(guān)內(nèi)容的介紹。首先，老師給我們講解了銑床的名稱代號(hào)，結(jié)構(gòu)和各個(gè)機(jī)件的操作等。銑床主要組成部分有：床身、橫梁、主軸、縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)和升降臺(tái)。為了讓我們深入了解，老師還親自用萬(wàn)能銑床做了一個(gè)切削平面的操作示范，簡(jiǎn)單而明了。接著就到了刨床的介紹了，老師給我們講了刨床的主要組成部分，有床身、滑枕、刀架、工作臺(tái)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。刨床分為有幾種，牛頭刨床、龍頭刨床等。刨床有一個(gè)特定的點(diǎn)，可以用點(diǎn)用按鈕來(lái)控制，大概在130mm。那時(shí)由于老師沒有事先提醒我們刨床調(diào)動(dòng)的速度，一下子點(diǎn)開始，我們坐在前面的幾個(gè)女同學(xué)都被其速度嚇壞了。然后老師就說這速度相對(duì)來(lái)說是安全速度，它由于有摩擦力的限制，所以不會(huì)飛出來(lái)。其實(shí)當(dāng)時(shí)我們也不敢想象重超噸的鐵飛出來(lái)，又會(huì)是怎么樣一種現(xiàn)象啊。最后老師給我們介紹了刨床所用到的刀具，進(jìn)行了一個(gè)操作示范。
第二站實(shí)習(xí)是鉗工，首先老師跟我們講了一些安全注意事項(xiàng)。隨后帶領(lǐng)我們觀看了鉗工錄像。一個(gè)鐘頭左右的鉗工錄像，讓我們更深入的了解了鉗工這個(gè)工種。老實(shí)說，在進(jìn)入鉗工實(shí)習(xí)之前，聽別班同學(xué)說鉗工很累，銼都銼到手都痛啊，當(dāng)時(shí)我就不明白，為什么他們會(huì)這么說，當(dāng)看完錄像后，我終于體會(huì)到了那么一點(diǎn)。之后，老師把我們各自分配到各自的工作臺(tái)，給我們一一介紹了相關(guān)的工具及其用法，例如：銼刀、單腳規(guī)、畫線條、垂直臺(tái)、手鋸、百分表等等。當(dāng)時(shí)老師就示范了各種鉗工最基本的握銼刀和銼削姿勢(shì)。
介紹完畢后，老師指著黑板上那些圖案說，這就是我們的工作流程圖，必須把我們每個(gè)人工作臺(tái)上的材料銼成最終模型。當(dāng)時(shí)我望著眼前的這塊頑石，瞬間我也石化了，天啊，怎么可能啊，竟然要把這東西切成幾塊，真讓人覺得難以想象。接著，我們安裝各自的切割刀，然后開始了工作。剛著手的時(shí)候，我也有點(diǎn)茫然，應(yīng)該從哪里開始啊。后來(lái)經(jīng)過老師的指導(dǎo)，我終于都開始了切割的第一刀，是多么的吃力��！一邊銼我一邊心里默念著我要何年何月才能完成啊。突然有一種念頭，能不能把這材料拿去機(jī)加工那邊，順便幫我們加工一下，那我們就不用這么累了。在切割的過程中，我總是把端面割成了梯形，后來(lái)才知道原來(lái)是我拿鋸刀的方法錯(cuò)了。銼削時(shí)，由于我那塊材料整個(gè)都變成了梯形，所以在銼削的過程中就比較吃力了。雖然我銼得比一般的女生都快，但是似乎沒什么質(zhì)量，不過我看到了同學(xué)們都在努力，我決定也要堅(jiān)持到底。等我銼到一半時(shí)，老師走過來(lái)指導(dǎo)了我，他說我的動(dòng)作錯(cuò)了。銼削時(shí)，要掌握運(yùn)銼過程中的施力變化，銼刀向前推時(shí)，兩手施于銼刀上的力應(yīng)力求使銼刀平行向前運(yùn)動(dòng)，不能上下擺動(dòng)；返回時(shí)，不能對(duì)工件施加壓力，以減少銼齒的磨損。在銼削中，不需要施加很大的力，因?yàn)樗障毒蜎Q定了銼削時(shí)銼的面。當(dāng)老師說到這時(shí)，我苦笑著，原來(lái)我用的力氣都白費(fèi)了。后來(lái)，我銼削時(shí)按照老師的講法就輕松多了，真感謝老師。隨后就是鉆孔、攻絲、做圓角，就這樣六角螺母就完成了。
說實(shí)話，經(jīng)過了這兩天半的鉗工實(shí)習(xí)，覺得很累，也很鼓噪，全身都酸酸的，手和腿都幾乎動(dòng)不了了。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作，與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工中不便加工或難以完成的工作，同時(shí)它設(shè)備簡(jiǎn)單，所以在機(jī)械制造和裝配工作中，仍是不可或缺的重要工種�？粗约哼@幾天的成果，覺得所有的付出都是值得的，因?yàn)樗儒憻捔宋覀兊哪托�，也同時(shí)提高了我們的實(shí)際動(dòng)手能力。
對(duì)于金工實(shí)習(xí)的輔導(dǎo)老師，每位老師都那么的和藹可親，那么的認(rèn)真熱情，都是那么的誨人不倦！在工作當(dāng)中，他們是那么的認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)肅對(duì)待在實(shí)習(xí)當(dāng)中的每一項(xiàng)任務(wù)提供了我們良好的學(xué)習(xí)氛圍。但是我還是覺得有點(diǎn)不足，就是希望提供一些有趣味性和自主研究性的工種給我們學(xué)生體驗(yàn)！
金工實(shí)習(xí)真所謂古人所說的“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，方成大任也！”雖苦但樂在其中�，F(xiàn)在回想過去的那一個(gè)星期，真是只有親身體驗(yàn)才知道那種滋味。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我親身的感受到作為一名操作工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。勞動(dòng)是最光榮的，只去時(shí)間才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心，認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)工作來(lái)說也是非常重要的。在這次金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，看著自己的作品，我感到了內(nèi)心快樂，就我而言雖然沒有達(dá)到最初預(yù)定的目標(biāo)，但我也很高興，因?yàn)槲腋冻隽伺�，收獲的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，更重要的是培養(yǎng)了我吃苦耐勞和動(dòng)手的能力，也鍛煉了我的自主學(xué)習(xí)的能力，增強(qiáng)了我的信心讓我未來(lái)充滿了美好的憧憬。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)11
