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設備檢修維護保養(yǎng)管理制度(精選5篇)
在生活中,很多地方都會使用到制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。大家知道制度的格式嗎?以下是小編精心整理的設備檢修維護保養(yǎng)管理制度(通用5篇),希望對大家有所幫助。
設備檢修維護保養(yǎng)管理制度1
第一條為保證設備和設施檢修的安全、順利實施,必須做好設備設施檢修的作業(yè)前準備、安全教育、安全檢查和落實安全措施,以及在檢修中的安全要求等各項工作,特制訂本制度。
第二條生產(chǎn)部建立“生產(chǎn)設備設施臺帳”,安全管理人員對設備出現(xiàn)的故障和檢、維修情況應及時記錄進“設備設施管理檔案”中。
第三條維護保養(yǎng)及檢維修安排。
(1)時間安排:設備維護保養(yǎng)每個月一次,日常檢維修1個季度進行一次。
(2)停工大修,由電工及生產(chǎn)設備廠家共同編制檢修任務計劃方案或檢修任務書報請公司領導批準。
第四條安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原。
第五條生產(chǎn)不允許并設備、超負荷運行和設備“帶病”運行,生產(chǎn)和安全有矛盾時,服從安全,如違章作業(yè)和違章指揮造成事故,要嚴格追究有關(guān)人員責任。
第六條檢修前,應根據(jù)檢修任務書的要求,做好檢查和準備工作。
。1)生產(chǎn)部要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。
(2)檢修傳動設備和傳動設備上的'電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
。3)設檢維修若需要進行高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)時,則必須要按照相應規(guī)定執(zhí)行《高處作業(yè)許可證》、《臨時用電作業(yè)許可證》。
。4)對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠,并符合檢修場所的安全要求。
。5)檢查檢修現(xiàn)場的消防器材和檢修中需用的防護器具等準備情況,以及檢修現(xiàn)場安全措施的落實情況。
第七條現(xiàn)場安全管理人員在檢修中應檢查和掌握的主要內(nèi)容:
。1)電源設備管線是否有效切斷。
(2)設備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求,有無死角或漏項。
。3)安全防護措施(滅火器、防護用具、安全警告牌、現(xiàn)場水源等)是否逐項落實。
。4)檢查、督促檢修過程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。
第八條檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板封堵正確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行詳細的檢查,符合規(guī)定要求后方可進行作業(yè)。
第九條檢修臨時行燈必須采用安全電壓。
第十條檢維修安全要求
。1)必須穿戴好安全帽、工作服進入現(xiàn)場;
。2)禁止穿涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場;
。3)禁止上班前飲酒者進入現(xiàn)場;
(4)在作業(yè)中,禁止打鬧或有礙作業(yè)的行為;
。5)禁止在檢修現(xiàn)場吸煙;
。6)禁止用汽油或其他化工溶劑清洗設備、機具和衣物;
(7)禁止阻塞消防通道;
。8)禁止挪用或損壞消防工具、設備;
。9)現(xiàn)場器材禁止為私活所用。
第十一條檢修完畢后必須做好安全檢查:
。1)檢查工具、器材等防止遺留在設備或管道內(nèi)。
。2)檢查因檢修需要而設置的盲板、柵欄等是否拆除;閥門是否靈活,電氣儀表是否復位;檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況。
。3)一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
。4)按規(guī)定進行水壓或氣密性試驗,做好記錄備查。
。5)清理現(xiàn)場。檢查材料和工具是否堆放正確,保持道路暢通。
。6)試車正常,由設備、檢修人員與生產(chǎn)部主管共同驗收合格并進行交接,辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車間準備正常生產(chǎn)運行。檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
。7)檢修任務書歸檔保存。
第十二條相關(guān)記錄
《主要設備設施臺帳》
設備檢修維護保養(yǎng)管理制度2
1總則
1 目的
為加強對酒店設備維護檢修及保養(yǎng)的管理,規(guī)范酒店設備檢修保養(yǎng)工作,特制定本辦法。
2 適用范圍
本制度適用于酒店設備設施現(xiàn)場檢修、維修、保養(yǎng)的管理。
2職責
1 工程部負責設備設施的專業(yè)管理工作,組織安排檢修工作。
2 各部門負責本部門轄區(qū)內(nèi)設備設施的管理工作,負責建立管理檔案,組織落實運行管理、日常維護工作。
3設備設施選購
1 必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2 設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
4設備設施使用前的管理
1 制定安全操作規(guī)程
2 制定設備維護保養(yǎng)責任制
3 安裝安全防護裝置
4 員工培訓,內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
5設備設施使用中的管理工作
1 嚴格執(zhí)行<設備安全管理制度,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4 預檢預修,是確保設備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質(zhì)上的安全性。
6設備設施維護保養(yǎng)
