設(shè)備使用管理制度（精選18篇）
在現(xiàn)在的社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的設(shè)備使用管理制度，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備使用管理制度 篇1
1.目的作用
正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運行，避免設(shè)備的不正常磨損或損壞，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵之一。因此，設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者，必須嚴格按照設(shè)備使用規(guī)程，正確使用設(shè)備。為了加強該項工作的管理，確保設(shè)備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認真貫徹實施，特制定本制度。
2.管理職責
2.1各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴格按照《設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定要求，加強對本部門設(shè)備的管理，在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設(shè)備使用規(guī)程”，認真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做扎實。
2.2設(shè)備動力科應(yīng)幫助和指導各車間制定和完善各種設(shè)備的使用規(guī)程，使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況，對違反設(shè)備使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正，并提出批評，情節(jié)嚴重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導嚴肅處理。
3.設(shè)備使用規(guī)程的編制要點
3.1設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此，認真編制好設(shè)備使用規(guī)程，是保證安全運行的前提。
3.2每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。
3.3每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。
3.4設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容，必須包括以下部分：
3.4.1設(shè)備的性能參數(shù)。
3.4.2交接班制度。
3.4.3操作者應(yīng)具備和做到以下四點：a.操作前的準備工作；b.操作順序；c.緊急狀態(tài)的處理；d.在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項。
3.5操作前的準備工作
3.5.1操作者必須專業(yè)培訓，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3.5.2設(shè)備啟動前，必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。
3.5.3生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備，要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。
3.5.4進行必要的試操時，必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。
3.6操作順序必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號，然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作，設(shè)備在啟動和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查（觀察）是否有不正常的現(xiàn)象。
3.7緊急狀態(tài)的處理當設(shè)備在啟動過程或運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，為保證人身和設(shè)備安全，必須要當機立斷的立即停車。
3.8在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項
3.8.1非本機操作者未經(jīng)批準，不得使用本機。
3.8.2任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。
3.8.3任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。
3.8.4關(guān)鍵要害崗位（如總降站、變配電所等），實行兩人操作確認制，即一人操作一人在旁監(jiān)護，避免出現(xiàn)操作失誤，導致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
3.8.5必須嚴格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況和尚未處理的設(shè)備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。
3.8.6設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應(yīng)接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開機。
3.8.7設(shè)備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停機后設(shè)備處于靜止狀態(tài)下進行。
3.8.8設(shè)備在啟動運行中，應(yīng)對周圍環(huán)境進行監(jiān)視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化。
3.8.9必須保持設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生，每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作，以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔。
4.設(shè)備使用規(guī)程的制訂和審批
4.1設(shè)備所在車間、部門的主要領(lǐng)導負責召集車間設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人員會議，布置制訂本車間、部門設(shè)備使用規(guī)程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝人員編寫；安全部分由安全人員編寫；設(shè)備管理員負責匯總編寫工作。
4.2車間主任負責召開使用規(guī)程的會審，設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設(shè)備、工藝、安全主管工作人員參加。
4.3兩個及以上的車間通用設(shè)備的使用規(guī)程，由設(shè)備科主管科長負責召集會審。
4.4設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會審后，報設(shè)備科審核，呈報主管副總批準，貫徹執(zhí)行。
5.設(shè)備使用規(guī)程的修改
5.1生產(chǎn)工藝改變時必須經(jīng)技術(shù)科長的`審核批準，以文字形式提前一周內(nèi)通知設(shè)備組，設(shè)備主管人員根據(jù)修改工藝，對原規(guī)程進行修改。
5.2修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間設(shè)備主任審核簽字，送設(shè)備科審批后生效。
5.3操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應(yīng)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備員應(yīng)及時深入現(xiàn)場了解情況，進行修改和完善。
6.設(shè)備使用規(guī)程的貫徹認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，發(fā)揮其應(yīng)有作用，保障人身和設(shè)備運行安全。因此各級領(lǐng)導必須認真學習和貫徹實施
6.1車間主任必須組織全車間職工學習貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，考核合格率應(yīng)達100％。
6.2單臺新設(shè)備使用前，必須由設(shè)備組設(shè)備員組織學習使用規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。
6.3新工人、學員及調(diào)換崗位的人員進人崗位前，必須經(jīng)過學習和考核，不合格者不得單獨操作設(shè)備。
6.4車間設(shè)備組應(yīng)經(jīng)�；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象，及時制止和列入車間對班組或崗位的考核。
7.設(shè)備運行記錄要求
