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  • 焊工焊接與切割安全注意事項(xiàng)

    時(shí)間:2024-10-10 10:24:00 夏杰 電工/焊工 我要投稿
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    焊工焊接與切割安全注意事項(xiàng)

      焊工是采用合適的焊接方式,合理的焊接工藝,適當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備,采用同材質(zhì)或不同材質(zhì)的填充物,來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個(gè)工種。小編今天來講講焊工焊接與切割的安全注意事項(xiàng),希望對(duì)大家有用。

    焊工焊接與切割安全注意事項(xiàng)

      1、電源端接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行,焊機(jī)或供電線路出現(xiàn)故障,焊工要及時(shí)聯(lián)系動(dòng)力電工進(jìn)行處理;

      2、焊工穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖,必須配戴防護(hù)面罩,以免弧光傷眼;焊接前,必須事先消除有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器或管道內(nèi)壓力,消除容器密封狀態(tài)(敞開旋口蓋);

      3、檢查作場(chǎng)所周圍是否有易燃物,如有,應(yīng)清除或采取可靠的隔離、防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);

      4、高空作業(yè)時(shí)必須要求專人拉合閘和調(diào)節(jié)電源,電源導(dǎo)線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊,不得攜帶著登高或從高處跨越;

      5、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施;

      6、焊接時(shí),焊工不要接觸焊接物件或其它導(dǎo)電物件;

      7、焊工要求其他檢修人員遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)件封頭部位;

      8、嚴(yán)禁焊接密閉容器;

      9、焊工與焊件間必須絕緣,且容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù);

      10、焊接完工后,焊接位置應(yīng)予以隔離或設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止?fàn)C傷其他人員及火災(zāi)事故發(fā)生;

      11、工作結(jié)束后,檢查地面,滅絕火種,切斷電源,方可離開。

      12、焊工在工作前必須檢查好回火防止器及一切工具是否良好; 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件以及膠管工具上禁止沾油;

      13、工作前必須檢查氧氣管、乙炔管,如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí),不準(zhǔn)使用,管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有異物,氧氣管、乙炔管不得互換使用;

      14、工作前應(yīng)檢查作場(chǎng)所周圍是否有易燃物,如有,應(yīng)清除或采取可靠的隔離、防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);

      15、在連接氧氣表(減壓器)之前,要用專用扳手將氧氣瓶閥門微開,放出一些氧氣,吹凈瓶口污物和雜質(zhì),隨后關(guān)閉。操作時(shí)工作人員應(yīng)站在氣口側(cè)面,并閃開。開氣時(shí),氣門不可朝下;

      16、乙炔、氧氣瓶應(yīng)垂直放置,防止傾倒,嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃品同時(shí)存放;

      17、開啟氧氣或乙炔瓶閥門時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,防止產(chǎn)生火花,嚴(yán)禁面對(duì)減壓器站立;

      18、點(diǎn)火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部;

      19、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先把氧氣閥稍稍打開,然后打開乙炔閥,停止使用時(shí),先關(guān)乙炔閥,然后關(guān)氧氣閥,以防止火焰倒吸。焊接中,當(dāng)焊槍發(fā)生爆聲或手感到震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即關(guān)好乙炔閥,使之冷卻后進(jìn)行修理。點(diǎn)燃后的焊槍不準(zhǔn)隨意扔放,必要時(shí)將火熄滅;

      20、在機(jī)械上(或高處)作業(yè)時(shí),應(yīng)在切割部件下部搭設(shè)安全保護(hù)裝置以防金屬溶液落下引起火災(zāi)或燒傷其他人員;

      21、了解設(shè)備的消防器材狀況,并保證在焊接地點(diǎn)周圍有2個(gè)以上干粉滅火器;切割工作結(jié)束后,應(yīng)檢查地面,滅絕火種;

      22、使用氧氣瓶時(shí),不可將瓶?jī)?nèi)的氣體用完,至少要留有1—2個(gè)氣壓的氣體;

