危化品存放管理制度（精選10篇）
在生活中，制度使用的情況越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的�；反娣殴芾碇贫龋瑑H供參考，大家一起來看看吧。
�；反娣殴芾碇贫� 篇1
1.目的
為了加強罐區(qū)安全管理，確保物資儲存安全，保護倉庫、罐區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
2.適用范圍
適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)�？曝撠�(zé)對倉庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。
3.2銷售科負責(zé)成品倉庫的防火、防爆及日常安全。
3.3儲罐使用單位負責(zé)儲罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序
4.1倉庫安全管理
4.1.1出入庫管理
4.1.1.1入庫：庫管員和搬運人員必須按照“產(chǎn)品入庫通知單”上注明的產(chǎn)品名稱、數(shù)量入庫，裝卸時必須輕裝、輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)運人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進行轉(zhuǎn)運，庫管員要認真點清產(chǎn)品數(shù)量，確認包裝完好無損后，履清交接手續(xù)。
4.1.1.2出庫：成品保管在接到"產(chǎn)品發(fā)運單"后，應(yīng)首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生，確保車輛在干凈的情況下(以手摸無灰為準)，方可按單上注明的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)品包裝，質(zhì)量等級發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點庫存量，做到帳實相符，每天將相關(guān)報表及時送銷售科，生產(chǎn)科，每月26日配合生產(chǎn)科進行一次盤存，并將相關(guān)情況報銷售科和生產(chǎn)科，若發(fā)現(xiàn)差異及時處理。
4.1.1.3凡退回公司的貨物，庫管員必須當場驗收，確保完好后，點清數(shù)量入庫，并及時報銷售科。
4.1.2裝卸過程安全管理
4.1.2.1在裝卸搬運危險品操作前，預(yù)先做好準備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。
4.1.2.2產(chǎn)品為氧化劑的要單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
4.1.2.3人力裝卸搬運時，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險違章操作。
4.1.2.4裝卸人員不準穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后，應(yīng)適當呼吸新鮮空氣。
4.1.2.5裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點。
4.1.2.6散落在地面上的物品，應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。
4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。
4.1.3儲存安全管理
4.1.3.1產(chǎn)品堆碼要求整齊有序，而且留有足夠的安全通道。
4.1.3.2袋裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤不高于六袋，重疊兩托，總高度不高于3米;桶裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶，重疊三托，總高度不高于3米。
4.1.3.3成品庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落，遠離易燃物，禁止與易燃物、有機物、還原性物質(zhì)同庫儲存，庫房周圍按安全環(huán)�？埔髵旆艤缁鹧b置，以及警示標志，庫門、庫窗應(yīng)牢固并有鎖，禁止閑人入內(nèi)，庫房應(yīng)平整衛(wèi)生，每天掃、拖庫房一次。
4.1.3.4在產(chǎn)品入庫后，應(yīng)防塵、防雨、防火、庫管員對庫內(nèi)的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品安全、產(chǎn)品標識負責(zé)。
4.1.4運輸安全管理
4.1.4.1化工所有產(chǎn)品委托“綿陽市俊逸�；愤\輸有限公司”承運。
4.1.4.2將�；返漠a(chǎn)品性質(zhì)、�；返燃�、安全注意事項、泄露處理、應(yīng)急處理等資料以書面形式(物質(zhì)安全資料表)告知承運單位。
4.1.5電器管理
4.1.5.1倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標準規(guī)范的規(guī)定。
4.1.5.2危險化學(xué)品庫房的電氣裝置，必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。
4.1.5.2庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
4.1.5.3庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
4.1.5.4每個庫房應(yīng)當在庫房外單獨安裝開關(guān)箱，保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。
4.1.5.5庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具等家用電器。
4.1.5.6倉庫電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。
4.1.5.7倉庫必須按照國家有關(guān)防雷設(shè)計安裝規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置防雷裝置，并定期檢測，保證有效。
4.1.5.8倉庫的電器設(shè)備，必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當嚴格遵守各項電器操作規(guī)程。
4.1.6火源管理
