品質(zhì)管理方法

　　1、掌握4M1E的品質(zhì)變異要素

　　2、運(yùn)用QC—STORY解決品質(zhì)問題

　　3、SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用

　　常見的統(tǒng)計(jì)技術(shù)被稱為QC七大手法

　　4、QC七大手法

　　近年來，所謂新QC七大手法(New Seven Tools for TQM)，也被廣泛運(yùn)用，如：表1-2 新QC七大手法簡(jiǎn)要說明

　　5、其他常用品質(zhì)管理方法

　�、賹�(shí)驗(yàn)計(jì)劃

　　②抽樣計(jì)劃

　　最常用的方法，普扁沿用美國(guó)軍方標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105D(即中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2828)。

　�、跾PC統(tǒng)計(jì)制程管制(Statistical Process Control)。通過對(duì)制程能力指數(shù)Cp、Ca、Cpk 的計(jì)算分析，來判斷制程能力指數(shù)，找出不足，予以改進(jìn)。

　　④FMEA

　　即失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis)，尤其是QS 9000認(rèn)證企業(yè)，強(qiáng)制要求實(shí)施FMEA。

　�、�6 手法

　　由于摩托羅拉、GE等公司的成功應(yīng)用，6 手法已引起企業(yè)界，尤其大中型企業(yè)的關(guān)注。

　　品質(zhì)管理的流程：

　　1、QCC：品質(zhì)保障圈。包括IQC，IPQC，F(xiàn)QC，OQC，QA，QE，TQC等

　　2、IQC：進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)。企業(yè)在物料需求訂單下達(dá)后，對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的，它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對(duì)物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的不同，這個(gè)部門的人數(shù)也會(huì)有所不同，可設(shè)立課，組，班，也可單獨(dú)一個(gè)(規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)決定)(全檢，抽檢)

　　3、IPQC/PQC：制程檢驗(yàn)。在物料驗(yàn)收后，由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因，這一過程中也會(huì)有品質(zhì)問題的產(chǎn)品，故在產(chǎn)品上線時(shí)要求對(duì)產(chǎn)品的首件進(jìn)行品質(zhì)確定，而PQC的職能就是進(jìn)行首件的確認(rèn)及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。從而提高制程品的成材率，降低成本

　　4、FQC/OQC：這是一個(gè)全面的單位。叫入庫檢驗(yàn)，或出貨檢查，也叫終檢(制程)。在完成生產(chǎn)后，產(chǎn)品流到下線，即包裝入庫。在這個(gè)過程中，F(xiàn)QC/OQC將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的品質(zhì)檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗(yàn)入庫工作的生產(chǎn)人員，屬下線制程。亦可由生產(chǎn)單位來完成，F(xiàn)QC/OQC進(jìn)行抽檢入庫。

　　5、QA：品質(zhì)保障工程師。這是一個(gè)職位說明，應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。它是公司內(nèi)部對(duì)客訴調(diào)查改善的一個(gè)單位，進(jìn)行提出制程優(yōu)化方案，提高產(chǎn)品品質(zhì)

　　6、QE：品質(zhì)客訴處理工程師。這是一個(gè)對(duì)外進(jìn)行品質(zhì)說明，處理，協(xié)調(diào)的一個(gè)單位，它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進(jìn)行協(xié)調(diào)，說明，處理的一個(gè)單位。包括系統(tǒng)文件控管，客訴8D回復(fù)，程序文件制訂等

　　7、TQC：全面品質(zhì)管理。它是一個(gè)新的管理理念，是把品質(zhì)深入到成本，交期等領(lǐng)域的一個(gè)新概念。在原有的基礎(chǔ)上對(duì)更多領(lǐng)域做出了要求，從而提高企業(yè)信譽(yù)進(jìn)而更全面的對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控管。

　　對(duì)于品質(zhì)：

　　品質(zhì)是企業(yè)的生命

　　品質(zhì)是制造的而不是檢驗(yàn)的

　　品質(zhì)第一

　　品質(zhì)實(shí)行：

　　1、 建立品質(zhì)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)人數(shù)可視規(guī)模和檢驗(yàn)收要求進(jìn)行合理設(shè)定

　　2、建立品質(zhì)管理手冊(cè)。品質(zhì)行為全部以品質(zhì)手冊(cè)進(jìn)行，讓品質(zhì)有冊(cè)可依，依冊(cè)而行，從而全面系統(tǒng)。

　　3、設(shè)定品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。目前通用的是美國(guó)西點(diǎn)軍校軍需檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，范疇依企業(yè)而定

　　4、完善品控文件，依ISO要求執(zhí)行即可。分四階。(如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，職位說明書，表格，流程，規(guī)范等等)

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