ipqc個(gè)人工作總結(jié)

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　　ipqc個(gè)人工作總結(jié)

　　篇一：ipqc個(gè)人工作總結(jié)

　　一.產(chǎn)前工作準(zhǔn)備

　　1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗(yàn)規(guī)范,若IQC進(jìn)料有樣品,則將樣品提供IPQC及生產(chǎn)檢驗(yàn)員，確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)是否有上線挑選;若是上線挑選,根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.

　　2.上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對(duì)上線物料種類是否齊全,型號(hào)及規(guī)格是否正確.

　　3.是否懸掛SOP/WI，排拉是否按工序流程安排

　　二.制程控制中工作內(nèi)容

　　1.認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢報(bào)表，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/1H

　　2.測(cè)量、記錄烙鐵溫度1次/1H，烙鐵是否有接地防漏電措施

　　3.確定有合格的首件、樣板

　　4..用首件、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致

　　5.員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致，下拉前5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個(gè)/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)

　　6.新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋

　　7.作業(yè)定格定位擺放，無(wú)堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉

　　8.不合格品是否有標(biāo)識(shí)，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄

　　9.任何來(lái)料及作業(yè)不良造成物料無(wú)法正常使用、影響訂單完成的，要及時(shí)發(fā)<<異常單>>反饋

　　10.測(cè)試工位(如：半成品測(cè)試與功能測(cè)試及外觀檢驗(yàn)工位)不良比例超過(guò)品質(zhì)目標(biāo)要填寫<<品質(zhì)異常反饋單>>并要追蹤處理結(jié)果

　　A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))

　　每小時(shí)出現(xiàn)單項(xiàng)不良率3%--5% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

　　每小時(shí)出現(xiàn)總不良率 5%-10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

　　B.試產(chǎn)

　　總不良率10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析

　　C．停線通知單

　　每小時(shí)單項(xiàng)不良率≥5%

　　每小時(shí)總項(xiàng)不良率≥8%

　　要求：工程分析1小時(shí)內(nèi)在線提供解決方案，若無(wú)回復(fù)，停線

　　11.物料、半成品、成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名

　　12.檢驗(yàn)報(bào)表記錄是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小時(shí)核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線QC測(cè)試報(bào)告有“測(cè)試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”？

　　13.有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場(chǎng)”

　　14.易磨損型測(cè)試用插座、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄（如，充電器充電口易損，導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞）.

　　15.任何操作、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì).

　　16.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對(duì)某一項(xiàng)功能、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣.

　　17.客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變更要求需及時(shí)反饋到在線PQC及QA，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一

　　18.根據(jù)QA抽檢結(jié)果，對(duì)在線PQC工作進(jìn)行評(píng)定及稽核，做周度總結(jié).

　　品管七大手法

　　七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖

　　一、檢查表

　　檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問(wèn)題點(diǎn)記錄下來(lái)的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。

　　例如：點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動(dòng)檢查表、工程異常分析表等。

　　1、組成要素

　　①確定檢查的項(xiàng)目；②確定檢查的頻度；③確定檢查的人員。

　　2、實(shí)施步驟

　�、俅_定檢查對(duì)象；

　�、谥贫�檢查表；

　�、垡罊z查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄；

　　④對(duì)檢查出的問(wèn)題要求責(zé)任單位及時(shí)改善；

　�、輽z查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn)；

　　⑥定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。

　　二、層別法

　　層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用，也可單獨(dú)使用。

　　例如：抽樣統(tǒng)計(jì)表、不良類別統(tǒng)計(jì)表、排行榜等。

　　實(shí)施步驟：

　�、� 確定研究的主題；

　　② 制作表格并收集數(shù)據(jù)；

　�、� 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別；

　�、� 比較分析，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項(xiàng)目。

　　三、柏拉圖

　　柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問(wèn)題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，適用于記數(shù)值統(tǒng)計(jì)，有人稱為ABC圖，又因?yàn)榘乩瓐D的排序識(shí)從大到小，故又稱為排列圖。

　　1、分類

　　1）分析現(xiàn)象用柏拉圖：與不良結(jié)果有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。

　　A品質(zhì)：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；

　　B成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等；

　　C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；

　　D安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。

　　2）分析原因用柏拉圖：與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。

　　A操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等；

　　B機(jī)器：設(shè)備、工具、模具、儀器等；

　　C原材料：制造商、工廠、批次、種類等；

　　D作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。

　　2、柏拉圖的作用

　　① 降低不良的依據(jù)；

　�、� 決定改善目標(biāo)，找出問(wèn)題點(diǎn)；

　　③ 可以確認(rèn)改善的效果。

　　3、實(shí)施步驟

　　① 收集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)；

　�、� 把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，由多到少進(jìn)行排列，并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)；③ 繪制橫軸和縱軸刻度；