1 設備設施是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分,是公司安全生產(chǎn)的基礎,設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針,實行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計劃地組織好設備檢修的工作,保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長,為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎。
2 生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時,必須下達設備的檢修計劃,檢查生產(chǎn)計劃的同時,檢查檢修計劃?偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。
3 在生產(chǎn)與設備維修發(fā)生矛盾時,應當根據(jù)“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅持“修用結(jié)合”的方法。
4 要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術(shù)教育,培養(yǎng)員工主人翁責任感和自覺愛護設備的習慣,在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上,不斷提高修理質(zhì)量和修理效率,縮短停歇時間,降低修理成本,是設備更好地為生產(chǎn)服務。
5 安全設備設施納入設備設施管理,由屬地單位報計劃,設備部組織維護保養(yǎng)。
7設備設施中修、大修前檢查
1 設備在中修、大修前必須進行一次檢查,一般稱預檢,再修前三個月左右進行,修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi),可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行,不列入周期結(jié)構(gòu)中,以盡量簡化周期結(jié)構(gòu),減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復的缺陷,確定修理內(nèi)容,為下次修理做好準備。
2 設備的清洗和油箱的換油。設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行,不單獨安排計劃。
8 檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計
1 按完成時間、進度的安排分:
1.1 年度檢修計劃-安排全年的檢修任務。
1.2 季度檢修計劃-按年計劃,安排季度檢修任務。
1.3 月份檢修計劃-按季度計劃,安排每月的檢修任務。
2 按修理的程度和內(nèi)容分:
2.1 年度大修理計劃(包括年度貴重關(guān)鍵設備的局部大修計劃)。
2.2 年度中修、二級保養(yǎng)(預防性試驗)計劃。
3 設備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計劃的重要依據(jù),設備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下:
3.1 每年第三季度由機電設備部進行全公司設備普查工作。
3.2 各部門的普查工作,由部門主任負責組織有設備技術(shù)員、班組長、維修工人參加的部門普查工作。查清設備存在的問題和使用情況。由設備管理員填寫“設備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設備申請項目,同普查表一起報機電設備部。
3.3 機電設備部負責設備普查鑒定工作,會同各部門設備管理人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。
4 計劃的編制
4.1 為了保證生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行,年度檢修計劃最遲應當于年前兩個月編制完成。
4.2 年度檢修計劃應當包括:年度大修計劃(包括專用設備、通用設備的局部大修)中修、二級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。
4.3 機電設備部根據(jù)公司設備的普查情況對各部門提出申請大、中修設備技術(shù)鑒定,以上述各項編制為依據(jù),統(tǒng)籌兼顧、全面安排,提出下一年度的'設備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由部門自行編制,報機電設備部歸口。
4.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后,分發(fā)各部門征求意見。各部門應當根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以和各方面情況對計劃提出修改意見。
4.5 設備部根據(jù)各部門的意見和要求,機修部門修理能力,各部門自己維修的能力和技術(shù)準備情況,進行綜合平衡,編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃,并分部門、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。
5 檢修計劃的審批和下達
5.1 年度設備大、中修計劃編制后,中修報生產(chǎn)設備經(jīng)理審批,大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準,計劃批準后,由機電設備部發(fā)送各有關(guān)部門(生產(chǎn)、計劃、財務等)和各有關(guān)部門。
5.2 部門維修,有能力承擔中修和二級保養(yǎng)的,則計劃下達到部門,如部門維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的,則中修任務由機修部門承擔,由生產(chǎn)部門和機修部門合作完成的中修任務,計劃分別下達到生產(chǎn)部門和機修部門。
9 建立設備檢修文件資料