      23、使用時(shí),必須保證氧氣瓶距明火不得小于10m。

      焊工在放置和使用乙炔瓶時(shí)必須做到:

      24、乙炔氣瓶使用、運(yùn)輸環(huán)境溫度不超過40℃,乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季防止曝曬,與明火距離一般不小于10米;

      25、工作地點(diǎn)不固定、移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上,應(yīng)盡量避免將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起;

      26、使用時(shí),必須裝設(shè)專用的減壓閥及回火防止器,開啟閥門時(shí),操作者要站在閥口的側(cè)面,動(dòng)作應(yīng)輕緩;

      27、乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,壓力不小于1個(gè)氣壓。

      28、乙炔瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃品同時(shí)存放。

      29、使用前檢查氧氣瓶, 氧氣瓶應(yīng)有底座、防震橡膠圈和安全帽,并有“氧氣”二字明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)與其它氣瓶放在一起;

      30、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),應(yīng)先將安全帽戴好擰緊,要輕拿輕放,防止震動(dòng),禁止拋擲或滾動(dòng),不準(zhǔn)與易燃品油脂一起搬動(dòng);

      31、在冬季應(yīng)特別注意不得碰撞和震動(dòng)氧氣瓶,以防脆裂;

      【擴(kuò)展】

      焊工在進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),必須高度重視安全問題,以下是一些安全注意事項(xiàng):

      一、焊接前的準(zhǔn)備

      個(gè)人防護(hù)裝備

      焊工必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩,以保護(hù)眼睛和面部免受電弧光、飛濺物和熱輻射的傷害。面罩應(yīng)具有良好的遮光性和耐沖擊性。

      穿著防火、耐熱的焊接工作服,包括長(zhǎng)袖上衣、長(zhǎng)褲和工作鞋。工作服應(yīng)能有效阻擋火花、熔渣和熱輻射。

      佩戴焊接手套,保護(hù)手部免受高溫、火花和尖銳物體的傷害。手套應(yīng)具有良好的耐熱性和絕緣性。

      佩戴耳塞或耳罩,以保護(hù)聽力免受焊接噪聲的影響。

      工作環(huán)境檢查

      確保焊接工作區(qū)域通風(fēng)良好,以排除焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵?梢允褂猛L(fēng)設(shè)備或在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行焊接。

      檢查工作區(qū)域周圍是否有易燃、易爆物品,并將其移至安全距離之外。焊接火花和熱輻射可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

      確保工作區(qū)域有足夠的照明,以便清晰地看到焊接部位和操作過程。

      設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

      檢查焊接設(shè)備的接地情況,確保接地良好,以防止觸電事故。焊接設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地。

      檢查焊接電纜和焊槍的連接是否牢固,電纜是否有破損或老化現(xiàn)象。如有問題,應(yīng)及時(shí)更換。

      準(zhǔn)備好必要的焊接材料和工具,如焊條、焊絲、氣體瓶等,并確保其質(zhì)量符合要求。

      二、焊接過程中的安全注意事項(xiàng)

      電弧光防護(hù)

      焊接時(shí),電弧光會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的紫外線和紅外線輻射,對(duì)眼睛和皮膚造成傷害。因此,焊工必須始終佩戴焊接面罩,并確保面罩的遮光片符合焊接電流的要求。

      避免直視電弧光,以免造成眼睛損傷。如果需要觀察焊接過程,可以使用側(cè)面觀察或使用專門的觀察鏡。

      焊接時(shí),應(yīng)盡量避免身體暴露在電弧光下,可以穿著長(zhǎng)袖工作服和長(zhǎng)褲,并將袖口和褲腳扎緊。

      火災(zāi)與爆炸防范

      焊接過程中產(chǎn)生的火花和熱輻射可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。因此,在焊接前必須清理工作區(qū)域周圍的易燃、易爆物品,并設(shè)置防火屏障。

