車間安全生產管理制度通用15篇
在我們平凡的日常里,制度起到的作用越來越大,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的車間安全生產管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
車間安全生產管理制度1
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。
第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的.光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>,辦理相關手續(xù)。
為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:
1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
車間安全生產管理制度2
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保電能表生產車間正常運作,特制定本管理制度:所有車間成員均須遵守廠紀廠規(guī)。
一、工作職責及處罰辦法
1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。
2.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款20元。
4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6.車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款50元。
8.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款50元。
9.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款20元。
10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者,每次罰款50元。
11.各車間衛(wèi)生由各車間班組負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對組長罰款20元,對清潔工罰款10元。
12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,節(jié)約水、電、汽。下班或交班前,應檢查確認本人的'工作及其環(huán)境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好,門窗已關好,其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。
13.不按正確之操作規(guī)程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。
14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗,關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元,組長負連帶責任罰款20元。
15.車間各班組嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,但如人手不足可經車間主任協(xié)調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從車間主任和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。
16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,后果由車間班組負責。
17.員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄,生產組長統(tǒng)計數據不清,造成額超量生產或欠單生產者,責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節(jié)每件計20-50元罰款,班組長負連帶責任,造成較經濟損失、安全事故者將交公司處罰。
18.不按正確之操作規(guī)程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節(jié)特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。
19.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
二、不定期的考核
考核的.內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
考核方式:操作、筆試、口試。
考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
以上各項規(guī)定,本公司生產、管理人員均應以生產局為重,嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患,均視為失職,有關責任人將受批評并視情節(jié)、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩(wěn)定(改進)生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。
車間安全生產管理制度3
為進一步加強車間安全管理規(guī)定的落實,提高各級各類人員執(zhí)行安全管理規(guī)定的執(zhí)行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發(fā)生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。
一、安全職責:
1、工段長、班組長、工位長應認真執(zhí)行各項安全生產規(guī)定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”( “五同時”是指企業(yè)的生產組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。
