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工廠質(zhì)量管理控制措施論文
第1篇：淺析鐵礦工廠質(zhì)量檢測控制措施
一、鐵礦工廠質(zhì)量管理控制檢測的必要性
球團焙燒現(xiàn)在已經(jīng)逐漸演變成為資源利用的一種方式，原有的學科方向也由單純的燒結球團學向復雜礦綜合利用、直接還原電爐短流程及燒結球團學專家系統(tǒng)等方面擴展。對于開采出來的鐵礦石粉礦，或者是經(jīng)過選礦工序以后得到的精礦，直接拿去通過火法冶煉提取其中有用元素是存在比較多問題的。首先，高爐冶煉始終是目前看來產(chǎn)量最大，技術最成熟的方式，但是直接將精礦和粉礦加入到爐內(nèi)冶煉會帶來一系列的問題，如料柱透氣性差是爐況難行；生礦（包括塊礦）進入冶煉，化學成分和冶金性能不穩(wěn)定帶來產(chǎn)品品質(zhì)的不穩(wěn)定等等。通過燒結球團這種造塊的方式，結合高溫冶金的過程，使眾多化學成分、冶金性能不穩(wěn)定原材料，通過一系列措施生產(chǎn)出一定粒度組成和強度、化學成分穩(wěn)定、冶金性能良好的高爐冶金爐料。這種意義是明顯的，而且從某些程度來說，燒結球團承擔了一定的責任，如預先脫硫、球團中加入一些熔劑或者含鎂熔劑等，這些措施不僅減輕了高爐冶煉的負擔，也針對高爐冶煉本身預先準備好最優(yōu)質(zhì)的爐料，從而達到產(chǎn)質(zhì)量的提高。因此，在鐵礦工廠的球團加工時的質(zhì)量檢測十分必要。它能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收利用，增加企業(yè)的效益。
二、鐵礦工廠質(zhì)量檢測的現(xiàn)狀
目前國內(nèi)外焙燒球團礦的方法有3種：豎爐焙燒；帶式焙燒；鏈箅機－回轉(zhuǎn)窯焙燒。豎爐是最早采用的球團礦焙燒設備�，F(xiàn)代豎爐在頂部設有烘干床，焙燒室中央設有導風墻。燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體從兩側噴入焙燒室向頂部運動，生球從上部均勻地鋪在烘干床上被上升熱氣體干燥、預熱，然后沿烘干床斜坡滑入焙燒室內(nèi)焙燒固結，在出焙燒室后與從底部鼓進的冷風氣相遇，得到冷卻。最后用排礦機排出豎爐。豎爐的結構簡單，對材質(zhì)無特殊要求；缺點是單爐產(chǎn)量低，只適用于磁精粉球團焙燒，由于豎爐內(nèi)氣體流難于控制，焙燒不均勻造成球團礦質(zhì)量也不均勻。帶式焙燒機是目前使用最廣的焙燒方法。帶式焙燒的特點：1、采用鋪底料和鋪邊料以提高焙燒質(zhì)量，同時保護臺車延長臺車壽命；2、采用鼓風和抽風干燥相結合以改善干燥過程，提高球團礦的質(zhì)量；3、鼓風冷卻球團礦，直接利用冷卻帶所得熱空氣助燃焙燒帶燃料燃燒、以及干燥帶使用；只將溫度低含水分高的廢氣排入煙囪；4、適用于各種不同的原材料（赤鐵礦，磁鐵礦磁選浮選精礦粉末或混合粉末）焙燒顆粒。在高爐冶煉中的顆粒明顯比其他材料更好的效果。也就是說，沉淀法和燒結法分別有其應用方法，在它們之間不存在競爭，但互補的關系。他們的共同目標是使粉塊礦。此外，高爐冶煉，混合球團礦和燒結礦往往是不可避免的。
但在我國現(xiàn)階段，球團礦焙燒技術相對落后，并且對求團的質(zhì)量檢測也不完善，致使在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)了很多問題，從而影響了球團廠的生產(chǎn)效益。
三、鐵礦工廠質(zhì)量檢測的控制措施
一是強化質(zhì)量管理。請大家抓質(zhì)量，質(zhì)量管理，每一個反饋質(zhì)量信息，質(zhì)量分析，質(zhì)量成本控制，兩個網(wǎng)絡的形成是有一個過程的質(zhì)量，嚴格的技術標準，實施質(zhì)量管理體系的每一個環(huán)節(jié)的效果的產(chǎn)品，不符合質(zhì)量要求的半成品不流入下一個步驟，三是豐富的質(zhì)量管理實力，完善的質(zhì)量管理體系，建立的專職檢驗人員，建立自我，互檢和質(zhì)量檢測體系和標準后扣押組合，嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量，而質(zhì)量管理納入經(jīng)濟責任制考核，實施的質(zhì)量和價格，工資，薪金分配原則，懲罰差廢物，給予嚴重處罰各種原因影響的人或事物；4，產(chǎn)品的質(zhì)量是開展質(zhì)量管理活動，組織進行質(zhì)量研究。要影響產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量問題也很難理解，貫徹落實車間，班組QC小組項目，開展群眾性QC小組的研究活動，使廣大人民群眾的QC小組活動的組織和領導，有活動，有計劃地安排，檢查落實的受控狀態(tài)，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。。四是要對現(xiàn)行的檢測方法進行逐漸改進和完善，選擇合適的檢測原理。五是要不斷研發(fā)新型的檢測裝置，在基本原理基礎上，選用更高精密執(zhí)行機構和檢測元件，采用機電儀一體化設計，研發(fā)出人為干擾因素少、勞動強度低、操作簡單、靈敏度高度的檢測儀器�？偨Y：
