檢驗質量管理制度
現(xiàn)如今，很多地方都會使用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編收集整理的檢驗質量管理制度，歡迎閱讀與收藏。
檢驗質量管理制度1
1.目的
規(guī)范服務過程和服務結果的檢驗,確保公司所提供服務的質量能夠符合要求。
2.范圍
適用于項目執(zhí)行部對服務質量的管理和控制。
3.職責
3.1公司質量保證部負責按《質量檢驗程序》規(guī)定,對全公司的服務質量進行管理和控制。
3.2項目執(zhí)行部所屬質量控制部負責對項目執(zhí)行部各部服務質量進行監(jiān)督和檢查。
3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務部門和人員,負有服務質量的直接責任,必須認真自檢。
3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負責職權內日常服務過程的檢查和有效控制。
3.5各部門質量檢驗員負責本部門提供服務過程及服務質量進行監(jiān)督和檢查,并及時對不合格項采取的糾正措施進行跟蹤驗證。
4.程序
4.1直接為用戶提供服務的部門/人員,必須在提供服務的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。
4.2各部門管理人員負責對所轄范圍內服務質量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時對不合格項進行糾正和記錄。
4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內作業(yè)人員的服務質量及服務過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。
4.2.2部門經理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。
4.2.3項目執(zhí)行部總經理每周不少于一次對服務工作進行抽查。
4.2.4各部門質量檢驗員負責本部門服務質量的監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門質量記錄的統(tǒng)計工作,并將《月質量檢查統(tǒng)計表》報質量控制部。
4.3項目執(zhí)行部所屬質量控制部每月負責對項目執(zhí)行部的'各部門進行一次服務質量抽查,并填寫《質量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結果進行匯總,并將《質量工作綜合分析表》報公司質量保證部。
4.4公司質量保證部負責公司《質量檢驗程序》的實施和控制,每月對公司各級部門的質量檢驗結果進行抽查和驗證。并根據各部門的質量檢查結果進行評價分析,及時對存在的不合格項采取糾正措施和預防措施。
4.5為用戶提供的特殊服務應由用戶在服務記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務質量的驗證依據。
5.監(jiān)督執(zhí)行
各部門經理監(jiān)督執(zhí)行。
檢驗質量管理制度2
一、目的：
規(guī)范質量管理制度。
二、適用范圍：
適用于檢驗科全體工作人員。
三、內容：
1、質量管理制度用以監(jiān)控和評價每個方法的分析過程質量，確保病人檢驗結果的準確性和可靠性。
2、實驗室的場地和環(huán)境條件必須與提供的檢驗服務相適應。
3、使用良好的測定方法、設備、儀器、試劑、材料和輔助品，保證獲得準確而可靠的檢驗結果。
4、操作人員上崗前應仔細閱讀儀器說明書或接受良好的培訓，必須有高度的`責任心和事業(yè)心。
5、建立操作手冊，按此手冊進行檢驗操作。所有操作手冊必須由實驗室主任認可、簽名和注明日期。方法的任何改變都必須由主任認可、簽名、注明日期。
6、在引用新方法對病人樣品檢驗前必須建立或認可每個方法的下列操作特性：準確度、精密度、靈敏度、線性范圍、干擾試驗、回收試驗、特異性，病人檢驗結果的可報告范圍、參考范圍等。并建立校準和控制方法。新方法的材料應完整。由主任認可、簽名后方可生效。
7、定期進行設備保養(yǎng)和功能檢查，并建立儀器操作手冊以使設備、儀器和檢測系統(tǒng)保持完善的實驗性能，保證準確和可靠的結果和報告。
8、明確在標本采集前對病人的要求，保證收集符合要求的標本。建立標本采集、運送、接收、登記及處理的質量管理制度，確保分析前標本準確無誤。
9、按照檢驗申請單（書面或計算機打印）申請的項目作檢驗。檢驗申請記錄須保存2年以上。
10、采用國標標準真空采血系統(tǒng)，應用靜脈血進行實驗以保證檢驗結果的質量及操作者安全。
11、定期進行校準和校準確認，在校準確認中沒有符合實驗室規(guī)定的可接受范圍，必須重新校準并做好記錄，備案。
12、各專業(yè)組制定測定方法的質量控制制度。包括所需的質控品的類型、使用頻率、使用的控制規(guī)則、靶值和控制范圍。每天報告病人檢驗結果前，質控結果必須在控制下。失控必須有記錄，有糾正措施。保留所有質量控制工作的記錄，保存期2年。質控品和校準品結果不在實驗室建立的可接受范圍內時應對最后一次可接受控制結果以后或者這次失控的所有病人結果作評價，確定這些病人結果是否受影響；實驗室是否必須要重做，以保證結果準確、可靠。
13、認真參加由國家衛(wèi)生部臨床檢驗中心及省臨床檢驗中心組織的各個檢驗專業(yè)的臨床檢驗室間質評計劃。保留所有記錄材料，原始記錄保留不少于2年。
14、檢驗報告必須及時、完整地發(fā)出給申請者。若不能在原來規(guī)定的時間內報告病人結果，必須根據病人檢驗要求的緊迫程度，采取措施。發(fā)現(xiàn)已報告的病人結果有問題時必須立即通知有關醫(yī)師和臨床部門并盡快提供已校正的準確結果。檢驗結果記錄保存2年以上。
15、定期征詢臨床醫(yī)護人員對本科結果的評價，及時糾正潛在引起實驗偏差的趨勢，不斷改進實驗室的工作。
檢驗質量管理制度3
設備檢修質量檢驗管理制度之相關制度和職責，1范圍1.1本制度規(guī)定了設備檢修質量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產部、檢修公司及其他部門的設備檢修質量檢驗管理工作。2規(guī)范性引... 1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設備檢修質量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產部、檢修公司及其他部門的設備檢修質量檢驗管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家經貿委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（20xx年）
3 管理機構與職貫
3.1 設備檢修，應根據需要成立相應的"設備檢修質量檢驗監(jiān)督小組"，其成員根據不同設備，由一至三級檢驗收人員組成。
3.2 設備檢修質量的檢查，檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。