2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯(lián);ケ0踩W絡體系,以保障班組安全作業(yè)。
3、工段長、班組長、工位長對安全工作環(huán)境有主動監(jiān)控和隱患消除的責任,對于無法解決的問題應逐級上報并協(xié)助解決。
4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業(yè)情況、勞保用品使用情況進行監(jiān)控,對員工因身體或疲勞作業(yè)等原因無法進行原來的生產作業(yè)時,應給予適當的調配以保障員工作業(yè)安全。對于無法進行協(xié)調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。
5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監(jiān)控。對出現(xiàn)的違章作業(yè)情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。
6、工段長對本工段安全生產情況負有監(jiān)管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業(yè)、違章操作行為進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。
二、安全考核項目:
工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:
1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。
2、隱患未在規(guī)定時間內排除。
3、員工違章作業(yè)、違章操作設備、工具、車輛。
4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續(xù)使用的。
5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業(yè)的。
6、新進員工未定老員工進行監(jiān)護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當。
8、公司、車間規(guī)定的'其他違章行為。
三、安全獎懲和考核:
車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考核:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)
1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現(xiàn)安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。
2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發(fā)安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現(xiàn)扣分則扣發(fā)當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經濟處罰。
3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現(xiàn)安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。
4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認后,車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。
車間安全生產管理制度4
一、現(xiàn)場安全
1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規(guī)操作。
2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。
3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發(fā)盤起系于帽內。
4、嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。
5、超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
6、如發(fā)生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現(xiàn)場.并立即匯報相關領導。
二、照明
1、各崗位照明要充足。
2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。
三、設備
1、凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。
2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。
3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。
4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。
5、設備開車前要發(fā)出信號,工作人員雙手要保持干燥。
四、消防
1、現(xiàn)場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。
2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。
3、崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定。
4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。
五、安全標志
l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規(guī)范、醒目、齊全。
2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。
六、個人保護
1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規(guī)范操作.嚴禁違規(guī)操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。
