探討南水北調(diào)金屬結(jié)構(gòu)的有水調(diào)試方法
金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝及調(diào)試作為南水北調(diào)施工的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)計、施工質(zhì)量直接影響著南水北調(diào)中線通水目標(biāo)的實現(xiàn)，以下是小編搜集整理的一篇探究南水北調(diào)金屬結(jié)構(gòu)有水調(diào)試方法的論文范文，供大家閱讀查看。
1工程概述
我部位于焦作市城區(qū)段，有輸水建筑物倒虹吸兩座、退水閘一座，每座倒虹吸閘門形式為進口事故平板門4扇，配套啟閉設(shè)備2×400kN固定卷揚機4臺;出口檢修疊梁門2套、配套啟閉機為2×100kN電動葫蘆1臺;出口控制閘弧形閘門4套，配套啟閉機為2×320kN液壓啟閉機4臺;退水閘設(shè)置檢修門1套，配套2×100kN電動葫蘆1臺;事故平板門一套及相應(yīng)的1×400kN固定卷揚機1臺。
根據(jù)南水北調(diào)總體調(diào)度目標(biāo)及充水試驗的具體要求，也是為下一步南水北調(diào)正式通水的`圓滿成功做準(zhǔn)備，特對金屬結(jié)構(gòu)有水調(diào)試方法進行匯總編制。利用全線充水試驗，對本標(biāo)段內(nèi)各類金屬結(jié)構(gòu)進行有水調(diào)試，以檢驗閘門與啟閉機的制造、安裝質(zhì)量，帶水運行狀況，同時檢驗與其它系統(tǒng)同步運行下的協(xié)調(diào)匹配情況，為驗收提供依據(jù)，為正式通水創(chuàng)造條件。
2調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
在閘門、啟閉機已安裝調(diào)試完成并檢驗合格，具備擋水操作條件，檢修、工作閘門安裝完工，在無水情況下手動、自動現(xiàn)地操作均已調(diào)試合格，并進行了空載試驗，啟閉情況良好的情況下方可進行有水調(diào)試。
調(diào)試前應(yīng)清理調(diào)試場地，清掃調(diào)試設(shè)備，清除所有設(shè)備上的一切雜物，特別注意對閘門軌道、門槽及液壓啟閉機活塞桿的清理;按廠家提供的使用說明書要求對設(shè)備的相關(guān)機構(gòu)如軸承、鉸接點、鋼絲繩等進行充分潤滑;檢查固定卷揚式啟閉機、臺車式啟閉機減速箱油位以及液壓啟閉機油質(zhì)是否滿足要求;對臨時電源、與調(diào)試有關(guān)的電氣、機械及液壓系統(tǒng)進行檢查，保證各系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn);在試驗場地內(nèi)設(shè)明顯標(biāo)志，嚴禁任何無關(guān)人員及機具進入試驗場地。
3調(diào)試過程
3.1操作步驟
調(diào)試時倒虹吸弧形閘門及事故平板門處于開啟狀態(tài)、檢修疊梁閘門置于門庫，退水閘工作閘門關(guān)閉、檢修閘門置于門庫，閘門操作系統(tǒng)處于待運行狀態(tài)。最下游充水單元節(jié)制閘前水位到達設(shè)計水位-0.1m后關(guān)閉上游節(jié)制閘到開度2cm，到達設(shè)計水位后充水單元上游節(jié)制閘全關(guān)閉。充水渠段內(nèi)充水單元下游節(jié)制閘閘前水位到達設(shè)計水位后，該單元充水完成，此后時段進入觀察階段。進入觀察期后首先應(yīng)檢查閘門漏水情況，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)進行堵漏處理。完成堵漏后，將已完成充水單元下游節(jié)制閘閘前水位調(diào)節(jié)到設(shè)計水位±10cm范圍。
3.2水位調(diào)整方法
輸水流量小于設(shè)計流量時，節(jié)制閘閘門通過調(diào)整開度，始終保持閘前常水位———設(shè)計水位;輸水流量等于或超過設(shè)計流量時，閘門開啟基本不控制水流，渠道水位位于設(shè)計水面線附近;渠道流量發(fā)生變化時，通過總體調(diào)度控制各渠段水位、水位變幅、變速。
3.3調(diào)試、檢測內(nèi)容
3.3.1平板事故閘門與固定卷揚機
閘門運行正常狀態(tài)應(yīng)為雙吊點動作平穩(wěn)，雙點啟閉步伐一致;閘門升、降過程中運行平穩(wěn)、順暢，無振動、無卡阻現(xiàn)象;止水嚴密，閘門升、降過程中水封無擠壓、無損傷。具備條件的閘門，按規(guī)范對滲水量進行檢測。試驗結(jié)束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
