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  • 安全操作的管理制度

    時間:2021-05-28 14:43:59 制度 我要投稿

    安全操作的管理制度(精選5篇)

      在不斷進步的社會中,越來越多地方需要用到制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編幫大家整理的安全操作的管理制度(精選5篇),希望能夠幫助到大家。

    安全操作的管理制度(精選5篇)

      安全操作的管理制度1

      一、設(shè)備安全操作規(guī)定:

      1、沒有接受過操作技能培訓(xùn),不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員(即非公司指定的調(diào)機技術(shù)人員),不得調(diào)較機器,設(shè)備保全工作規(guī)范。

      2、開機前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效,〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常,須迅速報告并及時處理,開機前沒有檢查或冒險開機者,承擔(dān)所有安全責(zé)任,管理、經(jīng)理連帶處分。

      3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動電機,機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。

      4、開機前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進行熔膠作業(yè),嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

      5、各電氣箱,消防栓門前不允許堆放任何物件,確保各疏散通道暢通無阻。

      6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉,否則將會損壞機器。

      7、操作時只能先鎖好模后再進射臺,不可先進射臺后鎖模。

      8、上班時應(yīng)檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,工藝參數(shù)是否合適,模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上,冷卻裝置〈模具冷卻,落料口冷卻,動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

      9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè)。

      10、停機時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈,不得留有余料,不準(zhǔn)在機械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān),管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。

      11、所有的機器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零,各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法,絕緣可靠。

      12、機器動作時一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。

      13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性,杜絕材料過熱分解,應(yīng)確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

      14、換模時應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

      15、破碎作業(yè)時,破碎品須逐一進行破碎,嚴(yán)禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

      二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項:

      1、干燥機、鼓風(fēng)機,電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風(fēng)量〉之檢查。

      2、潤滑系統(tǒng):各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

      3、液壓動作系統(tǒng):動作油之油量及油溫(35度—65度)油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

      4、電熱系統(tǒng):溫度設(shè)定與實際值,電熱器加熱升溫狀況,溫控on/of的動作,射嘴恒溫器是否正常之檢查。

      5、安全檢查:

      5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

      5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動作是否失靈。

      5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。

      5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認(rèn)位置。

      5.6射出結(jié)構(gòu)動作:射膠熔膠動作之確認(rèn),射出壓力流量,位置,時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn),調(diào)整料管下方有無雜物堆放,螺桿夾塊緊固之檢查。

      5.7冷卻系統(tǒng):冷卻水管裝置之檢查,通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否,油冷卻器管路是否暢通。

      5.8冷凍系統(tǒng):冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。

      5.9電器系統(tǒng):

      5.9.1電器箱之工作環(huán)境:如溫度、濕度、防塵等檢查。

      5.9.2排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

      5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

      5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。

      5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。

      5.10開鎖模結(jié)構(gòu),機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲,動定模板是否平衡,四根哥林柱受力是否平均。

      5.11頂出結(jié)構(gòu):檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

      安全操作的管理制度2

      為了進一步完善并明確生產(chǎn)線車下作業(yè)人員安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使車下作業(yè)人員的人身安全能夠得到有效的保證,特制定車下作業(yè)人員安全操作管理流程,內(nèi)容如下:

      1、對未裝儀表臺和組合開關(guān)的車輛到車下操作前,把“嚴(yán)禁打車”牌分別懸掛在駕駛區(qū)方向機桿和副啟動盒醒目位置,然后再進入車下工作。操縱、電工人員嚴(yán)禁進行發(fā)動車輛操作。

      2、針對于水暖車組合開關(guān)安裝人員在安裝完畢后把組合開關(guān)啟動鑰匙直接轉(zhuǎn)到水暖車下操作人員手中,每條生產(chǎn)線水暖組安排專人負(fù)責(zé),在水暖車下操作工序未完工之前,其他操縱、電工調(diào)試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負(fù)責(zé)人處借取,借取人員必須對鑰匙負(fù)責(zé),不得轉(zhuǎn)借他人,用完之后及時歸還水暖負(fù)責(zé)人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴(yán)禁進入車下工作。

      3、水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的`負(fù)責(zé)人及時把鑰匙轉(zhuǎn)給電工調(diào)試,絕不能因個人工作失誤耽擱生產(chǎn)。

      4、在車下有員工作業(yè)時,或者儀表臺駕駛區(qū)、副啟動盒處掛有“禁止打車”標(biāo)牌時,電工調(diào)試只允許進行靜態(tài)電工調(diào)試,嚴(yán)禁進行發(fā)動車輛的動態(tài)調(diào)試。