金工實(shí)習(xí)，我們都期盼著它的到來(lái)，期盼偷懶一下，去享受工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，它并不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的�。∵@是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周！！
第一項(xiàng)；車工
老師最先強(qiáng)調(diào)的就是安全操作規(guī)程，這是安全的需要，也是對(duì)我們的負(fù)責(zé)。車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上班時(shí)必須穿好工作服，女同志必須戴好工作帽。
二、開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車
四、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤上。
五、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車，以防碰壞齒輪。
八、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。
十、加工長(zhǎng)、大工件時(shí)，吃刀不要過猛，剎車不能過急。
十一、加工細(xì)長(zhǎng)棒料時(shí)，后端伸出不能過長(zhǎng)，車速不能太高，以免開車后把料甩彎而傷人。
十三、車削時(shí)，必須加緊工件與車刀，并緊固好刀架。
十四、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不準(zhǔn)用卡尺測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。
十七、車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
十八、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，以免機(jī)床零件損壞。
二十、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。
二十一、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
二十二、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤(rùn)滑油于潤(rùn)滑面上。
下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。 車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。
我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，加工了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把端面的給削去了一部分！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊！無(wú)奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)12
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，切割，鉗工，銑工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的`東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說感覺很新鮮，老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。接下來(lái)，老師又一一為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！
焊接
曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感。
切割
今天，我們要進(jìn)行的車間里最先進(jìn)的工種之―電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬(wàn)一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：.數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板（X、Y方向）在計(jì)算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身（固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng)）組成；高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。
鉗工
今天，我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種―鉗工，老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。 鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，我們面對(duì)的是n個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，由于工作時(shí)間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對(duì)這些還是比較感興趣的，不過真正能夠掌握它，還是要付出自己長(zhǎng)久的努力。從最基本的開始，我們自己選了些鋼板，設(shè)計(jì)自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較類的體力活，沒掌握好姿勢(shì)和技巧還真是費(fèi)勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來(lái)，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)13
自寒假開學(xué)以來(lái)，我還未曾認(rèn)真上過課程，加之寒假，已有七八十日沒有坐于教室學(xué)東西了。因?yàn)槲覀儗I(yè)有更重要的不可避免的一環(huán)，就是金工實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)，時(shí)間30天，地點(diǎn)河北農(nóng)大機(jī)電實(shí)習(xí)廠，現(xiàn)科院機(jī)械設(shè)計(jì)車輛工程全體同學(xué)。
由于長(zhǎng)期的理論學(xué)習(xí)，使我們對(duì)實(shí)習(xí)充滿了渴望。依農(nóng)大培養(yǎng)原則“非實(shí)習(xí)不能得真諦，非實(shí)驗(yàn)無(wú)法探細(xì)微”可見學(xué)校對(duì)此的重視。絕對(duì)不會(huì)是做個(gè)小錘子這么簡(jiǎn)單吧!