　　④ 繪制柱狀圖；

　�、� 繪制累積曲線；

　�、� 記錄必要事項(xiàng)

　�、� 分析柏拉圖

　　要點(diǎn)：A柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù)；B柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目，按影響程度大小，從左到右依次排列；C繪制柏拉圖時(shí)，按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形，將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率，對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子，并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。

　　4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　�、� 柏拉圖要留存，把改善前與改善后的柏拉圖排在一起，可以評(píng)估出改善效果；② 分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項(xiàng)九可以了；

　�、� 柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少，5~9項(xiàng)教合適，如果分類項(xiàng)目太多，超過(guò)9項(xiàng)，可劃入其它，如果分類項(xiàng)目太少，少于4項(xiàng)，做柏拉圖無(wú)實(shí)際意義；

　�、� 作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí)，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不符，應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析；

　�、� 柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者，則無(wú)需浪費(fèi)時(shí)間制作柏拉圖；

　�、� 其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng)，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因；⑦ 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問(wèn)題重點(diǎn)而采取對(duì)策，但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí)，或者即使解決但花費(fèi)很大，得不償失，那么可以避開第一位項(xiàng)目，而從第二位項(xiàng)目著手。

　　四、因果圖

　　所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系，通過(guò)把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來(lái)促進(jìn)問(wèn)題的解決，是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。

　　1、分類

　　1）追求原因型：在于追求問(wèn)題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）間的關(guān)系；

　　2）追求對(duì)策型：追求問(wèn)題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成，并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。

　　2、實(shí)施步驟

　�、� 成立因果圖分析小組，3~6人為好，最好是各部門的代表；

　�、� 確定問(wèn)題點(diǎn)；

　�、� 畫出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5M1E即人Man、機(jī)Machine、料Material、

　　法Method、測(cè)Measure、環(huán)Environment六個(gè)方面全面找出原因）；

　�、� 與會(huì)人員熱烈討論，依據(jù)重大原因進(jìn)行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；

　�、� 因果圖小組要形成共識(shí)，把最可能是問(wèn)題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí)；⑥ 記入必要事項(xiàng)

　　3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　�、� 確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，以免疏漏；

　　② 原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問(wèn)題的方法；

　�、� 有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D；

　�、� 如果分析出來(lái)的原因不能采取措施，說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)有得到解決，要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直到能采取措施為止；

　�、� 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性；

　�、� 把重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出，繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決”；

　　Why——為何要做？（對(duì)象）

　　What——做什么？（目的）

　　Where——在哪里做？（場(chǎng)所）

　　When——什么時(shí)候做？（順序）

　　Who——誰(shuí)來(lái)做？（人）

　　How——用什么方法做？（手段）

　　How much——花費(fèi)多少？（費(fèi)用）

　�、� 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題來(lái)考慮；

　　⑧ 因果圖繪制后，要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因，并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出；⑨ 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。

　　五、散布圖

　　將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的`數(shù)據(jù)分別描繪在X-Y軸坐標(biāo)系上,以掌握兩個(gè)變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”

　　，也稱為“相關(guān)圖”。

　　1、分類

　　1）正相關(guān)：當(dāng)變量X增大時(shí)，另一個(gè)變量Y也增大；

　　2）負(fù)相關(guān)：當(dāng)變量X增大時(shí)，另一個(gè)變量Y卻減��；

　　3）不相關(guān)：變量X（或Y）變化時(shí)，另一個(gè)變量并不改變；

　　4）曲線相關(guān)：變量X開始增大時(shí)，Y也隨著增大，但達(dá)到某一值后，則當(dāng)X值增大時(shí)，Y反而減小。

　　2、實(shí)施步驟

　　1）確定要調(diào)查的兩個(gè)變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少30組以上；

　　2）找出兩個(gè)變量的最大值與最小值，將兩個(gè)變量描入X軸與Y軸；

　　3）將相應(yīng)的兩個(gè)變量，以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系；

　　4）計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目；

　　5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。

　　3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　1）兩組變量的對(duì)應(yīng)數(shù)至少在30組以上，最好50組至100組，數(shù)據(jù)太少時(shí)，容易造成誤判；

　　2）通常橫坐標(biāo)用來(lái)表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量；

　　3）由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?M1E的變化，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響，在這種情況下需要對(duì)數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別，否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系；

　　4）當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點(diǎn)刪除；

　　5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。

　　六、直方圖

　　直方圖是針對(duì)某產(chǎn)品或過(guò)程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的原理，把50個(gè)以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組，并算出每組出現(xiàn)的次數(shù)，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。