4.1.6.1倉庫應(yīng)當設(shè)置醒目的防火標志，通道、出入口的道路應(yīng)保持暢通。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。
4.1.6.2庫房內(nèi)嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位防火負責(zé)人批準，并采取嚴格的安全措施。動火證應(yīng)當注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內(nèi)容。
4.1.6.3庫房內(nèi)不準使用火爐取暖。在庫區(qū)使用時，應(yīng)當經(jīng)防火負責(zé)人批準。
4.1.6.4防火負責(zé)人在審批火爐的使用地點時，必須根據(jù)儲存物品的分類，按照有關(guān)防火間距的規(guī)定審批，并制定防火安全管理制度，落實到人。
4.1.6.5庫區(qū)以及周圍五十米內(nèi)，嚴禁燃放煙花爆竹。
4.1.7消防設(shè)施和器材管理
4.1.7.1倉庫內(nèi)應(yīng)當按照國家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范，設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。
4.1.7.2消防器材應(yīng)當設(shè)置在明顯和便于取用的地點周圍不準堆放物品和雜物。
4.1.7.3倉庫的消防設(shè)施、器材，應(yīng)當由專人管理，負責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。
4.1.7.4對消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材，應(yīng)當經(jīng)常進行檢查，保持完整好用。
4.1.7.5倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品。
4.2儲罐安全管理
4.2.1儲罐區(qū)間距、事故存液池、消防設(shè)施等應(yīng)按《化工設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2儲罐基座、事故存液池地面應(yīng)采用防滲措施。防滲池內(nèi)應(yīng)急泵應(yīng)保證完好。
4.2.3罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
4.2.4原料貯槽及卸料管日常檢查和維修由各使用單位負責(zé)。
4.2.5易然、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。
4.2.6易燃、可燃液體和壓縮氣體的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建筑。
危化品存放管理制度 篇2
(1)運輸
�、龠\輸工具上應(yīng)有明顯的安全標志。
②佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、碰、滾。
�、鄣跹b時嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運輸。
�、輾馄垦b在車上應(yīng)妥善固定。
�、尴募具\輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。
�、邍澜麩熁�，運輸可燃氣體氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
�、噙\輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近停靠，車、船�？繒r，司機與押運人員不得同時離開。
�、嵫b有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。
(2)儲存
�、賾�(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
�、趥}庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。
�、芸掌颗c實瓶分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
�、莘胖谜R，佩戴好瓶帽。
(3)使用
�、俨坏蒙米愿臍馄康你U印和顏色標記。
�、谑褂们皯�(yīng)進行安全狀況檢查，確認盛裝的氣體。
�、鄯胖玫攸c不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。
�、軞馄苛⒎艜r應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴禁敲擊、碰撞。
⑦嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。
⑧嚴禁用溫度超過40℃的'熱源對氣瓶加熱。
�、崞績�(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
�、鄽馄客度胧褂煤蟛坏脤ζ矿w進行修理。
�、庖夯蜌馄坑脩舨坏脤馄績�(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
�、俑鶕�(jù)氣瓶制造鉛印標記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
�、趯馄窟M行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
�、郯匆�(guī)定打檢驗鋼印和涂檢驗色標，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
�、軐馄扛难b情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。
�；反娣殴芾碇贫� 篇3
一、為確保危化品倉庫的安全管理，特制定本制度。
二、危化品庫房的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》等標準規(guī)范要求。
三、�；穫}庫應(yīng)根據(jù)存儲物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的安全措施、消防器材。
四、�；穫}庫應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
五、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、倉庫保管等部門要加強危險化學(xué)品倉庫的檢查和日常巡查工作，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
