金工實習報告自我總結7篇
總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，讓我們一起認真地寫一份總結吧。那么我們該怎么去寫總結呢？以下是小編精心整理的金工實習報告自我總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實習報告自我總結1
第一次來到機械廠里面進行實習，我們來到這里的第一天生產部的經理就讓一個師傅們到廠里面的一個車間去拆卸舊機臺，第一次面對那么復雜的機臺，我們剛開始無從下手，但是在經理的精心指導下，以及師傅的帶領下，我們帶上了手套拿上了工具，對機械一個一個，從上到下，從外到里的拆卸下來，在拆的過程中老員工還跟我講解了各個零件在機臺上面起到了什么作用，我們要是在生產過程中要該怎么去注意那個零件的生產。在拆卸的過程中我們遇到了一個麻煩，就是那些軸承都是過盈配合的我們怎么用力都拆不下來，原先用錘子敲，但是都讓我們把零件給弄壞了，這個時候師傅他去拿了三爪拉馬過來，然后在軸承上面加了點潤滑油，就這樣我們把軸承一個個很輕松的拆了下來。
我們就這樣拆了幾天的舊機械，終于快大功告成的時候，我們遇到了一個難題，行政部的經理叫我們幫他做一個框架，這可難倒我們了，但是在這個時候我?guī)煾嫡f沒事，然后他就去拿了鋼鋸的按照經理的要求把鋼材都鋸了出來，這個時候還有個問題就是要怎么把鐵皮剪成我們所需要的大小，幸好師傅去拿了個攪磨機來，這個東西速度非�？�，又非常的鋒利，我也體驗了一下使用這個機器的感覺，第一次感覺心理面還是怕怕的，有師傅的幫忙以及我們大家的一起努力我們很快的完成了任務。
這幾天下來雖然都是拆卸機器，但是我還是學到了很多東西，有苦有累，這就是生活的滋味。
金工實習報告自我總結2
金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，是高校工科學生學習機械制造基本工藝方法和技術，完成基礎工程訓練的重要必修課。它不僅使我們能夠獲得機械制造的基本知識，了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和實踐能力，而且加強了理論與實踐相結合的訓練，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。這是我們學習鍛煉的好機會！通過這次短暫但充實的實習，我學到了很多。
實習期間，我參加了車工、數控機床、鉗工、焊工、刨工的實習，從中我學到了很多有價值的東西，讓我學到了書本上學不到的東西，增強了我的實踐能力。
首先，特納
第一次金屬加工實踐對我們來說非常新鮮。一大早，我們懷著極大的興趣出發(fā)去實習基地。一個小時后，我們坐車去了朝陽東區(qū)。老師把我們專業(yè)的48名學生分組，我最先接觸到的第一組車床。
車床利用工件的旋轉和運動來加工車床上各種旋轉體的表面，包括內外錐面、內外螺紋、端面、凹槽等。車床使用*車刀、鏜刀、鉆頭等。車削銷釘時，工件的旋轉運動是主要運動，相對工件的橫向或縱向運動是進給運動。
面對巨大的車床，我們對它既好奇又陌生。老師給我們仔細講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了前端、進料箱、工具箱和托盤等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床，重點放在縱橫兩個手動送料練習上。要求進退準確自如，進給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度，就可以開車去實習了，每一個操作都是進行到我們熟悉為止。
從下午開始，我們開始了實際的處理工作。我們的任務是用45號鋼坯加工一個錘柄。老師先給我們演示了加工過程�？粗鴰煾导庸さ木洛N柄，我們都躍躍欲試�？粗鬟M程的時候非常容易操作。我自己處理了才知道差距是什么。先不說一開始對車床的恐懼，尺寸的測量和進給速度的控制都得忙半天。有時候忘了處理步驟，感覺很茫然。終于在師傅的指導下完成了錘柄。雖然不是杰作，但我看著自己的成就，滿心歡喜。