設備檢修必須建立檢修卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料,由設備部管理員填寫(承擔部門存一份)。其內(nèi)容包括設備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設備每次的開動臺時。
10 設備修理的技術(shù)準備
1 預檢:在大修前三個月左右進行,預檢內(nèi)容有:
1.1 設備主要精度和性能的檢查。
1.2 查清設備存在的主要問題,以便確定修理項目。
1.3 電器部分檢查。
1.4 根據(jù)設備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內(nèi)部情況,確定更換或修復零件,以便編制缺損明細表。
1.5 測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
1.6 研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2 復檢:在大修拆機時進行,由主修人員、維修鉗工和使用部門設備管理員參加,對預檢作核對和補充。
3 編制修理技師準備書
在預檢測繪后,由設備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”,其主要依據(jù)是設備的歷史情況(指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等),修理前的設備技術(shù)狀況和送修部門提出的意見和要求、預檢記錄等主要內(nèi)容是:
3.1 編制缺損件明細表,繪制修換零件圖紙。
3.2 編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復方案。
3.3 編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
3.4 其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準備書一式三份,經(jīng)會簽后分別交使用部門。承修部門和機電設備部設備管理員存檔。
11 驗收和移交
1 設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收:二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)部門組織維修人員和操作人員進行,填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應當對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
2 設備中修后的檢查驗收:設備中修后由機電設備部組織設備主修人員,部門設備負責人,設備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗,負荷試驗,技術(shù)性能試驗。檢修部位應當按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查,檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收后,由設備技術(shù)員填寫設備修理完工驗收單,一式三份,送機電設備部、設備使用部門、財務部各一份。
3 設備大修后的檢查驗收:設備大修后由機電設備部組織設備主修人員,部門設備負責人,設備技術(shù)人員、操作工人參加驗收,驗收合格后,填寫“設備修理驗收單”一式三份,送機電設備部、使用部門、財務部各一份。
3.1 備大修后,應當全面恢復原設計能力、技術(shù)性能和精度應當達到大修質(zhì)量標準,配齊安全裝置和必要的附件。
3.2 對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備,在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
3.3 長期用于單一工序的設備與加工工序無關(guān)的精度項目,也可適當降低精度標準。
3.4 大修后,應當進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗,對動力設備應當進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
3.5 驗收后由設備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料(包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等),收集整理交設備管理員存檔。
3.6 驗收投產(chǎn)三個月內(nèi),由于維修質(zhì)量造成設備故障,由原承修人員負責返修。
3.7 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時,應當由機電設備部組織研究并作出決定,任何一方不得拖延。
12 附則
1 本文件由人力資源部負責解釋。
2 本文件自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
設備檢修維護保養(yǎng)管理制度3
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設備故障管理行為,盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設備故障發(fā)生后的維修成本,以延長設備的折舊時間,特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內(nèi)容