六、制訂�；啡霂祢炇罩贫�，核對、驗收進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
七、易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
八、�；返念I(lǐng)用，應(yīng)嚴格控制，生產(chǎn)部應(yīng)經(jīng)常檢查核實。
九、劇毒物品應(yīng)單獨存放，必須實行“雙五”即雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)放、雙鎖、雙本帳的管理辦法。
十、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)所保管的危險化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
十一、�；返陌b容器應(yīng)當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當及時進行安全處理。
十二、危化品庫房內(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室，不準住人。每日工作結(jié)束后應(yīng)進行安全檢查，確認安全后，方可離開。
�；反娣殴芾碇贫� 篇4
1、危險化學(xué)品分類隔離存放，做到專場專庫、定點定位定置分區(qū)，專人管理，專車專運。
2、包裝物、容器由政府管理部門審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)，并經(jīng)國務(wù)院質(zhì)檢部門認可的專業(yè)檢測、檢驗機構(gòu)檢測、檢驗合格，且包裝外形無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無跑、冒、漏、滴、蒸發(fā)現(xiàn)象，使用期在試壓規(guī)定期內(nèi)。
3、易爆品儲存
1)、易爆品倉庫為單層建筑并裝設(shè)避雷針。庫房陰涼通風(fēng)，遠離火種、熱源，防止陽光直射。庫溫控制在15℃～30℃為宜，相對濕度一般控制在65%～75%，庫房內(nèi)部照明采用防爆型燈具，開關(guān)設(shè)于庫外。
2)、堆放牢固、穩(wěn)妥、整齊，防止倒垛，便于搬運，利于通風(fēng)、防潮、降溫。
3)、易爆品包裝底鋪墊20cm左右方木或墊板，不用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。堆垛高度、密度、長度、間距、墻距、柱距、頂距等均需慎重考慮，不得超量儲存。
4、易燃液體儲存
1)、易燃液體儲存于陰涼通風(fēng)庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
2)、閃點低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不得超過30℃，低沸點品種須采取降溫式冷藏措施，露天儲罐如氣溫在30℃以上時采取降溫措施。
3)、儲罐存放如苯、醇等商品時，其機械設(shè)備必須防爆，并有導(dǎo)靜電的接地裝置。
5、劇毒化學(xué)品貯存
1)、做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本賬、雙人管，并按期核對賬目。
2)、劇毒化學(xué)品銷售量、流向、儲存量如實記錄，防止劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤售、誤用，如發(fā)現(xiàn)上述情況立即報告當?shù)毓膊块T。
3)、建立易制毒化學(xué)品銷售臺賬，如實記錄銷售品種、數(shù)量、日期、購買方等情況，其臺賬和證明財料保存2年。
6、罐、桶裝危險化學(xué)品不超儲，瓶內(nèi)氣體不得用盡，一般保留0.2MPa的余壓。
7、每種物品注明物品名稱、數(shù)量、特性及撲救方法。
8、符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防護圍堤等安全設(shè)施，并做到：
1)、消防器材防火警示、指示標志漆色醒目、完好。
2)、防火間距滿足要求，耐火等級符合國家規(guī)定，相鄰庫房以防火墻隔離。
3)、消防設(shè)施布局合理，消防通道暢通。
9、通風(fēng)、隔熱措施可靠，通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，機械通風(fēng)為輔，以確保通風(fēng)良好，陽光直射庫區(qū)采取隔熱、降溫等措施。
10、電氣設(shè)施根據(jù)貯存危險物品種類分級分區(qū)，庫內(nèi)照明采用防爆照明燈，庫房周圍不堆放可燃材料。
11、從事銷售、儲存、運輸危險化學(xué)品活動人員，進行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識培訓(xùn)，并考核合格后上崗作業(yè)。
12、儲存裝置每年進行一次安全評價，對庫區(qū)和使用場所設(shè)置的通訊、報警裝置，進行全面檢查，保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)，確保公司安全營運。
13、重復(fù)使用的危險化學(xué)品包裝物、容器使用前進行檢查，并做出記錄，檢查記錄至少保存2年。
14、不同品種、不同性質(zhì)、不同批次的貨物，嚴禁混存混放。對庫存貨物，要定期抽樣檢測，如有變化，要及時采取處理措施。
15、進出貨物時，技術(shù)說明書、檢測報告，要隨貨同行，否則拒絕出入庫。
�；反娣殴芾碇贫� 篇5
(1)桶裝油料儲存安全基本要求
1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定，職責(zé)明確。
2.品種、規(guī)格、批號標志、標牌及卡片清楚且明顯，不得錯搬錯放，錯收錯發(fā)。
3.有嚴格的明火管理制度，并張掛墻上。
4.經(jīng)常開啟門窗通風(fēng)，并防止雨、雷及塵土進入。
5.庫內(nèi)不準存放其他易燃物品。
6.油桶搬運碼垛時，要輕取輕送，嚴禁從垛上鏟運和拖拉，不準拋置油桶。立桶臥倒時要加墊或采取其他措施。
7.寒冷地區(qū)儲存桶裝油品的庫房，要防止低溫析蠟。
8.為延長油料的儲存期，延緩油料質(zhì)量變化，桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。
9.貴重及易變質(zhì)的油料，應(yīng)優(yōu)先入庫，桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。
