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  • PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用有哪些?

    時(shí)間:2024-09-01 21:45:23 數(shù)控機(jī)床 我要投稿
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    PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用有哪些?

      PLC是什么?在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用有哪些?以下是小編精心整理的PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用有哪些?歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

      PLC是什么?

      PLC,俗稱“電力線上網(wǎng)”,英文全名為Power Line Communication,主要是指利用電力線傳輸數(shù)據(jù)和話音信號的一種通信方式。

      PLC的英文全稱是Power Line Communication,即電力線通信。通過利用傳輸電流的電力線作為通信載體,使得PLC具有極大的便捷性,只要在房間任何有電源插座的地方,不用撥號,就立即可享受4.5~45Mbps的高速網(wǎng)絡(luò)接入,來瀏覽網(wǎng)頁﹑撥打電話,和觀看在線電影,從而實(shí)現(xiàn)集數(shù)據(jù)﹑語音﹑視頻,以及電力于一體的"四網(wǎng)合一"!另外,可將房屋內(nèi)的電話﹑電視﹑音響﹑冰箱等家電利用PLC連接起來,進(jìn)行集中控制,實(shí)現(xiàn)"智能家庭"的夢想。目前,PLC主要是作為一種接入技術(shù),提供寬帶網(wǎng)絡(luò)"最后一公里"的解決方案,適用于居民小區(qū),學(xué)校,酒店,寫字樓等領(lǐng)域。

      廣義電力線通信(Power Line Communication,簡稱PLC)技術(shù)早在六十多年前就應(yīng)用在輸電線路上,用于發(fā)電廠及變電站的調(diào)度指揮通信。

      現(xiàn)在通常所說的PLC是指利用低壓配電線路傳輸高速數(shù)據(jù)、語音、圖象等多媒體業(yè)務(wù)信號的一種通信方式,主要應(yīng)用于家庭Internet“寬帶”接入和家電智能化聯(lián)網(wǎng)控制,即高速數(shù)據(jù)PLC。

      在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用有哪些?

      1、 PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用形式

      PLC在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用,通常有兩種形式:一種稱為內(nèi)裝式;一種稱為獨(dú)立式。

      內(nèi)裝式PLC也稱集成式PLC,采用這種方式的數(shù)控系統(tǒng),在設(shè)計(jì)之初就將NC和PLC結(jié)合起來考慮,NC和PLC之間的信號傳遞是在內(nèi)部總線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因而有較高的較高交換速度和較寬的信息通道。它們可以共用一個(gè)CPU也可以是單獨(dú)的CPU這種結(jié)構(gòu)從軟硬件整體上考慮, PLC 和NC 之間沒有多余的導(dǎo)線連接, 增加了系統(tǒng)的可靠性, 而且NC 和PLC 之間易實(shí)現(xiàn)許多高級功能。PLC 中的信息也能通過CNC 的顯示器顯示, 這種方式對于系統(tǒng)的使用具有較大的優(yōu)勢。高檔次的數(shù)控系統(tǒng)一般都采用這種形式的PLC。

      獨(dú)立式PLC也稱外裝式PLC,它獨(dú)立于NC裝置,具有獨(dú)立完成控制功能的PLC。在采用這種應(yīng)用方式式,可根據(jù)用戶自己的的特點(diǎn),選用不同專業(yè)PLC廠商的產(chǎn)品,并且可以更為方便的對控制規(guī)模進(jìn)行調(diào)整。

      2、PLC與數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床間的信息交換

      相對于PLC,機(jī)床和NC就是外部。PLC與機(jī)床以及NC之間的信息交換,對于PLC的功能發(fā)揮,是非常重要的。PLC與外部的信息交換,通常有四個(gè)部分:

      (1)、機(jī)床側(cè)至PLC:機(jī)床側(cè)的開關(guān)量信號通過I/O單元接口輸入到PLC中,除極少數(shù)信號外,絕大多數(shù)信號的含義及所配置的輸入地址,均可由PLC程序編制者或者是程序使用者自行定義。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家可以方便的根據(jù)機(jī)床的功能和配置,對PLC程序和地址分配進(jìn)行修改。

      (2)、PLC至機(jī)床:PLC的控制信號通過PLC的輸出接口送到機(jī)床側(cè),所有輸出信號的含義和輸出地址也是由PLC程序編制者或者是使用者自行定義。

      (3)、NC至PLC:CNC至PLC:CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中,所有CNC送至PLC的信號含義和地址(開關(guān)量地址或寄存器地址) 均由CNC 廠家確定,PLC編程者只可使用不可改變和增刪。如數(shù)控指令的M、S、T 功能,通過CNC譯碼后直接送入PLC相應(yīng)的寄存器中。

      (4):(4) PLC至CNC:PLC 送至CNC 的信息也由開關(guān)量信號或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信號地址與含義由CNC 廠家確定,PLC 編程者只可使用,不可改變和增刪。