3.3 設備質量檢驗三級機構：一級檢驗小組：由班 （組）長、工程技術人員、工作負責人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗小組：由車間正、副主任、技術專責人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產副廠長、總工程師、安全生產部正、副經理、副總工程師、安全生產工程師、設備大修理監(jiān)理人員、廠技術專責人、車間正、副主任、班 （組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負責范圍：一級（班組）：輔助設備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設備大小修，重要設備技術改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗小組領導管理二、一級；二級檢驗小組領導管理一級，一級檢驗小組自覺服從三、二級領導管理；二級檢驗服從三級領導管理。
3.6 設備檢修質量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質量負有驗收責任。
4 管理內容與方法
4.1 管理目標
4.1.1 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產為基礎，真做好設備檢修管理工作，保證設備安全、正常、穩(wěn)定運行；
4.1.2 設備檢修質量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，樹立“質量第一和檢修工藝質量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的.基礎上，把好“質量第一關”；
4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修（調試）質量，在每項工作結束后，檢修人員按照質量標準，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標準不交驗收；自己不滿意不交驗收；缺陷沒有消除不交驗收；
4.2.2 設備檢驗人員要深入現(xiàn)場調查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設備檢修人員解決問題，同時必須堅持原則、嚴把質量關；
4.2.3 設備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學、化學、聲學等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設備檢修質量檢驗應充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術人員的作用，以進一步提高檢修質量。
4.3 管理條件
4.3.1 為了保證設備檢修質量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實有效；
4.3.2 為了保證設備檢修質量，要求設備檢修人員認真學習有關規(guī)程，主要負責人應有二年以上的實際工作經驗；
4.3.3 加快科技進步應用步伐，抓好八大技術監(jiān)督和可靠性管理，促進設備檢修質量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設備檢修質量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據設備檢修質量要求，認真檢查，確認合格后再交上級檢查驗收。
4.5 管理程序
4.5.1 設備質量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度；
4.5.2 設備檢修質量檢驗依據廠的各類技術標準和規(guī)定，設備更新改造依據技術標準基礎上參照制造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規(guī)定進行驗收；
4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要設備更新改造的整體驗收。廠部將成立質量驗收委員會進行驗收，其專責部門在驗收前應提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質量與安全措施落實情況；
4.5.3.5 技術革新實際應用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術數據記錄；
4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。
4.5.4 設備提交檢驗前，工作負責人應向質量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調試記錄
質量檢驗管理制度 7
1.目的
對原料、輔料、成品及半成品進行檢驗，為生產出合格優(yōu)質的產品提供保證。
對產品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。
2.范圍
適用于對生產所需的外購產品、過程產品和成品進行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。
3.職責
質管科是對產品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4.程序
4.1質管科根據《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
4.2進貨驗證
4.2.1對生產購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進行全數或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：
產品的過程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。
b)檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。
4.2.3采購產品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控
4.3.1過程檢驗
對設置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產品放在待檢區(qū)，檢驗員依據檢驗規(guī)范進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應對上道工序轉來的產品進行互檢，確認合格后方能繼續(xù)生產，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控
4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗，內容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應的標識。
4.4.3成品進行包裝后經抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官、理化、微生物項目的檢測。產品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。
4.5產品的檢驗記錄