第3條公司設備的故障管理內(nèi)容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷,判斷設備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設備的潛在隱患,須及時進行預防維修,以防止設備故障的發(fā)生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后,及時分析設備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進設備,以防止設備故障的再次發(fā)生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作,使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設備維修管理人員應根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設備故障管理的重點。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規(guī)范,明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術(shù)對設備進行全面的檢修,及時發(fā)現(xiàn)設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位,設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書,以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場排除故障,以免影響生產(chǎn)進度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。(1)分析設備故障的原因。(2)擬定設備故障的排除方案。(3)排除設備故障。(4)請求驗收處理過故障的設備。(5)詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后,應根據(jù)設備的種類及故障原因?qū)υO備故障進行分類,并擬出相關(guān)的解決對策,避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后,在維修完設備后,應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中,使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分,其內(nèi)容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內(nèi)容。
第17條設備維修經(jīng)理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作,設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關(guān)的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄,根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規(guī)律,以便提前安排設備的檢修工作,提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據(jù)對設備故障記錄的統(tǒng)計分析,繪制設備故障的統(tǒng)計分析圖表(如單臺設備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表),作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借,設備維修人員需要借閱時應辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀,確需要銷毀時必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理,解決設備的潛在隱患,以延長設備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩(wěn)運行,公司的設備維修管理人員應根據(jù)生產(chǎn)狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。(1)設備說明書。(2)設備運行記錄表。(3)設備維修記錄表。 (4)設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃,其中月度檢修計劃應根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的.時間,原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算,包括人工預算與材料預算兩個部分,檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交,經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交,須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月,并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實施前,設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項,并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執(zhí)行前檢查設備檢修工具,并根據(jù)設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率,設備維修管理人員應根據(jù)設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。
第4章設備檢修實施
第15條設備檢修人員進行設備檢修時,首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續(xù),確認設備的狀態(tài),由雙方負責人簽字確認,防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規(guī)范進行工作,養(yǎng)成科學、嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T,嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時,應立即通知檢修管理人員,由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度,按時完成設備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時,設備檢修管理人員應就現(xiàn)實情況向設備部經(jīng)理與主管副總進行匯總,得到審批后才可修訂設備檢修計劃,否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后,應開動設備進行試車,確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后,設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單,待相關(guān)人員進行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收即可;重點、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收。