車工是產品加工中非常重要的工作，是一個對經驗和熟練程度要求很高的行業(yè)。經過自己的實際操作，知道功夫真的不是一天練出來的。師傅做的時候，自動送刀和手動送刀的連接非常順暢，幾乎看不到痕跡。但是我自己做的時候總覺得會有一點停頓，中間會有過渡的痕跡；母盤加工的錐面平整光滑。雖然自己加工的時候很小心，但是還是達不到師傅那樣均勻的送料速度。
經過老師的講解和我們的實際操作，我們對車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深入的了解，知道什么樣的結構可以在車床上輕松、準確的加工出來，是很難加工出來的，這樣如果需要做一些簡單的設計，就可以心中有數，盡可能的使結構合理、易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
二、數控機床
數控車床的操作是我們實習的第二份工作。就是通過編程控制車床進行加工。通過數控車床的操作和編程，深深感受到數控的便捷、準確和快捷。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。相比于前兩天車床的操作，車床自動連續(xù)完成多個步驟要方便得多。同時，加工模擬可以在加工前進行。如果不成功，可以修復程序，減少誤操作造成的原材料浪費。而且只要對程序進行編輯，就可以進行重復處理，大大提高了處理效率。通過老師清晰、有重點的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，熟練操作常用功能，學會了基本語法和常用編程語句，能夠進行簡單的編程操作。然后我們開始根據圖紙編輯程序。剛開始的時候我們還不熟悉，總有處理錯誤。經過反復研究和修改，第一個程序終于成功完成�？粗缑嫔霞庸み^程的成功模擬，成品加工完畢，成就感頓時油然而生。
雖然我們使用的設備是專門為實踐而設計的，與真正的生產加工設備不同，而且比較陳舊，但我們仍然了解數控機床加工的基本原理。只要機床通過一定的接口與計算機連接，就可以通過一定的應用軟件成功控制機床，通過編程控制機床的轉速、進給速度和進給速度，大大提高了加工的自動化程度和效率。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。
經過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編制了加工程序。我們做的只是最基礎的加工，和真正的生產加工有很大的不同，但還是覺得收獲了很多。
第三，鉗工
鉗工是我們金工實習中最累的工作。我們的任務是將條狀坯料加工成錘子。
手術前，師傅給我們講解了一些鉗工的工作內容和使用的工具。我們了解到裝配工有很多種類型，比如組裝裝配工、標記裝配工等。鉗工在金屬加工中是一項非常重要的工作，它要求鉗工參與產品加工、機械維護和修理。裝配工使用的最重要的工具是鋸、鋸片、銼刀和鉆孔機。我們知道鉗工的主要內容是刮削、鉆孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配、劃線；了解文件結構、分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法和質量檢查。首先，正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然后增大。當文件返回時，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。
師傅告訴我們，裝配工是各種手工制作的零件，最能鍛煉自己的動手能力。一些偉大的工程師非常重視對裝配工的培訓，他們能很好地掌握裝配工。聽了老師的話，突然覺得鉗工是一份很棒的工作，實習的時候要好好體會。
首先，我們用老虎鉗夾住毛坯，銼出兩個光滑平整的平面。這個看似簡單的工作，其實是一個技術活。要掌握文件的角度和力度，動作要平穩(wěn)。只有這樣，平面才能很好地排列出來。同時還是一種比較體力的活動，重復一個動作。不一會兒肩膀和胳膊開始有點酸，還是沒有檔。裝配工的低效率確實名副其實。之后我們用畫線工具畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸刀刃沿著畫好的線鋸，對于我們這些沒有經驗的人來說，真的是一個挑戰(zhàn)，真的不容易看直。首先要把握好方向，不要偏斜，要有均勻的力量，多加注意，不然容易把鋸片弄壞。一次鋸的量比較少。如果太快，鋸切速度會受到附著在鋸片表面的鐵屑的影響。要適當提高效率，就必須合理把握力度。經過一番努力，終于被鋸倒了。雖然表面不是很光滑，但還是挺滿意的。我們的錘頭輪廓清晰，然后進行了適當的表面銼平。錘頭銼成方形，使每個表面光滑，棱角分明。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的帶領下，我們錨定了錘子和錘子，錘子終于完成了。雖然由于技術不熟練而存在一些缺陷，但它們是我們自己建造的�？粗约鹤龅男″N子，心里還是有一種控制不住的喜悅。這將是金工實習后，除了經驗和美好回憶之外，我們能拿的最難忘的東西。
