鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理制度
在生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理制度1
第一節(jié)
一、設(shè)備在使用前，設(shè)備供應(yīng)科主管備件計(jì)劃員、設(shè)備員要組織驗(yàn)收，如安排不到位扣100元/次，作業(yè)區(qū)不積極配合考核作業(yè)區(qū)200-500元。
二、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，計(jì)劃員要通知檔案室，將使用說明書等技術(shù)資料存檔，不執(zhí)行者考核200元/次。
三、新上或技改等未正式使用的設(shè)備，主管設(shè)備員要組織培訓(xùn)，否則考核設(shè)備員100元/次，作業(yè)區(qū)未安排人員學(xué)習(xí)考核500元/次。
四、作業(yè)區(qū)未對(duì)潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑的，發(fā)現(xiàn)一次考核100元-500元。
第二節(jié)
一、進(jìn)口設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，須按圖紙逐項(xiàng)檢查。否則每次考核100元。
二、進(jìn)口設(shè)備潤滑必須按技術(shù)要求進(jìn)行，不允許油品混合，如混合或未按原設(shè)計(jì)使用油品每次考核500元。油品要按要求定期檢驗(yàn)并更換，否則每次考核責(zé)任單位200元。
三、進(jìn)口設(shè)備如輥箱等必須按技術(shù)要求涂油或放在油池中浸泡，如未按要求保管每次考核責(zé)任單位500元。
四、進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化必須經(jīng)主管設(shè)備廠長(zhǎng)同意并簽字，私自更改每次考核100元。
第三節(jié)
一、構(gòu)成公司固定資產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)：
（1）具有獨(dú)立作用的資產(chǎn)體；（2）使用期限在一年及以上；（3）單價(jià)在2000元及以上；
同時(shí)具備上述條件者為固定資產(chǎn)(含15KW及以上電機(jī))。
使用年限較短、容易損壞、更換頻繁的物品，如減速機(jī)、電磁盤、軋輥、專用工具等雖價(jià)值達(dá)到2000元，也不計(jì)入固定資產(chǎn)，應(yīng)列為低值易耗品。
二、 固定資產(chǎn)的分類
三、形成廠固定資產(chǎn)的資金來源為：基建投資、基建借款、專用撥款、專項(xiàng)借款和專用資金。廠內(nèi)任何部門和個(gè)人不得用其他資金購置固定資產(chǎn)。
四、零購設(shè)備也為固定資產(chǎn)。
五、設(shè)備科是廠內(nèi)固定資產(chǎn)的主管部門，對(duì)固定資產(chǎn)進(jìn)行實(shí)物管理，設(shè)置固定資產(chǎn)管理員，其職責(zé)：
六、各生產(chǎn)區(qū)、作業(yè)區(qū)必須確定專人或兼職人員管理固定資產(chǎn)，其職責(zé)：
七、凡廠屬構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)用設(shè)備、設(shè)施，如發(fā)生使用單位歸屬變動(dòng)，必須報(bào)北營能源裝備部，統(tǒng)一由能源裝備部辦理有關(guān)手續(xù)，任何使用單位和個(gè)人不經(jīng)批準(zhǔn)無權(quán)自行處理固定資產(chǎn)事宜。
八、固定資產(chǎn)不準(zhǔn)隨意拆卸，改動(dòng)結(jié)構(gòu)和亂割、亂焊。如為了提高設(shè)備性能，要進(jìn)行必要的改進(jìn)、革新時(shí)，需先提出改進(jìn)方案，說明理由，依據(jù)預(yù)期效果，由技術(shù)部門論證后報(bào)設(shè)備科，經(jīng)設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。主要設(shè)備和北營管理設(shè)備還需經(jīng)北營主管部門審批后，方可實(shí)施。改進(jìn)單位負(fù)責(zé)盡快提供改進(jìn)設(shè)備完整圖紙及資料，上交設(shè)備科存檔。
九、新增固定資產(chǎn)的管理
十一、固定資產(chǎn)的封存與保管
�。�1）現(xiàn)有設(shè)備連續(xù)三個(gè)月以上不使用，經(jīng)設(shè)備科報(bào)請(qǐng)北營能源裝備部批準(zhǔn)后，必須封存起來。
�。�2）設(shè)備的封存由設(shè)備科組織實(shí)施，與使用單位共同清點(diǎn)驗(yàn)收并形成書面材料歸檔備案，使用單位無權(quán)任意封存設(shè)備。