7.1生產(chǎn)過程中，運行的設(shè)備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下，機械零部件會磨損變形；電氣原件的參數(shù)變化，會引起設(shè)備運行參數(shù)的改變，崗位操作者應(yīng)及時記錄下這些參數(shù)，可以準確地掌握設(shè)備運行規(guī)律，以便對該設(shè)備及時進行維護檢修，避免設(shè)備事故的發(fā)生。
7.2設(shè)備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格。
7.3設(shè)備在運行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，必須隨時記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準確、清楚、完整。
7.4設(shè)備運行記錄經(jīng)機組或單臺設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊，歸檔備查。
7.5設(shè)備運行記錄的內(nèi)容，應(yīng)反映設(shè)備的實際運行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容有以下方面：
7.5.1設(shè)備在運行過程中，設(shè)備本體發(fā)生異�，F(xiàn)象，如運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動噪音，檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變形，出現(xiàn)軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。
7.5.2設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù)，如斷電保護頻繁的情況。
7.5.3電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。
7.5.4動力供應(yīng)參數(shù)，如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。
7.5.5設(shè)備潤滑參數(shù)，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。
7.5.6設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程（包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果），發(fā)生前有異常跡象等。
7.6車間設(shè)備組每月定期發(fā)放和收集運行記錄，并負責整理歸檔。
7.6.1設(shè)備組在收集整理運行記錄時出現(xiàn)有不按規(guī)定填寫運行記錄者，應(yīng)及時向設(shè)備主任報告，給予經(jīng)濟處罰。
7.6.2設(shè)備組應(yīng)經(jīng)常深人崗位檢查運行記錄填寫情況。
設(shè)備使用管理制度 篇2
一、目的
要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設(shè)備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設(shè)備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司在線生產(chǎn)設(shè)備使用、維護作業(yè)區(qū)。
三、定義
設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理運動和化學作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正�，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。
四、職責
1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作，其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設(shè)備的直接責任。
2、設(shè)備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。
五、設(shè)備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設(shè)備;管好設(shè)備;維護好設(shè)備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備必須遵守“六不準”規(guī)定。
(1)不準拼設(shè)備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
(3)不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
(4)不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備環(huán)境管理:
各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責任區(qū)，把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。
a、設(shè)備環(huán)境的管理標準
(1)無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。
(2)根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。
(3)規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記。
(4)各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識別。
(5)場地平整，物品堆放整齊。
b、設(shè)備的“四整”活動
整理:把不用的物品清除掉。
整頓:把有用的物品有秩序地存放好。
整潔:工作場所要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。
整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設(shè)施等若有損壞時，要及時修復(fù)。
c、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容
保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;
保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動化程度。
d、設(shè)備清掃的一般分工
(1)設(shè)備的外表面清掃:崗位操作工(生產(chǎn)運行人員)。
(2)電氣室內(nèi)設(shè)備外表清掃:維修電工。
(3)設(shè)備內(nèi)部的清掃:由點檢委托維修方進行。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時的處置:生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時進行處理，若有困難時應(yīng)由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設(shè)備的潤滑及緊固
(1)設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
(2)為保持設(shè)備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑的設(shè)備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。
(3)凡人工或手動加油的設(shè)備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔時可由維修工(或?qū)Ｂ汓c檢人員)按規(guī)定加油。
(4)凡自動加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。
(5)點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。
6、給油脂標準的主要內(nèi)容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種;
選擇給油量;
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。
(1)對設(shè)備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢，認負責。如責任者不能承擔時，可委托有關(guān)部門專業(yè)人員進行。
(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的`工作環(huán)境。
(3)安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。
(4)做好設(shè)備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。
六、設(shè)備維護的檢查評比
設(shè)備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作的主要措施，應(yīng)作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.