      5、對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進入車下整改操作,必須在前后醒目位置放置“嚴(yán)禁打車”標(biāo)牌,并且隨身攜帶啟動鑰匙,如有特殊原因找不到啟動鑰匙,必須安排專人對駕駛區(qū)進行監(jiān)護,保證車輛不會被其他人員啟動。

      6、車下作業(yè)人員進入車下作業(yè)之前必須嚴(yán)格遵守“三務(wù)必/兩落實/一注意”原則,即:務(wù)必在駕駛區(qū)掛有“嚴(yán)禁打車”警示牌;務(wù)必在副啟動盒處掛有“嚴(yán)禁打車”警示牌;務(wù)必隨身攜帶啟動鑰匙,落實檢查止輪器是否放置到位;落實走線時板鏈運行是否徹底結(jié)束,注意進入車下作業(yè)時身體所躺位置遠離車輪。

      7、倒車司機及車輛啟動作業(yè)人員在特殊情況下需要動車作業(yè)時必須通知車底作業(yè)人員將“嚴(yán)禁打車”警示牌撤離后方可作業(yè),在溝通未遂的情況下嚴(yán)禁賭氣擅自作業(yè)(此時車底作業(yè)人員應(yīng)以車間整體生產(chǎn)進度為重予以必要配合)。

      8、倒車司機在作業(yè)前務(wù)必確保在車輛即將啟動→初始運行時間段車底作業(yè)人員連人帶牌(“嚴(yán)禁打車”警示牌)全部撤離車輛運行危險區(qū)后方可作業(yè);在使用拖車棒及拖拉機進行拖運無效工藝車作業(yè)時嚴(yán)禁采用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內(nèi)人員撤離;在用拖拉機拖運無效工藝車時責(zé)任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業(yè):一人駕駛拖拉機/一人操縱無效車/一人監(jiān)護當(dāng)事車車底及四周安全狀態(tài)。

      9、在倒車作業(yè)進行之前由倒車司機負(fù)責(zé)告知車底車內(nèi)及車四周作業(yè)人員要求全部撤離,作業(yè)人員應(yīng)立即予以配合不能推拖扯皮,車底作業(yè)人員聽到走線鈴聲響起后應(yīng)立即撤離車底、在出現(xiàn)走線鈴聲短暫停息情況下車底作業(yè)人員在與板鏈操作人員溝通確認(rèn)不再走線的情況下方可進入車底繼續(xù)作業(yè),不得擅自行鉆入車下、

      10、以上管理規(guī)定自下發(fā)之日期開始執(zhí)行,要求所有員工必須按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,相關(guān)工段班組長對相關(guān)安全管理規(guī)定進行嚴(yán)格監(jiān)控,對在檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的員工,將按照相關(guān)處罰規(guī)定進行嚴(yán)肅處理,同時視情節(jié)嚴(yán)重度對相關(guān)組、班、段長進行的罰款處理。

      本規(guī)定最終解釋權(quán)歸車間所有,同時車間保留根據(jù)生產(chǎn)實際情況對本規(guī)定進行健全完善的權(quán)利。

      安全操作的管理制度3

      為了確保電梯安全運行,發(fā)揮其高效、節(jié)時、方便的特點,特制訂本制度。

      1、開始工作前,電梯操作員應(yīng)控制電梯上下試運行數(shù)次,觀察運行有無異常,發(fā)現(xiàn)問題及時請維修人員進行維修。

      2、開啟廳門進入轎廂前,需注意電梯的轎廂是否停在該層。

      3、認(rèn)真做好電梯轎廂、轎廂門及其他乘用人員可見部分的衛(wèi)生工作。

      4、轎廂的載重應(yīng)不超過額定重量。

      5、轎廂的載物體積不能過大。

      6、運送重量較大物品時,應(yīng)將物件放置在轎廂的中間部位。

      7、乘用人員不得在廳與轎廂中間(騎跨處)停留或談話。轎廂內(nèi)禁止高聲喧嘩、打鬧、吸煙、吐痰。

      8、裝運易燃易爆等危險品時,需預(yù)先通知電梯操作員,以便采取穩(wěn)妥的安全措施。

      9、在正常的工作時間內(nèi),出現(xiàn)以下情況之一者,電梯停開:

     、俪夭婚_。

      ②安全裝置失效不開。

     、畚矬w過大,門關(guān)不上不開。

     、芪矬w堆放不穩(wěn)不開。

      ⑤物體超出轎廂內(nèi)部空間不開。

     、迯d門、轎廂門關(guān)閉不好不開。

     、哂腥税杨^、手、腳伸出轎廂不開。

     、噢I廂運行速度不正常不開。

     、犭娞萦挟惓B曧懖婚_。

     、鈾z修人員在轎頂或轎底坑內(nèi)不開。

      安全操作的管理制度4

      一、電梯應(yīng)有專人管理、專人操作;未經(jīng)允許,不了解電梯使用知識的人員不得操作電梯。

      二、電梯專業(yè)維修人員應(yīng)對電梯的安全裝置進行檢查、調(diào)整、并對需潤滑的部位加注潤滑油。

      三、運輸貨物時,貨物不允許超過電梯額定載重量。貨物應(yīng)均勻平穩(wěn)放在轎廂內(nèi),輕拿輕放。嚴(yán)禁超大、超長貨物伸出轎廂。

      四、搬運貨物進出電梯轎廂時工作人員嚴(yán)禁進入電梯轎廂、井道或乘電梯上下運行。

      五、每次使用電梯時,應(yīng)把轎廂門、廳門輕拉嚴(yán)實,當(dāng)確認(rèn)轎廂門、廳門關(guān)閉嚴(yán)實后,方可操作電梯層站按鈕。

      六、電梯在本層站時,本層站廳門才允許被打開;電梯運輸完物品,應(yīng)將電梯轎門、廳門關(guān)閉,等待下一次使用。

      七、嚴(yán)禁將廳門、轎門等電器回路短接;嚴(yán)禁電梯開門運行。

      八、如發(fā)現(xiàn)電梯運行有異聲或運行不正常,應(yīng)及時通知電梯維修單位,停機檢修,不準(zhǔn)電梯帶故障運行。

      九、每天電梯使用完畢,應(yīng)將電梯轎廂停放在基站。

      十、切勿使用無安全檢驗合格標(biāo)志的電梯。

      十一、電梯嚴(yán)禁運輸易燃、易爆或有腐蝕性的危險品。

      十二、未經(jīng)許可的人員,禁止使用三角鑰匙打開層門。三角鑰匙使用完畢,應(yīng)將其復(fù)位,檢查鎖閉裝置不應(yīng)在開鎖位置。

      安全操作的管理制度5

      為了加強公司現(xiàn)場安全管理,規(guī)范員工作業(yè)行為,預(yù)防事故發(fā)生,制定本制度。

      一、安全操作規(guī)程的編寫:

      1、各基層單位(礦井)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)組織編寫本單位所有崗位安全操作規(guī)程。

      2、各級分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織本專業(yè)技術(shù)人員編寫所管范圍內(nèi)崗位工種的安全操作規(guī)程。各業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)制定本戰(zhàn)線各工種操作規(guī)程,并監(jiān)督執(zhí)行。定期進行修訂及時補充和完善規(guī)程內(nèi)容。

      3、安全檢查處、安檢科對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

      4、區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)處、機電處、通風(fēng)處、安全檢查處對各崗位安全操作規(guī)程內(nèi)容進行審核。

      5、各工種操作規(guī)程編寫,應(yīng)由技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員、本崗位從事工作5、年以上的老工人組成。

      二、內(nèi)容要求:

      1、操作規(guī)程的編寫要涵蓋所有工種,及各工種操作的全部過程;

      2、操作規(guī)程要明確對各人員的基本要求,操作程序,操作標(biāo)準(zhǔn),明確違反操作所帶來的后果。

      3、操作規(guī)程內(nèi)容要符合實際,層次清晰,語言簡練,通俗易懂。

      三、操作規(guī)程的學(xué)習(xí)

      1、員工上崗前必須進行本崗位操作規(guī)程的學(xué)習(xí),熟知本崗位作業(yè)操作程序、標(biāo)準(zhǔn)及要領(lǐng),并經(jīng)考核合格后上崗,在老工人帶領(lǐng)、指導(dǎo)下進行作業(yè)。

      2、使用新工藝、新設(shè)備使用前必須對操作人員進行操作規(guī)程的培訓(xùn),離崗3個月的人員重新上崗前必須經(jīng)考試合格后方可上崗。

      3、各單位的技術(shù)人員要負(fù)責(zé)組織對職工進行操作培訓(xùn)、考核工作,不斷提高職工的操作技能,、更好的為生產(chǎn)服務(wù)。

      4、各單位要每年組織不少于一次的崗位工種的技術(shù)比武活動,調(diào)動員工比本領(lǐng),提素質(zhì)的積極性。

      三、操作規(guī)程的修訂

      1、操作規(guī)程要根據(jù)設(shè)備的改進與更新及時評審操作規(guī)程的符合性,并及時修訂。

      2、崗位增加時,要及時完善該崗位操作規(guī)程。

      四、違反操作規(guī)程的處理

      1、違反操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),、視情節(jié)輕重,嚴(yán)肅處理。

      2、造成事故的,嚴(yán)格按照"、四不放過"、的原則進行責(zé)任追究;觸犯法律的移交司法機關(guān)進行處理。

      3、情節(jié)輕微,未造成重大損失的,停工學(xué)習(xí),重新合格后方可上崗。

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