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  • 談建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因及其控制措施

    時(shí)間:2023-03-18 15:31:04 理工畢業(yè)論文 我要投稿
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    談建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因及其控制措施

    摘要:建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的普遍應(yīng)用,伴隨著商品混凝土的推廣,建筑樓面出現(xiàn)裂縫的機(jī)率在增加,日益受到社會(huì)人士關(guān)注;專(zhuān)家認(rèn)為控制裂縫是個(gè)系統(tǒng)工程。樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因復(fù)雜,有材料、溫度變化等原因,也有設(shè)計(jì)、施工、使用等方面問(wèn)題,而樓面沿板內(nèi)預(yù)埋管線出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視,尋找其成因,利于有目的進(jìn)行裂縫控制。

    關(guān)鍵詞:混凝土 裂縫 成因 控制
        
      混凝土工程中材料的特性決定了結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂縫,從實(shí)踐中來(lái)看施工中混凝土出現(xiàn)裂縫的概率也是很大的,相當(dāng)一部分裂縫對(duì)建筑物的受力及正常使用無(wú)太大的危害,但裂縫的存在會(huì)影響到建筑物的整體性、耐久性,會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生腐蝕,是受力使用期應(yīng)力集中的隱患,應(yīng)當(dāng)盡量在各方面給予重視,以避免裂縫的出現(xiàn)或把裂縫控制在許可的范圍之內(nèi)。
      
      一、裂縫的成因分析
      
      裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計(jì)算模型差異、材料的收縮(主要為的混凝土收縮、溫度變形)等原因造成。從技術(shù)角度來(lái)分析,有設(shè)計(jì)、施工、材料等方面問(wèn)題,主要反映如下:
      1、從設(shè)計(jì)方面看 ⑴樓板剛度不足:設(shè)計(jì)按多跨連續(xù)板進(jìn)行配筋計(jì)算,側(cè)重于滿足結(jié)構(gòu)安全,較少考慮混凝土收縮特性和溫度變形等多種因素,樓板高跨比僅為L(zhǎng)/33.6-L/35,其剛度較小對(duì)裂縫控制很不利。⑵樓板構(gòu)造配筋設(shè)計(jì)不周:設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋,在中部板面不配鋼筋,當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮,因無(wú)構(gòu)造鋼筋約束,板面即出現(xiàn)裂縫。⑶樓板內(nèi)布線欠合理:由于水電施工圖由各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),實(shí)際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放,或由于設(shè)計(jì)考慮管內(nèi)容線面積,部分預(yù)埋管徑≥D25;且設(shè)計(jì)管線位置在樓板跨中,即在單層雙向配筋處,樓板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成為樓板最易開(kāi)裂的部位;當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。⑷從房屋的空間結(jié)構(gòu)來(lái)看,剪力墻剛度大,約束了剪力墻間梁板的水平向自由變形,而梁剛度又較板剛度大,因各類(lèi)因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力墻間剛度最小的板上,造成這塊板開(kāi)裂。⑸膨脹劑的選用與摻量:設(shè)計(jì)未明確混凝土的限制膨脹率,只提出膨脹劑的品種和摻量范圍,施工時(shí)按設(shè)計(jì)提供摻量進(jìn)行配比施工,使混凝土的實(shí)際限制膨脹率不能達(dá)到最佳限制膨脹率。
      2、從施工方面看 ⑴水電預(yù)埋管施工時(shí)在板內(nèi)位置欠合理:管位置過(guò)高或過(guò)低;位置過(guò)高時(shí),極易在板面出現(xiàn)因混凝土硬化收縮產(chǎn)生的裂縫,也易在維修裂縫或室內(nèi)裝修時(shí)損壞管線;兩根管線并行布置時(shí),管線間距過(guò)小甚至并攏,更易因管線集中而產(chǎn)生裂縫。⑵空載養(yǎng)護(hù)期不足:從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放,平均空載養(yǎng)護(hù)期僅為一天半,人為因素過(guò)早地震動(dòng)、荷載造成樓板幼齡混凝土內(nèi)部受損開(kāi)裂。且施工中用塔吊吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預(yù)埋管線部位。
      3、從材料方面看 樓板商品混凝土強(qiáng)度為C40(8層以下)C35(8—18層)C30(18層以上),其收縮變形值為同標(biāo)號(hào)普通混凝土的1.2--1.3倍,且商品混凝土單方用水量過(guò)大(200Kg),其中部分水在振搗時(shí)被游離出來(lái),部分水與水泥結(jié)合成凝膠,相當(dāng)大一部分為自由水仍留在混凝土孔隙中,成為混凝土干縮的隱患。樓板拆模后,板面和板底長(zhǎng)期裸露在大氣中,后期施工的細(xì)石混凝土面層養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也長(zhǎng)期處于干燥環(huán)境中。正是這種環(huán)境效應(yīng)(受溫度、濕度、風(fēng)力影響使水泥石毛細(xì)孔、凝膠孔內(nèi)的自由水由表及里逐漸蒸發(fā)),和尺寸效應(yīng)(樓板裸露面積大,厚度。┑墓餐绊,使樓板較其它構(gòu)件更易出現(xiàn)干縮裂縫。
      混凝土的干縮、溫度收縮、收縮是要因,而由于施工管線預(yù)埋欠合理、樓板剛度不足、材料等多重原因綜合,使本工程樓板沿預(yù)埋管線處出現(xiàn)大量裂縫。二、裂縫的控制措施
      