10.閃點低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準露天存放。
11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況，按油料的品種、牌號分庫分別堆放，并設(shè)置堆垛卡片。
(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲存的管理
1.入庫儲存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身，無油污，桶面標記要醒目清晰，按規(guī)定的人庫順序儲存。
2.桶裝油料入庫應(yīng)區(qū)分品種、牌號、批次號，分類立式擺放，底部墊木方，每兩個桶并攏成一行，行的方向要和窗口光線平行，大桶蓋向外。多層堆垛時，底層桶大口要留在上層兩桶之間，不得妨礙采樣、檢查，并設(shè)置堆垛卡片。
3.嚴格收放手續(xù)，及時記錄賬本，做到賬、物、卡相符，不準私自動用儲存的油料。
4.保存有毒油料，要采取防毒措施。
5.保持搬運機械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好，保持庫內(nèi)整潔，做到無油氣、無油跡。
6.庫內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m，垛與垛之間凈距離不得小于1m，垛與堵及柱的距離為0.25～0.5m，以便檢查、搬運和疏散。
7.閃點低于28℃的油料最多碼2層，閃點在28～45℃之間的油料最多碼3層，閃點大于45℃的油料最多碼4層。
8.洞庫和潮濕庫房，應(yīng)適時通風(fēng)，保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%～70%之間)。
9.洞庫存放桶裝油料，桶與棚檐垂直距離不小于1.5m，以防日曬雨淋。
10.不同構(gòu)造的庫房，夏季溫差較大，貴重油料，輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。
11.大風(fēng)或雷雨天氣時，應(yīng)及時檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。
12.庫房內(nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖，以便于管理。
（3）露天存放桶裝油料的安全檢查
1.露天油桶堆放場地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近，但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場地應(yīng)堅實干整，高出周圍地面0.2m，有不小于5‰的排水坡度。
2.存放場地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護，其高度應(yīng)在0.5m左右，或為了避免陽光照射，可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。
3.潤滑脂油桶臥放時，應(yīng)雙行并列，桶底相對，桶口朝外朝上，最多不超過3層，層與層之間加墊木。
4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放，桶身傾斜與地面約成75°，成魚鱗式相靠，下加墊木，以防地面水銹蝕油桶。
5.油桶存放場地的垛長不能超過25m，寬度不超過15m，垛與垛之間的凈距不小于3m，每個圍堤內(nèi)最多4垛，垛與圍堤的凈距不小于5m，以便撲救火災(zāi)和疏散。
6.垛內(nèi)油桶要排列整齊，二行一排，排與排之間留1m通道，便于檢查處理。
7.閃點低于45℃的易燃油品，不宜露天存放，可存放在簡易敞篷內(nèi)。
8.在下雨、雪后，應(yīng)及時清掃桶頂?shù)姆e雪、積水，檢查垛位四周排水是否暢通。
9.應(yīng)保持場內(nèi)無油跡、無油氣，清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。
(4)桶裝儲存油料數(shù)量的安全檢查
1.及時收發(fā)后立即更改數(shù)量，摘要欄要寫明發(fā)給何單位，卡、物必須一致。
2.各個欄目填寫清楚，字跡工整，不亂劃亂改。
3.同牌號但不同批次的油料要分別設(shè)卡，不要混填。
4.一張卡片用完后，應(yīng)將表頭各項結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上，老卡片要妥善保存。
5.卡片的設(shè)置方法，應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定，其放置位置應(yīng)在明顯處。
(5)桶裝儲存油料安全檢查
1.儲存桶裝油料品種、牌號、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符，桶面標記是否清晰。
2.各種油料的放置是否符合要求，墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。
3.庫房內(nèi)、場地和油桶是否清潔，周圍有無易燃物及其他雜物，發(fā)現(xiàn)后立即清除。
4.油桶有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)立即倒桶或補漏。
5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現(xiàn)象。
6.搬運機械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。
危化品存放管理制度 篇6
一. 目的
為嚴格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)法規(guī)和制度，加強對危險化學(xué)品的安全管理，確保人員安全，特制定本制度，達到消除危害、安全生產(chǎn)的目的。
二. 適用范圍
�；瘜W(xué)品倉庫。
三. 注意事項
1.化學(xué)品倉庫實行雙鎖制度，a鎖鑰匙由保管員保存，b鎖鑰匙由主管副總保存，業(yè)務(wù)部門需要領(lǐng)用時持領(lǐng)料申請單向主管副總申領(lǐng)領(lǐng)料通知書和b鑰匙，領(lǐng)料完成后交還鑰匙，并將領(lǐng)料回執(zhí)送保管員處。
2. 人員培訓(xùn):危化學(xué)品倉庫工作人員應(yīng)進行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。對�；瘜W(xué)品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的工作人員除了具有一般消防知識之外，還應(yīng)進行在危險品庫工作的專門培訓(xùn)，熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