固定卷揚機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，三相電流平衡且不超過額定值(±10%)，啟動電流不超過規(guī)范要求;高度指示器、荷載限制器：準(zhǔn)確顯示閘門開度和重量，誤差不超過±5%，閘門全開、全關(guān)時，能準(zhǔn)確、可靠地停止啟閉機運轉(zhuǎn)。起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，無沖擊聲和其它異常聲響，構(gòu)件無裂紋、螺栓無松動。減速箱潤滑油正常，無滲油現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)無沖擊聲和其它異常聲響;鋼絲繩纏繞排繩機構(gòu)動作正確，不與其它部位碰刮，吊點在下極限位置時不少于4圈，不得纏繞卷筒的光筒部分;定、動滑輪轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻;制動器閘門升、降過程中，制動可靠、平穩(wěn)，無打滑、無焦味和冒煙等異�，F(xiàn)象。行走機構(gòu)運行平穩(wěn)，限位裝置可靠、準(zhǔn)確;閘門升、降、�？刂普_，閘門升、降、停過程中無抖動、無卡阻、無異常聲響等現(xiàn)象，閘門能準(zhǔn)確、可靠停留在設(shè)計范圍內(nèi)的任意預(yù)置開度位置。電氣設(shè)備絕緣滿足規(guī)范要求，無異常發(fā)熱、無焦糊味等異�，F(xiàn)象，控制元件動作正確、可靠，指示燈指示正確，儀表顯示準(zhǔn)確，傳感器靈敏、可靠，故障報警準(zhǔn)確、可靠且全行程啟、閉閘門時間滿足設(shè)計要求(開啟：1.0m/min)。試驗結(jié)束后，機構(gòu)各部分無涂層剝落、永久變形、焊縫開裂、連接松動或損壞等異常情況，鋼絲繩無斷絲。
3.3.2弧形門與液壓啟閉機
弧門支鉸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，閘門啟閉過程中運行平穩(wěn)、順暢，無振動、無卡阻現(xiàn)象，止水嚴密，閘門啟閉過程中水封無擠壓、損傷。具備條件的閘門，按規(guī)范對滲水量進行檢測。試驗結(jié)束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
液壓站在閘門開啟、關(guān)閉運行兩次后應(yīng)不出現(xiàn)外部漏油、爬行振動及躁音等不正�，F(xiàn)象，運行應(yīng)同步，閘門左右開度一致。
電機、油泵運行平穩(wěn)、無異常聲響和發(fā)熱，油壓顯示正常，運行過程中，液壓管路未出現(xiàn)漏油、振動等不正�，F(xiàn)象;到工作位置、全開位置、全關(guān)位置后，可自動停機。PLC采集正常，控制動作正確、可靠;指示燈指示正確，儀表顯示準(zhǔn)確;傳感器靈敏、可靠;故障報警準(zhǔn)確、可靠。試驗結(jié)束后，設(shè)備各部分(油缸、油管、液壓站、控制柜)應(yīng)無損壞等異常情況。
3.3.3檢修疊梁門與電動葫蘆
檢修疊梁門特性(單座倒虹吸)，見表1。檢修疊梁門特性(退水闡)，見表2。
現(xiàn)象，閘門升、降過程中運行平穩(wěn)、順暢，無振動、無卡阻現(xiàn)象。
止水嚴密，閘門升、降過程中水封無擠壓、損傷。具備條件的閘門，按規(guī)范對滲水量進行檢測。試驗結(jié)束后，閘門無涂層剝落、門體變形、焊縫開裂或螺栓松動等情況。
電動葫蘆檢測應(yīng)運行平穩(wěn)，三相電流平衡、無異常發(fā)熱、無燒毀現(xiàn)象，限位開關(guān)動作準(zhǔn)確、可靠。運轉(zhuǎn)時，無沖擊聲及異常聲音。連接處無裂紋、松動或毀壞現(xiàn)象，機箱無滲油，制動閘瓦運轉(zhuǎn)時全部離開制動輪，無任何摩擦。鋼絲繩無碰刮，定、動滑輪運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻。負荷控制器動作準(zhǔn)確可靠，動作平穩(wěn)、可靠，電氣與機械部分正常。
經(jīng)有水調(diào)試的金屬結(jié)構(gòu)，按統(tǒng)一表格對過程與結(jié)果進行記錄，調(diào)試結(jié)束后提交調(diào)試報告。
4結(jié)語
金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝及調(diào)試作為南水北調(diào)施工的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)計、施工質(zhì)量直接影響著南水北調(diào)中線通水目標(biāo)的實現(xiàn)，在土建已基本完工的情況下，金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備調(diào)試至關(guān)重要。相信在全體參與單位的努力下，及時發(fā)現(xiàn)、處理調(diào)試過程中的問題，查漏補缺、舉一反三。
參考文獻：
[1]GB/T14173-2008,水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范[S].
[2]SL400-2007,水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程[S].
【探討南水北調(diào)金屬結(jié)構(gòu)的有水調(diào)試方法】相關(guān)文章：
6.數(shù)控車床的調(diào)試與保養(yǎng)方法