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  • 品質(zhì)管理的三不原則是什么

    時(shí)間:2023-07-21 16:41:19 興亮 品質(zhì)管理 我要投稿
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    品質(zhì)管理的三不原則是什么

      在平平淡淡的學(xué)習(xí)、工作、生活中,大家都知道品質(zhì)管理吧,以下是小編收集整理的品質(zhì)管理的三不原則是什么,歡迎大家分享。

      品質(zhì)管理的三不原則

      一、不接受不合格品

      不接受不合格品是指員工在生產(chǎn)加工之前,先對(duì)前傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格,一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權(quán)拒絕接受,并及時(shí)反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質(zhì)問題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正,并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費(fèi)。

      二、不制造不合格品

      不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對(duì)作業(yè)前的檢查、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作做得充分到位;對(duì)作業(yè)中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生,減少產(chǎn)生不合格品的概率。準(zhǔn)備充分并在過程中得到確認(rèn)是不制造不合格的關(guān)鍵。只有不產(chǎn)生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/p>

      三、不流出不合格品

      不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)不良品,必須及時(shí)停機(jī),將不良品在本工序截下,并且在本工序內(nèi)完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應(yīng)保證傳遞的是合格產(chǎn)品,會(huì)被下道工序或“客戶”拒收。

      品質(zhì)管理三不原則的實(shí)施要點(diǎn)

      一、誰制造誰負(fù)責(zé)

      一旦產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)結(jié)束,工藝參數(shù)流程明確,則產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)就是制造過程的問題。每個(gè)人的質(zhì)量責(zé)任從接受上道工序合格產(chǎn)品開始,規(guī)范作業(yè)確保本道工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求是員工最大的任務(wù)。一旦在本道工序發(fā)現(xiàn)不良或接到后道工序反饋的不良信息后,員工必須立即停止生產(chǎn),調(diào)查原因,采取對(duì)策對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。

      二、誰制造誰檢查

      產(chǎn)品的生產(chǎn)者,同時(shí)出是產(chǎn)品的檢查者,產(chǎn)品的檢查只是生產(chǎn)過程的一個(gè)環(huán)節(jié)。通過檢查,確認(rèn)生產(chǎn)合格,才能確保合格產(chǎn)品流入下道工序。通過自身檢查,作業(yè)者對(duì)本工序加工產(chǎn)品的狀態(tài)可以了解得更清楚,從而有利于員工不斷提升加工水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

      產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)、設(shè)定工藝參數(shù)開始,就要對(duì)所有的作業(yè)流程中作業(yè)步驟,作業(yè)細(xì)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,并使其不斷完善。每一個(gè)員工也必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化是該工序最佳的作業(yè)方法,是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的唯一途徑,否則制造一大堆不良品卻找不到不良的根本原因,這個(gè)時(shí)候“三不原則”只能制造混亂,而不是品質(zhì)。

      四、全數(shù)檢查

      所有產(chǎn)品,所有工序無論采取什么形式都必須由操作者實(shí)施全數(shù)檢查。

      五、工序內(nèi)檢查

      質(zhì)量是作業(yè)者制造出來的,如果安排另外的檢查人員在工序外對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查或修理,即會(huì)造成浪費(fèi),也不能提高作業(yè)者的責(zé)任感,還會(huì)姑息作業(yè)者對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量的漠視。

      六、不良停產(chǎn)

      在工序內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,操作者有權(quán)利也有責(zé)任停止生產(chǎn),并及時(shí)采取調(diào)查對(duì)策活動(dòng)。

      七、現(xiàn)時(shí)處理

      在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生不合格品時(shí),作業(yè)者必須從生產(chǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變到調(diào)查處理狀態(tài),馬上停止作業(yè)并針對(duì)產(chǎn)生不良品的人、機(jī)、料、法環(huán)等現(xiàn)場(chǎng)要素及時(shí)確認(rèn),調(diào)查造成不良的“真正元兇”并及時(shí)處理。