第四，焊工
我們見過路邊工人焊接工件的樣子。大口罩和刺眼的光線是我們對焊接的初步認識。通過這兩天的學習和動手操作，我們不會只停留在這么膚淺的認識上。
老師具體介紹了幾種連接方法，焊接的概念和工藝，常用的焊接方法，特別是手工電弧焊、交流弧焊機，焊條的種類、型號、成分和功能，以及工藝參數的選擇等。，并詳細講解了焊接操作:引弧、運帶、焊縫精加工，并向我們一一演示，指出了每個人容易犯的各種錯誤，還講解了一些情況的處理。最后老師講了一些注意事項。從老師的講解中，我了解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間，焊條要按螺旋線運輸。輸送桿的速度當然是一致的。但是在實踐中，我們往往是慢或者慢，很難保持勻速。所以焊接結果很不流暢。有些地方，停留時間短當然焊接不好，有裂紋。在停留時間較長的地方，往往會出現被焊穿和出現漏洞的問題。電極的高度應該保持在2-4 mm，但是在開始的時候，也是漏洞百出，因為電極是在運輸棒材的同時不斷縮短的，所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧，低了容易粘。當我開始嘗試的時候，我終于克服了對焊接的恐懼，但是操作相當不熟練。看到自己焊接的奇怪形狀，我很著急。幸運的是，經過多次焊接，我開始慢慢找到手感，并以良好的成績通過了期末考試。通過這次焊接，我們掌握了點焊的知識，但是要想和專業(yè)工人一樣標準，需要反復練習，熟能生巧。雖然焊接很累，也很危險，但是我們自己親手焊接過，親身經歷過，以后還有機會再練習。
我以前學過金屬技術中的焊接，但是只在書上知道。通過這兩天的學習，我們對焊接設備有了更直接的了解，掌握了手工電弧焊的一些基本操作方法。雖然和大師差別很大，但是我們練過的是最基礎最實用的東西。我覺得如果以后真的滿足了需求，我可以成功應對一些簡單的情況。
第五，規(guī)劃
前兩天我們組實習的是刨工。
我們使用的設備是老式的成型機。老師講解了牛頭刨床的結構和基本特點，以及牛頭刨床的加工范圍。該牛頭刨床具有典型的擺動導桿機構，具有快速回位的特點。它在進給時以穩(wěn)定的速度、緩慢的速度和快速的復位速度運行。老師說是仿照蘇聯的機床。五六十年代被認為是比較先進的設備，現在好像落后了，生產效率相當低。我們需要完成的任務是用刨床加工坯料，供鉗工制作錘頭，并將圓柱形鋼片刨成四個平面，使其成為一個規(guī)則的方柱。
老師要給我們講演示塑形器的操作方法，然后我們按照老師的方法練習。牛頭刨床的操作比較簡單，只要掌握好進給的時機和幅度，進給量均勻，就可以刨出一個比較平整的平面。同學們都做了實際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12個毛坯的加工，大家都學會了刨床簡單而基本的操作。
刨工實習車間是一個綜合性的車間。我們還在這個車間看到了銑床和磨床的工作。老師還給我們介紹了剪毛機和折疊機。這兩天實習收獲很大�？催^很多沒見過的金屬加工設備，對金屬加工有了更深的了解。
標簽
短短十天的實習結束了，我們的藍領之旅圓滿結束。感謝學校給了我們這樣的機會，我們也應該深深感謝我們的老師。我們從他們的言行中受益匪淺。從一開始什么都不懂，到現在對各種機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。這次金工實習，難忘。十幾天的金工實習，帶給我們的不僅僅是自己接觸到的操作技能，還有通過幾個工種要求我們鍛煉的幾項能力。更多的是需要我們每個人在實習后根據自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去鼓勵自己，讓這次實習達到他真正的目的。
