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  • 生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度

    時間:2024-07-24 09:12:36 制度 我要投稿
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    生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度(精選10篇)

      在當(dāng)下社會,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編精心整理的生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度(精選10篇)

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 1

      1、目的

      對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng),加強對設(shè)備的保管,確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。

      2、適用范圍

      適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。

      3、職責(zé)

      3.1 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進行臺帳登記、維修等控制。

      3.2 各車間負責(zé)對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護。

      3.3 總經(jīng)理負責(zé)對新設(shè)備的購買。

      3.4 技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗收。

      4、程序

      4.3 生產(chǎn)設(shè)備提供和維護

      4.3.1 生產(chǎn)設(shè)備的提供

      A)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》,并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達到的`性能、數(shù)量等,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負責(zé)購買;

      B)需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。

      4.3.2 新生產(chǎn)設(shè)備的驗收

      A)采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試,確認符合要求后,由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認,并在驗收單;上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容!渡a(chǎn)設(shè)備驗收單》由生產(chǎn)部保管。

      B)驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)部門把情況反映到采購人員,由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上;

      C)生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號,建立《設(shè)備管理卡》,并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記;

      4.3.3 生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)

      A)生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

      B)生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn),通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。

      A)生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。

      B)生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應(yīng)及時修理,自行無法修理,應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》,檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。

      C)現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。

      4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢

      對無法檢修或無修理價值的設(shè)備,使用部門應(yīng)提出報廢申請,填寫《設(shè)施報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢,并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 2

      設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一,是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),都有著決定性的.影響,因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,精心維護,科學(xué)維護,努力提高設(shè)備完好率。為此,特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度:

      一、操作人員和維(檢)修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重,以維擴為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實行設(shè)備包機制,確保在用設(shè)備臺完好。

      二、操作人員對所使用的設(shè)備,通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù),做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并享有“三項權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設(shè)備;未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備,有權(quán)停止使用,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報,如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。

      三、操作人員,必須做好下列各項主要工作:

      (1)正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準(zhǔn)備,啟動中反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調(diào)整,認真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負荷運行。

      (2)精心維護、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),手持“三件寶”(板手、聽診器、抹布)。定時按巡回檢查路線,對設(shè)備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐(即“十字作業(yè)法)。保持零件、附件及工具完整無缺。

      (3)掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。

      (4)設(shè)備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設(shè)備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。

      (5)認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。

      (6)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

      四、搞好設(shè)備潤滑。

      嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度,堅持;五定;三級過濾;(五定:定點、定時、定質(zhì)、定量、定人;三級過濾:從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

      五、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。

      六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備,應(yīng)按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

      七、車間所有設(shè)備、管道等維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 3

      第一章 總則

      第一條 為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力,滿足經(jīng)營需求,確保生產(chǎn)安全,結(jié)合實際,制定本制度。

      第二條 搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任,必須做到各司其職,各負其責(zé),緊密配合,狠抓落實,以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。

      第三條 設(shè)備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一” 、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主” 的原則,不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。

      第四條 設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理,指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能,組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程,并予實施。

      第五條 本制度所稱設(shè)備,是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機械設(shè)備,包括起重設(shè)備,企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。

      第二章 設(shè)備使用

      第六條 設(shè)備使用實行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任” 的三定制度,確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。

      第七條 設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格,取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。

      第八條 操作人員使用設(shè)備時不準(zhǔn)超越規(guī)定性能,不準(zhǔn)任意超負荷運行,不得違反操作規(guī)程,禁止—切違反安全的操作。

      第九條 設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求,使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準(zhǔn)拆除限速器,負荷應(yīng)減少20~30%,汽車行使速度不得超過最高時速的50%。

      第十條 設(shè)備使用前后及交接班時,操作人員均須按規(guī)定途徑(路線)對設(shè)備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查,作業(yè)中須加強監(jiān)視,并利用停機休息間隙檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報告,并記錄于運行記錄中。

      第三章 設(shè)備修理

      第十一條 設(shè)備修理指對各類機械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理,包括大修、零修和特修。

      第十二條 設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實際情況編制修理計劃,安排修理力量,進行修理前技術(shù)鑒定,明確工藝質(zhì)量、驗收要求,充分考慮修理成本、修理費用,及時組織零配件供應(yīng)。

