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機電一體化在礦山機械的應(yīng)用
現(xiàn)代機械設(shè)備已不是一個單純的機械產(chǎn)品,而是機電一體化的集成產(chǎn)品,機電一體化技術(shù)的發(fā)展對機械制造模式及機械產(chǎn)品產(chǎn)生深刻的影響,同時,機械制造模式及機械產(chǎn)品也對機電液一體化技術(shù)提出更高的要求,機電一體化技術(shù)的歷史沿革及我國發(fā)展現(xiàn)狀工程機械液壓系統(tǒng)的特點就是輸出的力矩和功率大,而這依賴于高壓系統(tǒng),隨著大型、特大型工程機械和礦山機械的出現(xiàn),繼續(xù)向高壓發(fā)展是液壓系統(tǒng)發(fā)展的一個趨勢。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：文章圍繞機電一體化技術(shù)展開討論，分析該技術(shù)在礦山機械中的具體應(yīng)用以及應(yīng)用思路的構(gòu)建，針對機電一體化的應(yīng)用意義以及該技術(shù)在礦山機械中不同方面的應(yīng)用進行研究，目的是概括出機電一體化的優(yōu)點和特質(zhì)，能夠有效帶動礦山作業(yè)的效率和效能，值得在今后的實際工作中廣泛應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：機電一體化;礦山機械;應(yīng)用思路構(gòu)建;礦山作業(yè);采礦業(yè)
伴隨著科技時代的來臨，礦山開發(fā)以及設(shè)備管理方面更加注重對現(xiàn)代化技術(shù)的實行和應(yīng)用。在礦山機械體系中，機電一體化技術(shù)得到了廣泛的宣傳和利用，機電一體化能夠利用遠程控制和自動化技術(shù)實現(xiàn)礦山機械工作的效率和準(zhǔn)確率，提升了礦山施工的整體進度和安全程度。機電一體化技術(shù)產(chǎn)生于現(xiàn)代信息化技術(shù)平臺中，是集機械應(yīng)用技術(shù)與電子信息技術(shù)為一體的綜合型技術(shù)方式。隨著我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，計算機技術(shù)的應(yīng)用范圍和程度都影響著各行各業(yè)，機電一體化技術(shù)正是建立在計算機技術(shù)的基礎(chǔ)上，集合計算機與信息技術(shù)、自動化遠程控制技術(shù)、空間傳感檢測反應(yīng)技術(shù)、服務(wù)傳動技術(shù)、電子機械技術(shù)形成一項全面化、多元化的科學(xué)技術(shù)。目前，機電一體化技術(shù)正在朝著光機電一體化技術(shù)的方向發(fā)展和演進，在利用光學(xué)的前提下保證了機電技術(shù)的完整性和綜合性。
一、機電一體化技術(shù)在礦山機械中的應(yīng)用意義
自我國針對采礦業(yè)出臺了新政策和新要求之后，礦山機械作業(yè)方面更加注重對現(xiàn)代信息化技術(shù)利用，目的就是為了能夠規(guī)范化礦山生產(chǎn)，并提升采礦產(chǎn)量等一系列積極效應(yīng)。伴隨機電一體化技術(shù)研究工作不斷深入，該技術(shù)已經(jīng)達到成熟，通過在礦山機械中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，使得礦山作業(yè)的整體效率得到了大大提升，改善了我國采礦業(yè)效率偏低的現(xiàn)狀。機電一體化技術(shù)產(chǎn)生于現(xiàn)代信息化技術(shù)平臺中，是結(jié)合機械應(yīng)用技術(shù)與電子信息技術(shù)為一體的綜合型技術(shù)方式。機電一體化中的微處理技術(shù)通過建立在實施操控系統(tǒng)和鏈條式的程序應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)礦山機械在同一命令下完成同時作業(yè)，并且不發(fā)生程序混亂和“撞車”的現(xiàn)象，這能夠大大提升采礦設(shè)備的工作效率，在一定程度上保證了能夠按時完成采礦作業(yè)的任務(wù)和既定標(biāo)準(zhǔn)。并且機電一體化中的自動操控系統(tǒng)有效改善了礦山設(shè)備的滯后性，通過利用遠程操控取替了人工操控設(shè)備，使礦山機械的工作效率大大提升，從而使生產(chǎn)總量得到了明顯提升，為整個礦山的經(jīng)營和發(fā)展都帶來了良好的經(jīng)濟效益。隨著礦山產(chǎn)量的提升，充分帶動了采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，從而使礦山工作人員以及相關(guān)采礦人員的薪資收入得到大幅度提升，同時也會帶動整個礦業(yè)鏈條相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟增長，實現(xiàn)輻射性的經(jīng)濟效益。