一開始，聆聽了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的訓(xùn)示與講話，我就迫不及待地加入了埋頭苦干的大隊(duì)伍中，人人都是擼起袖子加油干。
時(shí)間不長(zhǎng)，我們都累了。
也有人開始質(zhì)疑我們這個(gè)專業(yè)了。手工鋸，手工銼，還要打鐵，電焊，覺得，怎與當(dāng)初報(bào)專業(yè)時(shí)看到的不一樣呢?
可是，連鋸銼都不會(huì)拿的我們，何以去做其他的高級(jí)工作呢。做機(jī)械，除了科研大概就是一線了吧。
鉗工，鍛工，焊工，銑工，車工。我們變換著角色，努力學(xué)習(xí)新東西，去認(rèn)識(shí)，試著操作。
有時(shí)候忙的也是不可開交，有時(shí)候也閑的無(wú)所事事。忙時(shí)認(rèn)真干，閑時(shí)去看書，日復(fù)一日。
今天，我們正式結(jié)束了，就連實(shí)習(xí)報(bào)告也“抄”完了。
想沉淀一下自己，看看一個(gè)月以來(lái)的收獲，竟什么也想不出來(lái)，只有一個(gè)干巴巴的小錘子。那這次實(shí)習(xí)的意義何在吶?一個(gè)月，多值錢的時(shí)間啊!
唯一帶給我的是，正確理解理論與實(shí)踐的關(guān)系，教我以后如何去學(xué)習(xí)這門專業(yè)。
或許，這就是實(shí)習(xí)之意義.。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)14
為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，就像軍訓(xùn)一樣，有說不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂。這一周開始上課了，沒有了白天實(shí)習(xí)的勞累，但看著機(jī)電專業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實(shí)習(xí)，心中也免不了有一番個(gè)性的回味。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)踐要求，圓滿地完成了2周的實(shí)踐。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手潛質(zhì)，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐潛質(zhì)，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。透過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
大概大多數(shù)學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實(shí)習(xí)吧，身為裝控專業(yè)的學(xué)生自然也要理解這一過程鍛煉，但我沒想到它來(lái)得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒想到開學(xué)第一課就是金工實(shí)習(xí)，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說中的金工實(shí)習(xí)最之后到我們身邊，它的到來(lái)讓我們的好奇心得到了極大滿足;另一方面恐懼是正因不知道實(shí)習(xí)是什么樣貌，會(huì)不會(huì)像傳說中那么臟，那么勞累。
知悉要去金工實(shí)習(xí)，我們一個(gè)個(gè)都拿出“壓箱寶”――軍訓(xùn)服，正因軍訓(xùn)服耐臟耐磨，因此成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓(xùn)服，向著三區(qū)后面的金工實(shí)習(xí)工廠出發(fā)，一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠走去，這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓(xùn)生活。我們從老師口中得知，這次實(shí)習(xí)為期兩周，在這兩周里，我們要學(xué)習(xí)鉗工和機(jī)加工兩個(gè)大項(xiàng)，第一周我們要學(xué)習(xí)鉗工，老師把全部同學(xué)召集在工廠門口，說了一些的說以后，就讓我們搬椅子在門口處坐下，然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒有字幕，本來(lái)就都是門外漢，都還沒有接觸到機(jī)械和設(shè)備，再加上沒有字幕，這無(wú)疑對(duì)我們明白和認(rèn)識(shí)鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來(lái)的日子里老師講解比較到位，再加上之后回宿舍時(shí)有上網(wǎng)去百度了解一下，因此我們對(duì)鉗工有了一個(gè)比較透徹和直觀的了解，鉗工是一門切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺(tái)上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務(wù)是加工零件，一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成，如零件加工過程中的劃線，精密加工以