      第十三條 零修:設(shè)備般零星修理,通常無預(yù)定計劃,依據(jù)機況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的.故障,確定某一部分更換或修理,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。由操作者或保管者提出要求,經(jīng)車間負責(zé)人會同設(shè)備管理人員審核后,經(jīng)批準(zhǔn)后予以實施。

      第十四條 大修:指設(shè)備運轉(zhuǎn)到大修間隔后,為全面恢復(fù)機況進行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃,批準(zhǔn)、實施與驗收。委外大修時,必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同/協(xié)議,受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé),并出具自檢報告,設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗,檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標(biāo)志后,方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時,必須建立主修責(zé)任制,主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格,并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修,車間機修人員必須隨機進行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。

      第十五條 特修:正常大修范圍以外的事故修理,修理內(nèi)容根據(jù)實際機況確定,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。

      第四章 設(shè)備保養(yǎng)

      第十六條 所有設(shè)備不論機況如何,都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出,經(jīng)設(shè)備管理部門負責(zé)人批準(zhǔn),并做好《修理保養(yǎng)記錄》。

      第十七條 設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容

      設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保,其中:一保指以設(shè)備操作員為主進行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設(shè)備操作者為輔進行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。

      一、設(shè)備的一保

      (一)PVC、PP生產(chǎn)線的一保

      1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。

      2、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。

      3、檢查、調(diào)整水路,保持水路暢通、無漏水(含油路、氣路)。

      4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油(所有設(shè)備需要加黃油的部位,主機、輔機、混料機、提升機等)。

      5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。

      6、運輸車輛的充氣及維護。

      7、車間內(nèi)油水分離器放水。

      8、局部設(shè)備清洗。

      (二)回收車間的一保

      1、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。

      2、破碎機的磨刀工作。

      3、調(diào)整跑道。

      4、籮底小面積修補。

      5、定刀間隙調(diào)整。

      6、給設(shè)備加油。

      7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。

      8、運輸工具的潤滑。

      二、設(shè)備的二保

      (一)設(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定,原則上設(shè)備二保的時間間隔如下:

      1、混合機組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機:1個月。

      2、粉碎機:2個月。

      3、焊條機:3個月。

      (二)機修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃,由部門主管批準(zhǔn),機修車間負責(zé)計劃的組織實施。

      (三)設(shè)備二保的內(nèi)容

      1、根據(jù)設(shè)備情況,進行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。

      2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路,保持油路暢通,無漏油。

      3、給氣泵加油及維護。

      4、檢查電器開關(guān)箱,檢查電路。

      5、對設(shè)備部分配合間隙進行適當(dāng)調(diào)整。

      6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。

      7、修復(fù)部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。

      三、設(shè)備的三保

      (一)設(shè)備的三保即為設(shè)備的大修,設(shè)備大修以機修車間為主、設(shè)備操作員為輔,特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,可由外單位負責(zé)完成。

      (二)機修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計劃,由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn),由機修車間負責(zé)組織實施。

      四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

      (一)擠出機完好標(biāo)準(zhǔn)

      1、能滿足生產(chǎn)工藝要求,設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達到設(shè)計要求。

      2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

      3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全,運轉(zhuǎn)正常。

      4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全,管道完整暢通,油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油標(biāo)醒目。

      5、滑動部位運動正常,各滑動工作面及零件配合適當(dāng),無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。

      6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。

      7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全,清潔,管線完整,不漏電,性能靈敏,安全可靠。

      8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表,儀器動作靈敏可靠,指標(biāo)準(zhǔn)確。

      9、 安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。

      10 、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。

      11、漏油擦干后,滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn),滲油處不得超過2處。

      12、 不準(zhǔn)漏水。

      13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。

      14、設(shè)備外觀清潔,無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。

      (二)高速攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)

      1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音,無異味,攪拌槳不磨鍋體。

      2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水,不漏氣。

      3、潤滑系統(tǒng)的油嘴,油孔齊全,油路暢通,潤滑良好。

      4、電動機運轉(zhuǎn)正常,無異常噪音,電器元件齊全靈敏、可靠。

      5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm,槳葉磨損在長度上測量不大于10mm,上蓋密封良好。