4.5.1品管部應認真建立并保存好產品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產品的質量檢驗和監(jiān)督的專職機構，對原材料進廠，產品生產的過程檢驗以及產品入庫、出廠全過程的質量檢驗負責，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產品特征進行檢驗，生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握，保證本工序產品符合要求。
4.5.4質量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產品特征進行檢驗，生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握，保證本工序產品符合要求。
檢驗質量管理制度4
1、開展醫(yī)德醫(yī)風教育和業(yè)務培訓。
2、要有科學管理和嚴格的規(guī)章制度。
3、制定詳細的.統(tǒng)一操作規(guī)程。
4、專人負責本室全面質控工作。
5、做好標本測定前采樣處理和測定后結果處理的質量。
6、正確使用和維護本室的儀器設備和定期檢定校正儀器。
7、做好室內監(jiān)控，了解監(jiān)控清潔的誤差情況，并采取相應的措施。
8、積極參加室內質評，對室內質評的成績認真分析，失控項目及時檢查原因，采取相應措施。
檢驗質量管理制度5
1、本廠執(zhí)行廠設專檢，車間設互檢，修理班組設自檢”三檢制度”。全面負責對進維修過程的檢驗工作，各檢驗人員必須在相應的檢驗單上簽字；
2、對檢驗不合格和未經檢驗的車輛不得維修出廠；
3、檢驗人員對于質量檢驗的部分經過檢驗后，確定檢驗結果，同時對于檢驗經果負責；
4、“自檢”不合格的'車輛應及時返工修復，對于延誤的時間和維修費用，由相應責任人承擔責任；
5、“互檢”不合格的車輛及時通知廠辦和有關技術人員，并讓其做出裁決，明確責任，對責任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的經濟和聲譽的損失；
6、“專檢”人員檢驗出的不合格車輛應及時返修和追加項目，同時追究有關責任人的責任；
7、對于明顯維修缺陷，檢驗未能檢驗出來，同時直接出廠的應追究有關檢驗人員的責任；
8、對于隱性缺陷和有關電子元件的缺陷，在檢驗過程中未能發(fā)現(xiàn)出故障的，視情節(jié)減少相應檢驗員的責任；
檢驗質量管理制度6
1-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合氣瓶安裝質量最終檢驗管理制度
1、氣瓶的安裝部位不允許采用導致降低強度和剛度的安裝方法，應保證車輛在空載和滿載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規(guī)定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）后，車輛最大總質量的增加應不超過5％。
2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車架結構強度，必要時，應采取加強措施，應確保有四個固定點連接在車輛結構件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。
3、安裝氣瓶的固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動的能力，以防滑脫、旋轉和振動松動。固定支架的安裝應便于拆裝工作。
4、氣瓶的安裝應牢固，氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設計要求。
5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的'氣瓶重力的靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。
6、多個氣瓶安裝時應布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應設置固定可靠的隔熱裝置。
7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。
2-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離，固定卡間距是否符合標準要求。
9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。
10、檢查截止的安裝位置是否合適。
11、檢查減壓調節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。
12、檢查電器線路安裝是否符合QC／T2900G的要求。
13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。
14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。
15、核查安裝標識粘貼是否正確。
16、核對監(jiān)督檢驗機構監(jiān)檢證書是否發(fā)放。
17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。
18、安裝合格文件內容是否齊全。
檢驗質量管理制度7
1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。
2．各班在接班后，先試車，發(fā)現(xiàn)機器運轉不正常，或有障礙時，應及時關車檢修，開車時必須注意力集中。
3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。
4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。
5．使用割炬時，應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6．下班前把所有的閥門全部關掉。
檢驗質量管理制度8
一、必須把檢驗質量放在工作首位，普及提高質量管理和質量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（ISO）《醫(yī)學實驗室質量管理（ISO 17025）》的要求，全面加強技術質量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術質量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術質量管理工作。管理內容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施，實施檢查、總結、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專業(yè)實驗室要制訂質量控制制度，開展室內質量控制，做到日有操作記錄，月有小結、分析，年有總結。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，為糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重撿、報告。
四、加強儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進進或維修后的儀器須經校正合格后，方可用于檢測標本。
