【通用】壓力容器管理制度15篇

　　在當(dāng)下社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的壓力容器管理制度，希望能夠幫助到大家。

壓力容器管理制度1

　　本壓力容器管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗及維護(hù)等全過程管理，確保其安全可靠運行，預(yù)防和控制潛在風(fēng)險。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)：確立壓力容器的設(shè)計原則，包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝流程等，確保符合國家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 安裝與驗收：規(guī)定壓力容器的安裝程序，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。

　　3. 使用與操作規(guī)程：制定詳細(xì)的'使用和操作手冊，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保正確使用和操作。

　　4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期檢查和維護(hù)計劃，防止設(shè)備老化和損壞。

　　5. 應(yīng)急預(yù)案：建立緊急情況下的應(yīng)對措施，以減少事故損失。

　　6. 安全責(zé)任與監(jiān)督：明確各級管理人員的安全職責(zé)，強(qiáng)化監(jiān)督機(jī)制。

壓力容器管理制度2

　　壓力容器管道管理制度是對企業(yè)內(nèi)部涉及壓力容器和管道的安裝、使用、維護(hù)、檢驗、報廢等全過程進(jìn)行規(guī)范化管理的一套規(guī)定。它旨在確保設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備選型與采購：明確壓力容器和管道的選型標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范采購流程。

　　2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝過程中的.技術(shù)要求，制定嚴(yán)格的驗收程序。

　　3. 運行管理：設(shè)定運行參數(shù)，規(guī)定操作規(guī)程，確保安全運行。

　　4. 維護(hù)保養(yǎng)：制定定期維護(hù)計劃，執(zhí)行預(yù)防性維修。

　　5. 檢驗檢測：規(guī)定定期檢驗周期，明確檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。

　　6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，處理突發(fā)狀況。

　　7. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高安全意識。

　　8. 記錄與報告：保存相關(guān)記錄，定期報告設(shè)備狀態(tài)。

　　9. 報廢處理：規(guī)定設(shè)備報廢條件和程序，防止老舊設(shè)備帶來風(fēng)險。

壓力容器管理制度3

　　(一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項規(guī)定。

　　(二)總經(jīng)理(或總工程師)是壓力容器使用單位的.主要技術(shù)負(fù)責(zé)人,必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。設(shè)備、動力部具體全面負(fù)責(zé)、安全技術(shù)部負(fù)責(zé)對壓力容器的安全監(jiān)督。

　　(三)本企業(yè)嚴(yán)禁制造壓力容器。

　　(四)新裝壓力容器前,必須經(jīng)設(shè)備、動力工程部,安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關(guān)證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認(rèn)記錄正常,方可安裝。

　　(五)使用容器部門,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能,會同設(shè)備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程,經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理(或總工程師 )同意批準(zhǔn)后,方可投入使用。

　　(六)生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案,并按規(guī)定按時統(tǒng)計上報給安全技術(shù)部。

　　(七)使用部門,不得任意修改原設(shè)計容器的工藝條件。嚴(yán)禁超溫、超壓運行。

　　(八)容器操作人員,由使用部門組織,設(shè)備、動力工程部組織培訓(xùn)教育,安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格,領(lǐng)有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓(xùn)考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。

　　(九)壓力容器在運行中發(fā)生異�，F(xiàn)象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。

　　(十)操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位,確保生產(chǎn)安全。

　　(十一)操作人員要定時,定點,定線進(jìn)行巡邏檢查、認(rèn)真做好運行記錄和交接班制度。

　　(十二)壓力容器及其安全附件,必須按規(guī)定定期檢查、檢測,設(shè)備、動力工程部具體執(zhí)行,安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)和事宜。

壓力容器管理制度4

　　一、技術(shù)部門和安全部門應(yīng)按規(guī)定檢查設(shè)計單位和施工單位是否具有相應(yīng)的資格證書;沒有相應(yīng)資格證書的單位不得從事本公司的.壓力容器設(shè)計與安裝工作。負(fù)責(zé)安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。

　　二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門應(yīng)組織辦理以下手續(xù):

　　1、壓力容器使用證;

　　2、壓力容器注冊登記;