      6、主軸密封良好,不漏油,軸承無損壞,軸向無竄動。

      7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。

      8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密,無松動。

      9、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固,地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。

      10、機體整潔,零件齊全,無油垢,無料粉。

      11、壓縮空氣管路整齊,閥門儀表靈敏可靠。

      12、三角皮帶足數(shù)滿槽,松緊一致。

      13、基礎(chǔ)及機座無油垢,無積料,機頭周圍整潔。

      (三)低速攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)

      1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常震動,無異聲,攪拌機不刮研鍋體。

      2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水,不漏氣。

      3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全,油路暢通,潤滑良好。

      4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。

      5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm,注油部位不漏料,軸頸與軸套間隙<1mm。

      6、各部位運轉(zhuǎn)正常。

      7、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固,地腳螺栓及連接栓整齊堅固。

      8、機體整潔,無油垢,無料粉。

      9、管道線路安裝橫平豎直,標(biāo)志分明,控制閥門,壓力表等靈敏可靠。

      10、電器開關(guān)完善可靠。

      (四)空氣壓縮機完好標(biāo)準(zhǔn)

      1、能滿足生產(chǎn)工藝要求,能達到主要技術(shù)性能指標(biāo)。

      2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,各滑動面無嚴(yán)重銹蝕,磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

      3、工作時空壓機響場均勻,無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。

      4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全,靈敏可靠。

      5、無超溫超壓現(xiàn)象,無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

      6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全,管路完整油路暢通,油質(zhì)符合要求,油標(biāo)醒目。

      7、安全防護齊全,靈敏可靠,機身外不應(yīng)有銹蝕積垢,銘牌清除,副機齊全。

      第五章 故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測

      第十八條 運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視:由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動,隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,予以排除,并記載在值班記錄上,同時向設(shè)備管理人員報告。

      第十九條 狀態(tài)監(jiān)測:由操作者和專保全人員共同執(zhí)行,以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正,F(xiàn)象,逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷(繼續(xù)使用或修理后使用)。

      第二十條 故障診斷:在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械,以不拆卸或局部解體的手段,經(jīng)儀器測定,找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進行,操作者參加。

      第二十一條 故障處理:診斷出的故障,一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進行修理,若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍,可針對故障部位進行修理,使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況,均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。

      第六章 附則

      第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管/操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

      第二十三條 因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度,造成人身、設(shè)備或其它財產(chǎn)事故損失者,須按“三不放過”原則進行處理,具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。

      第二十四條 本制度自下發(fā)之日起施行。

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 4

      1、目的

      為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng),堅持;預(yù)防為主和維護與計劃檢修相結(jié)合的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

      2、適用范圍

      本制度適用海明化工所有設(shè)備的維護保養(yǎng)。

      3、職責(zé)

      各生產(chǎn)車間負責(zé)本部門所有設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

      4、程序

      4.1裝置應(yīng)實行專機專責(zé)或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé),落實有效。

      4.2操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),做到“四懂” (懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途)三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)過考試合格,發(fā)給上崗證,才能單獨操作設(shè)備。

      4.3操作人員必須嚴(yán)格按操作

      規(guī)程進行設(shè)備的啟動,運行與停車。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。認真做好設(shè)備潤滑工作。并保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。

      4.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及

      有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

      4.5機修保養(yǎng)工明確分工,對分工負責(zé)包干的設(shè)備,負有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,必須做到:

      4.5.1定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

      4.5.2一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的`缺陷,要詳細記錄,及時上報并結(jié)合檢修予以消除。

      4.5.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù),保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),完好率、泄漏率達到公司要求。

      4.5.4做好本塊設(shè)備計劃檢修和專用備件的預(yù)加工。

      4.6裝置管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

      4.7未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn),不得私自挪用、轉(zhuǎn)移設(shè)備,也不得將配套設(shè)備拆件使用。

      4.8所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護,注意防塵、防潮、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有在用備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 5

      為加強設(shè)備管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,增加經(jīng)濟效益,依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際,制定本制度。

      一、 范圍

      本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理

      二、 職責(zé):

      1、 生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理,包括:更新、檢修、建檔、驗收等工作。

      2、 生產(chǎn)使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。

      三、 工作程序

      1、 新增設(shè)備

      (1) 生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,提出設(shè)備更新申請,并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,進行購置。

