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  • 土工施工管理制度

    時間:2023-02-06 13:12:11 制度 我要投稿

    土工施工管理制度

      在快速變化和不斷變革的今天,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編幫大家整理的土工施工管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

    土工施工管理制度

    土工施工管理制度1

      1、泵送混凝土

      1)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常;

      2)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠;

      3)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏;

      4)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道;

      5)支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的'軟管應(yīng)系防脫安全繩帶;

      6)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時,應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空;

      7)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。

      8)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。

      2、混凝土振搗器

      1)插入式振搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動機(jī)接零線不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用;

      2)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;

      3)振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī);搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機(jī);

      4)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;

      5)振搗器作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;

      6)振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險;

      7)嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用,操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;

      8)作業(yè)后,振搗棒必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

    土工施工管理制度2

      1.編制目的

      用于指導(dǎo)工程管理人員對混凝土工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保混凝土工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

      2.適用范圍

      適用于混凝土工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

      3.職責(zé)

      3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

      3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。

      4.工藝流程

      5.管理過程

      5.1澆筑前的檢查

      5.1.1澆筑混凝土前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密實(shí)情況。

      5.1.2模板及隱蔽項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收,符合要求時,方可進(jìn)行澆筑。

      5.1.3混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。需檢查配合比及相應(yīng)材料進(jìn)場合格證,督促施工單位對原材料進(jìn)行復(fù)試,如水泥安定性,砂石級配、含泥量等。

      5.1.4對技術(shù)要求復(fù)雜的'部位如屋面及地下室工程等,應(yīng)要求施工單位提交技術(shù)方案并審核。

      5.2原材料計量

      5.2.1混凝土各組成材料應(yīng)符合配合比及相應(yīng)規(guī)范要求。

      5.2.2應(yīng)對混凝土組成材料計量進(jìn)行抽查,計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

      5.2.3每一工作班正式稱量前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。

      5.3攪拌

      5.3.1混凝土攪拌的最短時間符合規(guī)范要求,每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。

      5.3.2應(yīng)檢查混凝土的坍落度,每一工作班不應(yīng)少于兩次,坍落度檢查應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。

      5.3.3試塊制作、存放應(yīng)符合規(guī)范要求。

      5.4運(yùn)輸

      5.4.1混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求。

      5.4.2混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時,應(yīng)觀察其稠度,混凝土應(yīng)不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化。

      5.5澆筑

      5.5.1澆筑時,應(yīng)注意避免混凝土產(chǎn)生分層離析;炷磷杂蓛A落高度不宜超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中一次性澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50-100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。

      5.5.2澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。

      5.5.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須留設(shè)施工縫時,應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè),下步澆筑前,應(yīng)按規(guī)范對施工縫部位作相應(yīng)處理。

      5.5.4在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑。

      5.5.5混凝土分層澆筑時,每層混凝土厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍,振搗上一層時,應(yīng)插入下一層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,應(yīng)對操作人員技術(shù)熟練程度進(jìn)行檢查,振搗時間、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。

      5.5.6上翻梁、鋼筋密集部位、混凝土墻洞下部等部位,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控。

      5.6養(yǎng)護(hù)

      5.6.1應(yīng)檢查混凝土養(yǎng)護(hù)情況,混凝土應(yīng)保持足夠濕潤狀態(tài)。

      5.6.2混凝土拆模期限應(yīng)符合規(guī)范要求。

      5.6.3混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前,不得進(jìn)行支模架搭設(shè)施工。

      5.7冬、雨季施工

      當(dāng)澆筑時間為冬季、雨季或高溫季節(jié)時,應(yīng)制定專項方案,冬季及高溫季節(jié)應(yīng)有措施防止受凍或產(chǎn)生裂縫,雨季應(yīng)有措施進(jìn)行表面覆蓋。

      5.8混凝土質(zhì)量檢查和評定

      5.8.1混凝土拆模完畢后,應(yīng)檢查混凝土表面蜂窩、空洞、露筋長度、裂縫夾渣層等情況,并作好記錄,未經(jīng)檢查施工方不得擅自處理。

      5.8.2檢查混凝土試塊試驗報告,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取處理措施。

      5.8.3應(yīng)對構(gòu)件的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、柱墻垂直度等進(jìn)行檢查并做好記錄。

      6.編制依據(jù)

      6.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-20xx)

      6.2混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(gbj107-87)

      7.相關(guān)/支持性文件

      7.1工程管理過程控制程序

      7.2工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

      7.3工程材料管理工作規(guī)程

      7.4監(jiān)視和測量控制程序

      8.質(zhì)量記錄

      8.1工程管理日記(gt/qr15-10)

      8.2檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)

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