�。�3）設(shè)備封存前，使用單位要將所有電源切斷，風(fēng)、水、氣等閥門按規(guī)定關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)部存水全部排放掉，封存的設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆零部件，并采取妥善保管措施，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，防止損壞和丟失。
十二、固定資產(chǎn)的啟封
（1）封存設(shè)備如需再使用時(shí)，應(yīng)辦理啟封手續(xù)，啟封手續(xù)與封存手續(xù)相同。
�。�2）設(shè)備的啟封由設(shè)備科組織實(shí)施，與使用單位共同按封存清點(diǎn)驗(yàn)收單進(jìn)行檢查、核實(shí)后，交給使用單位，使用單位無權(quán)任意啟封設(shè)備。
（3）如遇搶險(xiǎn)、救災(zāi)等急用，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意可先行使用，五日內(nèi)補(bǔ)辦啟封手續(xù)。
十三、閑置固定資產(chǎn)管理
�。�1）各作業(yè)區(qū)每季填報(bào)閑置設(shè)備報(bào)表，經(jīng)設(shè)備科匯總，設(shè)備廠長(zhǎng)審批后，報(bào)北營能源裝備部統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)劑。
（2）各作業(yè)區(qū)的閑置設(shè)備應(yīng)妥善保養(yǎng)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意拆件、損壞。
鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理制度2
為積極響應(yīng)公司全員設(shè)備管理的號(hào)召，全面完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，滿足新的管理機(jī)制，規(guī)范和健全設(shè)備維護(hù)和管理工作制度，促進(jìn)設(shè)備管理工作有序開展，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，做到“操、檢”合一，加強(qiáng)和提高設(shè)備操作人員與維護(hù)人員的工作責(zé)任心和技術(shù)技能，為生產(chǎn)提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)、優(yōu)良的.設(shè)備保障環(huán)境，特制定本設(shè)備管理考核辦法，以推動(dòng)生產(chǎn)順利進(jìn)行。
一、設(shè)備狀況指標(biāo)考核
1、重、特大設(shè)備事故為零。
2、主要生產(chǎn)設(shè)備完好率≥98﹪。
3、主要生產(chǎn)設(shè)備可開動(dòng)率≥98﹪。
4、氧氣、氮?dú)�、壓縮空氣、煤氣、水、電消耗以及轉(zhuǎn)爐煤氣回收、蒸汽回收考核，具體到車間指標(biāo)按《煉鋼廠能源管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》執(zhí)行。
5、材料、備件消耗具體到車間指標(biāo)按《煉鋼廠材料、配件消耗考核指標(biāo)及獎(jiǎng)懲細(xì)則》執(zhí)行。
6、設(shè)備維護(hù)推行計(jì)劃檢修，嚴(yán)格落實(shí)計(jì)劃檢修完成率，各車間為100％，未達(dá)到考核責(zé)任單位200元/項(xiàng).次，按月考核。
7、設(shè)備故障與事故影響生產(chǎn)按《煉鋼廠設(shè)備運(yùn)行“零”故障管理辦法》和《煉鋼廠設(shè)備事故故障管理制度》執(zhí)行。
8、備件材料供應(yīng)率為100％，按月考核，凡因備件或材料不到位影響檢修計(jì)劃的完成，扣責(zé)任人100元/項(xiàng).次；若影響生產(chǎn)，由責(zé)任人承擔(dān)生產(chǎn)誤時(shí)考核，同時(shí)考核責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)100元/項(xiàng).次。
9、廠被集團(tuán)公司評(píng)為年度設(shè)備管理優(yōu)秀單位，則對(duì)設(shè)備科、生產(chǎn)車間主任、設(shè)備車間主任等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
二、設(shè)備管理、維護(hù)、維修的劃分
為了加強(qiáng)設(shè)備管理，使設(shè)備維護(hù)、維修專業(yè)化、做到設(shè)備有人管理、有人潤滑、有人使用、有人維護(hù)、維修，特將設(shè)備劃分如下：