      (2) 新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后,組織使用部門安裝、調(diào)試,并在《設(shè)備驗收單》上簽字,以示設(shè)備驗收合格。

      (3) 生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進行編號、建立設(shè)備臺賬。

      2、 設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。

      (1) 生產(chǎn)部負責(zé)編寫安全操作規(guī)程,指定專人進行維護保養(yǎng),并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。

      (2)車間員工要嚴(yán)格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護保養(yǎng),要求使用部門落實到人,每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進行檢查,公布檢查結(jié)果,實行獎懲。

      (3) 生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設(shè)備的意識,提高操作技能,遵守安全操作規(guī)程,努力延長設(shè)備的使用壽命。

      (4) 操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查,按規(guī)定加潤滑油,要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

      (5)操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。

      (6) 公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理,指定專人負責(zé),對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育,并責(zé)令整改,對情節(jié)嚴(yán)重的進行處罰。

      (7) 每半年進行一次徹底清洗,按說明書要求拆卸指定部件,對各部位調(diào)整更換損件,經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標(biāo)、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。

      3、 設(shè)備檢修

      (1) 生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本年度的《設(shè)備檢修計劃》,設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主,使用部門協(xié)助執(zhí)行。

      (2) 設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障,使用部門應(yīng)立即停機,通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障,經(jīng)檢修重新使用前,應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,再進行操作。

      (3) 完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識。

      4、 設(shè)備事故的處理

      (1) 設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞,損失在500元以上的為設(shè)備事故。

      (2) 設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場,由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析,采取相應(yīng)措施,妥善處理,并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。

      5、 設(shè)備管理部門考核指標(biāo):

      (1) 設(shè)備完好率95%以上;

      (2) 設(shè)備利用率82%以上;

      (3) 設(shè)備故障停機率2%以下;

      (4) 設(shè)備故障安全率1%以下;

      設(shè)備使用基本要求

      一、三好

      1、管好

      (1)操作者應(yīng)對設(shè)備負保養(yǎng)責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意,不準(zhǔn)別人亂動;

      (2)操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應(yīng)保持完整無損;

      (3)設(shè)備開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,有事必須停車、停電,不準(zhǔn)別人代替、代管;

      (4)設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場,不隱瞞事故情節(jié),及時報告。

      2、用好

      (1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止超壓、超負荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意;

      (2)操作者不準(zhǔn)腳踏床面,不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān),設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。

      3、修好

      (1)操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài);

      (2)操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好,達到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求;

      (3)操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的`缺陷,儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。

      二、四會

      1、會使用

      (1)操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,變速或調(diào)換掛輪,刀具時必須停車;

      (2)要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍(最小、最大)并能正確選擇切削用量或刀具間隙;

      2、會保養(yǎng)

      (1)操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔,做到班前檢查、潤滑,班中、班后及時清掃干凈,擦拭保養(yǎng);

      (2)操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等;

      (3)操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑,做到定質(zhì)、定量、定時定

      點,保證油路暢通。

      3、會檢查

      (1)開動設(shè)備前,必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠,各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好,一切正常后再開車;

      (2)接班時,如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障,要及時報告有關(guān)部門,做出鑒定,修好設(shè)備后再開車;

      (3)操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除;

      (4)發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象,一般故障應(yīng)會排除。

      4、會排出故障

      (1)操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路,如保險絲燒斷,電線接地接觸不良,應(yīng)可以協(xié)同電工排除;

      (2)操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行;

      (3)操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。

      (4)發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象,一般故障應(yīng)會排除。

      三、四項要求

      1、整齊

      工具、工件擺放整齊,安全保護裝置安全,線路管路整齊。

      2、清潔

      設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油,垃圾清掃干凈。

      3、潤滑

      按時加油、換油,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全,油線、油標(biāo)清潔,油路暢通。

      4、安全

      實行定人,定機交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。

      四、五項紀(jì)律

      1、憑上崗證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;

      2、經(jīng)常保持清潔,并按規(guī)定加油潤滑;

      3、遵守交接班制度;

      4、管理好工具工裝附件,不得丟失;

