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  • 淺析柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的發(fā)展現(xiàn)狀

    時(shí)間:2024-07-09 04:57:52 論文范文 我要投稿

    淺析柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的發(fā)展現(xiàn)狀

      摘要:系統(tǒng)介紹了新技術(shù)和先進(jìn)設(shè)計(jì)方法在柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,并就各種新技術(shù)對(duì)柴油機(jī)性能的影響進(jìn)行了詳盡分析,同時(shí)對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的先進(jìn)設(shè)計(jì)方法和傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了綜合比較。
      關(guān)鍵詞:柴油機(jī) 配氣機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)
      配氣機(jī)構(gòu)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能具有重要影響。它的主要功能是實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)的換氣過(guò)程,根據(jù)氣缸的工作次序,定時(shí)地開啟和關(guān)閉進(jìn)、排氣門,以保證氣缸吸人新鮮空氣和排除廢氣’。在柴油機(jī)設(shè)計(jì)中,配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)占有重要地位,其設(shè)計(jì)一質(zhì)量不僅直接影響柴油機(jī)的技術(shù)性能、工作可靠性、耐久性和平穩(wěn)性,而且還決定了發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊性和制造、使用的成本,因此國(guó)內(nèi)外對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的研究都非常重視。
      現(xiàn)今對(duì)柴油機(jī)的設(shè)計(jì),一方面希望氣門加速度較大,以使氣門能夠迅速開、關(guān),從而得到較好的換氣效果,以提高動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性;另一方面,希望載荷保持相對(duì)較小,以減少加速度,從而減少振動(dòng)和噪聲,延長(zhǎng)使用壽命、2。隨著計(jì)算數(shù)學(xué)和電子計(jì)算機(jī)在配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)階段的運(yùn)用,通過(guò)選用不同的凸輪型線、包角、重疊角、氣門直徑、升程等參數(shù),進(jìn)行多種方案的計(jì)算,可從中選出最接近于所希望要求的方案,也可以通過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)的調(diào)整,從而獲得接近于理想的充氣效率和配氣正時(shí)。目前,配氣機(jī)構(gòu)的研究在技術(shù)應(yīng)用和設(shè)計(jì)方法上都取得了一定的進(jìn)展。
      1、技術(shù)應(yīng)用
      1.1頂置凸輪軸技術(shù)
      頂置氣門配氣機(jī)構(gòu).可以增大發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣系數(shù),使燃燒室的結(jié)構(gòu)更加緊湊,從而使發(fā)動(dòng)機(jī)有較好的性能指標(biāo)。頂置氣門配氣機(jī)構(gòu)根據(jù)凸輪軸的放置位置可以分為下置型凸輪軸和頂置型凸輪軸。下置型凸輪軸配氣機(jī)構(gòu)會(huì)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的慣性力、振動(dòng)和噪聲,消耗較大的動(dòng)力。為了解決這一問(wèn)題,頂置凸輪軸技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。頂置凸輪軸技術(shù)的一種方式是將凸輪軸置于氣門上方,從而省去了推桿、挺柱;另一種形式是將頂置凸輪軸放于氣門室罩內(nèi),凸輪直接作用于氣門上,從而省去了搖臂。頂置凸輪軸能夠保證高速時(shí)氣門工作良好,零件慣性力較小,工作較為平穩(wěn)可靠。