　　1、實(shí)施步驟

　　1）收集同一類型的數(shù)據(jù)；

　　2）計(jì)算極差（全距）R=Xmax-Xmin；

　　3）設(shè)定組數(shù)K： K=1+3.23logN

　　數(shù)據(jù)總數(shù) 50~100 100~250 250以上

　　組數(shù) 6~10 7~12 10~20

　　4）確定測(cè)量最小單位，即小數(shù)位數(shù)為n時(shí)，最小單位為10-n；

　　5）計(jì)算組距h，組距h=極差R/組數(shù)K；

　　6）求出各組的上、下限值

　　第一組下限值=Xmin-測(cè)量最小單位10-n/2

　　第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；

　　7）計(jì)算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；

　　8）制作頻數(shù)表；

　　9）按頻數(shù)表畫出直方圖。

　　2、直方圖的常見形態(tài)與判定

　　1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，過(guò)程正常；

　　2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

　　3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

　　4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

　　5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

　　6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；

　　7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。

　　七、控制圖

　　1、控制圖法的涵義

　　影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒(méi)有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過(guò)程，減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)出控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過(guò)觀察圖形來(lái)判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況�？刂茍D可以提供很多有用的信息，是質(zhì)量管理的重要方法之一。

　　控制圖又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過(guò)觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了異常，

　　篇二：ipqc個(gè)人工作總結(jié)

　　我于XXXX年X月X號(hào)加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在 忙碌中不斷地適應(yīng)，不知不覺(jué)快一個(gè)月了收獲實(shí)多，感觸良多，在此對(duì)一個(gè)月來(lái)自己在公司內(nèi)工作做一份總結(jié)。

　　第一 工作表現(xiàn)

　　不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質(zhì)管控手法，嚴(yán)格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策，以身作則，不斷提升品質(zhì)觀念意識(shí)，遵從品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)文件嚴(yán)格，嚴(yán)格按文件操作規(guī)范操作，主要負(fù)責(zé)在線跟蹤檢驗(yàn)和成品包裝檢驗(yàn)，收件確認(rèn)，研發(fā)部門樣品測(cè)試。在平時(shí)工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能及時(shí)像項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，使得問(wèn)題能及時(shí)解決。

　　加入公司以來(lái)，因部門人力不夠，又處在起步的狀態(tài)，需在工作中保障產(chǎn)品質(zhì)量，任務(wù)非常艱巨，在此期間及時(shí)完成在線跟蹤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，任務(wù)重,困難也多，在部門同事的幫助下，都能順利完成任務(wù)，印象最深的就是成品老化，由于老化問(wèn)題比較多，時(shí)間也就跟著延長(zhǎng)，需要不斷地去跟蹤了解，剛開始對(duì)數(shù)據(jù)以及解決方案記錄不夠詳細(xì)。

　　第二 主要收獲及體會(huì)

　　加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不斷學(xué)習(xí)，可謂收獲良多，對(duì)公司的相關(guān)產(chǎn)品加深了了解。因?yàn)椴粩嗟卦诰�跟蹤，對(duì)產(chǎn)品的工藝和特性

　　越來(lái)越熟悉。加入公司之前，對(duì)LED燈具認(rèn)識(shí)很少。而現(xiàn)在加深了對(duì)公司LED燈具的認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，也熟悉了相關(guān)的檢驗(yàn)方法，并能實(shí)際的完成一些檢驗(yàn)工作。

　　工作中經(jīng)常會(huì)遇到困難，最深的體會(huì)是不能害怕困難，更不能因?yàn)槔щy而不去完成工作任務(wù)。最正確的太度是面對(duì)困難，把困難列出來(lái)和部門同事共同探討。

　　第三 不足之處及需要改進(jìn)的地方

　　一個(gè)月以來(lái)，我做了一定的工作，也取得了一些成績(jī)，但距離領(lǐng)導(dǎo)及同事的要求還有一些差距。比如公司的LED燈老化過(guò)程中常常會(huì)有死等，其中的具體原因和處理方式，可我對(duì)公司的規(guī)范及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)還不夠了解，缺乏經(jīng)驗(yàn) 。這將在后續(xù)的工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，并掌握測(cè)試方法和規(guī)范，同時(shí)工作中也發(fā)現(xiàn)包裝檢驗(yàn)，測(cè)試還不夠完善，沒(méi)有一套標(biāo)準(zhǔn)的方案可供參考，而都需要憑工作經(jīng)驗(yàn)去檢驗(yàn)，測(cè)試。這樣就容易出現(xiàn)漏洞，希望后續(xù)工作中能夠完善。

　　決心在以后的工作中，發(fā)揚(yáng)成就，克服不足。以對(duì)工作 事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，腳踏實(shí)地，盡職盡責(zé)的做好各項(xiàng)工作。

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