      3、PLC在數(shù)控機(jī)床中的工作流程

      PLC在數(shù)控機(jī)床中的工作流程,和通常的PLC工作流程基本上是一致的,分為以下幾個(gè)步驟:

      (1)、輸入采樣:輸入采樣,就是PLC以順序掃描的方式讀入所有輸入端口的信號狀態(tài),并將此狀態(tài),讀入到輸入映象寄存器中。當(dāng)然,在程序運(yùn)行周期中這些信號狀態(tài)是不會(huì)變化的,除非一個(gè)新的掃描周期的到來,并且原來端口信號狀態(tài)已經(jīng)改變,讀到輸入映象寄存器的信號狀態(tài)才會(huì)發(fā)生變化。

      (2)、程序執(zhí)行:程序執(zhí)行階段系統(tǒng)會(huì)對程序進(jìn)行特定順序的掃描,并且同時(shí)讀入輸入映像寄存區(qū)、輸出映像寄存區(qū)的讀取相關(guān)數(shù)據(jù),在進(jìn)行相關(guān)運(yùn)算后,將運(yùn)算結(jié)果存入輸出映像寄存區(qū)供輸出和下次運(yùn)行使用。

      (3)、出刷新階段:在所指令執(zhí)行完成后,輸出映像寄存區(qū)的所有輸出繼電器的狀態(tài)(接通/斷開)在輸出刷新階段轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中,通過特定方式輸出,驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。

      4、 PLC在數(shù)控機(jī)床中的控制功能

      (1)、操作面板的控制。操作面板分為系統(tǒng)操作面板和機(jī)床操作面板。系統(tǒng)操作面板的控制信號先是進(jìn)入NC,然后由NC送到PLC,控制數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行。機(jī)床操作面板控制信號,直接進(jìn)入PLC,控制機(jī)床的運(yùn)行。

      (2)、機(jī)床外部開關(guān)輸入信號。將機(jī)床側(cè)的開關(guān)信號輸入到送入PLC,進(jìn)行邏輯運(yùn)算。這些開關(guān)信號,包括很多檢測元件信號(如:行程開關(guān)、接近開關(guān)、模式選擇開關(guān)等等)

      (3)、輸出信號控制:PLC輸出信號經(jīng)外圍控制電路中的繼電器、接觸器、電磁閥等輸出給控制對象。

      (4)、功能實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)送出T指令給PLC,經(jīng)過譯碼,在數(shù)據(jù)表內(nèi)檢索,找到T代碼指定的刀號,并與主軸刀號進(jìn)行比較。如果不符,發(fā)出換刀指令,刀具換刀,換刀完成后,系統(tǒng)發(fā)出完成信號。

      (5)、M功能實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)送出M指令給PLC,經(jīng)過譯碼,輸出控制信號,控制主軸正反轉(zhuǎn)和啟動(dòng)停止等等。M指令完成,系統(tǒng)發(fā)出完成信號。

      拓展閱讀

      PLC介紹

      可編程邏輯控制器是種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。它采用一種可編程的存儲(chǔ)器,在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程。

      功能特點(diǎn)

      (1)可靠性高。由于PLC大都采用單片微型計(jì)算機(jī),因而集成度高,再加上相應(yīng)的保護(hù)電路及自診斷功能,提高了系統(tǒng)的可靠性。

      (2)編程容易。PLC的編程多采用繼電器控制梯形圖及命令語句,其數(shù)量比微型機(jī)指令要少得多,除中、高檔PLC外,一般的小型PLC只有16條左右。由于梯形圖形象而簡單,因此容易掌握、使用方便,甚至不需要計(jì)算機(jī)專業(yè)知識,就可進(jìn)行編程。

      (3)組態(tài)靈活。由于PLC采用積木式結(jié)構(gòu),用戶只需要簡單地組合,便可靈活地改變控制系統(tǒng)的功能和規(guī)模,因此,可適用于任何控制系統(tǒng)。

      (4)輸入/輸出功能模塊齊全。PLC的最大優(yōu)點(diǎn)之一,是針對不同的現(xiàn)場信號(如直流或交流、開關(guān)量、數(shù)字量或模擬量、電壓或電流等),均有相應(yīng)的模板可與工業(yè)現(xiàn)場的器件(如按鈕、開關(guān)、傳感電流變送器、電機(jī)啟動(dòng)器或控制閥等)直接連接,并通過總線與CPU主板連接。

      (5)安裝方便。與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)相比,PLC的安裝既不需要專用機(jī)房,也不需要嚴(yán)格的屏蔽措施。使用時(shí)只需把檢測器件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC的I/O接口端子正確連接,便可正常工作。

      (6)運(yùn)行速度快。由于PLC的控制是由程序控制執(zhí)行的,因而不論其可靠性還是運(yùn)行速度,都是繼電器邏輯控制無法相比的。

      近年來,微處理器的使用,特別是隨著單片機(jī)大量采用,大大增強(qiáng)了PLC的能力,并且使PLC與微型機(jī)控制系統(tǒng)之間的差別越來越小,特別是高檔PLC更是如此。

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