及檢驗(yàn)及修配等。另外，在裝配，維修設(shè)備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著密不可分的聯(lián)系，因此一個(gè)理工科的學(xué)生去實(shí)習(xí)接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到，鉗工是機(jī)械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著相當(dāng)悠久的歷史，雖然各種機(jī)床的發(fā)展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
隨著我們初步了解鉗工，接下來(lái)就是實(shí)際操作了，要知道只有理論沒有實(shí)踐是不行的，因此在老師的引導(dǎo)下，我們一大班人進(jìn)入到工廠里面，里面擺著很多大長(zhǎng)桌，每個(gè)桌子兩邊有四個(gè)工作臺(tái)，桌子中間還隔著一張鐵絲網(wǎng)，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對(duì)面工作臺(tái)的人員，在工作臺(tái)上裝配著一個(gè)臺(tái)虎鉗，在臺(tái)下邊有一個(gè)有個(gè)工具箱，其實(shí)就是個(gè)抽屜，里面放著我們這次鉗工實(shí)習(xí)所需的各種工具。老師叫我們各自找到自己的工作臺(tái)，然后打開工具箱，檢驗(yàn)一下里面的工具有沒缺失或者損壞的，當(dāng)我打開抽屜的時(shí)候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長(zhǎng)著我不認(rèn)識(shí)的樣貌，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們辨認(rèn)出來(lái)。我們的任務(wù)很簡(jiǎn)單，就是講一個(gè)圓鐵柱加工成一個(gè)六角螺母，正因鉗工大部分是手工操作，因此沒經(jīng)過訓(xùn)練的我們?cè)陂_始的時(shí)候很吃力，手都快斷了，但我們?cè)谀ゾ氈胁粩嗍煜�，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒那么吃力了。到第四天的時(shí)候，手中的螺母已經(jīng)成型了，至少在我看來(lái)，它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對(duì)我這幾天辛勤勞動(dòng)的一個(gè)鼓勵(lì)。正因看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，感到很有成就感。
正因適應(yīng)的很快，因此時(shí)刻也不知不覺中悄悄的溜走了，一周的鉗工實(shí)習(xí)很快就過去了。接下來(lái)就是機(jī)加工實(shí)習(xí)了，相比鉗工，機(jī)加工這邊一個(gè)個(gè)“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā)，但是同時(shí)機(jī)加工這邊的危險(xiǎn)性也比鉗工那邊大得多，正因那些冷冰冰的家伙可沒有感情，力氣也不是我們?nèi)怏w凡胎所能比的。其實(shí)整個(gè)金工實(shí)習(xí)下來(lái)，無(wú)論是鉗工還是機(jī)加工，老師們一向都在強(qiáng)調(diào)的問題就是安全，“安全生產(chǎn)，禮貌施工”時(shí)常在我們耳邊回響，提醒著我們注意安全。
由于是操作機(jī)械，因此機(jī)加工這邊要比鉗工那邊簡(jiǎn)單不少，但是同時(shí)這邊對(duì)零件加工的精度要比鉗工高很多，稍有一走神，不是車多了就是車偏了，讓我們很是頭疼。車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，透過換檔改變車床主軸的轉(zhuǎn)速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。有一句古話說得好：“熟能生巧”，我們?cè)谝淮未问≈�，一次次鍛煉中培養(yǎng)出操作車床的技巧，兩手在操作過程中變得很協(xié)調(diào)，能靈活的調(diào)整車削速度和控制進(jìn)給量，最終透過我們熟練技巧和不懈發(fā)奮，創(chuàng)造出一個(gè)個(gè)精美的零件。除了車床外我們還接觸了銑床和刨床，它們都是用來(lái)加工平面的，我們?cè)诶蠋煹淖屑?xì)講解下，掌握了這些此刻機(jī)器的操作方法，按老師的話來(lái)說，這對(duì)我們以后的就業(yè)很有幫忙，正因此刻企業(yè)看中的不是你是什么，而是你會(huì)干什么。