另外，機電一體化技術(shù)能夠使得礦山作業(yè)過程中的使用設(shè)備得到了規(guī)范和有效應(yīng)用。利用自控技術(shù)使設(shè)備自動運轉(zhuǎn)，使礦山機械設(shè)備的性能能夠得到有效改善和提升，使設(shè)備的具體使用與礦山實際應(yīng)用情況無縫對接，完成高效率的設(shè)備效益，滿足了更加廣泛的工作需求。并且機電一體化技術(shù)使工作人員的工作量和工作程度都得到明顯緩解，降低了人工使用率和工作量，在一定程度上也改善了礦山工作人員的工作環(huán)境，也提升了工作人員的整體工作效率和積極性。所以，針對礦山機械角度來說，很多礦山作業(yè)設(shè)備存在滯后性、低效率、高能耗的缺點，通過利用機電一體化技術(shù)來提升礦山作業(yè)的進度、產(chǎn)量以及作業(yè)安全性，能夠很好地保證采礦企業(yè)的整體經(jīng)濟效益和收益，具有很高的實際利用價值。
二、機電一體化技術(shù)在礦山機械中的具體應(yīng)用
2.1機電一體化在礦井帶式輸送機中的應(yīng)用
在礦山生產(chǎn)作業(yè)的過程中，為了作業(yè)速度加快，提升整體采礦效率，會大量使用礦井下的帶式輸送機來完成煤礦的運輸工作和傳遞工作。井下的帶式輸送機屬于礦山機械中的大型機器設(shè)備，其在一系列采礦作業(yè)中具有非常重要和關(guān)鍵的作用，因此在進行井下作業(yè)時，帶式輸送機的使用量和使用度非常頻繁，并且伴隨社會的不斷進步，帶式輸送機的工作效率也在不斷提高。然而在作業(yè)環(huán)境中，帶式輸送機會受到很多外界因素的影響，從而左右了整個設(shè)備系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率，比如會因為受到震動、水分、濕度、粉塵、重量等多種因素的影響而使輸送機發(fā)生損壞，自身的使用壽命也會受到縮減，那么便會影響正常的工作進度。所以為了進一步使得帶式輸送機能夠更加高效地完成工作，提升整體運輸數(shù)量和運輸效率，在帶式輸送機運行的過程中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，以此來實現(xiàn)遠距離操控輸送機自送完成運輸、清理、減震、分類等一系列工作，并且利用機電一體化在帶式輸送機內(nèi)部的抽動設(shè)備中，啟用自動化軟啟動程序，能夠在不同環(huán)境中智能切換工作手段，就算遇到大傾角、距離過長的輸送條件時也能夠很好地完成作業(yè)。同時，還可以利用包含了機電一體化技術(shù)的控制器，該控制器中心輸入了可調(diào)節(jié)式的編程控制系統(tǒng)，針對不同重量和體積都可以自動識別并且通過變頻器等電子設(shè)備選擇最為合適的運輸狀態(tài)，提升了帶式輸送機對惡劣環(huán)境的適應(yīng)性，也大大提升了實際工作的便捷性和可控性，從礦山機械的整體上提升了生產(chǎn)效率，也在一定程度上降低單耗成本并縮小了整個礦山的生產(chǎn)成本，使消耗資源數(shù)額降低到最小，提高采礦企業(yè)的利潤空間。
2.2機電一體化在礦井提升機中的應(yīng)用
在礦山的實際作業(yè)過程中，提升機在礦井作業(yè)上起到了非常重要的作用，是一項非常重要的礦山機械設(shè)備。針對提升機來說，不論是在機器的內(nèi)部構(gòu)造上，還是使用方式上，都非常容易和機電一體化技術(shù)相結(jié)合，以此來成為一個全新的、具有現(xiàn)代化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的采礦提升機。當(dāng)前采礦業(yè)中的提升機種類為交直流提升機，而為了使提升機整體操作性更加完善和高效，利用機電一體化技術(shù)與提升機實現(xiàn)有機結(jié)合，從而塑造出更加具有現(xiàn)代化生產(chǎn)價值的內(nèi)裝式提升機。內(nèi)裝式提升機在自身設(shè)備的系統(tǒng)處理中以及工作原理上都非常具有現(xiàn)代化礦山生產(chǎn)的意義是今后在礦山機械的整個體系中最常應(yīng)用到的典型化機電一體化設(shè)備。內(nèi)裝式提升機在內(nèi)部結(jié)構(gòu)的構(gòu)造中存在一個滾動結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動程序來進一步啟動滾動結(jié)構(gòu)，以此來完成后續(xù)工作。