      (一)總體而言
      1、設(shè)計(jì)措施 1)增配構(gòu)造筋提高抗裂性能,配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3~0.5%之間。2)避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中,在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。3)在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率,提高混凝土的極限拉伸。4)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征,合理設(shè)置后澆縫,在正常施工條件下,后澆縫間距20~30m,保留時(shí)間一般不小于60天。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件,也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。
      2、施工措施 1)嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),選用低水化熱水泥,粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1~1.5%以下)。2)細(xì)致分析混凝土集料的配比,控制混凝土的水灰比,減少混凝土的坍落度,合理?yè)郊铀芑瘎┖蜏p少劑。3)澆筑時(shí)間盡量安排在夜間,最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時(shí)要求在沙、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置,或用濕麻袋覆蓋,必要時(shí)向骨料噴冷水;炷帘盟蜁r(shí),在水平及垂直泵管上加蓋草袋,并噴冷水。4)根據(jù)工程特點(diǎn),可以利用混凝土后期強(qiáng)度,這樣可以減少用水量,減少水化熱和收縮。5)加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗,提高密實(shí)度。6)混凝土盡可能晚拆模,拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上,混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不低于C5。7)采用兩次振搗技術(shù),改善混凝土強(qiáng)度,提高抗裂性。8)根據(jù)具體工程特點(diǎn),采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。9)對(duì)于高強(qiáng)混凝土,應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥,摻超細(xì)礦粉和膨脹劑,使用高效減水劑。通過(guò)試驗(yàn)摻入粉煤灰,摻量15%~50%。
     。ǘ┚唧w措施
      1、加強(qiáng)設(shè)計(jì)控制:梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30;樓板應(yīng)雙層雙向配筋,屋面、轉(zhuǎn)換層樓面配筋宜加強(qiáng);樓板內(nèi)管線應(yīng)避免出現(xiàn)交叉(將交叉部位設(shè)置在梁或墻上);控制管線直徑,使其不超過(guò)板厚的20%且≤D25;重視房屋外圍護(hù)構(gòu)件(外墻、屋面、門(mén)窗等)的保溫設(shè)計(jì),若使房屋具有良好的保溫性能,不僅可大幅度降低房屋長(zhǎng)期能耗,更是減少因溫差變形而引起裂縫的有效手段。
      2、加強(qiáng)施工控制:采取有效固定措施(經(jīng)計(jì)算高度的鋼筋撐腳,預(yù)埋管線時(shí)管扎在撐腳上或采用砂漿墊塊固定)使預(yù)埋管布置在板中部;延長(zhǎng)空載養(yǎng)護(hù)時(shí)間,減少早期荷載裂縫;并行走向管線間距應(yīng)大于0.25m,在管線集中或交叉處設(shè)加強(qiáng)筋,并在上下部鋪放鋼絲網(wǎng),寬度應(yīng)大于管區(qū)100mm;控制施工期間及竣工后的門(mén)窗洞口風(fēng)速,減少環(huán)境溫差和風(fēng)速對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。
      3、通過(guò)商品混凝土生產(chǎn)級(jí)配中材料的替換和外加劑的合理使用,降低商品砼的水泥和水用量;配比中添加聚丙纖維,可有效減少早期收縮裂縫(本工程在14層、18層樓板及屋面使用,摻量為1.2Kg/m3);合理選用混凝土膨脹劑(宜選用一等品),其摻量應(yīng)經(jīng)試配確定,來(lái)滿足設(shè)計(jì)的限制膨脹率;加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,也可在板面和板底拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)劑,避免混凝土的早期干縮,確保膨脹劑產(chǎn)物的充分水化,使混凝土達(dá)到有效的補(bǔ)償收縮作用。
      4、在施工前與設(shè)計(jì)溝通,精心編制施工組織設(shè)計(jì),通過(guò)材料調(diào)換,使樓面面層與樓板混凝土一起澆搗(采取有效保護(hù)措施),同時(shí)提升上層鋼筋位置,這樣在不增加荷載前提下增大了樓板的剛度,將有效減少裂縫的出現(xiàn)。
      
      參考文

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