1、轉(zhuǎn)爐車間設(shè)備：（職責(zé)為崗位點(diǎn)檢維護(hù)、日常管理）
�。�1）機(jī)械部分：轉(zhuǎn)爐本體及其附屬設(shè)備、斗提系統(tǒng)、鋼渣系統(tǒng)、散狀料系統(tǒng)，氧槍升降橫移系統(tǒng)、頂?shù)状甸y門站、鐵合金系統(tǒng)、合金烘烤系統(tǒng)、二次除塵煙道（從吸塵罩至主廠房?jī)?nèi)），高位料倉除塵、吹氬站除塵、鐵水倒灌除塵（主
活動(dòng)煙罩至固定段本體（氧槍插入口、下料管由轉(zhuǎn)爐車間負(fù)責(zé)），鋼包車、渣罐車、余鋼返回車、拆爐機(jī)、鏟車、鐵水軌道秤、廢鋼秤、區(qū)域內(nèi)的水冷卻系統(tǒng)、鐵水包修砌平臺(tái)。
備注：鐵水運(yùn)輸機(jī)車及附屬設(shè)備、機(jī)車鐵路軌道系統(tǒng)屬生產(chǎn)技術(shù)科。
（2）電氣部分（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）：除包含機(jī)械部分所指相關(guān)設(shè)備外，還包括爐渣跨、加料跨、轉(zhuǎn)爐跨、鋼水接受跨的北側(cè)柱列的廠房房頂及以下照明（含吹氬站）和責(zé)任轄區(qū)內(nèi)除行車電源箱（柜）和廠房房頂照明控制箱（柜）外的所有照明/動(dòng)力/檢修電源箱（柜）等。
�。�3）儀表部分：除包含電氣設(shè)備所指相關(guān)設(shè)備外，還包括轄區(qū)攝像監(jiān)控、火災(zāi)報(bào)警和煤氣報(bào)警系統(tǒng)。
2、連鑄車間設(shè)備：（職責(zé)為崗位點(diǎn)檢維護(hù)、日常管理）
�。�1）機(jī)械部分：連鑄機(jī)本體及其附屬設(shè)備，系統(tǒng)內(nèi)液壓站、氫氧發(fā)生站、中包在線烘烤器。
�。�2）電氣部分（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）：除包含機(jī)械部分所指相關(guān)設(shè)備外，還包括鋼水接受跨北線至出坯跨的廠房房頂及以下照明和責(zé)任轄區(qū)內(nèi)除行車電源箱（柜）和廠房房頂照明控制箱（柜）外的所有照明/動(dòng)力/檢修電源箱（柜）等。（3）儀表部分（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）：機(jī)械、電氣所指設(shè)備的儀表，以及紅外定尺系統(tǒng)、轄區(qū)的攝像監(jiān)控系統(tǒng)。
3、準(zhǔn)備車間設(shè)備：（職責(zé)為崗位點(diǎn)檢維護(hù)、日常管理）
（1）機(jī)械部分：一次除塵HTST系統(tǒng)（末一段煙道及以后設(shè)備）及煤氣回收系統(tǒng)、上料斗提機(jī)除塵、二、三次除塵系統(tǒng)、散裝料除塵系統(tǒng)（除塵煙道：主廠房外管道至風(fēng)機(jī)房）、汽化系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、連鑄跨平流池及所屬設(shè)備、水處理系統(tǒng)、污泥壓濾系統(tǒng)、空壓機(jī)站、中間包傾翻機(jī)構(gòu)、鋼包、中包修砌平臺(tái)及附屬設(shè)備、鑄鐵機(jī)等。
�。�2）電氣部分（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）：除包含機(jī)械部分所指相關(guān)設(shè)備外，還所轄區(qū)域的廠房房頂（包括高跨）及以下照明和責(zé)任轄區(qū)內(nèi)除行車電源箱（柜）和廠房房頂照明控制箱（柜）外的所有照明/動(dòng)力/檢修電源箱（柜）等。
�。�3）儀表部分（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）：機(jī)械、電氣所指設(shè)備的儀表，還包括轄區(qū)內(nèi)的在線氣體分析儀、火災(zāi)報(bào)警和煤氣報(bào)警系統(tǒng)。
4、天車車間設(shè)備（職責(zé)為崗位點(diǎn)檢維護(hù)、日常管理）
（1）機(jī)械部分：所有行車，包括廠房房頂所有行車檢修用電動(dòng)葫蘆。
�。�2）電氣部分：包含機(jī)械部分所指相關(guān)設(shè)備。
�。�3）儀表部分：包含機(jī)械部分所指相關(guān)設(shè)備
（4）所有起重設(shè)備屬柳起維保負(fù)責(zé)。
5、維修車間職責(zé)
�。�1）負(fù)責(zé)煉鋼廠所屬機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢（維修點(diǎn)檢）、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修及按規(guī)定應(yīng)報(bào)的備品備件。