五、及時掌握業(yè)務動態(tài)，統(tǒng)一調度人員、設備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉。
六、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴防差錯事故發(fā)生。
七、做好新技術的開發(fā)和業(yè)務技術的保密工作。
八、積極參加室間質量評價活動，努力提高質評水平。
九、制訂技術發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢 查。
急診檢驗制度與范圍
一、急診檢驗制度
�。�1）全科人員要十分重視急診檢驗，經常檢查急診檢驗的儀器、試劑，認真做好每件急診檢驗工作。
�。�2）急診檢驗單由醫(yī)生填寫。腦脊液及各種穿刺液、胃液由醫(yī)生采集；血液及分泌物或排泄物由護士或檢驗人員采集。急診檢驗單連同標本應及時送檢驗科。
�。�3）檢驗人員接到急診標本后，應迅速進行檢驗，準確、及時地報告檢驗結果。
�。�4）認真做好急診檢驗登記、查對工作，虛心聽取臨床醫(yī)生、患者的意見，不斷改進急診檢驗工作，提高急診檢驗質量。
二、急診檢驗范圍
�。�1）急診患者。
（2）門診危重患者。
�。�3）急診觀察室患者病情突然變化者。
�。�4）住院重癥患者或病情突變者。
三、急診檢驗的基本項目
�。�1）血液常規(guī)檢驗：白細胞計數及分類計數、血紅蛋白測定、血小板計數、DIC診斷項目、瘧原蟲檢查等，以及臨床特需的檢驗項目。
�。�2）尿液常規(guī)檢驗：尿蛋白、尿沉渣鏡檢、尿糖、尿酮體、
尿隱血、尿膽原試驗等以及臨床特需的檢驗項目。
�。�3）大便常規(guī)檢驗：理學檢驗、涂片鏡檢、潛血試驗等以及臨床特需的檢驗項目。
�。�4）腦脊液及各種穿刺液檢驗：理學檢驗、細胞計數及分類計數、蛋白定性和定量、氯化物定量、糖定性或半定量、涂片法作細菌檢驗等，以及臨床特需的檢驗項目。
�。�5）生化檢驗：鉀、鈉、氯、鈣、葡萄糖、肌酐、尿素氮、淀粉酶、血氣分析，心肌標志物測定，氨基轉移酶，以及臨床特需的檢驗項目。
�。�6）急診血型鑒定及交叉配血試驗。其他項目，根據臨床需要，由臨床科室與檢驗科商定。
檢驗儀器管理制度
一、檢驗儀器應由專人負責，并制定操作規(guī)程。儀器與儀器資料不能分離，應妥為保存，以便查詢。
二、檢驗人員必須具有高度的責任心，上機前應經操作培訓，熟練掌握儀器性能，嚴格遵守儀器的操作規(guī)程，正確地進行操作。自動分析儀器運行參數的設置應規(guī)定權限，不得隨意或私自更改。
三、每天檢測前應檢查儀器是否完好、功能是否正常。操作中若發(fā)現(xiàn)異�；蚬收希瑧皶r報告設備科檢修，不能擅自亂動、亂修。使用后須檢查儀器并恢復原位。清理好試劑瓶、操作臺，寫好使用、維護、修理記錄。
四、按照儀器使用說明和操作規(guī)程做好日常維護工作，努力延長儀器的使用壽命。
五、進修、實習人員要在帶教老師的.指導下使用儀器，不得任意操作。指導教師必須嚴格帶教、監(jiān)督，避免意外情況發(fā)生。
六、做好儀器的安全、清潔工作，嚴禁在儀器室內吸煙、進食或接待客人。外來參觀人員須經科領導同意后才可接待。
七、選購儀器應由醫(yī)院領導、科主任及專業(yè)人員經多方考察后，按正常渠道進貨，并組織驗收，培訓人員，建立儀器檔案，登記入賬。
八、帶有微機配置的儀器，不得運行與本機工作無關的軟件，不得在電腦上玩游戲。
九、科主任要經常了解、檢查儀器情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
檢查試劑管理制度
一、各專業(yè)實驗室負責人要根據實際需要，以保證檢驗質量和節(jié)約開支為原則，有計劃地申購試劑，并盡量使用與儀器配套的專用試劑。申購所需試劑應經科主任及有關部門審批。
二、確定專人負責試劑管理，協(xié)助科主任做好試劑的申購、登記入庫、領發(fā)、保管、清點盤存、報廢等工作，做到賬冊、實物相符。即將用完的試劑要有記錄，及時申請補購。
三、試劑進貨應做到來源渠道正規(guī)，貨物優(yōu)質、有效，有批準文號、生產日期及供貨單位的營業(yè)執(zhí)照復印件。試劑進貨時要有驗收人簽名。發(fā)票須經科主任或順位規(guī)定簽字人簽名后方可報銷。
四、各專業(yè)實驗室負責人要做好試劑的申購、使用、保存、檢查工作，謹訪變質、過期和浪費。如有異常發(fā)現(xiàn)，應及時處理。要做好記錄。
五、所用試劑要有瓶簽，按不同要求分類保管：需要冷凍、冷藏保管的試劑應保存在低溫冰箱或普通冰箱內，并經常檢查冰箱溫度；劇毒藥品由兩人負責保存于保險箱內，并有使用記錄及雙簽名；易燃、易暴品要遠離水源、火源，存放于安全的沙堆內；強酸、強堿試劑要單獨妥善保存。
六、確需自配的試劑要經校正，記錄校正結果、時間、配置量及配制人。
檢驗質量管理制度9
檢驗科質控小組職責
1、檢驗科質控小組由科室負責人以及各小組相關人員4人組成；科主任是科室質量第一責任人；
2、根據本科室的實際情況制定《質量手冊》，擬出程序文件，標準化操作規(guī)程；制定及修訂本科室的質控工作制度、人員崗位職責；
3、在醫(yī)務科和醫(yī)院質控管委會的指導下，制定本科室醫(yī)療質量管理措施和考核辦法，督促本科室工作人員執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)范。
4、對科室的`質量控制進行檢查和考核，分析科室質控數據、臨床反應情況、質量缺陷問題，自我查找質量隱患，自評工作優(yōu)劣。
檢驗科質控小組工作制度
1、質量控制小組在科主任領導下對全科的醫(yī)療質量進行管理監(jiān)督、指導、檢查，開展室內質控；
2、質控小組的活動應至少每個月一次，每次應認真分析評判本科室質量動態(tài)，總結歸納、對需改進的內容提出整改措施，并認真做好質控活動記錄；
3、對檢驗質量的各個環(huán)節(jié)進行指導和監(jiān)控，通過具體問題對質量控制進行解讀、組織科室工作人員學習質量管理制度、標準操作規(guī)程，強化質量和安全意識；
4、對規(guī)章制度執(zhí)行情況進行檢查，對各種文書、記錄情況進行檢查，提出整改措施并落實。
檢驗質量管理制度10
第一條根據《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411—20xx、《民用建筑工程節(jié)能質量監(jiān)督管理》（建質[20xx]192號）、《民用建筑節(jié)能工程質量監(jiān)督工作導則》（建質[20xx]19號）、《建設工程質量檢測管理辦法》（建設部141號令）、《山東省建設工程質量檢測管理規(guī)定》（魯建發(fā)[20xx]26號）有關規(guī)定，結合我市實際，制定本規(guī)定。
第二條凡20xx年1月1日以后我市區(qū)域內報建項目的所有新建、改建、擴建及尚未竣工的民用建筑工程中的建筑節(jié)能工程質量檢測，按本規(guī)定執(zhí)行。
第三條建筑節(jié)能工程質量檢測是指由具備資格的檢測機構根據建筑節(jié)能檢測標準對本規(guī)定所要求的檢測項目及檢測內容進行檢測并出具檢測報告。
第四條煙臺市建設局委托煙臺市建設工程質量監(jiān)督站負責全市建筑節(jié)能工程質量檢測業(yè)務指導及全市工程質量檢測機構節(jié)能檢測的備案工作，具體負責市中心區(qū)（萊山區(qū)、芝罘區(qū)）建筑節(jié)能工程質量檢測的監(jiān)督管理；各縣市區(qū)建設行政主管部門或其委托的質量監(jiān)督機構負責本行政區(qū)域內建筑節(jié)能工程質量檢測的監(jiān)督管理，應按照合理規(guī)劃、配置檢測資源的原則，組織本行政區(qū)域內工程質量檢測機構節(jié)能檢測資格初審工作。
