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質(zhì)量管理四大理念要素
企業(yè)在質(zhì)量管理上，是否能不斷學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)質(zhì)量管理理念，體現(xiàn)了是否能夠不斷發(fā)展和完善企業(yè)的質(zhì)量管理體系，這些先進(jìn)質(zhì)量管理理念為企業(yè)指明了該從各種方向和管理過程入手進(jìn)行管理體系要素的改進(jìn)。下面YJBYS小編為大家整理了關(guān)于質(zhì)量管理四大理念要素的文章，希望對你有所幫助。
一、ISO9000國際質(zhì)量管理體系質(zhì)量要素
由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(ISO/TC176)在1987年正式頒布的ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)了國際貿(mào)易不斷發(fā)展的趨勢，達(dá)到了質(zhì)量保證制度在國際上的廣泛認(rèn)可，更有利于保護(hù)消費(fèi)者的利益，同時促進(jìn)了企業(yè)的健康發(fā)展。
我國在1992年5月召開的“全國質(zhì)量工作會議”上決定等同采用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，做到了我國質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)完全同步采用國際標(biāo)準(zhǔn)，做到與世界接軌，為我國企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓，為促進(jìn)我國優(yōu)秀的制造企業(yè)走出國門參與國際競爭打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所包含的質(zhì)量要素有：管理職責(zé)、質(zhì)量體系、合同評審、設(shè)計(jì)控制、文件和資料控制、采購管理、顧客、過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格產(chǎn)品的控制、糾正和預(yù)防措施、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付、質(zhì)量記錄的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、培訓(xùn)、服務(wù)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)等。
ISO9000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了質(zhì)量定義和術(shù)語，明確了企業(yè)質(zhì)量管理體系應(yīng)達(dá)到的基本要求。在標(biāo)準(zhǔn)中還提出了廣泛適用的質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則，即：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法和與供方互利的關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)將企業(yè)管理體系分成為“管理職責(zé)”、“資源管理”、“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)”、“測量分析和改進(jìn)”四大管理過程，體現(xiàn)過程方法，同時標(biāo)準(zhǔn)本身也從過程的角度闡述該標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量管理體系各個過程以及質(zhì)量要素的要求。
ISO9000標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)逐步從最初的一套適應(yīng)制造業(yè)的管理體系標(biāo)準(zhǔn)，逐步完善，更具有廣泛的適用性，成為可以被各種類型的組織所采用、實(shí)施的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。通過該標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè)也從原來只有制造企業(yè)，到逐步有了服務(wù)企業(yè)、學(xué)校、政府部門甚至社區(qū)服務(wù)單位的身影。
二、全面質(zhì)量管理要素
我們可以把費(fèi)根堡姆時代的全面質(zhì)量管理看作是狹義的概念，而如今的全面質(zhì)量管理在不斷發(fā)展完善的，而現(xiàn)代的全面質(zhì)量管理的概念則可以看作是廣義的。如果從廣義的質(zhì)量管理概念角度講，那么它所包含的質(zhì)量管理要素是最為全面的。
費(fèi)根堡姆的《全面質(zhì)量管理》一書將質(zhì)量管理理念帶入了一個新的階段，其對全面質(zhì)量管理的定義就是：為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量，維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活構(gòu)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理作為質(zhì)量管理理論的發(fā)展階段之一，以該書的名字命名，由此就可以看出該書的對質(zhì)量管理理論發(fā)展的重要程度。美國的費(fèi)根堡姆與朱蘭等質(zhì)量管理專家對這一理念的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。
質(zhì)量管理的方法，也從最初統(tǒng)計(jì)過程控制管理階段的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，發(fā)展的組織行為學(xué)，系統(tǒng)論，并行工程等等的管理系統(tǒng)理論和方法。全面質(zhì)量管理已經(jīng)從注重工作效率發(fā)展到要求注重效率的同時還要注重員工滿意的人性化管理方法�？偟膩碇v，全面質(zhì)量管理包含的質(zhì)量要素有：質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、追求高品質(zhì)的企業(yè)文化、誠實(shí)守信的經(jīng)營理念、系統(tǒng)的得到全員認(rèn)可的質(zhì)量戰(zhàn)略、培訓(xùn)、團(tuán)隊(duì)合作、順暢便利的信息系統(tǒng)、有效執(zhí)行的質(zhì)量績效評價(jià)和獎懲制度、適當(dāng)?shù)倪^程控制體系。
三、卓越績效模式質(zhì)量要素
我國的卓越績效模式融合了美國國家質(zhì)量獎等當(dāng)今世界發(fā)達(dá)國家最優(yōu)影響的質(zhì)量獎標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容，反映了現(xiàn)代經(jīng)營管理的先進(jìn)理念和方法，是世界級的企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。在中國名牌產(chǎn)品評價(jià)中，申報(bào)企業(yè)要按照《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》提供企業(yè)自身質(zhì)量管理狀況評價(jià)報(bào)告。因此，企業(yè)要想保持名牌產(chǎn)品的地位，確保通過三年一次的名牌產(chǎn)品復(fù)評，不斷提高名牌產(chǎn)品的質(zhì)量水平，必須按照要求貫徹實(shí)施《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》。