作為大學生，經過十幾年的理論學習，我們不止一次被告知理論知識和實踐之間存在差距，但我們從來沒有認真對待這句話，也沒有機會去驗證這句話中的實際差距。金工實習給了我們掌握知識的機會，離開了嚴謹的課堂環(huán)境，感受到了車間里的氛圍。同學們熱切的目光和導師們細心耐心的操作，構成了工作坊的共同風景。長期在課堂上，我們感受到了實踐能力的重要性，僅靠大腦的思考和把握是無法完成實際工作的。只有具備了科學的知識體系，掌握了實踐能力，包括機械操作和不斷積累的經驗，才能靈活有效地將知識運用到實際工作中。中國現行的教育體制使得通過高考的大學生實踐能力較弱。因此，處于學校和社會轉型期的大學承擔著培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑�；诖�，學生必須對這門課給予足夠的重視，充分利用這個月的時間，提高自己的實踐能力。這里是另一種學習類。通過我們的手，對我們所掌握的理論知識進行補充和質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，可以填補其中一種方法的空白，彌補其中的一些盲點。通過金工實習，總體感覺實際生產方式還是比較落后的，不能實際操作書本上介紹的先進設備。實踐中的設備往往具有勞動強度大、科技含量低的特點，但仍有一些基礎知識可以應用于實踐。
金工實習報告自我總結3
短暫的金工實習塵埃落定，我順利完成了實習任務。實習雖然結束了，但內心還是覺得沉重，明白了很多。
一個不接觸工廠、不接觸機器的工科人的經歷是不完整的，所以學校的金工實習課程給我們提供了這樣一個平臺，讓我們能夠充分了解工廠、了解工具、了解機器，進而了解并熱愛它們。
首先，我們要做最累的工作——鉗工。老師告訴我們，鉗工手工制作各種零件，是鍛煉自己動手能力的最好方式。有些不能用機器加工的零件必須由裝配工來做。老師介紹了鉗工的各種知識，功能廣泛，如切削前的準備，機器裝配前的準備，一些精密零件的加工等。我們突然覺得鉗工是個很棒的工作，應該有很好的體驗。同時老師也提醒我們愛護工具，保護好自己，并列出了之前一些同學的失誤造成的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，所以要時刻小心。
鉗工實習現場安裝了許多工作臺來夾緊各種工件。工作臺下面放著鋸子、各種文件、方塊等等。老師讓我們先熟悉一下工具。我對適者還是很感興趣的，所以很興奮。但我很快意識到，掌握它需要很長時間。
在我看來，鉗工實習最重要的一個要素就是工具和身體有節(jié)奏的來回運動。
當初，我們不得不砍掉毛佩。慢慢地，我們開始體驗如何運用心靈手巧。看到鋸痕加深，我們內心的喜悅驅散了手臂的酸痛。下一步是將鋸好的端面銼平。因為我們組鋸過的面比較平整，所以銼的過程不需要很長時間。然而，后來很難把圓柱體變成六邊形圓柱體。
鉗工也需要人的耐心。
第二次，裝配工整個上午只做了一件事——整理文件。因為我們整個上午只歸檔文件，身體機械地重復了一件事，給我們造成了極大的痛苦。這是對人的考驗，需要我們有一絲不茍、負責任的精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，還訓練我們的精神。
最后，打標、打樣打孔、鉆孔、攻絲、扣扣還是比較快的，但是對于我們這些剛接觸的人來說還是挺難的。標記和打樣時，注意不要歪斜。鉆孔時采用手動進給，力度不宜過大。攻螺紋套時要先慢后快，這樣足夠容易成功。攻絲時不要盲目加工，注意螺紋深度。最后我用銼刀把毛邊磨平。
最后一天交卷的時候，看到自己的作品，滿心歡喜。鉗工實習充滿了汗水，但我也從中學到了很多。
第二項是車床。老師給我們詳細介紹了各種工具、工件、車床的相關知識。雖然這些知識我們并不熟悉，但是老師耐心的講解讓我們很感興趣，也很認真的聽著，因為這些知識是最基礎最重要的`。老師還強調要注意安全，包括衣著，工作習慣等等。接下來我們分組，由不同的老師帶領。
車床利用工件的旋轉和刀具的運動來加工車床上各種旋轉體的表面，包括車削端面、車削外圓、車削臺階、開槽和切削等。車床使用的工具包括車刀、鏜刀、鉆頭等。常用的設備是臥式車床。車削銷釘時，工件的旋轉運動是主要運動，刀具相對于工件的橫向或縱向運動是進給運動。