第24條設備驗收完成后,設備檢修人員應將設備檢修資料交相關(guān)人員進行存檔保存,以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設備部所有。 第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
設備檢修維護保養(yǎng)管理制度4
1、目的
為了保證設備滿足生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求,安全、高效、經(jīng)濟運行,確保設備得到正確及時的檢修、維護和保養(yǎng),特制定本制度。
2、范圍
適用于公司設備(包括各種安全設施和特種設備)的安全檢修、維護和保養(yǎng)管理工作。
3、職責
3.1生產(chǎn)部維修車間負責公司設備的檢修、維護和保養(yǎng)管理工作;
3.2各使用部門負責設備的維護、保養(yǎng)、定期點檢和報修;
3.3物控原料庫房負責設備備件的保管及庫存量的信傳遞;
3.4生產(chǎn)部維修車間匯同各部門共同編制所在部門的檢維修計劃和方案;
3.5安全員負責對工作過程進行安全監(jiān)督管理。
4、程序
4.1設備的維護和保養(yǎng)
4.1.1維修人員和操作人員做好設備的日常保養(yǎng)工作,并負責設備定期的維護,做好記錄。
4.1.2維修人員和操作人員按規(guī)定定人、定點、定質(zhì)、定時、定量地對相關(guān)設備各潤滑點進行潤滑,做好《設備潤滑記錄》。
4.1.3設備操作人員在交接班時認真將設備運行情況進行交接,接班人員每次接班時對設備進行點檢,執(zhí)行五字操作法(聽、摸、嗅、看、擦),填寫《點檢卡》,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、報修。
4.1.4維修人員按規(guī)定對設備進行維護、保養(yǎng),還要定期巡查,巡回檢查中隨身攜帶抹布、工具,執(zhí)行五字操作法(聽、摸、嗅、看、擦),并隨時查閱轄區(qū)內(nèi)的設備點檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、妥善處理。
4.1.5各使用部門按規(guī)定對有關(guān)設備、儀器儀表、工具等進行檢測檢驗檢定,并保存有關(guān)資料。
4.2設備的維修
4.2.1檢修分為:小修、中修和大修。維修車間應定期組織相關(guān)部門按照計劃進行大修和中修,大修每年不少于一次,中修每月不少于一次;小修則根據(jù)設備使用情況隨時進行,由設備操作人員提出申請,維修車間根據(jù)申請內(nèi)容,安排人員進行檢維修。
4.2.2年度大修根據(jù)開機實際情況,由維修作業(yè)負責人組織維修人員檢修,維修人員負責填寫設備檢修記錄。
4.2.3設備使用者建立使用設備運行臺賬,即《月度設備運行情況說明》,維修車間根據(jù)《年度設備維修計劃》、《月度設備運行情況說明》編制各部門的《月度設備維修計劃》,報生產(chǎn)部審批,按計劃和《設備保養(yǎng)規(guī)程》對設備進行維護檢修和保養(yǎng),并做好實施記錄,并且對本部門計劃性維護活動進行定期分析總結(jié),制定今后維護活動改進目標及措施。
4.2.4檢維修時,設備使用者提供該臺設備在運行中的臺賬,便于維修人員正確判斷設備故障,臺賬每月交生產(chǎn)部歸檔。
4.3檢維修前的.準備
4.3.1檢維修作業(yè)進行前,檢維修作業(yè)負責人組織相關(guān)人員進行作業(yè)項目危險、有害因素識別,制定有針對性的控制措施并負責落實,填寫相關(guān)記錄。大修、中修和危險性較大的臨時檢維修作業(yè),檢維修作業(yè)負責人還需組織編制檢維修方案(方案包含詳細的檢維修作業(yè)危險分析和控制措施),并報生產(chǎn)部批準。
4.3.2需停車進行的檢維修,操作人員應做好停機記錄,采取適當?shù)陌踩胧,及時找維修人員進行維修。
4.3.3大修、中修作業(yè)進行前,設備使用車間負責人和檢維修作業(yè)負責人共同到現(xiàn)場進行作業(yè)前交底,檢維修作業(yè)負責人對安全控制措施進行檢查確認,辦理生產(chǎn)設備交付檢維修手續(xù),交接手續(xù)由維修車間存檔保存;小修作業(yè),設備操作人員和檢維修人員進行作業(yè)前交底。
4.3.4檢維修作業(yè)負責人按照《安全生產(chǎn)培訓教育制度》的規(guī)定,對檢修人員進行安全培訓教育,明確車間存在的危險、有害因素,強化作業(yè)人員做好安全防護,形成完整記錄并保存。
4.3.5維修人員和物控原料庫房確認維修配件庫存,物控原料庫房及時傳遞庫存量的信息。
4.4檢維修作業(yè)管理
4.4.1檢維修過程中應執(zhí)行隱患控制措施,安監(jiān)部進行監(jiān)督檢查。
4.4.2設備維修時帶油件不得直接放在地面上或設備上,設備出現(xiàn)漏油情況,必須馬上處理;若不能及時處理的,必須有盛體;必要時加二級盛體,防止油污污染,維修完畢及時清理現(xiàn)場;
4.4.3在檢修過程中,檢修負責人一定認真作好記錄,認真填寫《設備定期維修記錄》;
4.4.4檢修時間結(jié)合我公司生產(chǎn)的特點(主要是流水線連續(xù)作業(yè))和設備特點(主要是群體設備)不能做硬性規(guī)定,可結(jié)合計劃停機進行檢修。
4.4.5 由于設備故障造成停機及存在安全隱患的設備故障,使用部門要及時通知維修車間并做好停機記錄,維修車間應組織分析故障原因,及時采取整改和防范措施,并舉一反三抓落實。
急需維修的設備,無論白天或晚上,維修人員應及時到達現(xiàn)場,若不到現(xiàn)場,當班班長可越級上報,對不及時維修的相關(guān)責任人,生產(chǎn)部有權(quán)進行處理。
