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  • 耗能設(shè)備管理制度

    時間:2022-03-30 08:30:40 制度 我要投稿

    耗能設(shè)備管理制度(通用7篇)

      在充滿活力,日益開放的今天,很多地方都會使用到制度,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚善、維護(hù)公平的作用。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?以下是小編為大家整理的耗能設(shè)備管理制度(通用7篇),希望對大家有所幫助。

    耗能設(shè)備管理制度(通用7篇)

      耗能設(shè)備管理制度1

      一、總則

      本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

      本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

      二、管理組織

      1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

      2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

      3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護(hù)情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

      4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢,不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

      三、點檢的工作內(nèi)容

      1、設(shè)備管理部門

     、庞稍O(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

     、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點檢。

      ⑶點檢內(nèi)容:

      a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

      b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

      c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

      d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

      2、工段級點檢:

     、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

     、泣c檢周期:每周一次。

     、屈c檢內(nèi)容:

      a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

      b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

      c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

     、葯z查方法:

      除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

      3、班組崗位點檢:

     、艒徫稽c檢由崗位操作人員進(jìn)行。

     、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。

     、屈c檢內(nèi)容:

      a、設(shè)備運行中的異音、震動。

      b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

      c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

      d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

      e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

      f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

      g、檢查安全保護(hù)裝置。

      h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

      i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

     、赛c檢方法:

      運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

      四、考核

      1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。

      2、對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。

      附則:

      1、各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

      2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

      3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。

      4、制定點檢考核細(xì)則。

      耗能設(shè)備管理制度2

      一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

      加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

      二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

      1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

      三、設(shè)備管理定額

      1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

      2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

      四、設(shè)備技術(shù)檔案

      1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

      (1)目錄

      (2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

      (3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

      (4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

      (5)設(shè)備運行時間累計。

      (6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

      (7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

      (8)設(shè)備評級記錄。

      (9)設(shè)備潤滑記錄。

      2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

      3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

      五、設(shè)備技術(shù)臺帳

      1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:

      (1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

      (2)主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間<計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>)。

      (3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

      (4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等)。

      (5)備品配件、材料消耗匯總表。

      (6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

      2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

      六、圖紙資料保管

      1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

      2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

      3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

      4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。

      5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

      耗能設(shè)備管理制度3

      一、儀表氣源管理:

      1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

      2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

      3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進(jìn)行巡回檢查。

      4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進(jìn)行排空。

      二、儀表電源管理:

      1、新上、改擴(kuò)建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。

      2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

      3、對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

      4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

      5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

      6、儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

      耗能設(shè)備管理制度4

      1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備,提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運行記錄和交接班記錄中;

      2、交接班內(nèi)容:

     。1)領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況;

      (2)設(shè)備運行情況及主要參數(shù);

     。3)當(dāng)班的重點工作進(jìn)展情況;

     。4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;

     。5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;

     。6)安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況;

      (7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;

      3、交接班應(yīng)堅持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護(hù)用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;

      4、交接班時要認(rèn)真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé),接班者驗收合格后交班方才可離去。

      5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負(fù)責(zé),交班人不負(fù)任何責(zé)任;

      6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;

      7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。

      耗能設(shè)備管理制度5

      為加強(qiáng)儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。

      一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機(jī)構(gòu),明確各級職責(zé),加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。

      二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

      三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

      四、儀器、儀表日常管理工作

     。1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護(hù)有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

     。2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

      (3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn),性能良好,經(jīng)濟(jì)合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后,辦理報廢更新手續(xù)。

     。5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,貫徹執(zhí)行。

      五、儀器、儀表安全運行

      (1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的'供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護(hù)檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

      (2)儀器、儀表保護(hù)器件,聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

     。3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

      六、基礎(chǔ)資料

     。1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

     。2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

     。3)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

     。4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

     。5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

      (6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

      七、檢查與考核

     。1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

     。2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

     。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;

     。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。

     。ㄈ┞(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

     。ㄋ模┛扇、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

      耗能設(shè)備管理制度6

      潤滑油品包括:固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理,才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),延長設(shè)備壽命,節(jié)約潤滑油料,節(jié)約能源,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

      一、油品的選用

      1、機(jī)械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);

      2、機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;

      3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

      二、油品的代用

      1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此,要求正確合理選用潤滑油,避免代用,更不允許亂代用。

      2.潤滑油代用的原則

      (1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

      (2)粘度要相當(dāng),代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。

      (3)質(zhì)量以高代低。

      (4)選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

      三、油品的混用

      1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

      (1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

      (2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

      (3)抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。

      (4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

      (5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

      2.下列情況可以混用:

      (1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

      (2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。

      (3)不同類的油品,如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

      (4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異,F(xiàn)象及明顯性能改變的。

      3.內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大,性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。

      四、油脂使用管理

      (1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

      (2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理,保證清靜度達(dá)到五級以上。

      (3)加油容器不可露置在大氣中,尤其裝油容器不可無蓋。

      (4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器,在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽,搞好各部密封,在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。

      (5)變壓器油等電器用油對水份要求高,應(yīng)盡量在天氣干爽時換油,而且打開后的油品要立即加進(jìn)設(shè)備。

      (6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理,盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理,并做好記錄。

      (7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù),采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。

      (8)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

      (9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

      耗能設(shè)備管理制度7

      1、安裝好的提升設(shè)備、安全保護(hù)裝置必須齊全,有性能要求的安全裝置,應(yīng)先做性能試驗。

      2、提升機(jī)檢修后,在組裝前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,不得把有關(guān)的零件、工具等物品遺留的機(jī)體內(nèi)。在組裝后,按標(biāo)準(zhǔn)檢查。

      1、安裝好的提升設(shè)備、安全保護(hù)裝置必須齊全,有性能要求的安全裝置,應(yīng)先做性能試驗。

      2、提升機(jī)檢修后,在組裝前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,不得把有關(guān)的零件、工具等物品遺留的機(jī)體內(nèi)。在組裝后,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試,在確認(rèn)正確時,才能試車。

      3、每周應(yīng)對提升機(jī)進(jìn)行一次檢查、維護(hù),每月進(jìn)行一次檢修。檢修人員和司機(jī)應(yīng)互相配合進(jìn)行。嚴(yán)格按照檢修規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保檢修質(zhì)量和運行質(zhì)量。

      4、司機(jī)在上崗操作前須認(rèn)真仔細(xì)檢查一次設(shè)備狀況,定期給設(shè)備注油和防腐,排除雜物,保持好設(shè)備的完好狀態(tài)和環(huán)境的整潔衛(wèi)生。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行“誰用誰管,誰維護(hù)保養(yǎng)”的制度。

      6、司機(jī)必須每班認(rèn)真填寫“設(shè)備運行記錄”。

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