      1.2多氣門技術(shù)
      配氣機(jī)構(gòu)改進(jìn)的關(guān)鍵在于如何提供更多的新鮮空氣,而增加氣門數(shù)則是提高流通面積、增加充氣系數(shù)最有效的方法之一。如用兩個(gè)進(jìn)氣門代替一個(gè)進(jìn)氣門,流通截面增加30%-35%,可以大大改進(jìn)充氣系數(shù),并提升內(nèi)燃機(jī)功率。多氣門內(nèi)燃機(jī)還可以降低燃油消耗,減少排污。研究表明,4氣門內(nèi)燃機(jī)燃油耗比2氣門內(nèi)燃機(jī)燃油耗低6%-8%。因此,多氣門技術(shù)已成為內(nèi)燃機(jī)發(fā)展中的一個(gè)重要方向。
      1.3可變配氣正時(shí)
      常規(guī)內(nèi)燃機(jī)的配氣相位是按內(nèi)燃機(jī)性能要求,通過(guò)試驗(yàn)確定較為合適配氣相位。為了在更大的曲軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)提高功率指標(biāo),降低燃料消耗,現(xiàn)代多氣門內(nèi)燃機(jī)氣門開啟相位可以改變,升程也可以改變,稱作可變氣門結(jié)構(gòu)一。通過(guò)可變配氣機(jī)構(gòu)對(duì)配氣過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,在低、中轉(zhuǎn)速時(shí),活塞運(yùn)動(dòng)速度低,氣流動(dòng)力學(xué)特性較差,因而要求“縮小”相位重疊角,以減少混合氣倒流,保證低、中轉(zhuǎn)速時(shí)有較好的扭矩曲線形狀,顯著地降低燃油消耗率。在高轉(zhuǎn)速時(shí),活塞運(yùn)動(dòng)速度快,氣流動(dòng)力學(xué)特性好,因而要求“放大”相位重疊角,從而使廢氣排出徹底,進(jìn)氣充分,可相應(yīng)增加內(nèi)燃機(jī)扭矩。目前,可變氣門正時(shí)配氣系統(tǒng)大致可分為兩種形式:一種稱為可變凸輪相位的配氣機(jī)構(gòu),另一種稱為可變配氣正時(shí)及氣門升程的配氣機(jī)構(gòu)。
      1.4創(chuàng)立性能優(yōu)良的凸輪型線
      隨著計(jì)算數(shù)學(xué)發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,凸輪型線已經(jīng)從原來(lái)的幾何型線過(guò)渡到函數(shù)型線,如多項(xiàng)式高次方凸輪、復(fù)合正弦一拋物線凸輪、復(fù)合擺線凸輪、多項(xiàng)動(dòng)力凸輪、N次諧波凸輪以及分段函數(shù)凸輪等閻。這些凸輪型線的輪廓型線由連續(xù)變化的函數(shù)曲線所形成,其曲率半徑的變化是連續(xù)的,因而挺柱和氣門的加速度曲線甚至高階導(dǎo)數(shù)連續(xù),其加速度脈沖相對(duì)較小,一般不會(huì)發(fā)生慣性力突變現(xiàn)象,在柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以減輕以至消除配氣機(jī)構(gòu)中接觸件的脫離和彈跳現(xiàn)象,改善配氣機(jī)構(gòu)的動(dòng)力性能,同時(shí)其時(shí)面值也足夠大,對(duì)柴油機(jī)充氣性能有很大改善。
      2、設(shè)計(jì)方法
      2.1由靜態(tài)設(shè)計(jì)過(guò)渡到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)
      在靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)中,將配氣機(jī)構(gòu)看作絕對(duì)剛體,不考慮它在運(yùn)動(dòng)時(shí)的彈性變形,用該方法設(shè)計(jì)凸輪型線,主要用以下三項(xiàng)指標(biāo)來(lái)判別其好壞:
      (1)靜態(tài)充氣性能。通常用挺柱升程、豐滿系數(shù)和時(shí)一面值來(lái)表示,希望此值越大越好。
      (2)靜態(tài)加速度峰值。即挺柱的最大正負(fù)加速度值。其絕對(duì)值越小,凸輪軸的高速動(dòng)態(tài)性能越好。
      (3)輪廓面最小曲率半徑或凸輪與挺柱表面的接觸應(yīng)力。設(shè)計(jì)凸輪時(shí),應(yīng)避免凸輪曲率半徑過(guò)小,否則會(huì)導(dǎo)致接觸應(yīng)力過(guò)大,使凸輪出現(xiàn)過(guò)早磨損。