      5、發(fā)現(xiàn)故障,立即停車,自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。

      五、三清

      1、設(shè)備清潔

      2、操作間清潔

      3、現(xiàn)場清潔

      六、無四個

      1、無油垢

      2、無雜物

      3、無明火

      4、無磕碰劃傷

      七、五不漏

      1、不漏油

      2、不漏水

      3、不漏電

      4、不漏氣

      5、不漏膠

      八、潤滑五定

      1、定點:按規(guī)定的油眼、注油口加油

      2、定時:按規(guī)定的時間加油

      3、定質(zhì):按規(guī)定的牌號加油

      4、定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

      5、定人:每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負責(zé)

      九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點

      1、一級保養(yǎng)

      亦稱日常保養(yǎng),每天由操作者進行。

      (1)主要內(nèi)容(目的):保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常;

      (2)基本內(nèi)容:嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,合理使用設(shè)備;

      (3)班前:開機前按要求檢查設(shè)備,定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油;

      (4)班中:定時檢查設(shè)備主要部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

      (5)班后:擦拭設(shè)備,整理生產(chǎn)現(xiàn)場,做好交班;

      (6)周末:全面進行清洗、保養(yǎng)設(shè)備

      (7)保養(yǎng)周期:每班一次

      (8)保養(yǎng)工時:每班10-----15分鐘

      周末30--------45分鐘

      2、二級保養(yǎng)

      以操作者為主、必要時配合

      (1)目的:保持設(shè)備潤滑良好,減少設(shè)備磨損,排除設(shè)備缺陷,消除事故隱患,達到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮,操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài);

      (2)基本內(nèi)容:對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進行徹底的擦拭檢查,疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油,修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙,消除緊固件松動,檢查電器設(shè)備線路;

      (3)保養(yǎng)周期:1200小時左右(兩班的設(shè)備,每季度進行一次);

      (4)保養(yǎng)工時:0.5F(F為復(fù)雜系數(shù))

      設(shè)備安全操作規(guī)程

      一、車床安全操作規(guī)程

      1、上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工要戴好工作帽;

      2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確,加潤滑油;

      3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘,查有無其他異,F(xiàn)象;

      4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置,打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源;

      5、操作人員必須持證上崗。

      二、氬孤焊機安全操作規(guī)程

      1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗;

      2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常;

      3、檢查氬氣瓶是否漏氣,壓力表工作是否正常;

      4、檢查循環(huán)水是否暢通;

      5、必須按規(guī)定穿好工作服,戴防護罩;

      6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生;

      三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程

      1、上班前操作工人要穿好工作服,留長發(fā)的女職工要戴好工作帽;

      2、檢查各手柄位置是否正確;

      3、檢查升降軸手柄是否有效;

      4、工作前要加潤滑油;

      5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

      四、電阻焊機安全操作規(guī)程

      1、上班前操作人員要穿好工作服;

      2、工作前檢查焊機是否工作正常,是否有漏電現(xiàn)象;

      3、檢查焊頭是否符合要求,要修銼焊頭必須斷電;

      4、下班前打掃好設(shè)備,工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

      五、烘箱安全操作規(guī)程

      1、上班前操作人員要穿好工作服;

      2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常;

      3、烘箱工作期間,要經(jīng)常查看工作情況,以免發(fā)生意外;

      4、溫控儀自動跳閘后,要關(guān)閉電源,紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品末出取時,操作人員不得離開工作地;

      5、下班前要打掃好烘箱,工作地衛(wèi)生;

      六、波紋機安全操作規(guī)程

      1、上班前操作者要穿好工作服;

      2、操作前必須先加潤滑油,并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;

      3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備;

      4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生,不得有灰塵;

      5、操作時不能戴手套,注意安全;

      6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

      七、剪板機安全操作規(guī)程

      1、上班前要穿好工作服;

      2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油,并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;

      3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作;

      4、操作時雙手離腳必須有適當(dāng)距離;

      5、工作完畢,邊角料要放指定位置;

      6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源;

      八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程

      1、上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工,要戴好工作帽;

      2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng),加潤滑油;

      3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘;

      4、操作時不準(zhǔn)戴手套;

      5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

      九、扣壓機操作規(guī)程

      1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1.80;

      2、選擇需要的模具,打開快換工具的開關(guān),將模具吸附水平插入機器,快速前推。模具安裝完畢后,斷開快換工具電源;

