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電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，越來越多地方需要用到崗位職責(zé)，崗位職責(zé)是指一個(gè)崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍，職責(zé)是職務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，由授權(quán)范圍和相應(yīng)的責(zé)任兩部分組成。那么相關(guān)的崗位職責(zé)到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容，僅供參考，大家一起來看看吧。
電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容1
1、全面負(fù)責(zé)焊接車間生產(chǎn)管理工作。根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)的月周日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，安排車間生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)，調(diào)動(dòng)員工積極性，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。安排、檢查車間生產(chǎn)任務(wù)完成情況;對生產(chǎn)過程中的設(shè)備、物料進(jìn)行協(xié)調(diào)。
2、生產(chǎn)出的.產(chǎn)品件及時(shí)安排統(tǒng)計(jì)入庫，及時(shí)確保銷售發(fā)貨及時(shí)。
3、對下屬進(jìn)行規(guī)章制度和專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，對培訓(xùn)效果監(jiān)督考核反饋，針對人員技4、有焊工證，會(huì)識(shí)圖紙，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，熟知焊接工藝、焊接材料等。
5、掌握電腦辦公軟件
電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容2
1、制定分公司技術(shù)、質(zhì)量管理月度工作計(jì)劃，內(nèi)部kpi績效指標(biāo)建立和月度匯總、評價(jià)、激勵(lì)；
2、負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品的開發(fā)、調(diào)試驗(yàn)證，過程所有apqp/ppap的文件建立，產(chǎn)品bom表維護(hù)更新；
3、負(fù)責(zé)分公司模、夾、檢具的管理，參與工裝的`開發(fā)、設(shè)計(jì)、調(diào)試驗(yàn)證；
4、負(fù)責(zé)分公司ts16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施與評審，各項(xiàng)質(zhì)量管理指標(biāo)建立、評價(jià)、激勵(lì)；
5、負(fù)責(zé)與顧客就技術(shù)、質(zhì)量重大問題對接、處理；
6、負(fù)責(zé)分公司降本提效的技術(shù)配合，工藝改進(jìn)、工作改善推進(jìn)，沖壓、焊接自動(dòng)化實(shí)施；
電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容3
1、確定并落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)、規(guī)章以及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中與本公司相關(guān)的要求；
2、負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修訂及組織實(shí)施等工作，并對標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督；
3、建立并逐步完善本部門的標(biāo)準(zhǔn)體系，按計(jì)劃做好本部門各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)（包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)）的制定、修訂、備案工作，積極參與國際、國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂工作；
4、負(fù)責(zé)對各類技術(shù)文件的.標(biāo)準(zhǔn)化審查；
5、配合做好產(chǎn)品的認(rèn)證、創(chuàng)優(yōu)及制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等工作。
電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容4
1.按照內(nèi)外部客戶要求以及生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)交付。
2.管理焊接團(tuán)隊(duì)，對團(tuán)隊(duì)負(fù)有指導(dǎo)、評價(jià)、培訓(xùn)職能。
3.根據(jù)圖紙確定焊接工藝并進(jìn)行評定，確定工藝流程、焊接設(shè)備和焊接工裝。
4.負(fù)責(zé)設(shè)備選型及新設(shè)備采購申請。
5.新設(shè)備安裝和調(diào)試、新設(shè)備正式應(yīng)用前的`驗(yàn)收，對車間員工進(jìn)行新工藝的培訓(xùn)。
6.根據(jù)圖紙分析確定焊接品消耗定額，制定和選擇生產(chǎn)用工具，通過SAP申請采購工具。
7.編制焊接產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書，及時(shí)升級更新作業(yè)指導(dǎo)書，編制焊接參數(shù)表。
8.優(yōu)化焊接生產(chǎn)過程，持續(xù)改進(jìn)，系統(tǒng)分析焊接生產(chǎn)過程，分析處理焊接質(zhì)量問題。
9.分析與處理客戶反饋信息，整改大眾中國及客戶審核發(fā)現(xiàn)問題。 10.處理車間發(fā)生的突發(fā)事件并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11.定期安排車間安全生產(chǎn)會(huì)議，落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃及有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備、質(zhì)量等各方面的工作。
電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容5
1、熟悉計(jì)劃、明確任務(wù)、堅(jiān)守崗位，保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，并對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準(zhǔn)的'操作項(xiàng)目進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁超項(xiàng)焊接。
3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項(xiàng)要求，焊接前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。