      用靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)的凸輪,雖然加速度曲線不連續(xù),配氣機(jī)構(gòu)慣性力可能會(huì)產(chǎn)生突變,時(shí)一面值較大5。但當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速上升時(shí),配氣機(jī)構(gòu)的彈性變形會(huì)引起氣門的劇烈振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞氣門的正常工作,產(chǎn)生飛脫和反跳,這不僅加劇了柴油機(jī)的振動(dòng)、噪聲和零件間的磨損,還會(huì)使充氣效率下降,為了解決靜態(tài)設(shè)計(jì)的不足,人們提出了動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的方法。在動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)中,考慮到系統(tǒng)的彈性變形,氣門在工作中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),影響配氣機(jī)構(gòu)動(dòng)力性能和平穩(wěn)睦,因此必須對(duì)配氣機(jī)構(gòu)在工作中的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行評(píng)估。在動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)中,考慮彈性變形,把配氣機(jī)構(gòu)看成彈性系統(tǒng),主要由下列指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)凸輪型線閻:
      (1)氣門的動(dòng)態(tài)加速度峰值:根據(jù)單質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)模型或多質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)模型計(jì)算出最大加速度峰值和第一個(gè)負(fù)加速度峰谷,以及落座后的氣門動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
      (2)動(dòng)態(tài)充氣性能:考慮進(jìn)排氣管壓力波動(dòng)、多缸機(jī)各缸的進(jìn)氣不均現(xiàn)象及配氣相位對(duì)充氣性能的影響。隨著柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的提高,靜態(tài)和動(dòng)態(tài)充氣性能的差別越來(lái)越大,這主要是由兩部分因素引起的,一是當(dāng)轉(zhuǎn)速提高,吸氣沖程時(shí)間縮短,進(jìn)排氣管壓力波的動(dòng)態(tài)響應(yīng)增大;另外一方面氣門發(fā)生脫離和反跳,破壞了正常的靜態(tài)充氣性能。
      (3)挺柱與凸輪表面的動(dòng)力潤(rùn)滑磨損情況以及氣門頭部的磨損情況。
      2.2由孤立研究到系統(tǒng)研究
      過(guò)去的配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),只單一研究凸輪,而沒有考慮其他零部件產(chǎn)生的影響。由于配氣機(jī)構(gòu)是一個(gè)彈性系統(tǒng),它由許許多多的零部件所組成,往往一個(gè)成功柴油機(jī)卜采用的凸輪應(yīng)用于其他類型的柴油機(jī)上不一定效果會(huì)好,凸輪必須和整個(gè)配氣機(jī)構(gòu)系統(tǒng)結(jié)合在一起進(jìn)行考慮,良好的凸輪設(shè)計(jì)也必須與系統(tǒng)的其他零部件正確匹配,才能達(dá)到希望的效果困。
      為了準(zhǔn)確研究配氣機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)性能,了解氣門的實(shí)際運(yùn)動(dòng)規(guī)律,在機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)仿真分析方面,目前已采用了多種分析模型。其中比較基礎(chǔ)的是單自由度質(zhì)量模型。它是將機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化成由一個(gè)質(zhì)點(diǎn)、彈簧及阻尼器組成的系統(tǒng),它把機(jī)構(gòu)的質(zhì)量簡(jiǎn)化到一個(gè)質(zhì)點(diǎn)上,把機(jī)構(gòu)的彈性等加到一個(gè)等剛度無(wú)質(zhì)量的彈簧上,阻尼等效到阻尼器上,該模型具有簡(jiǎn)單、方便等特點(diǎn),可以滿足一般的低、中速柴油機(jī)的要求,但由于把質(zhì)量和剛度都等效到一個(gè)點(diǎn)上,不能求出機(jī)構(gòu)各部件的運(yùn)動(dòng)和受力情況,不能判斷機(jī)構(gòu)零件之間是否發(fā)生飛脫,也無(wú)法得知彈簧的振動(dòng)情況。