2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。
3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫(yī)生證明、領導批準,可調至合適的'崗位。
4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網鉻。
七、操作巡檢
1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發(fā)應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。
2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。
3、在高空作業(yè)禁止往下亂扔東西。
4、在廠區(qū)行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。
八、檢修清理
1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好。
2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。
3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。
九、監(jiān)督檢查
1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監(jiān)督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’
2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發(fā)生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。
車間安全生產管理制度5
(一)機修車間
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置,防止溜車;
2、車輛剛進站,不宜馬上針對高溫部位作業(yè),防止燙傷;
3、移動車輛觀察周圍情況;
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作;
5、車輛開進、開出格外小心;
6、作業(yè)時工具、設備使用,要按照正確方法使用;
7、車間內避免明火,杜絕吸煙。
(二)噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;
2、穿戴好防護用品,保持通風;
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè),防止發(fā)生爆炸事故;
4、噴漆時,掀開風機;停止噴漆后再關風機。
(三)設備安全
1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);
2、檢查用電設備接地良好;
3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置;
4、定期檢查設備維護記錄;
5、設備安全操作規(guī)程齊全。
(四)工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作;
2、手動工具保持清潔完好,避免使用時發(fā)生事故,傷及人身;
3、任何操作不宜過度探身,防止滑倒事故;
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
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1、停電檢修,應將帶電部分遮擋,懸掛安全警示標識;
2、移動電器設備時應切斷電源;
3、電器設備不能帶故障運轉,發(fā)生故障立即請電工維修;
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
(六)、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度:施工場所通風良好,使空氣流通;車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下,一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施:穿戴好防護用具;施工時出現(xiàn)不適,應及時離開現(xiàn)場到通風處。
車間安全生產管理制度6
根據國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。
1.為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。
2.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度內容。
3.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
4.上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
5.上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現(xiàn)場區(qū)域內吸煙,使用明火等行為。
6.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的'需要擅自移動和駕駛車輛。
7.嚴禁在生產維修車間和廠區(qū)內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過8Km/h。
8.嚴格按照維修設備操作規(guī)定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。
9.維修作業(yè)結束后,要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾,并將相關維修設備放回指定位置,保持區(qū)域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。
10.油漆、油漆輔料、油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。