　　3、操作人員上崗證。

　　三、安全部門在辦理壓力容器使用證時應(yīng)準(zhǔn)備好下列資料;

　　1、產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品竣工圖等技術(shù)資料;

　　2、壓力容器安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告(證書);

　　四、安全部門必須建立壓力容器技術(shù)檔案,統(tǒng)一保管;并按規(guī)定定期組織申報年檢。

　　五、壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求。

　　六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。

　　七、壓力容器使用單位應(yīng)建立事故報告制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　八、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進(jìn)行修理。

壓力容器管理制度5

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司(以下簡稱集團(tuán)公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護(hù)職工生命和集團(tuán)公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團(tuán)公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

　　1.4職責(zé)

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;

　　組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò);

　　組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;

　　配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);

　　負(fù)責(zé)集團(tuán)公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;

　　組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;

　　配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);

　　負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　編制鍋爐、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)辦法;

　　負(fù)責(zé)檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)行輔導(dǎo);

　　參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;

　　安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細(xì)則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫超壓運行。

　　2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負(fù)責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的.設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補(bǔ)焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團(tuán)公司化工板塊總工程師批準(zhǔn),必要時要報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認(rèn)真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負(fù)責(zé)解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度6

　　1、目的：建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序

　　2、范圍：壓力容器使用單位

　　3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

　　4、程序：

　　4.1總則

　　4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長周期運行。

　　4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

　　4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

　　4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）

　　4.1.3.2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3；

　　4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

　　4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

　　4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造

　　4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計，應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

　　4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

　　4.2.1.3.制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

　　4.2.1.4.制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。

　　4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。

　　4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。

　　4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

　　4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴(yán)格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

　　4.2.2使用與管理

　　4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。

　　4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)：

　　1、第三類壓力容器。

　　2、容積大于等于10m3的壓力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

　　5、液化石油氣儲存容器。

　　6、醫(yī)用氧艙。

　　4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

　　1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

　　2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

　　3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗收及試車。

　　4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

　　5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

　　6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。

　　7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩�監(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

　　8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

　　9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

　　10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

　　4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

　　4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

　　4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

　　1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

　　2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

　　3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

　　4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

　　4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

　　1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝。

　　7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。

　　9、其他異常情況。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

　　4.2.3.1.1.壓力容器的'重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

　　4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

　　4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

　　4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：

　　4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

　　4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。

　　4.2.3.3.4有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

　　4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。

　　4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

　　4.3檢驗

　　4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為：

　　4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進(jìn)行一次；

　　4.3.1.2.內(nèi)外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。

　　4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

　　4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

　　4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

　　4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點或妥善處理。

　　4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。

　　4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時（在工作條件下試驗）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

　　4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗一次，新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

　　4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗。

　　4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。

　　4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動的影響。

　　4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。

　　4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。

　　4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

　　4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。

　　4.4.15液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。

壓力容器管理制度7

　　壓力容器使用管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)，一個健全的制度能有效預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，保護(hù)員工的'生命安全。另一方面，良好的設(shè)備管理能延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，遵守國家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象和信譽。

壓力容器管理制度8

　　1、負(fù)責(zé)全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應(yīng)。

　　2、嚴(yán)格按照壓力容器的.各項操作規(guī)程操作鍋爐嚴(yán)禁元證操作。

　　3、嚴(yán)格遵守安全制度，確保生產(chǎn)安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內(nèi)。

　　4、鍋爐必須加強(qiáng)保養(yǎng)和設(shè)備維修，使設(shè)備保持正常運行，一年兩季的鍋爐檢修由學(xué)校組織。

　　5、認(rèn)真做好鍋爐房室內(nèi)外衛(wèi)生的整理、清掃工作，保持經(jīng)常性的清潔。

　　6、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運行崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向下一班交代清楚。

　　7、做好水質(zhì)處理工作，鍋爐用水嚴(yán)格使用軟化用水，水質(zhì)處理要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保持水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　8、除寒暑假外，其它時間必須保證鍋爐正常運行，有問題需停止運行應(yīng)提前向主管部門負(fù)責(zé)人報告，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自停止運行。

　　9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對鍋爐及附屬設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。