為了克服單自由度模型存在的不足,發(fā)展了多自由度質(zhì)量模型。多自由度質(zhì)量模型具有比單自由度質(zhì)量模型更為真實(shí)反映實(shí)際機(jī)構(gòu)狀況的優(yōu)點(diǎn),利用多自由度質(zhì)量模型能精確地研究各傳動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和受力情況,也能分析氣門彈簧的振動(dòng)情況。對(duì)于多自由度質(zhì)量模型,最主要的問(wèn)題是計(jì)算的復(fù)雜性,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用,各種商業(yè)配氣機(jī)構(gòu)軟件的推廣,多自由度質(zhì)量模型已逐漸成為配氣機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)建模的主要方式川。
      2.3全面評(píng)價(jià)配氣機(jī)構(gòu)系統(tǒng)
      隨著設(shè)計(jì)要求的提高,在設(shè)計(jì)中需要考慮的因素越來(lái)越多,包括凸輪與挺柱間的接觸應(yīng)力,氣門加速度與落座反跳,凸輪與從動(dòng)件之間的飛脫,各零件之間的接觸應(yīng)力,氣門彈簧受力,配氣機(jī)構(gòu)的振動(dòng)、潤(rùn)滑特性、充氣性能、平穩(wěn)性及配氣相位等,都必須顧及。由于可以選取的結(jié)構(gòu)布置,特別是凸輪型線的種類越來(lái)越多,為了選取一個(gè)最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案,往往需要付出很大的工作量,F(xiàn)在,一種能在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有生命力的機(jī)型,必須具有燃油消耗低、可靠性高、耐久性好、振動(dòng)和噪聲小、排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)良品質(zhì),而這些均與配氣機(jī)構(gòu)的工作性能有著十分密切的關(guān)系,因此配氣機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)一直受到內(nèi)燃機(jī)工作者的廣泛重視。
      結(jié)合實(shí)際情況,全面評(píng)價(jià)配氣機(jī)構(gòu)系統(tǒng)必須按以下幾種方法進(jìn)行:
      (1)正確合適的發(fā)動(dòng)機(jī)性能模型,要求與實(shí)際相符的進(jìn)排氣管道數(shù)據(jù),包括管道長(zhǎng)度、管道內(nèi)外徑數(shù)據(jù)及管道彎角數(shù)據(jù)等,根據(jù)氣門升程和曲軸相位的對(duì)應(yīng)關(guān)系,研究配氣相位變化對(duì)進(jìn)排氣系統(tǒng)的影響。
      (2)良好的配氣機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)研究模型。
      (3)合適的凸輪型線設(shè)計(jì)和修改。
      (4)重要接觸件受力和熱沖擊的有限元分析。
      3、結(jié)束語(yǔ)
      柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的發(fā)展現(xiàn)狀表明,柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的技術(shù)應(yīng)用和先進(jìn)設(shè)計(jì)方法都是以提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能,降低能耗和排放為最終目的,不論是多氣門配氣機(jī)構(gòu)還是在此基礎(chǔ)上演化而來(lái)的可變氣門運(yùn)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu),還是設(shè)計(jì)方法從孤立研究凸輪到系統(tǒng)研究配氣系統(tǒng),其基本出發(fā)點(diǎn)都是在更大范圍內(nèi)使內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和生態(tài)指標(biāo)等達(dá)到最優(yōu)。隨著汽車電子技術(shù)的日新月異和計(jì)算數(shù)學(xué)方法的不斷創(chuàng)新,柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)將繼續(xù)被不斷優(yōu)化和完善,進(jìn)而使得柴油機(jī)的綜合性能得到進(jìn)一步提高。

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