11.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方,應該配備充足滅火器和消防器材。
12.定期進行安全檢查,保持消防器材良好狀態(tài),所有人員會正確使用滅火器材設備。
13.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經常檢查導線和插座是否良好。
14.嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。
15.非專業(yè)高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。
16.每天下班前,必須按要求關閉和切斷工作區(qū)域內相關用電維修設備和電器設備,關閉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
17.定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全、防火、防盜檢查,尤其是節(jié)假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。
車間安全生產管理制度7
①認真貫徹執(zhí)行工廠布置的有關消防安全工作任務和各項消防安全管理規(guī)章制度。研究本車間的火災特點和消防安全工作情況,有針對性地做好消防安全工作,確保生產和職工的安全。
、诟鶕拒囬g情況,制定車間消防安全管理制度,組織生產班(組)建立崗位責任制,并經常督促落實。
③貫徹落實車間月檢查的`消防安全制度,對發(fā)現(xiàn)的火險隱患和消防安全工作的漏洞認真整改,本車間無能力解決的問題要及時上報。
④向廠部報告消防器材、器具添置計劃,并負責車間的消防器材配置和組織群眾維修保養(yǎng)。
、蓊I導車間義務消防隊(班),經常組織義務消防隊員學習消防業(yè)務知識,提高消防技能。
⑥負責對本車間職工的消防安全教育。
、哓撠煂徍灡拒囬g三級動火證。
、鄬Ρ拒囬g的消防安全工作情況,要定期向廠防火負責人和有關職能部門匯報。
、彳囬g消防安全管理員,要積極協(xié)助車間防火負責人的工作,并對車間的規(guī)章制度具體組織監(jiān)督實施,匯總車間消防安全工作情況,負責管理車間級消防管理重點部位。
車間安全生產管理制度8
交接班工作是整個生產過程中重要一環(huán),是保證生產連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:
一、交接班
1、交班:
(1)交班前做好全面檢查,搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作,交班要應對面交班,做好安全生產情景的交班;
。2)凡當班工作,需當班完成,特殊情景在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細、認真、規(guī)范;
。3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。
2、接班:
(1)要對設備進行全面詳細的檢查;
。2)了解上個班安全、生產情景;
。3)接班者認可后要應對面進行交接班簽名;
。4)接班后發(fā)現(xiàn)的`問題由接班者負責。
3、整個生產崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經確認后,視勞
動量大小給予必須經濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。
6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
8、工具柜內工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣職責人月度考核分。
9、設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,職責人應扣獎金。
二、主控室(含培訓室)
1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。
2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。
3、對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。
4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。
6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。
三、巡檢
1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認并聯(lián)系好后再接班。
四、消防器材、核儀表
1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;
2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理。
3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。
五、化驗室、庫房管理:
做到物品齊全、賬務相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內無雜物,否則,扣職責人月度考核分。
六、其它
1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。
車間安全生產管理制度9
一、6S管理制度目的:
6S現(xiàn)場管理培訓公司通過6S管理制度確保公司全體員工積極持久的努力,讓每位員工都參與到6S管理建設中來,養(yǎng)成良好的工作習慣,減少不必要的浪費,提高員工素養(yǎng)及公司整體形象,營造特有的企業(yè)文化。
二、6S管理制度范圍:
適用于企業(yè)精加工車間。
三、6S管理制度職責:
3.1各部門員工:
各部門員工在金加工車間須遵守公司各項制度,同時有互相監(jiān)督的`權利及義務。鼓勵員工對6S管理提出合理的建議。
3.2車間主任職責:
車間主任負責各區(qū)域內6S管理工作,每日至少對車間內6S管理檢查一次,及時制止破壞6S管理成果的行為,督促車間內各部門員工做好6S管理工作。對員工6S管理表現(xiàn)進行記錄,納入績效考核中。
3.3生產主管職責:
主持廠區(qū)內6S管理工作,統(tǒng)計工廠內6S管理管理檢查工作中問題TOP10,協(xié)調各部門負責人配合整改,更新6S管理檢查內容并積極采納合理的6S管理改進建議。
四、6S管理制度內容:
4.1、6S管理—整理
4.1.1、保持車間內通道暢通、整潔;
4.1.2、車間內設備、工具、物料、員工生活用品均應放置在各自指定的區(qū)域內,并且做好區(qū)域標識。
4.1.3、工具柜內應做好工具放置區(qū)域標識,并放置整齊;
4.1.4、待修設備要明確標識,且要注明癥狀;
4.1.5、設備編號要明確醒目;
4.1.6、料盒內的物料擺放整齊;
4.1.7、生產區(qū)域內與工作無關的雜物或者垃圾應及時清理;
4.2、6S管理—整頓
4.2.1、機器設備定期保養(yǎng),并配有設備保養(yǎng)卡;
4.2.2、工具定位放置,定期保養(yǎng);
4.2.3、生產過程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、廢品應定位擺放,做上標識,一目了然;
4.2.4、工、量、夾具明確定位,標識明確,取用方便;
4.2.5、車間各區(qū)域有5S責任區(qū)及責任人;
4.2.6、照明燈、開關、插座等電氣設備完好,無灰塵;
4.2.7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應清洗干凈,并擺放于指定位置;
4.3、6S管理—清掃
4.3.1、保持通道干凈、地面無任何雜物,下班前清掃;
4.3.2、機床內外、工作臺面以及四周環(huán)境整潔,下班前清掃;
4.3.3、窗、墻壁、天花板干凈整潔,每月末清掃一次;
4.3.4、工具、機械、鉗臺、檢測平臺及時清理;
4.3.5、垃圾及時清理,并保持車間內清潔;
4.4、6S管理—清潔
4.4.1、通道作業(yè)區(qū)域劃分清楚,通道順暢。
4.4.2、地面、墻面、桌面干凈;
4.4.3、垃圾桶,紙簍定位擺放并及時清理;
4.4.4、墻面,角落無蜘蛛網;
4.4.5、衣帽、手機等與工作無關的物品應放在更衣柜內,水杯放置在員工休息區(qū)內水杯臺上。
4.5、6S管理—素養(yǎng)
4.5.1、遵守公司各項規(guī)章制度,上班期間禁止擅自離開崗位;
4.5.2、嚴格遵守作息時間,不遲到、早退、無故缺勤;
4.5.3、穿好工作服,并保持整潔規(guī)范;
4.5.4、禁止做與工作無關的事;
4.5.5、人走機停,及時關閉電源,節(jié)約能源;
4.5.6、車間內不玩游戲,不打電話;
4.5.7、上班期間禁止閑談,不得聲喧嘩。
4.5.8、妥善保管機床附件和量具、刀具,保持完整與狀態(tài)良好。
4.6、6S管理—安全
4.6.1、重點危險區(qū)域有安全警示牌;
4.6.2、嚴格依據設備的安全章程操作,嚴禁違章操作,不得擅自改裝設備。
4.6.3、車間內嚴禁吸煙;
4.6.4、車間內不得打鬧,嬉戲;
車間安全生產管理制度10
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶。求職者)進入生產車間。倉庫區(qū)域,嚴禁吸煙,違者給予100—200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3,生產車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產員工嚴禁折缷。擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。
6,公司行政部對車間安全通道。消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電。關窗。關門。關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。
8,車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設備安全管理制度:
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。
4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發(fā)生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通,地面。工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的`指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。
四,車間機臺設備的安全操作規(guī)程:
1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。
3,任何生產用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4,規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度,及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。
5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
車間安全生產管理制度11
為了加強企業(yè)的安全生產管理,保證企業(yè)安全,保障人民生命財產安全,根據國家的有關法律、法規(guī),結合本公司的實際,制定本制度。
一、安全生產檢查制度
企業(yè)必須建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業(yè)性安全生產檢查。具體要求是:
。ㄒ唬┥a崗位安全檢查。主要由職工每天操作前,對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢,確認安全可靠后才進行操作。內容包括:
1.設備的安全狀態(tài)是否完好,安全防護裝置是否有效;
2.規(guī)定的安全措施是否落實;
3.所用的設備、工具是否符合安全規(guī)定;
4.作業(yè)場地以及物品的堆放是否符合安全規(guī)范;
5.個人防護用品、用具是否準備齊全,是否可靠;
6.操作要領、操作規(guī)程是否明確。
(二)日常安全生產檢查。主要由各部門負責人負責,其必須深入生產現(xiàn)場巡視和檢查安全生產情況,主要內容是:
1.是否有職工反映安全生產存在的問題;
2.職工是否遵守勞動紀律,是否遵守安全生產操作規(guī)程;