卓越績效模式要求以產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量為核心，強(qiáng)調(diào)組織整體的質(zhì)量經(jīng)營，通過提高質(zhì)量去實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營績效。將產(chǎn)品質(zhì)量的概念拓展到經(jīng)營的質(zhì)量，為了使企業(yè)獲得持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，該模式對企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)作用、戰(zhàn)略、以顧客和市場為中心、以人為本、企業(yè)文化等多方面提出了要求。卓越績效模式要求企業(yè)不要把顧客至上作為一個口號，而要體現(xiàn)在企業(yè)的經(jīng)營理念、企業(yè)文化和行動中。最終還要評價(jià)顧客滿意度，追求顧客滿意，根據(jù)反饋信息不斷地提高顧客的滿意度和忠誠度。從大的方面來講所包含的質(zhì)量要素主要有領(lǐng)導(dǎo)作用、質(zhì)量戰(zhàn)略、以顧客和市場為中心、過程管理、員工管理、測量和分析改進(jìn)、知識管理、經(jīng)營效果。獲得質(zhì)量獎也許對許多追求卓越質(zhì)量的企業(yè)來說是一個夢寐以求的事，但是獲得質(zhì)量獎并不是目的，而是一個完善質(zhì)量管理體系的過程。卓越績效體系給企業(yè)提供了一個建立卓越的管理體系的框架和模式，真正做到卓越的管理績效需要一個艱苦的努力過程，當(dāng)然也恰恰是這個過程而不是獲獎本身給企業(yè)帶來豐厚的市場和財(cái)務(wù)回報(bào)(Greg Adams，etc.1999)。零缺陷管理質(zhì)量要素質(zhì)量管理大師、有“零缺陷”之父之稱的管理思想家克勞斯比，在上世紀(jì)60年代初就提出了“零缺陷”思想，并在美國推行零缺陷運(yùn)動，后傳至日本，在日本制造業(yè)中全面推廣，使日本的制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，并且達(dá)到了世界級水平，繼而擴(kuò)大到工商業(yè)所有領(lǐng)域。零缺陷管理理念是不給犯錯誤找任何理由�？藙谒贡扔幸痪涿裕�“質(zhì)量是免費(fèi)的”，他認(rèn)為質(zhì)量的成本來自于沒有“第一次就把事情做對”，做錯才會產(chǎn)生返修品、殘次品甚至廢品，才會產(chǎn)生不必要的返工損失，降價(jià)損失，浪費(fèi)掉原材料和工人工時、設(shè)備臺時以及企業(yè)日常運(yùn)營中發(fā)生的制造費(fèi)用、甚至管理費(fèi)用等等非直接制造成本。
零缺陷管理(Zero Defects)的思想主張企業(yè)發(fā)揮員工的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理。它要求組織有清晰定義的質(zhì)量目標(biāo)，那就是零缺陷，產(chǎn)品生產(chǎn)者從一開始就本著認(rèn)真的態(tài)度，把工作做得準(zhǔn)確無誤，從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進(jìn)行合理安排，第一次就做對，而不是依靠事后檢驗(yàn)來糾正。零缺陷強(qiáng)調(diào)事先預(yù)防控制，是產(chǎn)品符合對顧客的要求的承諾以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。從管理層具有零缺陷的質(zhì)量理念，到成立公司范圍內(nèi)的質(zhì)量管理小組，對組織內(nèi)的工作和活動質(zhì)量加以測量和衡量，用質(zhì)量成本數(shù)據(jù)說明不良的產(chǎn)品、不良的活動造成的浪費(fèi)，下定決心進(jìn)行改正錯誤的活動，消除錯誤的成因，最終實(shí)現(xiàn)零缺陷的工作目標(biāo)。零缺陷的目標(biāo)就要求組織以永無止境的持續(xù)改善為動力，運(yùn)用合理的激勵手段，不斷提高工作和產(chǎn)品質(zhì)量
零缺陷管理要求組織做好以下方面：零缺陷質(zhì)量目標(biāo)、高層管理的的質(zhì)量使命、有效的執(zhí)行體系、質(zhì)量信息以及有效的控制、教育培訓(xùn)、團(tuán)隊(duì)合作、供應(yīng)商參與、持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量成本管理。
四、六西格瑪管理質(zhì)量要素
過去的質(zhì)量管理遵循±3σ的質(zhì)量準(zhǔn)則，這意味著通常情況下會允許有近2.7‰的不良品率，在如今的大批大量生產(chǎn)或服務(wù)企業(yè)來講，這一標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是不可接受的。因此現(xiàn)代企業(yè)開始遵循±6σ的質(zhì)量準(zhǔn)則，遵循這個原則的企業(yè)力圖把不良品率降低到3.4PPM(即每百萬次中不良的不超過3.4個)。這樣一個苛刻的標(biāo)準(zhǔn)不是輕松就能夠?qū)崿F(xiàn)的，局部的小改小進(jìn)已經(jīng)無法實(shí)現(xiàn)六西格瑪?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，既需要系統(tǒng)的生產(chǎn)模式和管理體系變革，再加上體系和過程的持續(xù)改進(jìn)才能夠?qū)崿F(xiàn)，于是出現(xiàn)了如今風(fēng)靡世界的六西格瑪管理系統(tǒng)。
六西格瑪管理要求不斷改善產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，并制定質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)、應(yīng)用質(zhì)量工具和方法來達(dá)到顧客滿意的要求。在六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施過程中，由倡導(dǎo)者、黑帶大師、黑帶和綠帶人員組成的組織體系，為六西格瑪項(xiàng)目的順利展開提供了組織保障，新老QC7種工具、DMAIC、FMEA、QFD、DOE等等各種質(zhì)量工具為六西格瑪項(xiàng)目的成功實(shí)施提供了技術(shù)保障。六西格瑪管理注重發(fā)現(xiàn)潛在的、隱藏的問題，而不是事后糾正錯誤，預(yù)先控制源頭和影響因素，不給錯誤的結(jié)果產(chǎn)生的機(jī)會。所以六西格瑪已經(jīng)不僅僅是一個質(zhì)量上的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，它更代表著一個全新的管理理念和管理哲學(xué)。
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