面對巨大的車床，我們對它既好奇又陌生。老師仔細講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了主軸箱、進給箱、車廂箱、刀架等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床，重點放在縱橫兩個手動送料練習上。要求進退準確自如，進給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度，就可以開車去實習了，每一個操作都是進行到我們熟悉為止。經過幾次培訓，我們已經熟悉了這個操作，然后老師讓我們每個人做一個車尾工作。工作前，老師要求我們仔細檢查機床是否有異常，并在指定部位添加潤滑油，再次強調工件和工具要加緊，不使用時不要隨意放置，以防飛出。感覺第一天做的事情比較簡單。然而第二天我們組失敗了——只做了一個半成品。原因是我們不熟悉操作順序。轉外圓的時候，總是會先停下來把刀收回來，然后毛佩表面會留下刀痕，導致失敗。這個操作也會損壞刀。切斷的時候還是會出錯。由于數值計算錯誤，半成品近在咫尺，卻拿不到。但是，人們會吸取失敗的教訓，總結進步，所以第三天，我們組早上做了六個成品！
當我們看到自己的作品滿分10分，焦慮消失，快樂接踵而來。
數控的學習時間有點短，但是經過老師的講解，我們對它有了初步的了解。機械制造業(yè)的快速發(fā)展和社會進步推動了數控機床的出現，數控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化設備。
數控銑床在數控機床中占很大比例。對零件加工適應性強，靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或尺寸難以控制的零件。同時，加工精度高，加工質量穩(wěn)定可靠。編程簡單。實習的時候我們編了幾個程序，在機床上運行。我們發(fā)現機床坐標的精度不是很高。畫正方形時如果從一邊中間開始，正方形就不會閉合。這應該是機床的誤差。于是我換了個程序，讓它在廣場頂端移動，這樣就可以關閉了。所以編程的時候要注意刀位，切入點等等
顯然，理論很重要，但實踐更重要！
數控車床應用廣泛。主要用于加工軸、盤等回轉體零件，編程比數控銑削麻煩。畢竟數字銑是平面用的，但是立體用的是不是！編程時，注意不要讓機床過度進給，否則會對刀具造成很大傷害。數控車床的程序輸入相對簡單直觀。
編程指令并不多，比如f是機床的自動進給功能，s用來設置主軸轉速，t是機床的刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程前，仔細分析圖紙，找到合理的方案，然后編程，認真仔細，盡量不出錯。
特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體和其他能量或它們的組合施加到工件的被加工部分，以實現材料的去除、變形、改變性能或電鍍的非傳統(tǒng)加工方法。適應性強，加工范圍廣，能達到“以軟勝剛”的目的。但出于能源和經濟的考慮，應合理使用特殊加工。電火花加工(EDM)是指刀具和工件在不接觸的情況下產生放電，從而產生大量熱量，熔化工件，達到了加工的目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
特殊加工是最后一項，未來將發(fā)揮越來越重要的作用。
我要感謝學校給了我們這樣的機會。同時，我要深深感謝我們的老師。我們受益匪淺。這次金工實習，難忘。九次金工實習帶給我們的，不僅僅是我們接觸到的操作技能，還有通過幾類工作需要鍛煉的能力。更重要的是，我們需要每個人在實習結束后，根據自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去鼓勵自己，這樣這個實習才能達到真正的目的。
我想就這次金工實習的一些方面給出一些個人建議。
1.延長實習時間，總是讓自己在這么短的時間內很難學會那么多種工作。
2.很先進的設備是看不到的。
最后，再次感謝各位老師在金工實習期間耐心的講解和孜孜不倦的幫助，讓我有了很大的提升。謝謝你。
金工實習報告自我總結4