3.生產場所是否符合安全要求;
4.安全通道及安全疏散門是否暢通。
。ㄈ⿲I(yè)性安全生產檢查。主要由企業(yè)每年組織對電梯、電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等,分別進行檢查。
車間安全生產檢查每月一次,班組安全生產檢查每周一次。
二、安全生產事故隱患排查制度
為加強安全生產事故隱患的排查和管理,確保企業(yè)安全生產,保護職工在生產過程中的安全與健康,全面實現(xiàn)全鎮(zhèn)安全生產目標,特制定以下事故隱患整治制度。
(1)對查出的不安全隱患,做到“四定”,即定人員、定項目、定時間、定經費,確保隱患整改落實,并將整改落實情況報相關部門驗收備案。
(2)對暫時不能整改的隱患,要采取強制性防護措施,并分別納入技術措施安排和檢查計劃內,落實限期整改。
(3)對安全事故隱患整改不力的單位,安全監(jiān)督部門要發(fā)出隱患限期整改指令書,限期進行整改,因拖延整改而造成事故的要按規(guī)定追查責任,嚴肅處理。
(4)對個別重大隱患,因多方原因暫時不能整改的,要及時上報,爭取上級部門的幫助盡快解決。
(5)凡不按要求及規(guī)定標準落實隱患整改任務的人員,因此而釀成不良后果的,將依照有關法律法規(guī)進行處理,直至追究法律責任。
三、安全事故隱患整改制度
1、企業(yè)安全員及其它操作人員發(fā)現(xiàn)隱患,要認真對待,及時整改。任何部門、任何人不能以任何借口推諉。
2、一般隱患必須在當日整改,重大隱患視情況在最短時間內整改到位。
3、隱患整改所需資金必須全額保證。所需原料設備采購部門必須全力配合采購。
4、整改后必須經企業(yè)安全生產主管部門或企業(yè)安全管理員驗收合格,方能投入使用。
四、安全培訓教育制度
1、本企業(yè)廠長、經理以及各安全負責人必須接受相關的安全培訓教育,確保有資格上崗。
2、 本企業(yè)新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在企業(yè)內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者,應進行相應的車間或班組安全教育。
3、 企業(yè)對全體職工必須進行安全培訓教育,應將按安全生產法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀律作為安全教育的重要內容,并保證職工有資格上崗。
4、本企業(yè)特種作業(yè)人員(包括電工作業(yè)、廠內機動車輛駕駛、機械操
作者等),必須接受相關的專業(yè)安全知識培訓,確保有資格后方可安排上崗。
5、各類安全教育合格證按規(guī)定復審,逾期不復審,合格證無效。其特種作業(yè)人員的操作資格證書,每兩年由發(fā)證單位復審一次。
五、生產場所及設備安全措施
1、企業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家有關勞動安全和勞動衛(wèi)生規(guī)定、標準,為職工提供符合要求的.勞動條件和生產場所。
2、生產場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好,人行道、車道應平坦暢通,通道應有足夠的照明。
3、在生產場所內應設置安全警示標志,緊急通道和出入口應設指示牌。
4、生產、使用、儲存、運輸化學危險品應根據化學危險品的種類,設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。
5、企業(yè)不得將生產作業(yè)場所、倉庫與職工宿舍混為一體,生產作業(yè)場所、倉庫嚴禁住人。
6、企業(yè)的生產設備及其安全設施,必須符合如下要求:
。1)生產設備必須進行正常維護保養(yǎng),定期檢修,保持安全防護性能良好;
。2)發(fā)生強烈噪音或震動的生產過程及設備,應采取隔噪、隔震、屏蔽等有效防護措施,生產場所的噪聲強度應符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準的規(guī)定》;
。3)各類電氣設備和線路安裝必須符合國家標準和規(guī)范;電氣設備要絕緣良好,其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施;在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所,要使用防爆型電氣設備;
(4)企業(yè)對可能發(fā)生職業(yè)中毒、人身傷害或其它事故的,應視實際需要,配備必要的搶救藥品、器材,并定期檢查更換。
六、安全生產值班制度
1、逢節(jié)、假日、夜間必須安排人員值班,并將主要領導的電話放于明顯位置,遇緊急情況隨時聯(lián)系。
2、值班人員不得擅自離開廠區(qū),發(fā)現(xiàn)視情節(jié)輕重予以懲罰,直到開除。
3、值班人員要做好防火防盜工作,定時要廠區(qū)各處巡查。
4、遇陌生人進廠,值班人員問明來意,才決定是否放行。
七、動火作業(yè)管理制度
1、本制度中的動火作業(yè)是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業(yè);
2、在廠范圍內進行動火作業(yè)時,要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品,遠離進行動火地方最少35呎(10米)在崇光電器制品廠范圍內進行動火作業(yè)時,要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品,有煙感探頭的場所,要做好保護,防止誤報警,準備好應急的消防器材,然后向安全組申請危險作業(yè)許可證;
3、安全組在發(fā)出危險作業(yè)許可證之前,要以作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,依據許可證上所列之項目逐條核對無誤,確認不會由此引發(fā)火警事故后,才能發(fā)出危險作業(yè)許可證;
4、動火作業(yè)現(xiàn)場要有相應的消防滅火措施,例如準備水、滅火筒等,以便發(fā)生火警時,能迅速滅火;
5、動火作業(yè)人員在作業(yè)前要了解該部位的消防設施及走火通道;
6、在動火作業(yè)過程中,安全組要全程監(jiān)督,防止發(fā)生火警事故;
7、安全組有權制止有危險的動火作業(yè);
8、動火作業(yè)完畢之后,要清理好作業(yè)現(xiàn)場,并監(jiān)視現(xiàn)場至少30分鐘,防止留有火種,引起后患;