球團的生產(chǎn)在鋼鐵冶金工業(yè)中及其重要，它在工業(yè)生產(chǎn)中起到了關鍵性的作用。然而，它的質(zhì)量檢測控制并不十分完善，或多或少的給實際生產(chǎn)造成了消極影的響。因此，鐵礦工廠在球團的質(zhì)量方面要進行嚴格檢測控制，既能保證球團的直來質(zhì)量又能使生產(chǎn)的利益達到最大化。
第2篇：淺析化工工廠電能質(zhì)量優(yōu)化方案
1化工工廠電能質(zhì)量現(xiàn)狀和問題分析
就目前我國電氣施工行業(yè)的現(xiàn)狀而言，建筑電氣施工的時間一般十分緊促，經(jīng)常出現(xiàn)由于沒有對電氣施工全面了解的情況下就倉促的進行施工工作。在化工工程電氣設計上由于此前電氣施工的規(guī)劃設計不科學從而導致化工工程電能質(zhì)量不良的情況屢見不鮮。尤其在化工工程的電氣設計上沒有對化工工廠有機結合，比如化工工廠中重要的電力設備、預埋管線、消防管道、水電線路和通風管道縱橫分布的部位都沒有合理的進行設計，不僅給化工工廠電能的質(zhì)量安全埋下了隱患，而且給我國的經(jīng)濟發(fā)展造成了巨大的經(jīng)濟損失，阻礙了我國化工行業(yè)的發(fā)展�；すS電能質(zhì)量的下降會給化工工廠的生產(chǎn)安全和效率帶來很大的影響，本文列舉以下幾個方面。
1.1變壓器損耗。由于在化工工廠的工業(yè)系統(tǒng)屬于一個較為特殊的生產(chǎn)環(huán)境，而且化工工廠變壓器的渦流損耗往往是預期值的九倍左右，幾乎達到了變壓器整個負載損耗的2倍，加上由于集膚效應導致的導線過熱都會引起變壓器額外的損耗。雖然集膚效應可以在功赫茲時忽略但是從3次赫茲與7次諧波開始發(fā)生作用。例如，化工工廠變壓器中一根直徑為20毫米的導線在3次赫茲往往就具有比直流電阻高出一般的視在電阻。在化工工廠電力系統(tǒng)中這些增加的電阻，往往會導致頻率的升高而且發(fā)生電壓下降和電壓的劇烈變化，甚至導致電能質(zhì)量的嚴重下降和電能的額外損失現(xiàn)象的發(fā)生。
1.2誤跳閘現(xiàn)象。由于化工工廠的生產(chǎn)需要用到大量的電能，而電能質(zhì)量的下降往往會導致沖擊電流的出現(xiàn)，從而導致電力事故的出現(xiàn)。因為沖擊電流極易導致斷路器跳閘的事故，這是由于斷路器不能正確的合計化工工廠電路中含有基波和各次諧波的電流而發(fā)生的現(xiàn)象，常常發(fā)生誤跳閘或者在該跳閘的時候根本不跳的現(xiàn)象，甚至于出現(xiàn)漏電電流達到使漏電保護裝置動作的設定值的問題。因此誤跳閘現(xiàn)象對化工工廠的電力系統(tǒng)會造成極大的損害，造成化工工廠電能質(zhì)量的嚴重下降，同時起補救措施必須要保證生產(chǎn)和工作人員的安全。這種情況的解決方法一般是通過多分幾個回路，并使每個回路所帶負載最大限度的減少，從而降低沖擊電流及漏電電流問題的出現(xiàn)。
2化工工廠生產(chǎn)管理過程中電能質(zhì)量優(yōu)化措施
2.1加強對化工工廠電能的管理工作�；すS的電力系統(tǒng)設計的質(zhì)量好壞直接的影響到化工工程生產(chǎn)構成中的電能質(zhì)量，因此在化工工程電氣設計和施工上必須要對化工工程電氣施工隊伍進行有效的選擇。因為只有具有工廠電氣系統(tǒng)施工經(jīng)驗和較高的專業(yè)素質(zhì)的施工人員才能保證化工工廠電氣施工的質(zhì)量，其次在化工工廠電能的管理工作上必須要加強化工工廠電力系統(tǒng)的管理，提高化工工廠工作人員的電能使用責任意識，讓每一位工人都能充分的了解到電能質(zhì)量的重要性，從而明確化工工廠生產(chǎn)過程中的操作規(guī)范，還可以通過建立化工工廠電力系統(tǒng)責任的方式來加強電能的管理工作。