1、定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠，作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設(shè)備使用維護檢查評比，是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不斷提高設(shè)備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。
(1)日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題，
(2)月檢查，即每月月末由設(shè)備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設(shè)備進行一次檢查和評比。
(3)季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。
(4)春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設(shè)備狀況大檢查。
七、設(shè)備技術(shù)狀況管理
1、評定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容(七條標準)
(1)對生產(chǎn)有無影響(質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本);
(2)設(shè)備運行參數(shù)(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規(guī)定;
(3)有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;
(4)對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常;
(5)主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值;
(6)主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定;
(7)設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。
2、設(shè)備的分級(三級)
a級:關(guān)鍵設(shè)備;
b級:重要設(shè)備;
c級:一般設(shè)備。
3、設(shè)備技術(shù)狀況實行三級考核管理。
(1)鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備及主體生產(chǎn)設(shè)備”。
(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備”。
(3)廠礦自行管理的設(shè)備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設(shè)備”。
4、設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級，一、二級設(shè)備稱為完好設(shè)備，三級設(shè)備稱為不完好設(shè)備。
(1)一級設(shè)備標準
a、基礎(chǔ)穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現(xiàn)象。
b、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。
c、潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象;其他水、風、氣(汽)等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設(shè)施齊全，靈敏、安全、可靠。
e、運行正常，電氣設(shè)備絕緣良好，達到公稱能力(按設(shè)計標準、出廠銘牌、科學試驗或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設(shè)備稱為一級設(shè)備。
(2)二級設(shè)備標準
a、基礎(chǔ)無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。
b、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般年修能處理。
c、潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象，其他水、風、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現(xiàn)象。
d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。
e、運行正常，可達公稱能力90%以上。
(3)三級設(shè)備標準
凡不符合二級設(shè)備5條標準之一者稱為三級設(shè)備。
1、要求上報設(shè)備完好率的計算公式:
主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
主要生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
公司考核主要設(shè)備臺數(shù)
一般生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+設(shè)備二級臺數(shù)
一般生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
一般生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)
6、設(shè)備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。
(1)甲級維護標準
設(shè)備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好。
設(shè)備各部緊固、調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現(xiàn)象。
電氣設(shè)備、繼電器保護裝置和設(shè)備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。
嚴格貫徹崗位責任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。
(2)凡有下列情況之一者，為乙級維護。
a、潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨損和損壞。
b、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。
c、雖有設(shè)備運行記錄，但記錄不夠認真。
(3)有下列之一者為丙級維護。
a、設(shè)備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
b、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關(guān)部件不應(yīng)有的磨損和損壞。
c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。
d、油、風、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
e不貫徹崗位責任制度，沒有設(shè)備運行記錄或在設(shè)備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。
7、設(shè)備技術(shù)狀況檢查和隱患整改。
(1)設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認真檢查，詳細記錄。
(2)設(shè)備科每月組織作業(yè)區(qū)進行一次檢查，根據(jù)檢查記錄結(jié)果填報設(shè)備完好率報表，并對作業(yè)區(qū)進行考核。
(3)檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應(yīng)按分級管理原則進行整改。
a、能通過正常維護保養(yǎng)解決的隱患，作業(yè)區(qū)應(yīng)安排維護人員整改。
b、通過計劃檢修整改的項目，應(yīng)列入各類檢修計劃。
c、不能處理的項目上報設(shè)備科，由上一級部門協(xié)助整改。
八、附則
本管理制度自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。
本管理制度解釋權(quán)歸順達公司設(shè)備科。
設(shè)備使用管理制度 篇3
一、為加強醫(yī)療器械臨床使用安全管理工作，降低醫(yī)療器械臨床使用風險，提高醫(yī)療質(zhì)量，保障醫(yī)患雙方合法權(quán)益，根據(jù)《醫(yī)療器械臨床使用安全管理規(guī)范》的規(guī)定和要求，由醫(yī)院醫(yī)療器械質(zhì)量安全管理委員會制定本制度。
二、醫(yī)療器械臨床使用安全管理是指醫(yī)療機構(gòu)醫(yī)療服務(wù)中涉及的醫(yī)療器械產(chǎn)品安全、人員、制度、技術(shù)規(guī)范、設(shè)施、環(huán)境等的安全管理。
三、為確保進入臨床使用的醫(yī)療器械合法、安全、有效，對首次進入我院使用的醫(yī)療器械嚴格按照醫(yī)院的要求準入;對器械的采購嚴格按照相關(guān)法律法規(guī)采購規(guī)范、入口統(tǒng)一、渠道合法、手續(xù)齊全;將醫(yī)療器械采購情況及時做好對內(nèi)公開;對在用設(shè)備及耗材每年要進行評價論證，提出意見及時更新。
四、療器械采購、評價、驗收等過程中形成的報告、合同、評價記錄等文件進行建檔和妥善保存。