第五條開展建筑節(jié)能工程質量檢測業(yè)務的檢測機構應具備省及以上建設行政主管部門頒發(fā)的見證取樣檢測資質，并取得煙臺市建設工程質量監(jiān)督站備案證明，方可在備案證明范圍內開展檢測工作。國家頒發(fā)節(jié)能專項檢測資質后，應按照相關規(guī)定執(zhí)行。
第六條建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗應由建設單位委托，見證取樣送檢。
第七條建筑節(jié)能工程施工前，監(jiān)理、施工單位應在施工組織設計中按本規(guī)定要求，制定建筑節(jié)能檢測計劃，填寫《建筑節(jié)能工程質量檢測復驗計劃表》（附件），并報工程所在地質量監(jiān)督機構審查，審查同意后方可組織實施。
第八條檢測機構應在資質認定和業(yè)務許可范圍內，嚴格按建筑節(jié)能檢測標準開展相關的節(jié)能檢測。
第九條檢測機構應建立嚴格的檢測樣品留樣制度，非破壞性檢測且可重復檢驗的試樣，應在樣品檢測或試驗后留置3天；破壞性檢測試樣，應在樣品檢測或試驗后留置2天。留置試樣應有準確標識。
第十條檢測機構應建立不合格項目上報制度并單獨建立檢測結果不合格項目臺帳，每月上報工程所在地工程質量監(jiān)督機構。檢測機構應當將檢測過程中發(fā)現(xiàn)的建設單位、監(jiān)理單位、施工單位違反有關法律、法規(guī)和工程建設強制性標準的情況，在24小時內報告工程所在地工程質量監(jiān)督機構。
第十一條質量監(jiān)督機構應加強對建設、監(jiān)理、施工單位和檢測機構質量行為的監(jiān)督管理，對違反本規(guī)定的`進行不良行為記錄。應加強對節(jié)能檢測資料的抽查，出具的質量監(jiān)督報告應包含節(jié)能質量檢測的內容，凡節(jié)能檢測達不到規(guī)范及本規(guī)定要求的，不得出具質量監(jiān)督報告。
第十二條建筑節(jié)能質量檢測復驗批次及檢測內容
一、墻體節(jié)能工程
�。ㄒ唬┎牧蠌万炁渭邦l次
1、同一廠家的同一種類產品（指材質或材料品種）劃為一個復驗批次，不同廠家、不同種類的產品應分別復驗。
2、材料復驗頻次應符合下列要求：
單位工程建筑面積在20000m2及其以下時不少于3次；單位工程建筑面積超過20000m2時不少于6次。
�。ǘ┈F(xiàn)場抽檢的批次及頻次
1、采用鉆芯法檢測外墻節(jié)能構造時，單位工程每種節(jié)能保溫做法至少抽取3處。
2、現(xiàn)場檢測基層與膠粘劑拉伸粘結強度或無網現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結強度時，每個單位工程至少取1組；同一建設單位同一施工單位施工、使用同一個廠家的同一種類產品在同一類型基層應用的膠粘劑或界面砂漿，每3個單位工程至少取1組，不足3個工程仍取1組；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。
3、現(xiàn)場檢測系統(tǒng)抗沖擊性能、后置錨固件錨固力時可按本條第2款規(guī)定的要求執(zhí)行。
4、保溫板與基層粘結強度的現(xiàn)場粘結強度拉拔檢測
�。�1）單位工程不少于1組，七層及以上建筑，按每增加三層不少于1組，不足三層仍取1組，別墅可按墻面面積每1000m2不少于1組。
（2）外墻貼面磚的工程，單位工程按墻面面積每1000m2不少于1組，不足1000m2仍取1組。面磚粘結力試驗按JGJ100執(zhí)行。
�。ㄈz測內容
1、實驗室檢測項目
�。�1）保溫材料的密度、尺寸穩(wěn)定性、導熱系數、壓縮強度或拉伸強度
�。�2）保溫漿料的干密度、導熱系數和壓縮強度
�。�3）粘結劑、抹面材料等拉伸粘結強度
�。�4）玻纖網的力學性能、耐堿性能
2、現(xiàn)場檢測項目
�。�1）基層與膠粘劑的拉伸粘結強度
�。�2）無網現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結強度
（3）系統(tǒng)抗沖擊性能
�。�4）后置錨固件錨固力
�。�5）保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結強度
（6）鉆芯法檢測外墻節(jié)能構造
二、幕墻節(jié)能工程
�。ㄒ唬┠粔τ貌牧�、構件等的復驗
1、復驗批次及頻次
同一廠家生產的同一種材料及構件復驗不少于1組
2、檢測內容
�。�1）保溫材料：導熱系數、密度
�。�2）幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點
（3）隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度
�。ǘ﹩挝还こ痰哪粔γ娣e大于3000m2或大于建筑外墻面積的50%時，應對每一種面積超過1000m2的幕墻現(xiàn)場抽取材料和配件，安裝制作一個試件進行氣密性能檢測。
三、門窗節(jié)能工程
�。ㄒ唬⿲嶒炇彝獯皬万�
1、復驗批次及頻次
�。�1）單位工程的同一廠家生產的同一品種的產品復驗不少于3樘。
�。�2）成片開發(fā)的小區(qū)，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一廠家生產的同一品種的產品每3個工程可作為一個復驗批次，抽檢不少于3樘，不足3個工程按3個工程計；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。
2、檢測內容
氣密性、傳熱系數、中空玻璃露點。
（二）建筑外窗氣密性現(xiàn)場檢測
同一工程同一廠家生產同一品種、類型、開啟方式的外窗劃為一個復驗批次，抽樣數量可在合同中約定，但不應少于3樘；合同沒有約定的，按不少于3樘抽樣。
四、屋面保溫工程
（一）復驗批次及頻次
1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料，屋面面積每1000m2復驗不少于一次，不足1000m2按1000m2計。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的屋面面積可以累計，復驗頻次按單位工程屋面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。
（二）檢測內容
保溫隔熱材料：導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
五、地面節(jié)能工程
�。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次
1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料，地面面積每6000m2且不超過十個樓層抽檢不少于一次，不足6000m2和不超過十個樓層也抽檢一次。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的建筑工程地面面積可以累計，復驗頻次按單位工程地面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。