4.5檢維修后的驗收
4.5.1設備檢修完成后,屬日常小修的,進行運行試驗合格后,設備維修人員填寫《電工、鉗工維修記錄》并由設備操作人員或班長簽字確認,并將此記錄按周上交維修車間負責人處簽字后交由設備管理員處存檔備案。
4.5.2對于進行大修的設備,檢修完畢,進行試車合格后,維修車間組織相關(guān)人員與設備使用部門要共同驗收,填寫《設備大修記錄》,并將設備移交設備使用部門使用。驗收工作應保證:安全設施和附件齊全、有效,壓力表、安全閥和檢測報警設施具備合格證件或報告,并在檢定有效期內(nèi);特種設備按規(guī)定進行檢驗,且檢驗合格。
4.5.3設備大(項)修理應恢復原出廠精度或滿足工藝要求,配齊安全裝置和必要的附件。凡對設備進行大修、技改,對關(guān)鍵設備進行更換,維修車間設備管理員都應及時在設備檔案中做好更新記錄。
4.5.4維修車間負責申請設備急需配件、易損配件的購買計劃,由庫管員根據(jù)庫存提交月度購買計劃,報部門經(jīng)理審批,交供應部購買。
4.5.5特種設備操作人員必須持《特種設備作業(yè)人員證》上崗,建立運行臺賬,便于維修人員維修參考。
4.5.6車間指定專人負責管理本車間的安全設備設施,建立臺賬。維修人員定期檢維修,檢修之前制定檢維修計劃。安全設施不得隨意拆除,確因檢維修需要拆除的,需經(jīng)安監(jiān)部同意,采取臨時安全措施,檢維修完畢后立即復原。
5、相關(guān)記錄
5.1《設備維護保養(yǎng)記錄》
5.2《設備潤滑記錄》
5.3《年度設備維修計劃》
5.4《設備運行臺賬》
5.5《月度設備維修計劃》
5.6《設備大修記錄》
5.7《電工、鉗工維修記錄》
設備檢修維護保養(yǎng)管理制度5
一、機電設備維修保養(yǎng)制度
為確保選煤廠的機電設備處于良好的運行狀態(tài),避免因維修保養(yǎng)不到位造成設備故障延誤生產(chǎn),有效提高設備利用率,特制訂本設備維修保養(yǎng)制度。
第一條生產(chǎn)技術(shù)部負責制定每月設備維修保養(yǎng)計劃,并負責監(jiān)督計劃的落實情況。
第二條各廠機械技術(shù)員負責按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的設備維修保養(yǎng)計劃,結(jié)合本廠設備運行時間安排班組按規(guī)定對設備進行維修保養(yǎng)。
第三條機電設備的維護保養(yǎng)工作實行工單制,每天根據(jù)設備點檢的結(jié)果,填寫《機電設備保養(yǎng)單》。
第四條設備保養(yǎng)實行定期保養(yǎng)制度,即根據(jù)設備運行的時間或工作小時,結(jié)合油品化驗,定期進行保養(yǎng)。
第五條對設備大型構(gòu)件的檢查保養(yǎng)
1、設備大型構(gòu)件的檢查項目:破碎機:齒輥、齒板、驅(qū)動裝置;篩子:大梁、副梁、支座、激振器;濃縮機:大小耙架、行走道軌、中心支座;裝車站:移動溜槽梁(架)、工作平臺、行走懸掛裝置、支撐梁(架);
2、對大型結(jié)構(gòu)件應重點檢查有無銹蝕、彎曲、扭曲及損傷變形、裂紋、開焊等異常。
3、檢查周期:所有設備每運行1000小時徹底檢查1次。
第六條機電設備越冬的管理
1、進入冬季,各廠要及時懸掛防寒門簾,關(guān)嚴門窗,防止熱量散失。防凍層以上及裸露在外的水管、氣管,要采取必要的保溫措施,防止凍裂管路而影響生產(chǎn)。
2、按規(guī)定合理選用潤滑油,保證設備正常潤滑。
3、對于機頭溜槽、裝車站定量倉等需要安裝加熱板的`地方,一定要安裝,并檢查其是否可靠工作。
4、配電室內(nèi)電氣設備要做好各項檢查,保證性能參數(shù)均在規(guī)定范圍之內(nèi),其附近嚴禁存放易燃物。
5、注意檢查各轉(zhuǎn)動部位是否有結(jié)冰,如有必須及時清理,方可起車運行。意做好相應保溫措施。
6、液壓站、部分電機、減速機有自動加熱裝置的,應保證其工作可靠。
7、風包要定期放水,在設備停產(chǎn)后,要及時對管道進行放水。
二、檢修技術(shù)管理制度
第一條選煤廠必須制定《檢修圖表》、《潤滑圖表》,并在值班室和主要機房、廠房制成牌版張掛。
第二條每年12月由公司機電副總經(jīng)理負責組織,下設部門、廠負責匯總編制各選煤廠下年度的大修項目計劃、材料配件計劃及資金需求和來源,并將計劃上報集團公司。
第三條編制檢修計劃。檢修計劃內(nèi)容包括檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間、項目負責人、施工負責人、技術(shù)負責人等內(nèi)容。
第四條重點項目或檢修涉及到停風停電工作必須編寫《專項安全技術(shù)措施》并會審,其他日;蛐z修項目各選煤廠嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,月檢項目必須編寫《機電檢修安全技術(shù)措施》,并各職能部門、相關(guān)領導順批。
第五條檢修《措施》的編寫、審批、貫徹執(zhí)行嚴格按《機電管理制度》中《機電技術(shù)管理》執(zhí)行。檢修前將施工作業(yè)要求和安全技術(shù)措施貫徹到每一位檢修人員,并有貫徹記錄。
第六條檢修前切實做好“三防”安全工作。專用設施(如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、驗電器、防滅火器材)必須齊全,放置整齊,并保證性能可靠,不得兼作它用。專用設施必須按規(guī)定定期進行試驗,試驗合格方可使用。
第七條在檢修過程中必須嚴格執(zhí)行檢修工藝,保證檢修質(zhì)量,對檢修中的各種技術(shù)數(shù)據(jù)、更換零部件的原因、規(guī)格型號、數(shù)量等進行認真詳細的記錄并存檔。
第八條檢修中嚴禁擅自改變主要設備及設施的結(jié)構(gòu)、功能和用途,如確實需要改造,必須拿出改造方案,報公司審批。
第九條檢修中多單位、多工種、多人員平行交叉作業(yè)時,必須加強安全組織和指揮協(xié)調(diào)工作,檢修信號必須由專人負責。
第十條檢修結(jié)束后,要組織相關(guān)人員嚴格按照《機電設備完好標準》和《機電設備檢修質(zhì)量標準》的相應要求認真進行驗收,對設備檢修前后的技術(shù)參數(shù),進行認真分析,填寫好檢修記錄,不斷總結(jié)各種機電設備的檢修經(jīng)驗,并編寫檢修總結(jié),將檢修記錄及總結(jié)進行存檔。
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