五、事醫(yī)療器械相關(guān)工作的技術(shù)人員，應(yīng)當具備相應(yīng)的.專業(yè)學歷，技術(shù)職稱或者經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓，并獲得國家認可的執(zhí)業(yè)技術(shù)水平資格。
六、對醫(yī)療器械臨床使用技術(shù)人員和從事醫(yī)療器械保障的醫(yī)學工程技術(shù)人員建立培訓，考核制度。組織開展新產(chǎn)品，新技術(shù)應(yīng)用前規(guī)范化培訓，開展醫(yī)療器械臨床使用過程中的質(zhì)量控制，操作規(guī)程等相關(guān)培訓，建立培訓檔案，定期檢查評價。
七、臨床使用科室對醫(yī)療器械應(yīng)當嚴格遵照產(chǎn)品使用說明書，技術(shù)操作規(guī)范和規(guī)程，對產(chǎn)品禁忌癥及注意事項應(yīng)當嚴格遵守，需向患者說明的事項應(yīng)當如實告知，不得進行虛假宣傳，誤導患者。
八、發(fā)生醫(yī)療器械出現(xiàn)故障，使用科室應(yīng)當立即停止使用，并通知設(shè)備科按規(guī)定進行檢修，經(jīng)檢修達不到臨床使用安全標準的醫(yī)療器械，不得再用于臨床。
九、發(fā)生醫(yī)療器械臨床使用不良反應(yīng)及安全事件，臨床科室應(yīng)及時處理并上報質(zhì)控科及委員會，由質(zhì)控科上報上級衛(wèi)生行政部門及藥品食品監(jiān)督管理局。
十、嚴格執(zhí)行《醫(yī)院感染管理辦法》、《醫(yī)用耗材管理制度》的有關(guān)規(guī)定，對消毒器械和一次性使用醫(yī)療器械相關(guān)證明進行審核。一次性使用的醫(yī)療器械按相關(guān)法律規(guī)定不得重復(fù)使用，按規(guī)定可以重復(fù)使用的醫(yī)療器械，應(yīng)當嚴格按照要求清洗，消毒或者滅菌，并進行效果監(jiān)測。醫(yī)護人員在使用各類醫(yī)用耗材時，應(yīng)當認真核對其規(guī)格、型號、消毒或者有效日期等，并進行登記及處理。
十一、臨床使用的大型醫(yī)用設(shè)備，植入與介入類醫(yī)療器械名稱，關(guān)鍵性技術(shù)參數(shù)及唯一性標識信息應(yīng)當記錄到病歷中。
十二、制定醫(yī)療器械安裝，驗收(包括商務(wù)、技術(shù)、臨床)使用中的管理制度與技術(shù)規(guī)范。
十三、對在用設(shè)備類醫(yī)療器械的預(yù)防性維護，檢測與校準，臨床應(yīng)用效果等信息進行分析與風險評估，以保證在用設(shè)備類醫(yī)療器械處于完好與待用狀態(tài)，保障所獲臨床信息的質(zhì)量。預(yù)防性維護方案的內(nèi)容與程序，技術(shù)與方法，時間間隔與頻率，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和醫(yī)療機構(gòu)實際情況制訂。
十四、在大型醫(yī)用設(shè)備使用科室的明顯位置，公示有關(guān)醫(yī)用設(shè)備的主要信息，包括醫(yī)療器械名稱、注冊證號、規(guī)格、生產(chǎn)廠商、啟用日期和設(shè)備管理人員等內(nèi)容。
十五、遵照醫(yī)療器械技術(shù)指南和有關(guān)國家標準與規(guī)程，定期對醫(yī)療器械使用環(huán)境進行測試，評估和維護。
十六、對于生命支持設(shè)備和重要的相關(guān)設(shè)備，制訂相應(yīng)應(yīng)急備用方案。
十七、醫(yī)療器械保障技術(shù)服務(wù)全過程及其結(jié)果均應(yīng)當真實記錄并存入醫(yī)療器械信息檔案。
設(shè)備使用管理制度 篇4
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設(shè)備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。
4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的`周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進行，應(yīng)按照技術(shù)標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預(yù)防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1按完成時間、進度的安排分：a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。 b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。 c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。 b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。
5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負責組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報設(shè)備科。
5.2.3設(shè)備科由主管科長負責組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3計劃的編制
5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。
5.3.2年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。
5.3.3設(shè)備科計劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標。
5.4檢修計劃的審批及下達
5.4.1年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備
6.1修理圖冊來源
6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。
6.2.5型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物校對。
6.2.6設(shè)備改進或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。
6.3修理圖冊的管理
6.3.1設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。
6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。
6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4設(shè)備修理的技術(shù)準備
6.4.1預(yù)檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復(fù)檢：在大修拆機時進行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補充。
6.4.3編制修理技術(shù)準備書在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗收及移交備
7.1設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
7.1.3精密設(shè)備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2設(shè)備中修后的檢查驗收
7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負責人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達到最低工藝要求。
7.3設(shè)備大修后的檢查驗收
7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負責人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5大修后，應(yīng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4設(shè)備修理的移交安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
設(shè)備使用管理制度 篇5
為了更好地保證壓力容器長周期運行，貫徹以現(xiàn)場監(jiān)督為主，定期檢修的原則，不斷提高設(shè)備管理水平，狠抓責任制、承包制，充分調(diào)動操作工的積極性，不斷提高設(shè)備完好水平，特制定本制度。
一、崗位人員要明確分工與職責，對分工負責的設(shè)備負有監(jiān)督好的責任，并同是做到：
�。�1）每天定時上崗檢查自己所負責設(shè)備的運行情況，了解設(shè)備運行情況并查看運行記錄。
�。�2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，若不停車可消除的應(yīng)立即組織消除，需停車消除的，及時向設(shè)備管理員反映，由設(shè)備管理員列入設(shè)備檢修計劃消除之。設(shè)備缺陷嚴重，影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)進行緊急處理，并及時向站領(lǐng)導匯報。
（3）檢查設(shè)備零部件是否完整齊全。
�。�4）檢查設(shè)備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設(shè)施是否完整有效。
（5）檢查設(shè)備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。