那是我們第一次來機械廠實習。我們來這里的第一天，生產部的經理請一位師傅在工廠的一個車間里拆除舊機器。第一次面對這么復雜的機器時，我們無從下手，但在經理的悉心指導和師傅的指導下，我們帶上手套和工具，從上到下，從外到內，一臺一臺地拆機器。拆解過程中，老員工也給我解釋過。在拆卸的過程中，我們遇到了一個麻煩，那就是那些軸承是過盈配合的，我們不能用任何力來拆卸它們。我們過去常常用錘子敲它們，但我們都打碎了零件。這時候師傅拿著三爪拉料器，在軸承上抹了點潤滑油，我們就輕松的把軸承一個個拆開了。
就這樣，我們把舊機器拆了幾天。當我們最終完成工作時，我們遇到了一個難題。行政部經理讓我們幫他做個框架，把我們難住了。但這時候我?guī)煾凳裁匆矝]說，然后去拿鋼鋸，按照經理的要求把鋼材鋸全了。這時候又出現了另一個問題:如何把鐵皮切成我們需要的大小。幸好師傅去弄了個磨床。這個東西很快很鋒利。也體驗過用這個機器的感覺。第一次感覺到自己心理面的恐懼。在我?guī)煾傅膸椭臀覀兯腥说墓餐ο�，我們很快完成了任務�?/p>
這幾天雖然把機器都拆了，但是學到了很多。有痛苦，也有疲憊。這就是生活的味道。
金工實習報告自我總結5
通過歷時一個月的金工實習，學習到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識，也得到了很難得的動手鍛煉的機會，加強了本人的實際動手能力。
在第一天的安全教育中，完全展示了實習過程中應注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金
工實習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現嚴重后果，甚至會出現生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法，經常出現粘絲，焊出工件質量不高。
化學加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢�；瘜W加工是表面處理技術的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質量很關鍵，太干時會粘得不夠牢固，會出現“一盤散砂”，嚴重影響鑄件質量。
車工：介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復雜，主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。
銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。
金工實習報告自我總結6
金工實習是一門實踐性很強的基礎課，是高校工科學生培養(yǎng)工程意識、培養(yǎng)工程意識、學習技術知識、提高綜合素質的重要必修課。
作為材料學院高分子專業(yè)的學生，金工與本專業(yè)有著直接的聯系，但通過金工實習，可以獲得對機械制造一般過程的感性認識，學習一些先進的生產技術和設備；開展相關實踐技能培訓，培養(yǎng)一定的實踐能力和嚴謹的工作作風；同時，培養(yǎng)和訓練工程技術人員應具備的基本素質，如勞動觀點、素質和經濟觀念、理論聯系實際、科學作風等。記得有個老師說我們來這里有兩個目的:一是了解而不是真正的學習手藝，也就是獲得機械制造一般過程的感性認識；第二，體驗生活，鍛煉動手能力，即接觸真實的生產實踐。我覺得這個很對！機械制造的生產過程本質上是一個從資源到產品或零件的轉化過程，是將大量的設備、材料、人力和加工過程有序地結合在一起的大型生產系統(tǒng)。我們不可能在兩周內完全掌握這項技術。但重要的是我們在金工實習過程中獲得的能力和經驗！對于一個大學生，尤其是xx大學生來說，實踐和理論的結合尤為重要，實習直接提供了這個橋梁，讓我們學以致用，同時也讓我們學到了書本上學不到的東西。
作為大學生，經過十幾年的理論學習，我們不止一次被告知理論知識和實踐之間存在差距，但我們從來沒有認真對待這句話，也沒有機會去驗證這句話中的實際差距。金工實習給了我們掌握知識的機會，離開了嚴謹的課堂環(huán)境，感受到了車間里的氛圍。同學們熱切的目光和導師們細心耐心的操作，構成了工作坊的共同風景。在課堂上，我們感受到動手能力的重要性。光靠動腦思考和把握是完成不了實際工作的。只有當我們有了科學的知識體系，掌握了實踐能力，包括機械操作和不斷積累的經驗，才能靈活有效地將知識應用到實際工作中。中國現行的教育體制使得通過高考的大學生實踐能力較弱。因此，處于學校和社會轉型期的大學承擔著培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。