      3、插入軟管,采用手動壓管模式,按住綠色按鈕進行扣壓,扣壓至綠燈亮;

      4、工作完畢,斷開電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

      十、軟管切割機操作規(guī)程

      1、工作前必須穿工作服,戴保護手套和防護眼鏡;

      2、設(shè)備移動的部件要干凈,并定期上油,確保設(shè)備處于完好狀態(tài);

      3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確;

      4、機器運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)接觸工作能的機器部件;

      5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下,并用踏板施工壓。

      6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

      十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程

      1、工作人員要穿工作服,戴保護手套和防護眼鏡;

      2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸,并將其插入芯軸孔,擰緊螺母;

      3、將膠管插入芯軸中,松開兩邊固定螺絲,轉(zhuǎn)動手輪,使雙邊刀頭剛好頂住膠管,再鎖緊螺絲;

      4、合上安全罩,接通電源,按下啟動按鈕,嘗試電機的反正轉(zhuǎn),外剝膠管時,必須逆時針旋轉(zhuǎn);

      5、雙手握緊膠管,注意剝膠的長度,然后踩下腳踏開關(guān),緩慢拔出膠管;

      6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

      十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程

      1、啟動空壓機,并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機供氣壓力;

      2、放入裝直頭的推進塊;

      3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置;

      4、向左板動右上方手柄夾緊膠管;

      5、踏下腳板,推進器向前頂進若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后,向右板動右上方手柄松開膠管,操作結(jié)束。

      6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

      十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程

      1、嚴(yán)禁打開試壓艙蓋進行試壓;

      2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況,要先打開卸荷閥卸壓,并關(guān)閉氣源;

      3、測試壓力,一般不超過液壓高壓表量程的四分之三;

      4、卸荷時不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力;

      5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液;

      6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置,然后接通氣源,進行試壓;

      7、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

      十四、升降機安全規(guī)程

      1、堅決杜絕人員乘坐;

      2、各班使用時,由班長或班長指定人員操作,班長對設(shè)備及操作安全負責(zé);倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作;

      3、升降機工作期間,任何人不得進入軌道間,也不準(zhǔn)伸頭進入軌道間上下張望;

      4、升降機不使用時,要將吊欄降到底層,鎖閉軌道間;平時非使用樓層也要鎖閉軌道間;

      5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次,由生產(chǎn)部負責(zé)。

      十五、臺鉆操作規(guī)程

      1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱,應(yīng)立即停鉆檢查,排除異常。

      2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),正常后應(yīng)擰緊鉆頭,裝牢鉆卡方可操作。

      3、工件要穩(wěn)固平放,禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力;如兩人操作應(yīng)相互照顧,配合協(xié)調(diào)。

      4、嚴(yán)禁操作人員面部靠近鉆桿,嚴(yán)禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑,操作時不準(zhǔn)戴手套,防止意外發(fā)生。

      5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢,應(yīng)及時切斷電源,將操作手柄歸零并卸下鉆頭,清掃作業(yè)場地。

      十六、砂輪機操作規(guī)程

      1、砂輪機的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。

      2、在砂輪機上作業(yè),操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。

      3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力,禁止作業(yè)件與砂輪猛撞,避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。

      4、使用中的砂輪機,應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。

      5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘,使用中出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機,通知維修人員檢修。

      6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源,清掃作業(yè)面衛(wèi)生。

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 6

      一、新增設(shè)備管理規(guī)定

      第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備動力科備案。

      第二條 經(jīng)設(shè)備動力科進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定檢修項目或增置電器及機械設(shè)備。

      第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

      第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后,設(shè)備動力科負責(zé)組織施工安裝,并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

      第五條 施工安裝,由設(shè)備動力科及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可使用。

      二、使用設(shè)備管理規(guī)定

      第六條 電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),設(shè)備動力科負責(zé)安排技術(shù)人員講解。

      第七條 使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,設(shè)備動力科考核合格,上崗操作。

      第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的`各項運行記錄。

      第九條 設(shè)備動力科要指派人員與各部門負責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入工作考核內(nèi)容。

      三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

      第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請拆除、報廢之前,設(shè)備動力科要進行技術(shù)鑒定與咨詢。