這些天的實(shí)習(xí)，讓我懂得了很多，實(shí)踐是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也非凡有好處的實(shí)踐課。金工實(shí)踐又是我們的一次實(shí)際把握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，我們感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒，使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的職責(zé)。雖然有時(shí)候真的很累很辛苦，手腳酸痛，睡眠不足，但這些其實(shí)就是在鍛煉我們，為我們以后出去能夠盡快適應(yīng)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我感覺這次金工實(shí)習(xí)對(duì)我們來(lái)說是相當(dāng)必要的，正因大家今后或多或少都會(huì)接觸到這些機(jī)器，這天不去學(xué)習(xí)，以后去社會(huì)上學(xué)習(xí)有可能是要付出很大的代價(jià)的。
在實(shí)習(xí)中，理論和實(shí)習(xí)是很重要，兩者要互相結(jié)合，有時(shí)候你空有理論，卻找不到實(shí)踐的機(jī)會(huì)，那么沒有人會(huì)認(rèn)可你的潛質(zhì)，再簡(jiǎn)單的事也要認(rèn)真去實(shí)踐；同時(shí)有時(shí)候我們太看輕理論知識(shí)了，以為自己能掌握了，覺得十分簡(jiǎn)單，在老師講解示范時(shí)沒有認(rèn)真聽，以至在動(dòng)手時(shí)出了錯(cuò)誤。因此我認(rèn)為兩者要統(tǒng)籌兼顧，互相滲透。實(shí)習(xí)中，我們的主角是工人，因此我們更就應(yīng)意識(shí)到我們肩上所扛著的職責(zé)，身為一個(gè)工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規(guī)章制度，正確操作機(jī)械，從而生產(chǎn)出貼合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。因此在實(shí)習(xí)的過程中，有一個(gè)詞很重要，就是安全，鉗工的老師說過：“我沒要求你們?cè)谶@一個(gè)星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，但是有一點(diǎn)必須要做到，就是安全生產(chǎn)，禮貌施工!”因此在施工之前，我們務(wù)必了解各個(gè)工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(zhǎng)頭發(fā)要盤起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套等
還有一個(gè)很重要的就是態(tài)度，既然是工人，就要有工人的樣貌，態(tài)度決定一切，態(tài)度首先要端正，各個(gè)工廠都有他們自己的規(guī)章制度，進(jìn)入一個(gè)企業(yè)，我們務(wù)必遵守他們的規(guī)則，如上下班制度，很多同學(xué)實(shí)習(xí)了第一天以后就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實(shí)習(xí)看在眼里的樣貌，我很慶幸大學(xué)有這樣一門課程讓我去實(shí)習(xí)，去學(xué)習(xí)，正因在學(xué)校里你還是學(xué)生，在那里你如果不學(xué)，去到社會(huì)里學(xué)習(xí)東西有時(shí)真的是要付出很大代價(jià)的。
在實(shí)習(xí)我學(xué)到的還有一個(gè)就是團(tuán)結(jié)精神，小的來(lái)說，有時(shí)候一臺(tái)機(jī)器需要多人來(lái)操作，需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產(chǎn)中要協(xié)調(diào)一致。往大的來(lái)說，大家都在一間廠里面工作，本來(lái)就就應(yīng)互幫互助。在實(shí)習(xí)中，同學(xué)間毫無(wú)私心的幫忙，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一齊分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)群眾活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了以前存在的隔閡，群眾主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！
金工實(shí)習(xí)總結(jié)15
轉(zhuǎn)眼間，為期四周的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，總的來(lái)說，整個(gè)實(shí)習(xí)期間很累，但是真的很充實(shí)，可以說是收獲頗豐，尤其對(duì)于我們輪機(jī)管理的學(xué)生，深深的體會(huì)到了作一名技術(shù)工人的辛苦，車、鉗、電焊、氣焊，四個(gè)工種，一個(gè)一周，每個(gè)都在老師的嚴(yán)格要求下完成，感覺小有成就。其中的寶貴經(jīng)驗(yàn)和那種吃苦耐勞的精神必將在我以后的生活學(xué)習(xí)中參照。