（6）做好當天的設(shè)備運行及檢查記錄。
二、操作工作必須用嚴肅的`態(tài)度和科學的方法，正確使用和維護好設(shè)備，同時必須做到。
�。�1）堅守崗位，按設(shè)備巡檢路線定時檢查設(shè)備運行情況，并認真填寫運行記錄。
（2）保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
�。�3）嚴格執(zhí)行交接班制度和“十字作業(yè)法”。
�。�4）密切觀察壓力容器設(shè)備的安全附件的運行，壓力、液位有無異常，及時向班組長反映設(shè)備運行情況。
三、設(shè)備管理部門對崗位執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度有監(jiān)督指導權(quán)。
�。�1）定期抽查操作工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場情況，對執(zhí)行巡檢制度好的單位（個人）有權(quán)向上級部門推薦，給予表揚和物質(zhì)獎勵，執(zhí)行不好的給予批語和適當?shù)慕?jīng)濟制裁。
�。�2）對站內(nèi)在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障苗頭及不正常狀態(tài)，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產(chǎn)時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產(chǎn)時，應(yīng)立即采取措施進行緊急處理，并向上級有關(guān)部門報告。
設(shè)備使用管理制度 篇6
為了更好地保證泵站設(shè)備長周期運行，貫徹以維修為主，檢修為輔的原則，不斷提高設(shè)備管理水平，狠抓責任制、包機制，充分調(diào)動操作工，維修工的積極性，不斷提高設(shè)備完好水平，特重新修訂本制度。
一、維修工要明確分工，對分工負責的設(shè)備負有維修好的責任，并同是做到：
（1）每天定時上崗檢查自己所負責設(shè)備的運行情況，主動向操作工了解設(shè)備運行情況并查看運行記錄。
�。�2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，若不停車可消除的應(yīng)立即組織消除，需停車消除的，及時向設(shè)備管理員反映，由設(shè)備管理員列入設(shè)備檢修計劃消除之。設(shè)備缺陷嚴重，影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)進行緊急處理，并及時向站領(lǐng)導匯報。
�。�3）檢查設(shè)備零部件是否完整齊全。
�。�4）檢查設(shè)備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設(shè)施是否完整有效。
�。�5）檢查設(shè)備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。
�。�6）檢查設(shè)備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
（7）做好當天的設(shè)備運行及檢查、維修記錄。
二、操作工作必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法，正確使用和維護好設(shè)備，同時必須做到。
（1）堅守崗位，按設(shè)備巡檢路線定時檢查設(shè)備運行情況，并認真填寫運行記錄。
（2）定期檢查設(shè)備的'潤滑情況。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時要及時補充，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或乳化時，應(yīng)立即換油。
�。�3）對于動設(shè)備要定期切換，備勸每天要盤車。
�。�4）保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
�。�5）嚴格執(zhí)行交接班制度和“十字作業(yè)法”。
�。�6）積極支持維修工的工作，及時向維修工反映設(shè)備運行情況。
三、設(shè)備管理部門對崗位執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度有監(jiān)督指導權(quán)。
�。�1）定期抽查操作工和維（檢）修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場情況，對執(zhí)行巡檢制度好的單位（個人）有權(quán)向上級部門推薦，給予表揚和物質(zhì)獎勵，執(zhí)行不好的給予批語和適當?shù)慕?jīng)濟制裁。
�。�2）對站內(nèi)在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障苗頭及不正常狀態(tài)，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產(chǎn)時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產(chǎn)時，應(yīng)立即采取措施進行緊急處理，并向上級有關(guān)部門報告。
設(shè)備使用管理制度 篇7
一、潤滑油儲存
1、不可直立放于露天環(huán)境，以防止水份及雜物的入侵污染。
2、室內(nèi)儲存可立放，桶面朝上，方便抽取。
3、擰緊封口蓋，保持油桶密封。
4、保持桶身面清潔，標識清晰。
5、保持地面清潔，便于漏油時及時發(fā)現(xiàn)。
6、做好入庫登記，先到先用。
7、新油與廢油分開放置，裝過廢油的.容器不可裝新油，以防污染
二、油品安全：
1、油品獨立存放，周圍不得放置可燃品。
2、擦試機械后之油布或清除之油污不得堆積，以免助燃。
3、易燃的特種油品或化學溶劑分離儲存并放置易燃品標志。
三、使用注意：
1、向?qū)Ｈ俗稍�，用適當規(guī)格的潤滑劑，盡量減少用油種類。
2、每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。
3、每種用油專用的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。
4、換油前須將機械用溶劑沖洗干凈，切不可用水溶性清洗劑。
5、每次添加或更換潤滑油后，做好機械保養(yǎng)記錄。
四、環(huán)保和健康：
1、嚴禁將廢油直接排入水溝倒入土壤，以防污染環(huán)境。
2、廢油廢液專桶收集，切不可亂倒。
3、皮膚過敏者或劃擦傷者，應(yīng)避免直接接觸潤滑油。
4、切勿穿著油跡滲透的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋中。
5、不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)感染。
設(shè)備使用管理制度 篇8
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負責人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。
15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。
17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的'安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應(yīng)當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
設(shè)備使用管理制度 篇9
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司設(shè)備動力科負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設(shè)備維護基本原則
3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設(shè)備維護的要點
4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：
4.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。
4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
4.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的'，及時報告檢修責任者，立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
4.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。
4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4專業(yè)維修者有下列職責：
4.4.1區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走20xx公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。
5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。
5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1 A類設(shè)備周期最短。
5.3.2 B類設(shè)備周期較長。
5.3.3 C類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報設(shè)備科備案。
