導熱油鍋爐安全管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家整理的導熱油鍋爐安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　導熱油鍋爐安全管理制度1

　　(一)司爐人員崗位責任制

　　1、司爐人員必須持證上崗，應服從特種設(shè)備管理人員的管理，嚴格執(zhí)行導熱油爐的操作規(guī)程，與有關(guān)安全規(guī)章制度，做到精心操作，操作安全運行與經(jīng)濟運行，滿足單位供熱需要。

　　2、對任何違反導熱油爐安全運行的違章指揮行為，應拒絕執(zhí)行。

　　3、司爐人員必須熟悉自己所操作的導熱油爐特性及工藝流程、溫度，對燃料、風量及導熱油溫度、流速、流量的調(diào)整，熟悉應急事故突變的處理方法。

　　4、司爐人員對導熱油爐運行設(shè)備應每1小時進行一次巡回檢查，并準時填寫導熱油爐及附屬設(shè)備各項運行記錄，做到準確、清晰不漏項，對設(shè)備故障及所采取措施，要記入運行記錄中。

　　5、司爐人員做好鍋爐與輔機設(shè)備，經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查（至少一個月一次）做出記錄，對自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的應當及時處理，并與單位有關(guān)領(lǐng)導記錄

　　6、當導熱油爐發(fā)生故障時，應積極主動采取處理措施，并立即向有關(guān)領(lǐng)導報告，事故未經(jīng)妥善處理，司爐人員不得離開現(xiàn)場。

　　7、協(xié)助特種設(shè)備管理人員，提前申報在用導熱油爐的定期檢驗報告，并按照導熱油爐安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗有關(guān)要求，提前做好檢驗前的.的準備工作。

　　8、保持導熱油爐房內(nèi)清潔，設(shè)備干凈，儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通，文明生產(chǎn)。

　　9、熱愛本職工作，堅守工作崗位，嚴格遵守勞動紀律，當班內(nèi)不得擅自離開工作崗位，不得做與本職工作無關(guān)的事，不得飲酒。

　　10、努力學習業(yè)務知識，不斷提高安全操作技能，不斷增強安全意識。

　　(二)導熱油管理制度

　　1、導熱油爐出口處的導熱油溫度不得超過導熱油最高使用溫度（一般低于30℃--40℃）。

　　2、導熱油必須脫水后方可使用。不同的導熱油不宜混合使用，需要混合使用時，混用前應由導熱油生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

　　3、使用中的導熱油每年應對其殘?zhí)�、酸值、粘度、閃點進行一次分析，當有兩項分析不合格或?qū)�熱油分解成份的含量超過10％時，應更換導熱油或?qū)�導熱油進行再生。

　　4、膨脹器內(nèi)的導熱油的溫度不應超過70℃。

　　5、嚴禁在導熱油中有人混放水、酸、堿及其它雜質(zhì)。

　　6、導熱油進出口壓力差減小時，應拆卸過濾器進行進行清洗。

　　7、導熱油的技術(shù)資料（包括：技術(shù)性能指標、出廠合格證、每年的分析、再生、混用、更換等記錄）應存檔備查。

　　8、導熱油的使用、儲存應注意防火安全，應有效的防火和滅火措施。

　　(三)導熱油爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

　　1、司爐人員應負責有導熱油爐的日常維護保養(yǎng)工作，其主要內(nèi)容包括：班前、班后清理、潤滑、檢查、調(diào)整設(shè)備；班中認真觀察聽診設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時排除小故障，包括消除泡、冒、滴、漏。

　　2、導熱油爐設(shè)備檢修分定期的小、中、大修三類。小修由司爐人員提出，隨時安排；中修每年一次，應包括清除導熱油爐受熱煙灰、焦渣、爐膛、煙風道修理、附屬設(shè)備、附件、儀表、自控裝置等；大修期限可根據(jù)定期檢驗情況而定。

　　3、導熱油爐設(shè)備檢修前應進行一次內(nèi)外即全面檢查、根據(jù)檢查情況確定檢修計劃；對受壓元件的`檢修應由持證的專業(yè)修理單位承擔。

　　4、根據(jù)檢修計劃，指定專人負責，分工明確，確保檢修質(zhì)量。

　　5、做好檢修記錄（包括：損壞情況，檢修方案，修理質(zhì)量檢驗等），并存入導熱油爐技術(shù)檔案備查。

　　6、檢修完畢后特種設(shè)備安全管理人員應組織有關(guān)人員進行驗收，對受壓部件檢修應由特種設(shè)備檢測機構(gòu)進行監(jiān)檢驗收合格后才能投入運行。

　　7、導熱油爐的溫度計、電極壓力表應按技術(shù)規(guī)范規(guī)定送計量部門校驗；安全閥每年至少應校驗一次；液面計一年至少維修拆洗一次；自動控制和自動保護裝置每月應校驗一次，有問題及時檢修。

　　8、導熱油爐設(shè)備停止運行期間應做好維護保養(yǎng)工作，停用一年以上應向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)。停止運行一年后需要恢復運行前，必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗。

　　導熱油鍋爐安全管理制度2

　　1、生產(chǎn)廠家必須具有制造許可證。

　　有機熱載體爐生產(chǎn)廠家必須具有制造許可證，使用廠家也必須購買具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　2、有機熱載體爐的強度計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計方面

　　所有的氣相爐都是承壓的，而液相爐則分為承壓注入式和不承壓抽吸式兩種。有機熱載體爐的元件不論承壓與否，均應按現(xiàn)行鍋爐強度計算標準進行計算，其設(shè)計壓力為工作壓力加0.3MPa，且不小于0.59MPa。除設(shè)計壓力外，其計算公式、參量的選取、系數(shù)的.確定都按《水管鍋爐受壓元件強度計算》和《鍋殼殼式鍋爐受壓元件強度計算》相應標準進行。結(jié)構(gòu)設(shè)計、產(chǎn)品焊縫機械性能試驗必須滿足《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。

　　3、嚴格控制焊接質(zhì)量

　　由于有機熱載體易滲漏、易燃燒，對有機熱載體爐焊接要求比以水為介質(zhì)鍋爐要求高，應嚴格控制焊接質(zhì)量，焊接要求和無損探傷必須滿足《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

　　4、壓力試驗

　　有機熱載體爐在制造單位組裝后以及在使用單位安裝、修理后均進行壓力試驗。壓力試驗分為水壓試驗、液壓試驗和氣密性試驗。無論是氣體爐還是液體爐，在制造單位均要進行水壓試驗，在使用單位只能進行液壓試驗，不宜進行水壓試驗。對于氣體爐，在制造單位和使用單位還要進行氣密性試驗，檢查非焊接連接部位的密封情況。氣密試驗方法和要求參照壓力容器的有關(guān)規(guī)定進行。對于液體爐，均不要求進行氣密性試驗。

　　氣密性試驗的試驗壓力取氣體爐的工作壓力；水壓試驗壓力取有機熱載體爐工作壓力的1.5倍。

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