對不申請危險作業(yè)許可證而進行動火作業(yè)的人員(或部門),除通報批評外,并自行承擔由此造成的一切事故責任。
八、施工現(xiàn)場安全管理制度
為了進一部提高施工現(xiàn)場安全生產工作的管理水平,保障職工的生命安全和施工作業(yè)的順利進行,特制定以下制度:
1、貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針,堅持管生產必須管安全的原則。
2、開工前,在施工組織設計(或施工方案)中,必須有詳細的施工平面布置圖,運輸道路,臨時用電線路布置等工作的安排,均要符合安全要求。
3、現(xiàn)場四周應有與外界隔離的圍護設置,入口處應設置施工現(xiàn)場平面布置圖,安全生產記錄牌、工程概況牌等有關安全的設備。
4、現(xiàn)場排水要有前全面規(guī)劃,排水溝應經常清理疏通,保持流暢。
5、道路運輸平坦,并保持暢通。
6、現(xiàn)場內材料堆放必須按現(xiàn)場布圖規(guī)定的地點分類堆放整齊穩(wěn)固。作業(yè)中留置的木材、鋼管等剩余材料應及時清理。
7、施工現(xiàn)場的安全施工,如安全網、護桿、各種限制保險裝置等必須齊全有效,不得擅自拆除或移動。
8、施工現(xiàn)場的配電、保護裝置、避雷保護、用電安全措施等要嚴格按照規(guī)定進行。
9、用火用電和易爆物品的安全管理,現(xiàn)場消防設施和消防責任制度等應按消防要求周密考慮和落實。
10、現(xiàn)場臨時搭設的倉庫、宿舍、食堂、工棚等都要符合安全、防火的要求。
九、班組安全活動制度
1、班組長要模范遵守安全生產規(guī)章制度,領導本班組安全作業(yè),認真執(zhí)行安全交底,有權拒絕違章指揮。
2、班前要對所使用的機械機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施。
3、組織班組安全活動,開好班前安全生產會,并建立記錄臺帳,每天由作業(yè)班長進行記錄。
4、班前安全活動記錄,應統(tǒng)一集中在現(xiàn)場辦公室,以備檢查。
5、發(fā)生工傷事故要立即向項目部或上一級部門報告。
6、遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮工作時,思想集中堅守崗位,未經許可不得從事非本工種作業(yè),不得擅自離崗。
7、嚴禁酒后上班,不得在禁止煙火的地方吸煙
車間安全生產管理制度12
為了加強企業(yè)的安全生產管理,保證企業(yè)安全,保障人民生命財產安全,根據國家的有關法律、法規(guī),結合本公司的實際,制定本制度。
一、安全生產檢查制度
企業(yè)必須建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業(yè)性安全生產檢查。具體要求是:
。ㄒ唬┥a崗位安全檢查。主要由職工每天操作前,對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢,確認安全可靠后才進行操作。內容包括:
1.設備的安全狀態(tài)是否完好,安全防護裝置是否有效;
2.規(guī)定的安全措施是否落實;
3.所用的設備、工具是否符合安全規(guī)定;
4.作業(yè)場地以及物品的堆放是否符合安全規(guī)范;
5.個人防護用品、用具是否準備齊全,是否可靠;
6.操作要領、操作規(guī)程是否明確。
。ǘ┤粘0踩a檢查。主要由各部門負責人負責,其必須深入生產現(xiàn)場巡視和檢查安全生產情況,主要內容是:
1.是否有職工反映安全生產存在的問題;
2.職工是否遵守勞動紀律,是否遵守安全生產操作規(guī)程;
3.生產場所是否符合安全要求;
4.安全通道及安全疏散門是否暢通。
。ㄈ⿲I(yè)性安全生產檢查。主要由企業(yè)每年組織對電梯、電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等,分別進行檢查。
車間安全生產檢查每月一次,班組安全生產檢查每周一次。
二、安全生產事故隱患排查制度
為加強安全生產事故隱患的排查和管理,確保企業(yè)安全生產,保護職工在生產過程中的安全與健康,全面實現(xiàn)全鎮(zhèn)安全生產目標,特制定以下事故隱患整治制度。
(1)對查出的不安全隱患,做到“四定”,即定人員、定項目、定時間、定經費,確保隱患整改落實,并將整改落實情況報相關部門驗收備案。
(2)對暫時不能整改的隱患,要采取強制性防護措施,并分別納入技術措施安排和檢查計劃內,落實限期整改。
(3)對安全事故隱患整改不力的單位,安全監(jiān)督部門要發(fā)出隱患限期整改指令書,限期進行整改,因拖延整改而造成事故的`要按規(guī)定追查責任,嚴肅處理。
(4)對個別重大隱患,因多方原因暫時不能整改的,要及時上報,爭取上級部門的幫助盡快解決。
(5)凡不按要求及規(guī)定標準落實隱患整改任務的人員,因此而釀成不良后果的,將依照有關法律法規(guī)進行處理,直至追究法律責任。
三、安全事故隱患整改制度
1、企業(yè)安全員及其它操作人員發(fā)現(xiàn)隱患,要認真對待,及時整改。任何部門、任何人不能以任何借口推諉。
2、一般隱患必須在當日整改,重大隱患視情況在最短時間內整改到位。
3、隱患整改所需資金必須全額保證。所需原料設備采購部門必須全力配合采購。
4、整改后必須經企業(yè)安全生產主管部門或企業(yè)安全管理員驗收合格,方能投入使用。
四、安全培訓教育制度
1、本企業(yè)廠長、經理以及各安全負責人必須接受相關的安全培訓教育,確保有資格上崗。
2、 本企業(yè)新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在企業(yè)內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者,應進行相應的車間或班組安全教育。
3、 企業(yè)對全體職工必須進行安全培訓教育,應將按安全生產法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀律作為安全教育的重要內容,并保證職工有資格上崗。
4、本企業(yè)特種作業(yè)人員(包括電工作業(yè)、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等),必須接受相關的專業(yè)安全知識培訓,確保有資格后方可安排上崗。
5、各類安全教育合格證按規(guī)定復審,逾期不復審,合格證
無效。其特種作業(yè)人員的操作資格證書,每兩年由發(fā)證單位復審一次。