3. 危險化學(xué)品庫只允許化學(xué)品倉管人員能夠出入，嚴禁其他人員在未經(jīng)化學(xué)品庫管員同意的情況下進入化學(xué)品庫。供應(yīng)商及生產(chǎn)領(lǐng)料員提供或領(lǐng)取化學(xué)品時，應(yīng)通過庫管員，嚴禁供應(yīng)商及生產(chǎn)領(lǐng)料員擅自進入化學(xué)品庫
4. 嚴禁攜帶易燃、易爆物品進入危險化學(xué)品庫，倉庫應(yīng)設(shè)置靜電消除裝置。
5. 危險化學(xué)品庫應(yīng)有明顯的標志，標志應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。
6. 化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等�；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
7. 裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護用
品。裝卸高毒類的危險化學(xué)品必須佩戴防毒用品;裝卸具有腐蝕性的危險化學(xué)品時，必須穿防酸堿服，戴防飛濺面罩。
8. 危險化學(xué)品裝卸前后，必須對車輛和倉庫進行必要的通風(fēng)、清掃干凈，裝卸作業(yè)使用的工具必須能防止產(chǎn)生火花，必須有各種防護裝置。裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
9. 廢棄物處理。禁止在化學(xué)品庫貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
�；反娣殴芾碇贫� 篇7
危險化學(xué)品倉庫設(shè)專人管理，職責(zé)如下:
一、倉庫保管員應(yīng)嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品儲存管理制度，熟悉儲存物品的性質(zhì)，保管業(yè)務(wù) 知識和有關(guān)消防安全規(guī)定。
二、嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品的出入庫手續(xù)，對所保管的危險化學(xué)品必須做到數(shù)量準確，帳物相符，日清月結(jié)。每月月底盤點出入庫清單，完成當月原材料、產(chǎn)成品盤點報表。
三、負責(zé)按消防要求對倉庫內(nèi)的消防器材進行管理、定期檢查、定期更換。
四、負責(zé)對庫房進行定時通風(fēng)，通風(fēng)時不得遠離倉庫。做到防潮、防火、防腐、防盜。
五、負責(zé)庫存物品按要求分垛儲存、擺放。留出防火通道。
六、負責(zé)對因工作需要進入倉庫的員工進行監(jiān)督檢查，嚴防原料、產(chǎn)品流失。
七、負責(zé)及時清點庫存，做到心中有數(shù)，以便按生產(chǎn)計劃提前上報采購計劃，保證生產(chǎn)。
八、負責(zé)倉庫內(nèi)及其周圍的衛(wèi)生，定期進行清掃。
九、按時完成與庫管相關(guān)的其他工作。危險化學(xué)品倉儲管理制度
1、倉庫必須按照國家的法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危險化學(xué)品必須分類、分垛儲存，危險物品倉庫內(nèi)只能貯存同一類化學(xué)危險物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應(yīng)有一定的安全距離，并保證道路通暢。
4、危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。
5、危險化學(xué)品入庫時，保管員應(yīng)按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
6、貯存的化學(xué)品應(yīng)有中文化學(xué)品安全安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標簽
7、危險化學(xué)品發(fā)放，應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負責(zé)人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責(zé)人指認，采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
�；反娣殴芾碇贫� 篇8
1、液氯鋼瓶應(yīng)存放在專用的倉庫內(nèi)，氣瓶倉庫應(yīng)符合（建筑設(shè)計防火規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定；
2、液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負責(zé)氣瓶的安全工作，并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進行登記和巡查倉庫內(nèi)的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應(yīng)的記錄。
3、液氯鋼瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它的熱源，庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射；
4、液氯鋼瓶庫房內(nèi)的實瓶的存放時間不的超過三個月；
5、液氯鋼瓶專用庫房內(nèi)不得存放任何氣瓶，只能儲存液氯鋼瓶；
6、液氯鋼瓶庫房附近應(yīng)避開放射源、腐蝕氣體、瓶內(nèi)氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣體；
7、空瓶和實瓶應(yīng)分開存放并作好明顯的標志牌，在庫房的附近應(yīng)配備防毒面具（隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器）和滅火器材，消防器材。
8、液氯鋼瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。臥放時應(yīng)妥善固定防止?jié)L動和塌陷，液氯鋼瓶的瓶口應(yīng)朝同一方向。
9、液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層，空瓶存放高度不得超過三層。