安全第一!這是在老師給我們的第一條忠告，也是在所有指導(dǎo)中最重要的。的確，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全是第一位的，至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導(dǎo)老師的操作規(guī)程操作，車鉗焊哪一個(gè)都是具有危險(xiǎn)性的工種，對(duì)于我們學(xué)生來(lái)說更是如此，沒有經(jīng)驗(yàn)，沒有操作理論，可以說是一張空白的紙，紙上作畫的前提是紙完好無(wú)損!實(shí)習(xí)結(jié)束后很慶幸沒有在自己身上發(fā)生安全事故，而自己同學(xué)有砸傷腳的，燒傷脖子的等。
一、車工
我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種是車工，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車床邊熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。這對(duì)我們這種從來(lái)沒有使用過車床的人來(lái)說，真是個(gè)考驗(yàn)。還好同學(xué)們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下認(rèn)真細(xì)心的操作，不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，那千分尺去量，每向前一步都是一個(gè)巨大的成就。
我們共加工了四個(gè)件，階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件，每個(gè)件的加工的成就在給老師評(píng)分的那一刻顯現(xiàn)了。總之，車工讓我學(xué)會(huì)了動(dòng)手加工簡(jiǎn)單的對(duì)稱類軸零件，以后的還需要慢慢在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。
二、鉗工
鉗工的最大體會(huì)就是累，因?yàn)閹缀跛械募庸と渴止�，需要力氣和技巧的完美結(jié)合。
鉗工中我們學(xué)了鏨平面、銼平面、劃線、鉆孔、攻絲、鋸割等。運(yùn)用銼刀是一個(gè)講究方法的活，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。接下來(lái)就是不停干活，胳膊，手臂搭配，鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。再交每一個(gè)零件時(shí)的心情是多么的舒服，尤其是得一個(gè)比較好的成績(jī)。
三、電焊
電焊也是一個(gè)危險(xiǎn)的職業(yè)，開始老師就給我們這樣灌輸思想，電壓380v，電流125a，自己就能看到電纜的銅絲。但是在實(shí)際操作中也沒有太感覺到可怕。
電焊中我們學(xué)習(xí)了平焊、立焊、管對(duì)接、管板對(duì)接。每一個(gè)都是手法的考驗(yàn)，慢慢的運(yùn)焊條，走橢圓的紋理，還需平穩(wěn)，只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀實(shí)用。焊條的不限制，是給我們最大的勇氣，我們?cè)诎迳暇毩嗽倬�，才使我們的電焊水平更進(jìn)了一步。
四、氣焊
我們用的是氧炔焰，氧氣和乙炔的搭配燃燒達(dá)到20xx—3000度的溫度，以融化鐵板和焊絲，達(dá)到焊接的目的。焊接和焊割點(diǎn)火差不多，先開總氣瓶(這些老師操作的)，剛開兩氣閥時(shí)氣流量小點(diǎn)，燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃?xì)怏w。千萬(wàn)不要從氣嘴的正面引燃，否則引燃的火焰就燒到手，同時(shí)火焰方向也不要對(duì)著有人的方向。氣割時(shí)要正確握緊割炬，加強(qiáng)氣流量，手保持平穩(wěn)且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處，適當(dāng)而均勻地移動(dòng)，過慢鋼板的割邊凹了，過快割不斷。焊可就比割講究技巧多了，需要更多的反復(fù)練習(xí)。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰，我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現(xiàn)出一個(gè)小圈熔池，將鋁焊絲點(diǎn)放進(jìn)熔池即熔，沿焊接方向，進(jìn)給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺和總結(jié)，最后每人焊一條給老師看的時(shí)候基本上都能比較均勻的連接成一條直線。
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