�。ǘz測內容
保溫材料：導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
六、采暖節(jié)能工程
�。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次
1、單位工程的同一廠家同一規(guī)格的散熱器不少于2組，同一廠家同材質的保溫材料不少于2次。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個單位工程劃為一個復驗批，復驗頻次同單位工程，不足3個工程仍作為一個復驗批；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。
�。ǘz測內容
1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；
2、保溫材料的導熱系數、密度、吸水率。
七、配電與照明節(jié)能工程
（一）復驗批次及頻次
1、單位工程的同廠家生產的相同材料、截面導體和相同芯數電線電纜為一復驗批，復驗總批數的10%，且不少于2個規(guī)格。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個單位工程劃為一個復驗批，復驗頻次同單位工程，不足3個工程仍作為一個復驗批；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。
�。ǘz測內容
電線電纜的導體電阻值
八、系統(tǒng)節(jié)能性能檢測應按《規(guī)范》有關規(guī)定進行。
九、其它末盡要求應遵守有關保溫節(jié)能規(guī)范、規(guī)程、技術標準的規(guī)定。
第十三條本規(guī)定自20xx年1月1日起實施，由煙臺市建設工程質量監(jiān)督站負責解釋。
檢驗質量管理制度11
1、目的
為了規(guī)范質檢部檢驗人員操作，不斷提高檢測水平，提高和穩(wěn)定產品質量，根據《水泥企業(yè)質量管理規(guī)程》，制定本辦法。
2、適用范圍
適用于質檢部內部和外部抽查對比驗證全過程
3、職責
3.1質檢部部長負責產品質量對比驗證的管理工作。 3.2原材料主管負責內部抽查對比驗證的具體工作。 3.3工藝員負責外部抽查對比驗證的具體工作。
4、質檢部對比驗證檢驗管理目標
4.1與上級水泥質檢機構綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。
4.2內部抽查綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。
5、外部對比驗證檢驗
5.1質檢部應按《水泥企業(yè)產品質量對比驗證檢驗管理辦法》的'要求，定期參加國家或自治區(qū)建材行業(yè)質檢機構組織的化學分析和物理檢驗對比。
5.2質檢部應于生產期內向國家水泥質量監(jiān)督檢驗中心或內蒙古自治區(qū)建材產品質量檢驗院寄送樣品，進行對比驗證檢驗，檢驗結果以相應質檢機構的檢驗結果為準。
5.3與上級水泥質檢機構的對比樣品為當月內生產的各品種水泥，分品種每兩月至少寄送一個樣品(必要時可增加送檢頻次)，一年內涵蓋所生產的所有品種和強度等級的水泥，全年送樣不少于6個。
5.4與上級水泥質檢機構的樣品對比工作由質檢部實施，綜合部監(jiān)督；質檢部隨機對任一編號水泥進行取樣，樣品應通過0.9mm方孔篩，去除雜質并混合均勻后分成一式三份，一份自檢，一份寄送至上級水泥質檢機構，一份封存以備復查；送檢樣品應在取樣后3天內寄送出，封存樣品封存期限為三個月，若未封
存或封存不當造成樣品無法驗證，每次罰責任人100元。
5.5質檢部要及時將上級質檢機構的檢驗結果報送綜合部存檔，并組織對每月的對比情況進行總結，尋找差距，提出解決辦法并落實，保證下次的對比結果準確。
5.6質檢部在送樣后35天內將對比樣的檢驗結果報送檢驗單位和公司綜合部備案，每遲報一天罰款20元，出現(xiàn)漏報項目每次罰款50元。
5.7與上級水泥質檢機構對比試驗的考核（見試驗允許誤差表）：在對比驗證項目中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員100元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員50元；同一項目連續(xù)三次超差罰200元；當月對比項目全部在誤差范圍內獎200元。
6、內部抽查對比
6.1質檢部設專職人員對檢驗人員定期進行抽查對比驗證。
6.2內部抽查對比考核為公司抽查與質檢部內部抽查合并考核，質檢部內部抽查不按規(guī)定頻次執(zhí)行，每次處罰專職人員100元；公司抽查次數為每月每人不少于一次，公司抽查專職人員未按要求抽查，每次罰款100元。
6.3各檢驗崗位的內部密碼抽查次數規(guī)定如下：生產控制檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；化學全分析檢驗崗位每人每月不得少于2個樣品；三氧化硫檢驗崗位、凝結時間檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個樣品；同一崗位對比檢驗每月進行一次；公司每月對質檢部各崗位進行一次抽查對比檢驗；每月質檢部總抽查檢驗項數不少于24項。 6.4抽查結果的報送：生產控制檢驗崗位、化學全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝結時間檢驗崗位接到抽查樣品后3天內報出抽查結果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結果出來后，當天報出結果。
6.5抽查對比結果的判定：以抽查結果與原結果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差范圍內進行判定（見試驗允許誤差表），抽查對比結果作為檢驗人員工作質量的考核依據。抽查過程中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰50元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰30元；同一項目連續(xù)三次超差，罰100元；當月對比項目全部在誤差范圍內，獎100元。
檢驗質量管理制度12
1目的
為了加強產品出廠質量檢驗，確保產品質量，維護消費者利益，提高企業(yè)信譽，特制定本制度。
2內容
2.1化驗室負責產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，對產品逐批逐次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。
2.2化驗人員依據GB/T27588、GB2757標準，進行產品出廠質量檢險。檢驗項目為感官、標簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇，達不到標準要求的判定為不合格產品，不準出廠。
2.3出廠檢驗時，同一班次、同品種、同一次投料的產品規(guī)定為一個生產批，對每批產品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣，經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告方可出廠。