金工實習安全第一！這句話大家都懂，但不必當真。所以在金工實習的第一天，安排我們看了一個實習安全的視頻，視頻詳細展示了很多崗位的實習要求，比如電焊，氣焊，熱處理。看著很多因為不按要求操作機器導致的事故，還有之前發(fā)生的類似事件，我們老師告訴我們的，我真的有點害怕，很多人也有同感�？吹竭@里，老師告訴我們，只要遵循正確的方法，掌握要領，就不會發(fā)生事故，所以我明白，規(guī)范操作是安全的重要保證！
所以在兩周的金工實習中，我始終把安全放在第一位，嚴格遵守規(guī)則，從不在車間玩耍，小心謹慎，不敢馬虎。
在第二天的鉗工實習中，我們知道鉗工的主要內容是刮削、鉆孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配和劃線；當我們用鋸條鋸掉鐵棒上11毫米長的鐵塊時，我們是多么高興。不過這是第一步，然后還要對它的表面進行處理，找到它的中心，然后用手一步一步的把它從圓柱形打磨成六面體形狀。一切是多么艱難！然而，我們很高興我們也獲得了勞動的果實——自己做的六角形蝸牛。看著這最后一點點鼓點，大家都笑了，收藏起來作為以后的美好回憶！
所以，我學到了:做工業(yè)設計的時候，一定要有耐心，用心去完成！
在借來的車工實習中，我們了解了車刀的種類、常用的刀具材料以及刀具材料的基本性質；了解車刀的組成和主要幾何角度。在操作上，同學之間的配合非常完美。從一開始的笨拙，到熟悉的加速，大家越來越感興趣。很快，一個相當光滑、高精度的圓柱軸工件誕生了！
其實在這么多工作中，我最感興趣的是數控技術——數控車削、數控線切割、數控銑削。之前不知道這么多精致的零件和圖案是怎么生產出來的。看到數控技術生產的產品真的讓我大開眼界。原來人類靠機器生產的水平這么高，這么刺激！也讓我在心里想，有了這么先進的設備和優(yōu)越的學習條件，我一定要充分利用這一切，為自己儲備一定的精力！
還有很多其他類型的工作，雖然印象不是很深刻，但也無形中培養(yǎng)了我對公瑾實習的理解和熱愛！
經過兩周的金工實習，掌握了金工的基本知識和操作方法。在這兩周的學習中，我主要學到了以下知識:金屬加工的基本類型包括銑削、車削、EDM等操作。我認為每個人對新事物都有天生的好奇心。還有，面對這么復雜的機器，看著那些粗糙的材料在那里變成精致的工具。誰不動？希望能掌握，或者至少能理解。
人生本身就是一個不斷學習的過程，更何況那些還沒有步入社會獨立生活的大學生。我?guī)е鴱娏业膶W習欲望開始了我的金工實習。
作為一名大學生，他第一次接觸機床、工件等新事物的時候，第一感覺就是很好奇，從書本上學到的東西終于在現實中看到了。不要小看這臺重機，正是這臺重機奠定了我們的工業(yè)基礎；不要小看這個簡單的操作，正是這個簡單的操作構成了實踐與理論的結合。這些機器加工出來的工件簡單又好，但是試想一下，哪個支持現代化的機器不是用這么簡單的工件做出來的。看到教練用他的工具神奇地制作出美麗的神器，令人欽佩，也令人不耐煩。當我自己做的時候，我意識到這個東西不能簡單的做出來，有時候累到腰疼。但是累歸累，心里還是感慨頗多。在實習車間，一臺機床在運轉，工件一步一步成型。雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一個點都充滿了我的汗水，每一刀都刻著我的心情。而當我把親手加工過的工件交給老師的時候，那種自豪感只有通過自己的經歷才能感受到。人生第一次有機會“學以致用”。我很有成就感，真的意識到真理一定要實踐檢驗。如果你自己不去嘗試，無論你學得多好，都不會成功。書上沒有寫的東西很多，只有在實踐中才能體會到。紙上談兵只會讓人產生誤解，實踐才是永恒的老師。