5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設(shè)備維護規(guī)程的編制
6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。
6.2設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：
6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責編寫。
6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責編寫。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。
6.3.4操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執(zhí)行。
7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴肅處理。
8.設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責任者等）。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。
8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
8.6設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。
設(shè)備使用管理制度 篇10
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設(shè)備，由機械動力部負責統(tǒng)一分類編號，按設(shè)備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設(shè)機械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構(gòu)本體的醒目處。
4.建立完整的`設(shè)備技術(shù)檔案。
4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)有機電設(shè)備主、輔機性能參數(shù)，檢修技術(shù)規(guī)范，設(shè)備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負責記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥
5.1設(shè)備的移裝。基層單位因生產(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動力部組織實施。
5.2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導批準。借方必需承擔借用期內(nèi)的固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。
5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。
5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導批準，按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理，該機的備品配件隨機按價調(diào)撥。
5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作，統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦
6.備用封存和閑置設(shè)備的管理
6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應(yīng)指定專人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務(wù)部門恢復(fù)折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
設(shè)備使用管理制度 篇11
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的'在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設(shè)備使用管理制度 篇12
1、屬于強制檢定的計量器具應(yīng)由專人(計量管理員)負責管理和協(xié)調(diào)。
2、在上級計量部門的監(jiān)督和指導下，醫(yī)療設(shè)備管理部門按照《中華人民共和國計量法》的.要求和有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一管理全院的計量工作。
3、統(tǒng)一建立全院強制檢定計量器具的臺帳、分戶帳、分類帳，保管好有關(guān)的技術(shù)檔案和檢定證書。
4、加強與計量檢定部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系，做好年度強制檢定計量器具的周期檢定工作;嚴禁使用不合格計量器具。
5、采購的計量器具應(yīng)具有cmc或cpa標志(并附有許可證編號)，不得采購未取得制造計量器具許可證的企業(yè)生產(chǎn)的計量器具。
6、驗收和檢定合格后的計量器具方可入庫，同時由計量管理員建立臺帳并編制定期檢定計劃。
7、對驗收或檢定結(jié)果不合格的計量器具，醫(yī)療設(shè)備科提出退貨報告，由原采購部門辦理退貨。
8、計量器具經(jīng)檢定達不到原準確等級，但能達到低一級精度時，可作降級使用，并作好技術(shù)檔案記錄的更改。
9、經(jīng)檢定不合格且修理后仍不能通過檢定的計量器具，由計量管理員提出報廢報告，經(jīng)醫(yī)療設(shè)備管理部門統(tǒng)一處理。
設(shè)備使用管理制度 篇13
1.目的
對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結(jié)果的準確性，特制定本制度。
2.職責
2.1質(zhì)管科負責檢測設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負責本部門的檢測設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。
2.3使用部門負責新購進的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
3.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備，對使用的檢測設(shè)備，質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作，加強對檢測設(shè)備的管理，保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢測設(shè)備的'購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置檢測設(shè)備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領(lǐng)導審批，同意后由使用部門負責購買。
3.3檢測設(shè)備的驗收
3.3.1質(zhì)管科負責組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。
3.3.2驗收不合格的檢測設(shè)備，由購置部門負責退換。
3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認，在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計量部門進行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準方法，對裝置進行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理，建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標識標記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號檢定或校準時間等。
3.4檢測設(shè)備的使用和維護
3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。
3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，嚴格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。
3.5檢測設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)管科負責檢測設(shè)備的使用并作好記錄，編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質(zhì)管科負責編定《校驗記錄表》，并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報廢處，并作好標識，防止誤用。
3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準及使用時有適宜的環(huán)境條件。
設(shè)備使用管理制度 篇14
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標準