2.4出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求，不準出廠，應重新自同批產品中抽取兩倍數量樣品進行復驗，以復驗結果為準，若仍存在不合格，則判定該批產品為不合格。
2.5檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象則按不合格拒絕出廠。
3相關文件及記錄
《標準匯編》《銷售檔案》《出廠檢驗記錄》
第一條
為加強我廠產品質量保證工作，明確質量檢驗工作任務、范圍、職責，特制定本制度，產品質量檢驗規(guī)章制度
本制度在本廠范圍內實施，品保部負責監(jiān)督執(zhí)行。
第二條
本規(guī)定包含：產品質量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質量檢驗制度、外協(xié)件質量檢驗制度、能源計量管理等規(guī)定。
第二章：質量檢驗制度
第三條
品保部的基本職責：
1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個生產過程的質量檢驗工作。
2、執(zhí)行不合格產品不出廠的原則，保證出廠產品符合規(guī)定的標準和技術要求，負責簽發(fā)產品出廠質量檢驗合格證。
3、負責各種儀器，量具校驗及管理。
4、負責客戶之抱怨，分析處理。
5、負責統(tǒng)計技術之運用及各類檢驗報告整理。
6、員工品質教育之規(guī)劃與訓練。
7、各種檢驗標準之制定。
8、各進料制程品保，檢驗之執(zhí)行及分析記錄。
第四條
檢驗工作應嚴格貫徹質量標準、嚴格執(zhí)行檢驗制度，檢驗人員應按產品圖紙，技術文件進行檢驗，做出正確判斷，做好廢品管理工作。
第五條
檢驗工作做到“預防為主”堅持備件檢驗，重視中間檢驗，嚴格完工檢驗，實行專群結合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強關鍵工序、關鍵零件，關鍵產品的質量檢驗，關鍵零件，關鍵產品要建立質量記錄檔案。
第六條
檢驗人員要努力做好“三員”(質量宣傳員、質量檢驗員、質量分析員)協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應及時勸阻，必要時向分廠領導反映，迅速采取措施。
第七條
不定期組織抽查庫存或已經檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質量。
第八條
做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準確。
第九條
參加新產品試制鑒定工作，參與新產品的設計工藝審核，對新產品能否正式投產提出意見。
第十條
積極配合開展全面質量管理，定期地組織人員進行技術業(yè)務學習和國家有關檢驗(質量)文件的學習。
第十一條
原材料進廠檢驗：
1、凡進廠原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質保書，檢驗人員按規(guī)定進行檢驗并將檢驗結果，通知供應處檢驗合格后，方可入庫并作好記錄。
2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗人員應拒簽入庫單，財務處則不予結算。
3、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件，供應處應向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用。
4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時要明確技術要求，質量標準和驗收方案作為供需雙方生產、驗收的依據。
5、原材料、外購件、外協(xié)件代用，應由供應處提出申請經有關部門會簽，研究所長簽字批準后，方可投產使用，代用單位在投入使用前遞交各有關部門。關鍵零件的代用須經研究所長批準后報總工程師審批。
第十二條
生產過程的質量檢驗：
1、各生產環(huán)節(jié)的檢驗人員，應按產品圖紙，技術標準和工藝規(guī)程的要求進行檢驗，合格產品，由檢驗人員簽章后隨《產品工序檢驗流程卡》流入下道工序，不合格產品開具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理。檢驗前，檢驗員須先做到了解產品，了解工序，確定責任區(qū)內的檢驗量，靈活檢驗方式。
2、各生產環(huán)節(jié)的'檢驗，均須強調“首檢”，加強“巡檢”，嚴格“完工檢”，操作者“自檢”。
(1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進行檢查，首件檢查應由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗員在《產品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或蓋首檢章，方準成批加工生產，檢驗員應對首檢后的零件負責。
(2)、巡檢：在生產過程中反復進行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結果的零件負責。巡檢時必須同時檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。
(3)、完工檢：工序終結，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進行。檢驗時應作好檢驗記錄，主要零件的關鍵尺寸按檢測記錄要求進行。一般零件(或一般項目)抽檢不少于10%，抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格品，應加倍抽樣復查，若仍不合格則退回生產車間自檢處理，重新交驗;否則，檢驗員可以拒檢。
(4)、自檢：操作者對自己加工的產品進行自我檢驗，起到自我監(jiān)督的作用。對不合格的產品要隨即做好標識，分別隔離。交檢驗員復驗后處理。
3、凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗人員在《產品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。
第十三條
發(fā)現(xiàn)生產過程違反工藝規(guī)程，檢驗員應及時勸阻，若該行為為嚴重影響產品質量且勸阻無效，檢驗組長有權予以制止并立即報告有關廠領導，廠長或總工及品保部門。
第十四條
在生產過程中，對按規(guī)定應做而沒有做好“自檢”的產品(零件)，檢查員可以拒檢。
第十五條
全廠各生產環(huán)節(jié)都應堅持不合格的原材料不準使用;不合格的零件不能轉下道工序;
1目的
未經檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產品出廠。
2適用范圍確保
適用于進貨檢驗(或驗證)、過程檢驗和出廠檢驗。
3職責
3.1技術部負責進貨檢驗或驗證、過程檢驗，成品出廠檢驗。
4檢驗人員
檢驗人員應具有高中(或中專)以上文化程度，了解產品特性，熟悉標準、規(guī)程等檢驗依據，掌握檢驗技術和相關知識，經培訓考核合格，持證上崗。
5檢驗規(guī)程
技術部組織制定進貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程和成品檢驗規(guī)程，經總經理批準后發(fā)放給生產部和檢驗人員。