10、液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進行安全狀況檢查，并對盛裝氣體進行確認，符合規(guī)定的氣瓶才能入庫，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫。
11、液氯倉庫內(nèi)應(yīng)留有保證吊裝的空間和過道。
危化品存放管理制度 篇9
一、為確保�；穫}庫的安全管理，特制定本制度。
二、�；穾旆康慕ㄖO(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》等標準規(guī)范要求。
三、危化品倉庫應(yīng)根據(jù)存儲物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的安全措施、消防器材。
四、�；穫}庫應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
五、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、倉庫保管等部門要加強危險化學(xué)品倉庫的檢查和日常巡查工作，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
六、制訂危化品入庫驗收制度，核對、驗收進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
七、易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
八、�；返念I(lǐng)用，應(yīng)嚴格控制，生產(chǎn)部應(yīng)經(jīng)常檢查核實。
九、劇毒物品應(yīng)單獨存放，必須實行“雙五”即雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)放、雙鎖、雙本帳的管理辦法。
十、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)所保管的危險化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
十一、�；返陌b容器應(yīng)當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當及時進行安全處理。
十二、�；穾旆績�(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室，不準住人。每日工作結(jié)束后應(yīng)進行安全檢查，確認安全后，方可離開。
�；反娣殴芾碇贫� 篇10
1. 目的
為了加強危險化學(xué)品倉庫安全管理，保證安生生產(chǎn)，保障公司員工生命健康、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境,做到防患于未然，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于危化品倉庫及相關(guān)供應(yīng)協(xié)作單位。
3.操作程序
3.1危險品倉庫管理員應(yīng)熟悉掌握所有倉庫內(nèi)�；返睦砘再|(zhì)，并掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施。
3.2裝卸、搬運化學(xué)危險品應(yīng)按規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾斜和滾動；灌裝液體危化品時，卸料口應(yīng)用管卡或鐵絲卡緊扎牢，嚴防危化品泄漏及卸料管沖落，造成物料損失或危害人員安全；裝卸對人身有害及腐蝕性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護用品。
3.3危化品入庫前均應(yīng)進行檢查驗收，初次入庫的�；�，倉庫管理員應(yīng)檢查廠家是否提供該危險化學(xué)品的物質(zhì)性能﹙質(zhì)檢報告），登記驗收時要對照進貨清單核對數(shù)量，檢查包裝有無破損，�；酚袩o泄漏，包裝與實物是否相符等內(nèi)容，經(jīng)核對無誤后方可入庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。供應(yīng)協(xié)作單位裝卸造成泄漏，對一般物料造成泄漏的，由安委辦會同倉庫、采購及供協(xié)單位相關(guān)人員查清泄漏量及事故的危害性，向供應(yīng)單位索取1000-10000元的事故經(jīng)濟補償，因供方裝卸運輸過程中造成危化品泄漏造成人身傷害的或環(huán)境污染事故的。由安委辦會同相關(guān)部門查清損失狀況由供方承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
3.4固體�；啡霂鞎r要嚴格按相應(yīng)劃分區(qū)域擺放，不得私自亂放，堆放的高度不得超過2米，防止傾倒。
3.5倉庫管理員應(yīng)經(jīng)常對�；愤M行檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損等，應(yīng)及時處理。發(fā)生�；沸孤⿻r，按《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行，發(fā)生火災(zāi)時，按《火災(zāi)撲救、疏散處理預(yù)案》執(zhí)行。
3.6領(lǐng)用時由各車間班長根據(jù)實際用量填寫領(lǐng)料單，指定專人進行搬運，危險化學(xué)品倉庫要嚴格做好出庫的數(shù)量登記，并向領(lǐng)用人說明化學(xué)品搬運使用要求。
3.7凡用玻璃容器盛裝的危化品的，必須采用木箱搬運，嚴防撞擊、振動、摩擦、重壓和傾斜，所有化學(xué)品按“先進先出、后進后出”的原則發(fā)貨。
3.8未經(jīng)允許，禁止進入�；穫}庫區(qū)，進入危化倉庫的人員嚴禁吸煙帶火種進入庫區(qū)。
3.9嚴禁在危化品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。
3.10各種安全消防裝置、警戒標記、照明等設(shè)備要定期檢查，未經(jīng)允許，�；穫}庫設(shè)施不得私自移動、拆除或破壞。
3.11每月底30日前倉庫管理員及安委會成員必須對危化品倉庫進行一次全面檢查，并做好相應(yīng)記錄。
3.12倉庫管理人員和經(jīng)同意進入危險化學(xué)品貯存區(qū)域人員務(wù)必遵守本制度，嚴格按本制度執(zhí)行。
3.13以上條款最終解釋權(quán)歸湖北山樹風(fēng)建材科技有限公司安全生產(chǎn)委員會作最終解釋。
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