　　10、凡因違反鍋爐運行崗位責(zé)任制和工作職責(zé)所造成的損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

　　11、稀飯鍋嚴(yán)禁干燒，使用時必須注意壓力變化。

壓力容器管理制度9

　　鍋爐壓力容器管理制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在確保這些設(shè)備的安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，定期檢查維護(hù)，以及明確責(zé)任分配，該制度可以提高設(shè)備的使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備管理：涵蓋鍋爐和壓力容器的選購、安裝、使用、維修和報廢的全過程，確保每一環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的.操作指南，規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求，防止誤操作引發(fā)事故。

　　3. 定期檢驗：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查和測試，由專業(yè)人員進(jìn)行，確保設(shè)備性能良好。

　　4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，如設(shè)備故障、泄漏等，以便快速響應(yīng)和處理。

　　5. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提升安全意識。

　　6. 責(zé)任制度：明確各部門和人員在設(shè)備管理中的職責(zé)，落實安全責(zé)任制。

壓力容器管理制度10

　　壓力容器管理制度上墻，主要涵蓋以下幾個方面：

　　1. 壓力容器的分類與登記管理

　　2. 安裝、使用、維修與檢驗的規(guī)定

　　3. 應(yīng)急預(yù)案與安全操作規(guī)程

　　4. 員工培訓(xùn)與職責(zé)劃分

　　5. 設(shè)備檔案與記錄管理

　　6. 風(fēng)險評估與隱患排查

　　7. 質(zhì)量保證體系的建立與執(zhí)行

　　內(nèi)容概述：

　　1. 壓力容器的選型應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全可靠。

　　2. 制定詳細(xì)的操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的操作步驟和安全注意事項。

　　3. 設(shè)立專門的`維護(hù)團(tuán)隊，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時處理潛在問題。

　　4. 對全體員工進(jìn)行壓力容器安全知識培訓(xùn)，提升其應(yīng)急處理能力。

　　5. 建立完整設(shè)備檔案，包括設(shè)備出廠資料、安裝記錄、檢驗報告等，便于追蹤管理。

　　6. 定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別可能的風(fēng)險源，并制定預(yù)防措施。

　　7. 建立有效的溝通機(jī)制，確保信息的及時傳遞和問題的快速解決。

壓力容器管理制度11

　　壓力容器使用管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保壓力容器的`安全運行，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備管理：包括壓力容器的購置、安裝、使用、維護(hù)、檢驗、改造和報廢等全過程的管理。

　　2. 人員資質(zhì)：要求操作人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識和操作技能，并持有有效證書。

　　3. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程和應(yīng)急處理措施，確保操作人員能夠正確、安全地使用壓力容器。

　　4. 定期檢查：設(shè)定定期檢查和維護(hù)制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患。

　　5. 安全教育：定期對員工進(jìn)行壓力容器安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。

　　6. 記錄與報告：建立完整的設(shè)備運行、檢查、維修記錄，對異常情況及時上報。

壓力容器管理制度12

　　為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,保護(hù)人民的生命財產(chǎn)安全,加強(qiáng)鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

　　(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)必須按國家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。

　　(二)鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍

　　1.公司(總廠)設(shè)備動力處

　　(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應(yīng)配備專管人員。

　　(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家勞動部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

　　(3)負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計制造許可證的取證工作。

　　(4)負(fù)責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

　　(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

　　(6)負(fù)責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。

　　(7)會同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　(8)負(fù)責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計年報和事故報表。

　　(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。

　　2.設(shè)備動力科

　　(1)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作,并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項工作。

　　(2)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統(tǒng)計年報。

　　(3)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

　　(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。

　　(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

　　(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報,并對預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

　　(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的'使用、維護(hù)和安全裝置的校驗工作。

　　(8)監(jiān)督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進(jìn)行維修。

　　(9)協(xié)同有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。

　　(10)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　(11)設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。

　　3.使用單位

　　(1)車間設(shè)備主任應(yīng)負(fù)責(zé)全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。

　　(2)車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作:

　　①負(fù)責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

　�、谪�(fù)責(zé)填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

　　③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。

　�、茇�(fù)責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。

　�、葑龊冒踩�裝置的定期校驗和管理工作。

　�、迏⒓渝仩t、壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。

　�、哓�(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

　�、嘭�(fù)責(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。

　　(三)鍋爐、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

　　1.設(shè)計與制造

　　(1)壓力容器的設(shè)計與制造工作要嚴(yán)格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　(2)壓力容器的設(shè)計、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后,才能進(jìn)行設(shè)計和制造。

　　(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計算書)。

　　(4)壓力容器的設(shè)計文件包括設(shè)計計算書、設(shè)計說明書和設(shè)計圖紙(設(shè)計總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計單位許可證章),三類容器應(yīng)附有強(qiáng)度計算書。

　　2.修理和改造

　　(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設(shè)備動力部門驗收合格后方可投入使用。

　　(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設(shè)備動力部門批準(zhǔn)。

　　(3)壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。

　　3.安裝

　　鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負(fù)責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督,業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動力部門和安裝部門進(jìn)行質(zhì)量驗收,同時向使用單位設(shè)備動力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件,驗收合格后方可投入作用。

　　4.使用和管理

　　(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計算書)交上級主管部門(或當(dāng)?shù)貏趧硬块T)驗證批準(zhǔn),取得壓力容器使用證后方可投入使用。

　　(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效,逾期不進(jìn)行定期檢驗、又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。

　　(3)各企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)逐臺進(jìn)行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

　　(4)已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。

　　(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　(6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應(yīng)通過全面檢驗、理化分析、強(qiáng)度計算做出評定,作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。

　　(7)鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓運行。

　　(8)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整,器內(nèi)反腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查以保持反腐層完好無損。

　　(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設(shè)備年度檢修計劃上報,年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。

　　5.檢驗

　　(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運行的條件下報有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。

　　(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進(jìn)行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。

　　(3)高壓管道每6年進(jìn)行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進(jìn)行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。

　　(4)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理,并報請上級主管部門批準(zhǔn)和備案。

　　(5)對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行檢驗的壓力容器,應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗和測厚,同時應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗殘余變形測定。

　　(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考核批準(zhǔn)方可從事該項工作。

　　(四)事故管理

　　1.按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。

　　2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。

壓力容器管理制度13

　　1、加強(qiáng)本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗是保障特種設(shè)備安全運行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

　　2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗報告給予檢驗有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。

　　檔案管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

　　3、站長負(fù)責(zé)在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的'特種設(shè)備嚴(yán)禁使用。

　　4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，并及時填寫運行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。 ５

　　5、站長負(fù)責(zé)對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗申請，未經(jīng)定期檢驗或定期檢驗不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。

　　6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

　　7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機(jī)構(gòu)規(guī)定的檢驗周期為準(zhǔn)。

壓力容器管理制度14

　　壓力容器在化工、能源、食品等多個行業(yè)中廣泛應(yīng)用，其安全性直接影響到生產(chǎn)效率和員工生命安全。有效的管理制度能：

　　1. 防止設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

　　2. 減少因設(shè)備損壞導(dǎo)致的'環(huán)境污染和財產(chǎn)損失。

　　3. 提升員工安全意識，降低職業(yè)傷害風(fēng)險。

　　4. 符合法規(guī)要求，避免法律糾紛。

壓力容器管理制度15

　　為了加強(qiáng)礦山壓力容器規(guī)范管理，保證設(shè)備安全運行，促進(jìn)正常生產(chǎn)，根據(jù)<化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定>，結(jié)合公司設(shè)備實際特制定本制度。

　　一、加強(qiáng)礦山空壓機(jī)、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等壓力容器的管理，保證設(shè)備安全運行。

　　二、壓力容器必須每年一次檢修保養(yǎng)，三年一次標(biāo)準(zhǔn)檢測。由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行。

　　三、操作人員必須按要求使用，注意平時觀察壓力容器的工作情況，并做好記錄。

　　四、做好壓力容器的`安全保險裝置的檢查，并做好定期校驗，不合格的安全裝置嚴(yán)禁使用。

　　五、使用壓力容器的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握有關(guān)壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。

　　六、加強(qiáng)對操作者的培訓(xùn)管理，搞好日常保養(yǎng)工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發(fā)生。

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