在傳統(tǒng)的交直流提升機中會存在一些問題，比如滾動結(jié)構(gòu)的裝置過于繁瑣，無法非常敏捷地完成信息錄入和輸出工作，從而使實際的提升和下降速度較為緩慢，拉長了礦井作業(yè)時間。然而利用機電一體化技術(shù)應(yīng)用在提升機的內(nèi)在程序上，使提升機的內(nèi)在結(jié)構(gòu)更加精簡和便捷，整個設(shè)備的運作都是建立在自動控制設(shè)備環(huán)節(jié)、計算機環(huán)節(jié)、電力電子設(shè)備、物理機械部分。通過這四個環(huán)節(jié)的高效融合來完成內(nèi)裝式提升機的整體運作，不會消耗過多的能源，又能使變速時間掌握到最小。因此在礦井機械中的提升機利用機電一體化技術(shù)，實現(xiàn)高效率的軟件空間、系統(tǒng)啟動、一鍵還原、高強度的自適應(yīng)能力，大大加強了提升機的兼容性和可操作性。
2.3機電一體化在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
從礦山機械的整體出發(fā)，實際作業(yè)中最為重視的便是作業(yè)的安全性與作業(yè)人員的人身安全。以往礦井安全的檢測監(jiān)控系統(tǒng)都是建立在在線監(jiān)控以及單方面化的控制，那么針對礦井內(nèi)部日常作業(yè)過程中發(fā)生的一些安全隱患以及數(shù)據(jù)偏差等問題，會很難做到及時發(fā)現(xiàn)，采取措施的反應(yīng)較為弛緩，那么就會大大提升礦山機械作業(yè)中的危險性，事故發(fā)生幾率也會有所提高。因此，通過利用機電一體化技術(shù)在礦井內(nèi)部建立一套安全監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化的信息檢測控制體系以及實施監(jiān)控中心，對各項作業(yè)反映出來的數(shù)據(jù)都歸集到一個數(shù)據(jù)庫中進行智能分析和辨別，從而通過計算機來實現(xiàn)對危險信息的篩選，能夠?qū)嶋H作業(yè)中的具體情況做到宏觀統(tǒng)籌和管理，大大提升了礦山機械的整體安全度和穩(wěn)定度。
三、機電一體化技術(shù)在礦山機械中的應(yīng)用趨勢
機電一體化技術(shù)是集合了計算機與信息技術(shù)、自動化遠程控制技術(shù)、空間傳感檢測反應(yīng)技術(shù)、服務(wù)傳動技術(shù)、電子機械技術(shù)形成一項全面化、多元化的科學(xué)技術(shù)，通過在采礦業(yè)中的應(yīng)用來提升整體礦山開采效率以及采礦安全等方面。機電一體化中的自動操控系統(tǒng)有效改善了礦山設(shè)備的滯后性，通過利用遠程操控取代了人工操控設(shè)備，使礦山機械的工作效率大大提升，并且也使工作人員的工作量和工作程度都得到明顯緩解，降低了人工使用率和工作量。建立在這些優(yōu)點的基礎(chǔ)上，為了進一步帶動采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益以及使消耗資源數(shù)額降低到最小、提高采礦企業(yè)的利潤空間，那么今后機電一體化技術(shù)在礦山機械中的應(yīng)用將會更加注重整體性和全面性，與高新技術(shù)信息技術(shù)實現(xiàn)高程度的結(jié)合，從而建立以提升礦山機械的自動化、智能化、信息化、程序化目標(biāo)的基礎(chǔ)上，來實現(xiàn)礦山機械核心技術(shù)的開發(fā)，實現(xiàn)采礦作業(yè)的大機械生產(chǎn)，以無人化操作為標(biāo)準(zhǔn)，使采礦業(yè)朝著集約化生產(chǎn)的方向發(fā)展。
四、結(jié)語
綜上所述，在礦山機械體系中，機電一體化技術(shù)得到了廣泛的宣傳和利用，機電一體化能夠利用遠程控制和自動化技術(shù)實現(xiàn)礦山機械工作的效率和準(zhǔn)確率，提升了礦山施工的整體進度和安全程度。本文通過研究機電一體化技術(shù)在礦山機械中的應(yīng)用意義，從而針對采礦業(yè)的實際作業(yè)角度出發(fā)，圍繞機電一體化技術(shù)在礦山機械中的應(yīng)用思路進行展開探究，從而構(gòu)建出具體的應(yīng)用方法和實施框架，進一步提升我國采礦類企業(yè)的產(chǎn)礦量，并有效地降低采礦過程中發(fā)生的環(huán)境污染和能源消耗，達到有效提升綜合經(jīng)濟效益和利潤空間的目的。
參考文獻
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