      八、不良曝光

      在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何不良,必定有其內(nèi)在的原因,只有真正解決了發(fā)生不良的每個(gè)原因,才能控制制造不合格品,實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn),才能讓客戶真正滿意。因此對(duì)于發(fā)生不良,不僅作業(yè)者要知道,還必須讓管理層知道,質(zhì)量保證的人員知道,讓設(shè)計(jì)開發(fā)的人員知道,大家一起認(rèn)真分析對(duì)策,并改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),而不是簡(jiǎn)單地由作業(yè)對(duì)不合格品自行返工或報(bào)廢;否則,下一次還會(huì)發(fā)生同樣的問題。

      九、防錯(cuò)

      產(chǎn)品的品質(zhì)不能夠完全依賴操作業(yè)者者的責(zé)任心來保證,任何人都會(huì)有情緒,會(huì)有惰性,會(huì)有僥幸心理,會(huì)受一些意外因素干擾,從而使產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。因此,必須盡可能科學(xué)合理地設(shè)計(jì)使用防錯(cuò)裝置來防止疏忽。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)管理中,認(rèn)真進(jìn)行細(xì)節(jié)管理,盡量把工作做在前面,周全的計(jì)劃,充分的準(zhǔn)備,事先的預(yù)防,減少各種差異變動(dòng),把品質(zhì)控制在要求的范圍內(nèi)。

      十、管理支持

      作業(yè)者承坦產(chǎn)品的品質(zhì)責(zé)任,但產(chǎn)品出現(xiàn)不良,管理層應(yīng)該承坦更多的責(zé)任,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)就是幫助員工解決問題。當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)問題并報(bào)告時(shí),作為現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)第一時(shí)間出現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng),一起調(diào)查并處理問題。對(duì)于不良品若只是輕率地推卸責(zé)任給作業(yè)者,不僅不能徹底解決不合格品的產(chǎn)生,而且易造成管理層與員工之間的對(duì)立。所以,若要對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo),事先預(yù)防問題的產(chǎn)生,和員工共同分析問題、調(diào)查解決問題,就必須配備員工所需的資源設(shè)施,必須幫助員工解除生活、工作上的后顧之憂?傊,管理者只有成為員工的堅(jiān)強(qiáng)后盾,“三不原則”才能真正在生產(chǎn)中落實(shí)。

      三大紀(jì)律

      第一大紀(jì)律 管理決策重?cái)?shù)據(jù),信息來源要真實(shí)

      質(zhì)量信息的重要度不在于他統(tǒng)計(jì)方法是否先進(jìn),也不在于他分析的是否到位,而在于信息的來源是否可靠,如果來源不真實(shí),質(zhì)量信息報(bào)告做得再漂亮,又有什么用?如某些企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量指標(biāo)一路向好,而市場(chǎng)投訴率一路向差,其最大的原因,可能就是信息來源的不真實(shí)。

      所以質(zhì)量信息真實(shí)性是第一大紀(jì)律,應(yīng)設(shè)置一條紅線,誰碰誰死!

      第二大紀(jì)律 質(zhì)量異常速反饋,及時(shí)處理損失低

      一般企業(yè)均制訂了異常反饋制度和異常反饋的指標(biāo),但一些基層質(zhì)量管理圖省事,對(duì)一些不良超標(biāo)不以為然,他們或認(rèn)為這是個(gè)案,存僥幸心理繼續(xù)生產(chǎn),或?yàn)椴挥绊懏a(chǎn)量而自行分析解決,結(jié)果判斷錯(cuò)誤貽誤時(shí)機(jī),造成批量性返工(重工)或投訴,釀成重大質(zhì)量事故。

      第三大紀(jì)律 質(zhì)量讓步須評(píng)估,市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)非兒戲

      日常的檢驗(yàn)試驗(yàn)中,往往會(huì)發(fā)現(xiàn)一些不合格,而某些不合格一時(shí)又無法解決,出貨又急,一些質(zhì)量管理人員往往憑經(jīng)驗(yàn)、依運(yùn)氣,拍拍腦袋就行使了上級(jí)賦予的讓步權(quán)限,結(jié)果往往是你的一時(shí)豪氣,給企業(yè)帶來巨額的經(jīng)濟(jì)和信譽(yù)的雙重?fù)p失。

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