1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2.設(shè)備技術(shù)管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)的工作標準。我廠制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。
三 設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的.嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
四 設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五 設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負責保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
設(shè)備使用管理制度 篇15
一、物資材料管理規(guī)范
1、施工所需各類材料，自進入施工現(xiàn)場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現(xiàn)場前，均屬于施工現(xiàn)場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進行現(xiàn)場材料的管理工作，材料員的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求。
3、現(xiàn)場要有切實可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應(yīng)標明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收，并作好驗收記錄，有關(guān)資料必須齊全。
5、必須設(shè)有兩級明細賬，現(xiàn)場的庫存材料應(yīng)賬物相符，定期進行材料盤點。
6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統(tǒng)計、運輸單據(jù)統(tǒng)計與核實。
7、施工用料發(fā)放規(guī)定
�。�1）施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續(xù)。
�。�2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
�。�3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。
�。�4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。
二、進場材料質(zhì)量驗收制度
1、對進場材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認真驗收把關(guān)。
2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關(guān)，確保進場物資達到標準要求，滿足工程需要。
3、對進入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品，要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進行產(chǎn)品狀態(tài)標識，應(yīng)寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。
5、對合格物資的保管，要根據(jù)其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。
6、對貴重物品、危險品，按規(guī)定把好驗收關(guān)，及時入庫，妥善保存。
7、對不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具，有權(quán)拒絕驗收并報有關(guān)負責人。
三、工具管理制度
1、通用工具的配發(fā)由項目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領(lǐng)用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。
3、通用工具的維修，在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊負責控制，如發(fā)現(xiàn)惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發(fā)給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發(fā)，維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機（車）使用配發(fā)的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。
6、工作調(diào)動或變換工種時，要交回原配發(fā)的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理確認，主管領(lǐng)導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。
四、限額領(lǐng)退制度
1、嚴格執(zhí)行隊伍限額領(lǐng)料制度，做到領(lǐng)料有手續(xù)，發(fā)料有依據(jù)。
2、健全各隊伍領(lǐng)料臺賬，完善管理制度。
3、領(lǐng)料額度應(yīng)根據(jù)進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。
4、現(xiàn)場材料員應(yīng)根據(jù)材料領(lǐng)用計劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料，按規(guī)定辦理材料出庫和領(lǐng)退料記錄等，每月做一次統(tǒng)計結(jié)算。
5、對特殊用品，執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則，遺失或損壞應(yīng)酌情賠償。
6、節(jié)約材料，應(yīng)及時辦理退料入庫手續(xù)。
7、材料領(lǐng)出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監(jiān)督。
8、在領(lǐng)、發(fā)（或退）料過程中，雙方必須辦理相關(guān)手續(xù)，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用日期、批準人等，雙方需簽字認證。
9、搞好限額領(lǐng)料考評，節(jié)約有獎，超用受罰。
五、貴重物品易燃易爆物品管理制度
1、貴重物品、易燃、易爆物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，并建立嚴格限額領(lǐng)退料手續(xù)。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內(nèi)要有良好的通風條件和濕度表。門窗應(yīng)向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設(shè)備和專用啟封工具，并應(yīng)有消防設(shè)備。庫區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴禁煙火”標志。
4、有毒物品和危險物品應(yīng)分別儲存在可靠的專設(shè)處所，設(shè)指定專人負責，嚴格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應(yīng)在當?shù)毓�、衛(wèi)生機構(gòu)的指導下進行。
6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專人審批，并做好記錄。
六、庫存物資盤點檢查制度
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門。
2、在盤點中發(fā)現(xiàn)的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應(yīng)定期進行一次自點。在自點中發(fā)現(xiàn)虧盈，要及時查明原因。
4、自點自查內(nèi)容如下
�。�1）查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化。
�。�2）查數(shù)量：賬、物是否一致，單價是否準確。
�。�3）查保管條件：堆垛是否合理和穩(wěn)固，遮蓋物是否嚴實，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風是否良好。
�。�4）查安全：各種安全措施和消防設(shè)備是否符合安全要求。
�。�5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。
七、收發(fā)料制度
1、收貨時應(yīng)根據(jù)運單及有關(guān)資料詳細核對品名、規(guī)格、數(shù)量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應(yīng)當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任，應(yīng)做出詳細記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發(fā)貨明細等進行核對，看是否與合同相符。
3、數(shù)量驗收：數(shù)量檢驗要在物資入庫時一次進行，應(yīng)當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù)。