4、牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，精心操作，嚴(yán)格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅(jiān)持做到：
4.1“四嚴(yán)格”：嚴(yán)格焊材的使用；嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范；嚴(yán)格預(yù)熱層間、焊接溫度；嚴(yán)格層層清除藥皮和飛濺物。
4.2“六不焊”：材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒有良好的地線回路不焊；組裝不合格不焊；碳弧氣刨清根不凈不焊。
4.3“兩過硬”：外觀質(zhì)量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內(nèi)在質(zhì)量過硬（按要求經(jīng)得起探傷檢查）。
4.4“兩認(rèn)真”：認(rèn)真打好鋼��；認(rèn)真按技術(shù)文件要求填好各項(xiàng)原始記錄。
4.5嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認(rèn)合格后交專檢。
5、不合格的焊縫返修時(shí)要嚴(yán)格遵守焊接返修工藝。
6、遵守焊接操作規(guī)程，要精心維護(hù)設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節(jié)約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時(shí)回收焊條頭，堅(jiān)持用焊條頭換新焊條制度。
電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容6
1、主導(dǎo)新產(chǎn)品焊裝工藝規(guī)劃和方案的制定; 2、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)焊裝工藝同步工程的開展、實(shí)施; 3、負(fù)責(zé)焊裝新工藝的提出和引進(jìn);
4、負(fù)責(zé)新開發(fā)產(chǎn)品的工藝性驗(yàn)證、工藝性總結(jié); 5、負(fù)責(zé)編制各種焊裝工藝文件;
6、負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的技術(shù)要求制定和選型及調(diào)試驗(yàn)收; 7、主導(dǎo)焊裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、評審、驗(yàn)收;
8、焊接缺陷的分析和解決方案的.制定以及方案的實(shí)施; 9、協(xié)助管理項(xiàng)目，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)工作。
電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容7
1、上班時(shí)應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，遵守廠規(guī)廠紀(jì)、服從領(lǐng)導(dǎo)；
2、按照生產(chǎn)任務(wù)的要求，及時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的焊接工作；
3、工作前應(yīng)首先檢查電焊設(shè)備的狀態(tài)是否良好，所用工具是否齊全；
4、焊接前，應(yīng)首先熟悉圖紙的`有關(guān)焊接要求和待焊工件的情況，對于盛過易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先清洗干凈，否則電焊工有權(quán)拒絕焊接；
5、焊接時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用防護(hù)工具，嚴(yán)禁穿著短褲、拖鞋進(jìn)行焊接；
6、應(yīng)定期對電焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，維修、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)首先切斷電源，在維修電工的指導(dǎo)下進(jìn)行，嚴(yán)禁私自進(jìn)行拆卸；
7、工作結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈聲地清，及時(shí)切斷電源、整理好焊把線、清點(diǎn)好工具后方可離開現(xiàn)場。
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1、協(xié)助負(fù)責(zé)對部門安全生產(chǎn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)，日常管理等相關(guān)工作; 2、協(xié)助負(fù)責(zé)對車間組織架構(gòu)的建立、設(shè)定，人員調(diào)配、培訓(xùn)，考核等工作;
3、負(fù)責(zé)對部門ISO/TS16949，20xx質(zhì)量體系執(zhí)行情況的管理工作;
4、負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)、3定、5S管理、設(shè)備保養(yǎng)等措施的'制定，做好監(jiān)督管理工作;
5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行相關(guān)跟蹤和協(xié)調(diào)工作; 6、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時(shí)工作;電焊工工作崗位職責(zé)內(nèi)容篇10
1、根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，開展生產(chǎn)工作，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)，按質(zhì)，按量交貨
2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場布置，工位器具管理和定置管理，合理安排、調(diào)配生產(chǎn)人員調(diào)整生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率。
3、掌握生產(chǎn)工藝流程和所有生產(chǎn)設(shè)備的性能，指導(dǎo)生產(chǎn)員工合理使用設(shè)備
4、依據(jù)作業(yè)文件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法;監(jiān)督檢查實(shí)施情況5、車間各班組的生產(chǎn)管理監(jiān)督，檢查各班組各工序的生產(chǎn)情況及生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃完成情況
6、負(fù)責(zé)每月的生產(chǎn)完成的統(tǒng)計(jì)和分析工作7、生產(chǎn)質(zhì)量管理及異常的預(yù)防，糾正，改善8、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展安全管理和工傷事故的預(yù)防控制;確保安全生產(chǎn)9、建立車間的日常管理制度
10、推行5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理
11、負(fù)責(zé)車間可持續(xù)改進(jìn)工作
12、按公司流程要求做好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及可追塑性管理工作
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