2.2提高化工工廠電能的一般措施。一般而言，可以通過調(diào)節(jié)化工工廠有載調(diào)壓變壓器的分接頭可以保證化工工廠生產(chǎn)中的電壓穩(wěn)定，從而也一定程度上提高化工工廠電能的質(zhì)量。其次通過并聯(lián)電容器組也可以有效的補償系統(tǒng)無功功率，從而解決電壓偏低的情況，可是如果化工工廠中電能質(zhì)量的問題過于嚴重，那么采用此方法則難以使電能質(zhì)量得到優(yōu)化和提高。但是由于化工工廠電力系統(tǒng)復雜和消耗巨大，因此這種一般措施往往無法取得優(yōu)化電能質(zhì)量的良好效果。
3化工工廠設計中采用的電能質(zhì)量優(yōu)化方案
3.1采用有源和無源濾波技術。有源和無源濾波技術可以有效的提高電能質(zhì)量。無源濾波技術通過采用調(diào)諧的諧振技術來為諧波提供低阻通路來消除諧波，但是由于無源濾波技術的應用中收到大體積和高能耗的限制，而且在對高諧波的情況下負載率波效果不良，而且非常引發(fā)系統(tǒng)諧振的問題，正是因為這個原因，無源濾波技術很少應用到化工工廠的電能優(yōu)化上。有源濾波則是通過采用高性能的控制芯片和電子元件來運用成熟的諧波控制技術來對進行負載濾波，優(yōu)化化工工廠的電能質(zhì)量。而且有源濾波具有體積小、耗能低和較高的負載適應性，而且克服了無源濾波技術存在的系統(tǒng)諧振問題，對化工工廠電能質(zhì)量的優(yōu)化具有良好的效果。
3.2采用無功補償?shù)拇胧﹣硖岣呋すS電能質(zhì)量
基于無功補償措施可以有效的提高化工工廠的電能質(zhì)量。這是因為無功補償裝置在化工工廠的電力系統(tǒng)中能夠高校對進行無功補償和電壓控制，并且不斷的增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性、電壓限制和電阻率等，無功電流在輸出時可以在較大范圍內(nèi)保證電壓變化范圍的恒定，從而對化工工廠的生產(chǎn)形成強有力的保證，而且在化工工廠電壓較低時提供強的無功支撐，從而提高化工工廠的整體電能質(zhì)量。
3.3化工工廠設計中可以基于電力技術來提高電能質(zhì)量�？茖W技術的快速發(fā)展推動力電力電子技術的廣泛應用，通過電力技術在化工工廠電力系統(tǒng)中的應用可以有效的解決諧波畸變、電壓不穩(wěn)等一系列影響電能質(zhì)量的問題，并提高化工工廠電能的質(zhì)量�；陔娏夹g來提高電能質(zhì)量的方案主要有以下四種：
3.3.1靜止調(diào)相機，在化工工廠的設計中采用靜止調(diào)相機可以很好的調(diào)節(jié)化工工廠電壓與系統(tǒng)功率因數(shù)，從而完善化工工廠電力系統(tǒng)設計，保證電能質(zhì)量達到標準。
3.3.2不間斷穩(wěn)壓電源，化工工廠中通過不間斷穩(wěn)壓電源的設計可以保證化工工廠電能質(zhì)量達到標準，因為化工工廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生巨大的電能負荷，因此為了保證化工工廠電能質(zhì)量，必須要加以穩(wěn)壓電源的設計。
3.3.3動態(tài)電壓恢復器，這一設計應用在化工工廠的電力系統(tǒng)中，主要是可以起到補償電能的電壓波動和閃變等情況，一般用于敏感負荷。
3.3.4固態(tài)電子轉(zhuǎn)換開關，化工工廠一般是采用傳統(tǒng)的機械開關設計在電力系統(tǒng)中的雙回線路，但是這種傳統(tǒng)的機械開關沒有較高的反應能力，但是通過固態(tài)電子轉(zhuǎn)換開關在雙回線路的切換可以克服傳統(tǒng)機械開關反應慢的情況，從而保證化工工廠電能質(zhì)量達標和持續(xù)供電。
結語
總而言之，化工工廠的電能質(zhì)量優(yōu)化決定著化工工廠生產(chǎn)的安全和效率，必須要采取科學有效的措施對化工工廠的電能質(zhì)量進行優(yōu)化。通過合理的設計化工工廠電能質(zhì)量優(yōu)化方案，結合濾波技術、無功補償和電力技術在化工工程電力系統(tǒng)中的應用可以達到優(yōu)化化工工廠電能質(zhì)量的良好效果。不僅如此，化工工廠的電能質(zhì)量優(yōu)化還需要充分分析電能質(zhì)量下降的原因，加強化工工廠電能的管理工作，采用一些基礎的方法措施，達到提高化工工廠電能質(zhì)量的目的。只有優(yōu)質(zhì)的電能質(zhì)量才能保證化工工廠正常的生產(chǎn)機安全，這對于促進我國化工行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。
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