�。�2）不包括柳起所承擔(dān)的維保范圍內(nèi)職責(zé)。
6、電儀車間職責(zé)
（1）負(fù)責(zé)煉鋼廠所屬電氣、儀表、自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備的點(diǎn)檢（維修點(diǎn)檢）、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修及按規(guī)定應(yīng)報(bào)的備品備件。
�。�2）不包括柳起所承擔(dān)的維保范圍內(nèi)的職責(zé)。
三、設(shè)備管理考核
�。ㄒ唬c(diǎn)檢管理
1、設(shè)備點(diǎn)巡檢嚴(yán)格執(zhí)行《煉鋼廠設(shè)備點(diǎn)巡檢管理制度》。
2、設(shè)備包機(jī)人通過三級(jí)點(diǎn)檢必須對(duì)所使用及維護(hù)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，查出的
隱患、故障應(yīng)及時(shí)處理，并在點(diǎn)檢表上簽字，簽字不全罰款10元/項(xiàng)，提前簽字和代簽者50元/次罰款，當(dāng)班期間未檢查、未簽字扣50元/次。
3、明顯的缺陷、隱患，崗位工未點(diǎn)檢到而被車間、機(jī)電點(diǎn)檢到的，對(duì)崗位工20~50元。
4、專業(yè)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的明顯缺陷、隱患，崗位工、車間、機(jī)電未點(diǎn)檢到的，對(duì)崗位工、機(jī)電各處罰20~50元。
5、技術(shù)人員和管理人員點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的明顯缺陷、隱患，而崗位工、機(jī)電、專業(yè)點(diǎn)檢工未點(diǎn)檢到的，對(duì)崗位工、機(jī)電和專業(yè)點(diǎn)檢工各處罰20~50元。
6、廠領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的明顯缺陷、隱患，而崗位工、機(jī)電、專業(yè)點(diǎn)檢工、分管技術(shù)人員未發(fā)現(xiàn)的，對(duì)崗位工、車間電鉗焊儀、點(diǎn)檢工、分管技術(shù)員各處罰20~50元。
7、凡因缺陷、隱患未及時(shí)發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致發(fā)生設(shè)備事故的，按設(shè)備事故管理辦法及廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
8、設(shè)備科填報(bào)隱患整改通知單并督促整改，一次未做到扣款20元，車間未按隱患整改通知單要求整改的，每次處罰20－200元。
9、各崗位必須及時(shí)向設(shè)備科報(bào)告本崗位設(shè)備運(yùn)行的異常狀況，否則每次扣款20元；造成生產(chǎn)誤時(shí)的，視情節(jié)加重處罰。
10、未按規(guī)定傳送相關(guān)信息的，發(fā)現(xiàn)一次扣款10－20元。
11、對(duì)較大隱患應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況限時(shí)整改，未限時(shí)整改的，一次處罰20~50元；確因客觀原因不能及時(shí)整改的，應(yīng)制定相應(yīng)的防范措施并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，未制定防范措施的，每次處罰20~100元。
12、對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患而避免設(shè)備事故發(fā)生的，由設(shè)備科報(bào)請(qǐng)煉鋼廠對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
�。ǘz修管理
1、為確保設(shè)備計(jì)劃檢修完成率，生產(chǎn)技術(shù)科調(diào)度室必須及時(shí)安排，如需要變更計(jì)劃，須提前與設(shè)備科進(jìn)行聯(lián)系。未經(jīng)同意變更計(jì)劃，造成設(shè)備帶病運(yùn)行，使設(shè)備出現(xiàn)問題，每一次扣100元。
2、凡需集中停產(chǎn)檢修的項(xiàng)目，各車間必須制訂實(shí)施方案報(bào)設(shè)備科、設(shè)備副廠長(zhǎng)審閱，準(zhǔn)備工作到位后方可進(jìn)行且原則上安排在白班，未做到考核責(zé)任單位100元/次。