      對(duì)于易燃、易爆的容器和管道,在進(jìn)行焊接前必須進(jìn)行徹底的清洗和置換,確保內(nèi)部沒有可燃物質(zhì)。

      在進(jìn)行高空焊接時(shí),應(yīng)采取防火措施,如設(shè)置接火盤、使用防火布等,防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。

      觸電預(yù)防

      焊接設(shè)備必須正確接地,以防止觸電事故。焊工在操作前應(yīng)檢查接地情況,并確保接地良好。

      避免接觸帶電部件,如焊接電纜、焊槍等。在更換焊條或調(diào)整焊接電流時(shí),必須先切斷電源。

      嚴(yán)禁在潮濕的環(huán)境中進(jìn)行焊接,以免發(fā)生觸電事故。如果必須在潮濕環(huán)境中進(jìn)行焊接,應(yīng)采取特殊的防護(hù)措施,如使用絕緣手套、絕緣鞋等。

      氣體保護(hù)焊接的安全注意事項(xiàng)

      在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接時(shí),必須使用符合要求的保護(hù)氣體,并確保氣體流量和壓力適當(dāng)。

      檢查氣體瓶的閥門、壓力表和連接管是否完好,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。

      避免在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)焊接,以免因氣體泄漏而導(dǎo)致窒息事故。如果必須在封閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接,應(yīng)采取通風(fēng)措施,并配備氧氣檢測(cè)設(shè)備。

      三、切割過程中的安全注意事項(xiàng)

      切割設(shè)備的選擇與使用

      根據(jù)切割材料的性質(zhì)和厚度,選擇合適的切割設(shè)備和切割方法。常見的切割設(shè)備有火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)等。

      在使用切割設(shè)備前,必須仔細(xì)閱讀設(shè)備的使用說明書,并按照說明書的要求進(jìn)行操作。

      檢查切割設(shè)備的安全裝置是否完好,如切割炬的防回火裝置、壓力表等。如有問題,應(yīng)及時(shí)維修或更換。

      火焰切割的安全注意事項(xiàng)

      在進(jìn)行火焰切割時(shí),必須使用符合要求的燃?xì)夂脱鯕,并確保氣體壓力適當(dāng)。

      檢查切割炬的連接是否牢固,燃?xì)夂脱鯕獾拈y門是否正常。在點(diǎn)火前,應(yīng)先打開燃?xì)忾y門,然后緩慢打開氧氣閥門,進(jìn)行點(diǎn)火。

      火焰切割時(shí),應(yīng)保持切割炬與工件的適當(dāng)距離,避免火焰直接接觸工件或其他易燃物品。

      切割過程中,應(yīng)注意觀察切割情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止切割,并進(jìn)行檢查和處理。

      等離子切割的安全注意事項(xiàng)

      在進(jìn)行等離子切割時(shí),必須使用符合要求的電源和切割槍,并確保設(shè)備接地良好。

      檢查等離子切割槍的電極、噴嘴等部件是否完好,如有磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換。

      等離子切割時(shí),會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧光和噪聲,焊工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,并采取隔音措施。

      切割過程中,應(yīng)注意觀察切割情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止切割,并進(jìn)行檢查和處理。

      四、焊接與切割后的安全注意事項(xiàng)

      設(shè)備關(guān)閉與清理

      焊接與切割工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊接設(shè)備和切割設(shè)備的電源、氣源等。

      清理工作區(qū)域,將焊接材料、工具和廢棄物等整理好,保持工作區(qū)域的整潔。

      檢查焊接和切割部位是否有殘留的火種,如有應(yīng)及時(shí)撲滅。

      個(gè)人防護(hù)裝備的清理與保養(yǎng)

      焊接與切割工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理個(gè)人防護(hù)裝備,如焊接面罩、手套、工作服等。將防護(hù)裝備上的灰塵、油污等清理干凈,并妥善保管。

      定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的性能和狀況,如有損壞或失效應(yīng)及時(shí)更換。

      總之,焊工在進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,采取有效的安全防護(hù)措施,確保自身和他人的安全。

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