      第十一條 設(shè)備動力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

      第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>

      第十三條 申請批準(zhǔn)后,交付供應(yīng)部辦理,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報廢、拆除。

      第十四條 報廢、拆除舊設(shè)備由生產(chǎn)管理部、設(shè)備動力科、安全環(huán)?品止へ撠(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

      四、設(shè)備事故分析處理辦法

      第十五條 發(fā)生設(shè)備事故,設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

      第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責(zé)人(事故發(fā)生后1個工作日內(nèi))。

      第十七條 設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負責(zé)人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。

      第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。

      第十九條 事故處理完畢,生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

      第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。

      五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

      第二十二條 生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

      第二十三條 生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

      第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”。

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 7

      一、新增設(shè)備管理規(guī)定

      第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

      第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

      第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

      第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后,管理部門負責(zé)組織施工安裝,并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

      第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

      二、使用設(shè)備管理規(guī)定

      第六條電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負責(zé)安排技術(shù)人員講解。

      第七條使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。

      第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

      第九條維修要指派人員與各部門負責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。

      三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

      第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,應(yīng)申請報損、報廢之前,應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。

      第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

      第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>

      第十三條申請批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

      第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

      四、設(shè)備事故分析處理辦法

      第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

      第十六條發(fā)生設(shè)備事故的'操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責(zé)人。

      第十七條值班人員及有關(guān)負責(zé)人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。

      第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。

      第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

      第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。

      第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。

      五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

      第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

      第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

      第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。

      第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達執(zhí)行。

      第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負責(zé)實施。

      第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

      六、設(shè)備日常維修管理辦法

      第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。

      第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

      第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。

      第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

      第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

      第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。

      第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 8

      首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護難度,將設(shè)備劃分為:特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

      一、新增設(shè)備管理規(guī)定

      第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

      第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定安裝項目或增置電氣及機械設(shè)備。

      第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。

      第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后,設(shè)備管理部門負責(zé)組織施工安裝,并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

      第五條 施工安裝完畢,由設(shè)備管理部門及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可投入使用。

      二、使用設(shè)備管理規(guī)定

      第六條 電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),設(shè)備管理部門負責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。

      第七條 使用人員會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能達到一定的程度,方可獨立操作。

      第八條 操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

      第九條 設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況,并做記錄。

      三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

      第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,設(shè)備管理部門要進行技術(shù)鑒定與咨詢。

      第十一條 設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

      第十二條 使用部門將附有設(shè)備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部,申請報廢,再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。

      四、設(shè)備事故分析處理辦法

      第十三條 發(fā)生設(shè)備事故,設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

      第十四條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責(zé)人。

      第十五條 設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員,當(dāng)事人及有關(guān)部門負責(zé)人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。

      第十六條 對重大事故由設(shè)備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。

      第十七條 事故處理完畢,設(shè)備管理部門主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

      第十八條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。

      第十九條 屬設(shè)備自然事故,設(shè)備管理部門要及時進行處理,采取防護措施。

      五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

      第二十條 設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃,填寫“設(shè)備檢修記錄表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

      第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃,按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容,并做好記錄。

      六、設(shè)備日常維修管理辦法

      第二十七條 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障,須由車間或生產(chǎn)部報設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時維修。

      第二十八條 設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間,根據(jù)設(shè)備故障的`輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

      第二十九條 維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復(fù)的,由設(shè)備管理部門主管負責(zé)在登記簿上注明原因,并上報生產(chǎn)總部,聯(lián)系外援,盡快修復(fù)。

      七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度

      第三十條 設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

      第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度,各使用部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

      第三十二條 建立健全巡檢制度,保證操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要負責(zé)對特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負責(zé)重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

      第三十三條 信息傳遞與反饋

      1、操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知車間管理,由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員,組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并做好維護工作。

      2、維修人員進行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向設(shè)備主管傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

      3、維修人員巡檢時除做好記錄,還要按日匯總整理,列出當(dāng)日重點問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。

      4、設(shè)備管理部門列出主要問題,及時安排處理,并登入臺帳。

      第三十四條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

      1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。

      2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

      3、運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)。

      4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

      第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

      1、要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織檢查,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進方案。

      2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議,審定后列入整改計劃。

      3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,做出評估意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。

