各類型模具有哪些優(yōu)缺點

　　各種材質(zhì)的石膏像模具應(yīng)用范圍和特點各不相同,每種材質(zhì)各有優(yōu)缺點。下面，小編為大家講講各類型模具的優(yōu)缺點，快來看看吧!

　　復(fù)合模

　　復(fù)合模的優(yōu)點如下

　�、贈_裁時材料處于受壓狀態(tài)，零件表面平整。

　�、跊_裁時材料不需進給移動，零件精度不受送料誤差影響，其內(nèi)、外形同軸度較高，一般可達土(0.02—0.04)mm，在這3種型式的模具中，其零件精度最高。

　�、勰＞呓Y(jié)構(gòu)緊湊，外廓尺寸小。

　　④用復(fù)合模沖壓時對條料形狀及尺寸的限制不嚴(yán)格，可用短料和邊角余料來沖壓零件，材料利用率比連續(xù)模高。

　�、葸m宜沖壓薄料、軟料和脆性材料。

　　復(fù)合模的缺點如下

　�、倌＞吡慵�多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配制造困難，成本高。但形狀復(fù)雜的零件其模具制造難度比連續(xù)模低。

　　②由于受到凸凹模最小壁厚的限制，對于一些內(nèi)孔與外緣之間及孔間距離較小的零件，不宜采用復(fù)合模。

　�、凵�產(chǎn)率比連續(xù)模低，工作沒有連續(xù)模安全，零件出件沒有連續(xù)模方便。

　　簡單模

　　簡單模的優(yōu)點如下

　�、俳Y(jié)構(gòu)簡單，制造容易，周期短，成本低廉。

　　②可利用廢料沖壓。

　　③可沖制尺寸大、厚度大的零件。

　　簡單模的缺點如下

　�、儆捎谀＞呓Y(jié)構(gòu)簡單，定位誤差大，因而零件精度低，沒有連續(xù)模和復(fù)合模精度高。

　�、诤唵文６酂o導(dǎo)向裝置，安裝調(diào)整不方便，費時間。

　　③工作不安全。

　　④工序分散，在這3種型式的模具中，生產(chǎn)率最低。

　　⑤壽命低，易磨損。只適用于精度要求不高、形狀簡單的小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制。

　　連續(xù)模

　　連續(xù)模的優(yōu)點如下

　�、僭谶@3種型式的.模具中生產(chǎn)率最高。

　�、谝蚬ば虿患�中在一個工位上，可沖制形狀復(fù)雜的零件。模具的強度、耐用度高。

　�、鬯土戏奖�、可靠，便于實現(xiàn)單機自動化及機械化生產(chǎn)�？刹捎蒙�、無廢料排樣。

　　④工作安全，操作者可不必把手伸入危險區(qū)。

　�、萘慵�、廢料均下漏，可采用高速壓力機生產(chǎn)。

　　連續(xù)模的其缺點如下

　�、倭慵�精度一般比復(fù)合模低。沖裁時材料無法壓緊，其表面質(zhì)量欠佳，常有穹彎。

　�、谟捎谀＞呓Y(jié)構(gòu)的需要，零件搭邊值較大，材料利用率比復(fù)合模低。③形狀復(fù)雜的零件，模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造難度大。

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