3、點(diǎn)檢人員或操作人員查出的設(shè)備問題，需當(dāng)天必須安排臨時(shí)檢修的，報(bào)設(shè)備科，由設(shè)備科與生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)系時(shí)間并安排處理，設(shè)備處理完成后車間需向設(shè)備科匯報(bào)并由設(shè)備科告知生產(chǎn)技術(shù)科調(diào)度室，未做到按造成生產(chǎn)影響的大小考核責(zé)任單位50-200元/次；未及時(shí)處理造成被迫停爐停機(jī)停車的，應(yīng)按非計(jì)劃檢修考核責(zé)任單位，而屬生產(chǎn)技術(shù)科調(diào)度室無故不安排的，則考核調(diào)度室200元/次。
4、各車間相關(guān)人員在接到設(shè)備科通知沒有趕到現(xiàn)場(chǎng)參加檢修的予以處罰50元次/人，并與單位領(lǐng)導(dǎo)掛鉤。趕到時(shí)間為：現(xiàn)場(chǎng)5分鐘；住廠區(qū)內(nèi)晚上12點(diǎn)以前為20分鐘，晚上12點(diǎn)以后為25分鐘；住廠區(qū)外分別為25分鐘，30分鐘。
5、設(shè)備維護(hù)檢修必須在所需工機(jī)具、原材料、備品配件齊全、人員到位等情況下方可執(zhí)行，未做到扣車間100元。
6、設(shè)備檢修后，要認(rèn)真組織試車，各車間對(duì)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，作好詳細(xì)記錄，未做到每次扣100元。
7、檢修完設(shè)備在投用72小時(shí)內(nèi)，發(fā)生事故、故障，視為檢修質(zhì)量事故；維修人員因檢修質(zhì)量差造成二次檢修的，按100元/項(xiàng)進(jìn)行處罰（影響生產(chǎn)時(shí)間按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。）；不能按計(jì)劃時(shí)間完成檢修任務(wù)應(yīng)提前通知調(diào)度室，影響生產(chǎn)時(shí)間按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。
(三)備件管理
1、凡需離線檢修的設(shè)備，各責(zé)任車間必須迅速組織力量及時(shí)修好備用，以確保發(fā)生設(shè)備故障時(shí)有備件更換，未做到造成無備件更換，一次扣車間200－500元。
2、白班維修人員，必須在白班準(zhǔn)備好常用材料、備件，未做到，造成設(shè)備問題不能及時(shí)處理，每次扣100元，影響生產(chǎn)按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。
3、各車間需對(duì)外制作生產(chǎn)用工具、加工備件，必須先向設(shè)備科上報(bào)制作計(jì)劃和材料計(jì)劃，未做到，影響加工、制作，一次扣100－300元。
4、凡試用新設(shè)備、新配件各單位必須報(bào)主管設(shè)備副廠長(zhǎng)審核，公司相關(guān)部門同意后方能試用，否則處罰責(zé)任人500－1000元。
5、在更換備件前，工程技術(shù)人員、維修人員必須對(duì)備件進(jìn)行檢查，機(jī)械備配件要進(jìn)行尺寸測(cè)量檢查。未進(jìn)行檢查就更換，在更換中發(fā)現(xiàn)備配件有問題，延誤檢修時(shí)間，每次扣20－200元；能離線試車的設(shè)備、備件必須試車，更換到在線設(shè)備上運(yùn)行發(fā)現(xiàn)問題，每次扣50－200元，影響生產(chǎn)按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。
6、各車間必須在每月8號(hào)、20號(hào)前將下月需組裝、制作的備配件計(jì)劃報(bào)設(shè)備科，經(jīng)設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員分級(jí)審查后報(bào)設(shè)備副廠長(zhǎng)簽字下發(fā)，確保次月檢修用材配件（加工、采購周期較長(zhǎng)的，必須提前作好準(zhǔn)備），未做到每次扣責(zé)任單位50－200元。自制加工件必須把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，入庫后，經(jīng)領(lǐng)出使用發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，一次扣責(zé)任單位20－200元。
7、因設(shè)計(jì)圖紙有問題，造成備件不能使用，按配件價(jià)值和該配件的重要性給技術(shù)人員和圖紙審簽人50-300元/次罰款。
8、更換下來的重要零配件如要報(bào)廢，應(yīng)上報(bào)設(shè)備科，未做到視價(jià)值大小按5％-12％處罰。
