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生產(chǎn)跟單的流程
導(dǎo)語:生產(chǎn)跟單員的工作不僅僅是被動的接受訂單,而是要主動的進(jìn)行業(yè)務(wù)開拓生產(chǎn),對準(zhǔn)客戶實(shí)施推銷跟進(jìn),以達(dá)成訂單為目標(biāo),既進(jìn)行業(yè)務(wù)跟單。
生產(chǎn)跟單總的流程
1.下達(dá)生產(chǎn)通知書
跟單員接到客戶訂單后,應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱,規(guī)格型號,數(shù)量,包裝要求,交貨期等。
2.分析生產(chǎn)能力
生產(chǎn)通知單下達(dá)后,要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期,按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?
3.制定生產(chǎn)計劃:
生產(chǎn)計劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。
4.跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
(1)生產(chǎn)進(jìn)度控制流程;
(2)生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序;
(3)生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn);
A.實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度發(fā)生差異,要找原因。通常有下列原因:
1.原計劃錯誤;
2.機(jī)器設(shè)備有故障;
3.材料沒跟上;
4.不良率和報廢率過高;
5.臨時工作或特急訂單的影響;
6.前制程延誤的累積;
7.員工工作情緒低落,缺勤或流動率高。
(4)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單:
有:生產(chǎn)日報表,生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表,生產(chǎn)進(jìn)度控制表,生產(chǎn)異常處理表,生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。
5.交期延誤:
如是工廠原因,要通知客戶,取得同意后方可出貨。如不同意,一是協(xié)商,我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。
6.我們再提一下有關(guān)訂單的更改問題:
客戶對已下的訂單因市場變化會有更改,有數(shù)量上的,(或增加,或減少)。有包裝上的。(彩印,或白合)。有交期的變更。(或提前,或推遲)。接到客戶要求變更,首先要看改什么?能否接收?如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如還沒按排,問題不大。如已按排了部份,要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減,我們已按原數(shù)量采購了材料,通用的問題不大。但如是專用的,客戶要承擔(dān)部份費(fèi)用。對交期:如要提前,我們要根據(jù)實(shí)際情況說。如要推遲,時間短,問題不大,但如要延遲很長,那倉儲費(fèi),損耗費(fèi)要承擔(dān)。
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