6進貨檢驗或驗證
6.1采購的原輔料及包裝材料進廠后，倉庫管理員作好待檢標識，填寫申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進貨檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗或驗證，填寫進貨檢驗或驗證記錄，出具進貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù);檢驗或驗證不合格的物資，在不影響產品生產質量的前提下，經總經理批準后，作降價處理，若協(xié)商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。
6.4市場部倉庫管理員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
6.5當生產急需來不及檢驗時,由使用部門填寫“緊急放行申請單”，經總經理批準后，準予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗，并對已放行的物資做好標識和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產部門負責及時追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產品，倉庫管理員依據技術部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進貨檢驗或驗證記錄由技術部歸檔保管。
7過程檢驗
生產過程中的各種半成品，依據過程檢驗規(guī)程進行檢驗;合格的轉入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時返工或報廢。
8出廠檢驗
產品加工完畢，生產車間或倉庫填寫申檢單交技術部;技術部按產品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗，出具檢驗報告;合格產品準予入庫、出廠，不合格產品進行報廢。
9檢驗人員責任心不強，未按規(guī)定進行檢驗或驗證，由此而給廠造成損失，追究其責任，并視情況賠償所造成的經濟損失。
檢驗質量管理制度13
一、牢固樹立“醫(yī)療安全第一”的觀念,既保證患者安全,亦保證自身安全,杜絕事故,減少差錯和糾紛。
二、嚴格遵守醫(yī)院規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行值班、交接班制度,按時上、下班,人人在崗在位。
三、注意設備的安全使用,嚴格遵守操作規(guī)程。
四、加強醫(yī)患溝通技能,建立相互尊重、相互諒解和平等協(xié)調的醫(yī)患關系。
檢查時告知說明檢查的利與弊,檢查的必要性、可靠性及不確定性等,在保護患者合法權益情況下,也減少執(zhí)業(yè)風險。
發(fā)生醫(yī)療糾紛的.,對于一般性的問題,應耐心溝通,爭取理解,如患者未能理解或仍有較大分歧,及時向有關職能部門報告。
五、急重危癥患者及時處理,凡在本科室發(fā)生醫(yī)療緊急情況,全科同志均有責任和義務緊急處理:
(1)就地檢查病人神志、呼吸、心跳、血壓等;
(2)簡單的心肺復蘇;
(3)電話通知急診室或相關科室醫(yī)務人員協(xié)助搶救。
六、嚴格按規(guī)定收費,開具收費單時,收費項目必須與檢查項目一致。
七、當日檢查,當日出報告。
檢查前負責打報告者認真核對相關信息(門診病人包括姓名、性別、年齡、收費單、檢查項目;
住院病人包括姓名、性別、年齡、科室、住院號、檢查項目),真實、完整、正確出具報告,發(fā)出報告前上機人員必須核對病人姓名、性別、門診收費單及檢查項目。
送報告單至病房,由護士簽收后專冊登記。
八、嚴格執(zhí)行院感的有關規(guī)定,避免和減少醫(yī)源性事故發(fā)生。
九、做好科室內、科室間質控,加強與臨床聯(lián)系,避免因缺乏溝通而造成糾紛。
十、堅持業(yè)務學習和善于實踐,提高自身能力,減少差錯。
十一、加強對進修生、實習生管理,執(zhí)行進修生、實習生帶教的有關規(guī)定,嚴禁進修生、實習生單獨檢驗,出現(xiàn)糾紛、差錯當班帶教老師負主要責任。
十二、視科室為家,同事之間團結友愛,互相支持、幫助,共同齊心協(xié)力防糾紛,不能發(fā)現(xiàn)問題繞道走,不管、不問、不說,出現(xiàn)糾紛、差錯當班人員及視而不見者共同承擔責任。
十三、下班前檢查水電、鎖好門窗,防火防盜。
實驗室水、電、門、窗由當日最后一個使用該診室的本科人員負責;
走廊、大廳的日光燈、窗由當日接班人員負責。
檢驗質量管理制度14
一、檢驗科必須把檢驗質量放在工作首位,普及提高質量管理和質量控制理論知識,使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時,按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求,依據《醫(yī)療機構臨床實驗室管理辦法》,全面加強技術質量管理。
二、檢驗科必須建立和健全科、室(組)二級技術質量管理組織,適當安排兼職人員負責技術質量管理工作。管理內容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結、效果評價及反饋信息,定期向上級報告。
三、加強分析前的質量控制,確保標本質量,制訂并嚴格執(zhí)行標本送檢與接收制度,對不符合要求的標本應重新采集。對不能立即檢驗的標本,應按要求妥善保管。
四、制訂并嚴格執(zhí)行臨床檢驗項目標準操作規(guī)程和檢驗儀器的標準操作及維護規(guī)程,使用的儀器、試劑和耗材應當符合國家有關規(guī)定。
五、檢驗科各專業(yè)實驗室應建立實驗室內部質量控制程序并嚴格執(zhí)行,如實記錄室內質量控制各項數據,定期分析小結。出現(xiàn)質量失控現(xiàn)象時,應當及時查找原因,采取糾正措施,并做好相關記錄。積極參加全國和/或浙江省室間質量評價活動,努力提高質量水平。
六、重視分析后的質量控制,實驗室有專人負責檢驗結果的`審核和檢驗報告的簽發(fā),發(fā)現(xiàn)檢驗結果與臨床不符合或可疑時,主動與臨床科室聯(lián)系。
七、加強檢驗科的信息控制與文件管理,建立完善各種質量和技術記錄。
八、建立崗位責任制,明確各類人員職責,嚴格遵守規(guī)章制度,執(zhí)行各項操作規(guī)程,嚴防差錯事故發(fā)生,保證檢驗科日常工作的正常運轉。
九、有計劃地組織開展人員培訓,建立人員技術檔案,不斷提高技術人員的業(yè)務素質。
十、制訂技術質量管理發(fā)展計劃與工作計劃,并組織實施、定期檢查。
檢驗質量管理制度15
1．瓶子上翻身架時，下面不準站人，防止瓶子滑落傷人。上架時一般應有二人負責，在必要時單人操作，上架必須注意安全，嚴防瓶子滑下。否則容易使鏈條、地軸砸斷或造成其他事故。
2．爐子的前，后工作人員要密切配合，在進出料時注意爐內瓶子是杏梗塞爐內，發(fā)現(xiàn)后及時處置，以免撞壞爐壁。操作時應戴防護眼鏡。
3．在下瓶子時，密切注意來往人員，防止瓶子滑向行人的腳下。
4．爐子的.前，后工作人員，在操作時必須戴上手套。不準赤膊、穿短褲，避免燙傷，或刺破皮肉事故的發(fā)生。
5．不準擅離職守，如有事需要離開時，必須委托他人管理。
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