老師教的很認真。雖然時間很短，但他們在如此有限的時間內盡最大努力教我們更多。希望我們真的能有所收獲，而不是空手而歸。一開始，我們的心理有一點點想法，想借此機會放松一下，而不是100%投入。但是老師的認真讓我們端正心態(tài)，把更多的想法付諸實踐，才能真正學到有用的知識。我們認真聽了老師的講解，在老師的指導下完成了任務。舉個例子，我們在車的時候，用傳統(tǒng)的車床轉一個球，難度大，危險大，但是我還是全身心的投入到工作中。我看著自己親手做的工件，心里很高興。但也有極少數學生表現出煩躁，不愿參加實踐或處理事情。這些同學要認真考慮在學校安排這門課的目的，不要浪費這個難得的實踐活動。實習滿足了我們的好奇心，讓我們的興奮漸漸淡去，但留給我們心里的卻是工作中的艱辛。更重要的是，它給了我們一種責任感，一種對社會發(fā)展的責任感，一種對國家的責任感。這種責任感促使我更加認真地學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，早日投身現代化建設。
我們學校實習中心的設備還是比較先進的，這是現代工業(yè)制造技術的發(fā)展要求，也體現了我們學校實習條件的改善。儀器設備價格比較貴，往往幾萬甚至幾十萬。但是先進的儀器設備代表了現代工業(yè)的方向。兩個星期的金工實習，工種基本上是包括微機數控加工、EDM、cad設計、mill9設計、數控銑削等非傳統(tǒng)實習內容的多工種工程訓練。在這些高科技的工作中，我們真的能體會到高科技帶來的樂趣。同時，我們也知道國內在這一領域的工業(yè)技術水平如何，是否與世界先進水平有差距，這給了我們促進我國科技進步的責任感。
在金工實習過程中，我有一些自己的想法和建議。我有一種很深的感覺，我獲得了課堂上得不到也想不到的知識。可能以后不會再從事這些實習崗位了，但是學到的東西，感受的東西，一輩子都難以忘懷。雖然又臟又累，但沒關系。重要的是我們已經獲得并取得了成果。我認為金工實習應該多分配一點課時，這樣學生就可以學習更多類型的工作。此外，分配給金工實習的教學時間應適當減少，更強調讓我們通過動手操作掌握知識。此外，金工中心一些工作的機器壞了，沒有及時修理，減少了我們鍛煉的機會。真是可惜。最后，我也希望學校能購買更多先進的工業(yè)設備，讓學生更多地了解科技發(fā)展的前沿設備，開闊視野，獲得更多的知識。
兩周的金工實習就這樣過去了。回憶起這兩個星期的實習，有點舍不得。在這里，我不禁發(fā)自內心的說:金工實習太棒了�。�！
金工實習報告自我總結7
本學期的開學伊始，第一周就是金工實習。當得知這個消息的時候，我們都感到異常興奮，因為進入大學學習一年半載有余了，整天都是理論學習，這次終于可能親自實踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。但我知道，金工實習并不是給我們放松的，而是一次比理論學習更為重要、更為辛苦的學習實踐。
金工實習又叫金屬加工工藝實習，是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現代機械制造技術。但像我們這類大學生，剛剛從應試教育中解放，動手實踐能力比較薄弱，基于此，金工實習這門學科應運而生。在這短短的一周內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了很好的鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂，因為我體驗到了作為一名技工的基本操作，并且提高了動手能力。
本次實習時間僅有短短的一周，然而訓練的任務不少，有鉗工，機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業(yè)的學生來說，異常寶貴。我們不是真正來學習手藝的，一是獲得機械制造一般過程的感性認識，二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力，即接觸真正的生產實際，這兩點非常重要，這也是我們這次實習的根本理念。機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統(tǒng)。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術。但是重要的是我們在金工實習鍛煉中得到能力和經驗!對于一名在校大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
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