      八、設(shè)備故障處理辦法

      第三十六條 設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細記錄。

      第三十七條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細記錄并逐級上報,同時注意操作,加強觀察。

      第三十八條 未能及時排除的設(shè)備故障,必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

      第三十九條 在安排處理每項故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負責(zé),防止故障擴大影響。

      生產(chǎn)總部設(shè)備科

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 9

      第一章總則

      第一條目的。為加強設(shè)備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能,做到正確使用設(shè)備,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本規(guī)定。

      第二條相關(guān)職責(zé)。

      1、生產(chǎn)部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

      2、各車間負責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。

      3、設(shè)備保障部參與對新設(shè)備的改造和驗收。

      第二章生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定

      第三條生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

      第四條生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn),操作人員通過現(xiàn)場考核,確認合格后方可讓其操作。

      第五條崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

      第六條操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作,立即上報,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

      第七條使用部門必須指定專人負責(zé)設(shè)備的日常使用工作,并嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定,形成設(shè)備丟失、損壞者,應(yīng)進行處罰。

      第八條機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。

      第九條非本崗位操縱人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操縱本機。

      第三章設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定

      第十條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的'編號,以便于維護保養(yǎng)。

      第十一條生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。

      第十二條生產(chǎn)部要求設(shè)備操縱人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應(yīng)及時修理,自行無法修理的,應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理竣事后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》,檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。

      第十三條班前班后由操縱工人當(dāng)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并當(dāng)真做好交班記錄。

      生產(chǎn)設(shè)備點檢管理制度 10

      第一條 為了加強民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理,保障人民生命財產(chǎn)的安全,鼓勵技術(shù)進步,促進行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。

      第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備(以下簡稱“民爆專用設(shè)備”),其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。

      第三條 新研制的民爆專用設(shè)備的危險程度分類及安全使用年限,依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。

      第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設(shè)備使用年限實施監(jiān)管。

      國防科工委負責(zé)民爆專用設(shè)備目錄的制定及設(shè)備危險程度的分類。

      省級民爆器材行政主管部門負責(zé)本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。

      第五條根據(jù)使用的安全狀況,對達到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備,實行強制報廢。

      第六條根據(jù)使用場所的危險程度,民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下:

      (一)0類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn),并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年;

      (二)ⅰ類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn),危險性大的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年;

     。ㄈ㈩悺苯佑糜诒ㄎkU品加工生產(chǎn),危險性較小的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年;

     。ㄋ模n悺糜诰哂腥紵kU的原料加工或不直接接觸危險品的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15年。

      第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實行目錄管理,民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定。

      第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設(shè)備,屬下列情況之一的應(yīng)實施強制報廢:

     。ㄒ唬┻_到國家和行業(yè)強制報廢年限的;

     。ǘ╇m未達到本規(guī)定所規(guī)定的年限,但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計功能要求的,或達不到安全運行技術(shù)條件的;

      (三)技術(shù)性能落后、未達到行業(yè)規(guī)定的耗能標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能過低或用人太多的;

     。ㄋ模⿲Π踩痍P(guān)鍵作用的`核心部件壽命期限已到的;

     。ㄎ澹┯绊懮a(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的;

     。┯捎谠O(shè)備因素造成安全事故的;

     。ㄆ撸┯邢嚓P(guān)規(guī)定的其它情況。

      第九條 民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內(nèi),應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)頻率,確保設(shè)備運行穩(wěn)定;民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。

      第十條 民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺帳和設(shè)備管理管理制度,0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個月內(nèi)報省級民爆器材行政主管部門備案。

      第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實施細則,對本地區(qū)民爆專用設(shè)備實施有效監(jiān)管。

      第十二條 嚴(yán)格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用,對未按規(guī)定報廢的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視危害程度及后果追究相關(guān)責(zé)任。

      0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的,報請國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。

     、㈩惷癖瑢S迷O(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的,給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

      第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛,按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行。

      第十四條 民爆器材運輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外,還應(yīng)滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的要求。

      第十五條 進口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。

      第十六條 民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備,必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法;明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期。

      第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設(shè)備。項目研制過程中采用新技術(shù)、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[20xx]192號)的要求。

      第十八條 本辦法由國防科工委負責(zé)解釋。

      第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

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