9、電機(jī)損壞后需外委應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)備科，未及時(shí)報(bào)設(shè)備科送修的，造成電機(jī)緊張影響生產(chǎn)，扣責(zé)任單位50～100元/次，另承擔(dān)相應(yīng)考核；若電機(jī)已送修未及時(shí)回庫影響生產(chǎn)，扣責(zé)任人50～100元/次，另承擔(dān)相應(yīng)考核。
10、各車間技術(shù)人員、材料員應(yīng)經(jīng)常落實(shí)材料、備件實(shí)際庫存情況，按照制造
周期及時(shí)申報(bào)計(jì)劃，未按制造周期及時(shí)申報(bào)計(jì)劃的責(zé)任由各車間承擔(dān)；設(shè)備科經(jīng)辦人員及時(shí)催辦所需的備件、材料，超過制造周期未采購回來的責(zé)任由設(shè)備科經(jīng)辦人員承擔(dān)；未做到考核責(zé)任人每次扣20－100元，造成影響生產(chǎn)或設(shè)備事故則另行承擔(dān)相應(yīng)考核。
（四）設(shè)備、備品配件修舊利廢
1、修舊利廢適用范圍：煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中更換的廢舊設(shè)備、備件的修復(fù)，設(shè)備的報(bào)廢、改造、工藝改變后形成的備件的利用、改進(jìn)、代替等。
2、修舊利廢申報(bào)程序：
2.1各單位需要修復(fù)的設(shè)備或備件，由車間統(tǒng)計(jì)并及時(shí)向煉鋼廠設(shè)備科提出項(xiàng)目申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，由各車間組織修復(fù)，修復(fù)后向設(shè)備科提出鑒定申請(qǐng)，由設(shè)備科上報(bào)公司進(jìn)行價(jià)值鑒定。
2.2對(duì)庫存積壓或認(rèn)為應(yīng)修復(fù)的設(shè)備、備件可安排各車間進(jìn)行修舊和利、改、代，凡指定的項(xiàng)目，由煉鋼廠下發(fā)任務(wù)通知單，修舊后直接向設(shè)備科申請(qǐng)并由公司專門小組鑒定其修復(fù)價(jià)值。
3、嚴(yán)格執(zhí)行公司裝備部文件精神，并切實(shí)、有效開展工作。
4、對(duì)備品、配件修舊利廢的界定：凡是確認(rèn)已報(bào)廢、損壞已無使用價(jià)值或因工
藝淘汰無法利用的零部件通過適當(dāng)修理，使技術(shù)性能得到恢復(fù)，就能正常裝配使用的已損壞或閑置的備品備件。對(duì)于在正常設(shè)備維修過程中的修復(fù)內(nèi)容，不能作為備品、配件修舊利廢的范圍。
5、設(shè)備科收到各單位申請(qǐng)表后，每半個(gè)月到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鑒定，確認(rèn)是否安排進(jìn)行修復(fù)。并拿出批復(fù)意見書面返饋給相關(guān)單位。
6、在修理過程中，設(shè)備科必須隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)，了解、掌握維修實(shí)施情況，督促嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施維修作業(yè)。
7、修理結(jié)束各單位進(jìn)行申報(bào)驗(yàn)收，視維修工作量的情況在一個(gè)月內(nèi)由設(shè)備科組織驗(yàn)收：確認(rèn)工作完成情況；檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)際投入維修資金（材料、備件、人工費(fèi)等）。
8、修復(fù)創(chuàng)節(jié)約價(jià)值的計(jì)算方式：修復(fù)創(chuàng)節(jié)約價(jià)值＝市場(chǎng)采購價(jià)格×70％－修復(fù)成本－殘值。
9、鑒定確認(rèn)和申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法：
�。�1）凡各車間自己能承擔(dān)且節(jié)約價(jià)值大于1萬元的修復(fù)項(xiàng)目屬于第一類，由各單位報(bào)煉鋼廠設(shè)備科，再由設(shè)備科向集團(tuán)公司鑒定小組申報(bào)鑒定確認(rèn)。原則上按照修復(fù)創(chuàng)節(jié)約價(jià)值的2％獎(jiǎng)勵(lì)所在單位；
�。�2）各車間提出需外委修復(fù)的項(xiàng)目屬于第二類，必須由煉鋼廠鑒定小組鑒定同意后報(bào)裝備部委外修復(fù)，按照節(jié)約價(jià)值的0.5％獎(jiǎng)勵(lì)提出車間；
�。�3）對(duì)于修復(fù)后創(chuàng)節(jié)約價(jià)值小于1萬元的項(xiàng)目屬于第三類，每月28日前統(tǒng)計(jì)。
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