4、質(zhì)量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應(yīng)由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時報有關(guān)業(yè)務(wù)部門。
6、物資經(jīng)過驗收合格后應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動態(tài)。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應(yīng)核對名稱、規(guī)格、單價等是否準確，印鑒、單據(jù)是否齊全，有無涂改現(xiàn)象，檢查無誤后方可發(fā)料。
8、備料復(fù)核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復(fù)核，以防差錯。
八、周轉(zhuǎn)材料使用與維修制度
1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項規(guī)章制度，合理使用周轉(zhuǎn)物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。
2、模板使用后，必須及時保養(yǎng)。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺賬，認真核對，及時結(jié)付。
九、倉庫管理制度
1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進發(fā)料制度，做到進料按規(guī)定驗收，按發(fā)料單發(fā)料，做好明細帳。
2、科學管理，按規(guī)格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發(fā)料準確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節(jié)性預(yù)防措施。
7、做好物資質(zhì)量狀況的標識。
8、保持庫房干凈、衛(wèi)生。
9、作好庫房的安全防火工作。
十、材料節(jié)約制度
1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴格驗收。
2、按照施工現(xiàn)場平面圖，合理不止物資的'存放位置。
3、嚴格操作規(guī)程，做到用料合理，下料準確。
4、現(xiàn)場設(shè)立分揀站，專人負責，將有用物資及時分揀，回收利用。
5、作好材料限額領(lǐng)料工作，嚴格控制非工程用料。
6、嚴格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料登記制度，搞好計劃用料。
7、實行材料節(jié)約獎勵制度。
十一、處罰制度
凡違反以上現(xiàn)場材料管理制度的，按照規(guī)定酌情進行自罰和處罰，負責部門主觀應(yīng)負連帶責任。
1、違反現(xiàn)場材料管理制度而造成現(xiàn)場材料管理混亂的。
2、未執(zhí)行限額領(lǐng)料制度的。
3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤，責任人不進行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續(xù)，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節(jié)嚴重的，送交公安部門處理。
6、對進場材料不認真驗收，造成經(jīng)濟損失的，其損失由其個人賠償。
7、違反操作規(guī)程，擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經(jīng)濟損失的。
10、違反公司規(guī)定私拿回扣的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退，情節(jié)嚴重的送公安機關(guān)處理。
設(shè)備使用管理制度 篇16
1、內(nèi)容
工程項目設(shè)備管理包括機械設(shè)備的選擇，機械設(shè)備的安全使用。機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
2、職責
由項目工程師指導材料設(shè)備科進行工程項目設(shè)備管理。
3、設(shè)備管理措施
1)制定機械設(shè)備使用的最優(yōu)方案。根據(jù)工程占地面積、工程量、結(jié)構(gòu)特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。
2)采用先進的施工機械來投入施工。
3)簡化施工工藝，合并工序，變單機作業(yè)為聯(lián)合體機械作業(yè)。
4、機械設(shè)備技術(shù)管理
1) 機械設(shè)備和合理使用
�、僭跐M足施工技術(shù)要求情況下，使機械設(shè)備的燃料、動力和勞動力消耗最少，生產(chǎn)率最高。
�、诓捎煤侠淼募夹g(shù)管理和完善的`技術(shù)保養(yǎng)，使機械設(shè)備經(jīng)常處于正常狀態(tài)，工作中經(jīng)久耐用，不出故障。
2) 維護與保養(yǎng)
�、僭跈C械設(shè)備進場安裝使用之前，首先按產(chǎn)品規(guī)范進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時交涉解決，并作詳細驗收記錄，辦理好必要的移交手續(xù)。
�、诙ㄆ趯C械設(shè)備有計劃地進行清理、潤滑、調(diào)整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件，使機械設(shè)備保持良好的狀態(tài)。
3)定期調(diào)整
機械設(shè)備零部件長期使用后，會造成間隙增大，螺絲松脫，以至喪失精度。因此定期進行調(diào)整，恢復(fù)零件間的配合，恢復(fù)零件幾何軸線的正常位置。
4)正常運輸
大型施工機械長距搬運一般采用平板拖車或汽車運輸，在工地范圍內(nèi)亦可靠機械本身動力自行行走。
5)修理
按計劃按規(guī)定對機械設(shè)備進行大修、中修和小修，并把保養(yǎng)修理情況記錄下來。
設(shè)備使用管理制度 篇17
(一)車輛設(shè)備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內(nèi)容是監(jiān)督落實車輛強制維護檢測、視情修理，設(shè)施設(shè)備齊全有效，保持車輛技術(shù)狀況良好。
(三)車輛設(shè)備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。
(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進行日程，車管人員每周按照《汽車日常維護作業(yè)項目規(guī)定》的要求，統(tǒng)一對車輛進行的一次檢查，公司每月按照《汽車一級維護作業(yè)項目和技術(shù)要求》等規(guī)定，統(tǒng)一對車輛設(shè)備進行的一次檢查。
(五)督促車輛按時到當?shù)亟?jīng)確認的綜合性能監(jiān)測站進行綜合性能檢測，確保車輛達一級以上。
(六)檢查車輛標志牌燈是否有效，及時更換損毀的標志牌燈，定期檢查消防設(shè)施，確保處在正常的工作狀態(tài)。
(七)建立車輛安全管理獎罰體系，對車輛設(shè)備的`維護、檢測、技術(shù)管理取得成效的給予獎勵;對車輛設(shè)備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
設(shè)備使用管理制度 篇18
為了保證急診搶救設(shè)備、設(shè)施的齊全，管理制度完善，責任到人，使之隨時處于完好、備用狀態(tài)，提高工作效率和醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量，現(xiàn)規(guī)定如下:
1.搶救室的儀器設(shè)備管理責任到人，并有定期檢查、登記、簽名。
2.醫(yī)務(wù)人員必須經(jīng)過培訓才能使用各種儀器;操作者必須了解儀器性能及操作規(guī)程、注意事項，否則不可隨便動用;保管人每周進行一次設(shè)施、器械的`檢查，護士每班當面清點交接，發(fā)現(xiàn)問題及時請維修工修理，發(fā)現(xiàn)遺失，當班護士應(yīng)立即向科主任、護士長匯報;對陳舊、磨損的設(shè)施使用不便，必須報廢的，護士長應(yīng)向保障部申請報廢、更新。
3.建立儀器使用登記本，對貴重儀器使用后應(yīng)有記載。當班人員負責使用后的清潔及維護，使該儀器處于備用狀態(tài)。
4.操作前需檢查儀器，使用后全部關(guān)閉儀器，鍵鈕復(fù)原，套好機罩。
5.儀器使用時必須有使用記錄，運轉(zhuǎn)有故障時，應(yīng)及時修理;儀器使用后，護士必須及時清洗、浸泡、消毒管道和附件，晾干后經(jīng)消毒處理后裝配并試機，對主機必須用消毒溶液擦拭或熏蒸消毒處理;使用當中發(fā)現(xiàn)故障，及時匯報護士長或科主任，同時匯報器械維修工及保障部，并做好登記。
6.每天交接班必須清點貴重儀器并簽名。
7.每種器械、設(shè)施定人、定期、定地點、定數(shù)量管理，保證各種儀器、材料性能良好，并建立儀器檔案，內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、設(shè)備序列號、生產(chǎn)廠家、設(shè)備編號、使用部門、購買日期、設(shè)備專管人、設(shè)備維修專管人等。
8.急診搶救設(shè)備一律不外借，使用后要及時歸還原處，清理補充，并保持清潔、整齊，以免影響急診搶救工作。
9.由專人負責儀器的保養(yǎng);各種儀器每半年檢修一次，并有檢修記錄。
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