五、生產場所及設備安全措施
1、企業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家有關勞動安全和勞動衛(wèi)生規(guī)定、標準,為職工提供符合要求的勞動條件和生產場所。
2、生產場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好,人行道、車道應平坦暢通,通道應有足夠的照明。
3、在生產場所內應設置安全警示標志,緊急通道和出入口應設指示牌。
4、生產、使用、儲存、運輸化學危險品應根據化學危險品的種類,設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。
5、企業(yè)不得將生產作業(yè)場所、倉庫與職工宿舍混為一體,生產作業(yè)場所、倉庫嚴禁住人。
6、企業(yè)的生產設備及其安全設施,必須符合如下要求:
。1)生產設備必須進行正常維護保養(yǎng),定期檢修,保持安全防護性能良好;
。2)發(fā)生強烈噪音或震動的生產過程及設備,應采取隔噪、隔震、屏蔽等有效防護措施,生產場所的噪聲強度應符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準的規(guī)定》;
。3)各類電氣設備和線路安裝必須符合國家標準和規(guī)范;電氣設備要絕緣良好,其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措
施;在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所,要使用防爆型電氣設備;
。4)企業(yè)對可能發(fā)生職業(yè)中毒、人身傷害或其它事故的,應視實際需要,配備必要的搶救藥品、器材,并定期檢查更換。
六、安全生產值班制度
1、逢節(jié)、假日、夜間必須安排人員值班,并將主要領導的電話放于明顯位置,遇緊急情況隨時聯(lián)系。
2、值班人員不得擅自離開廠區(qū),發(fā)現(xiàn)視情節(jié)輕重予以懲罰,直到開除。
3、值班人員要做好防火防盜工作,定時要廠區(qū)各處巡查。
4、遇陌生人進廠,值班人員問明來意,才決定是否放行。
七、動火作業(yè)管理制度
1、本制度中的動火作業(yè)是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業(yè);
2、在廠范圍內進行動火作業(yè)時,要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品,遠離進行動火地方最少35呎(10米)在崇光電器制品廠范圍內進行動火作業(yè)時,要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品,有煙感探頭的場所,要做好保護,防止誤報警,準備好應急的消防器材,然后向安全組申請危險作業(yè)許可證;
3、安全組在發(fā)出危險作業(yè)許可證之前,要以作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,依據許可證上所列之項目逐條核對無誤,確認不會由此引發(fā)火警事故后,才能發(fā)出危險作業(yè)許可證;
車間安全生產管理制度13
1.總則
1.1為加強工廠內(以下簡稱廠內)機動車輛的安全管理,提高廠內機動車輛的安全技術狀況,保障作業(yè)安全,根據國家有關《廠內機動車輛管理》的規(guī)定,特制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定所稱廠內機動車輛,是指限于廠區(qū)范圍內(含廠區(qū)外堆場等生產作業(yè)區(qū)域和作業(yè)現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
2.安全技術要求
2.1車輛應車容整潔.車身周正。車輛的裝備.安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.2車輛的整車技術狀況.污染物排放.噪聲應貼合國家有關標準及規(guī)定。
2.3全車各部位在發(fā)動機運轉及停車時應無漏油.漏水.漏電.漏氣現(xiàn)象。
2.4車輛的液壓系統(tǒng)應管路暢通,密封良好;操作桿無變形,無卡阻;分配器元件配合良好,安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內不應有爬行.停滯和明顯沖動現(xiàn)象。
2.5車輛發(fā)動機應安裝牢固可靠,動力性好,運轉平穩(wěn),無異響,起動和停機性能良好。
2.6發(fā)動機起動系.點火系.燃料系.潤滑系.冷卻系應機件齊全,性能良好,安裝牢固,線路.管路不磨碰。
2.7車輛方向盤的最大自由轉動量從中間位置向左右各不得大于30度。
2.8車輛轉向應輕便靈活,行駛中不得輕飄.擺振.抖動.阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能堅持車輛直線行駛,轉向后能自動回正。
2.9車輛的方向盤轉向力及前輪側滑量應貼合的有關標準和規(guī)定。
2.10前輪定位值應貼合設計規(guī)定。
2.11轉向機不得缺油.漏油,固定托架必須牢固。轉向垂臂.橫直拉桿等轉向運動零件不得拼湊焊接,不得有裂紋.變形。球頭與球頭座.轉向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度,潤滑良好。
2.12車輛及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置,制動裝置的各零部件應完好有效。
2.13行車制動裝置的制動力.儲備行程.踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應貼合有關標準.規(guī)定及該車整車有關技術條件。
2.14氣壓制動系統(tǒng)技術指標應貼合有關標準及規(guī)定,必須裝有放水裝置和限壓裝置。
2.15機械式制動器.拉桿拉線等機件應完好無損。
2.16在車輛運行過程中,不應有自行制動現(xiàn)象。
2.17車輛的制動距離.跑偏量.駐車制動性能要求等應貼合有關標準及規(guī)定。
2.18車輛照明及指示燈具應安裝牢固.齊全有效。燈泡要有保護裝置,不得因車輛震動而松脫.損壞.失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固,開關自如,不得因車輛振動而自行開關。
2.19車輛均應設置喇叭,其性能應可靠,喇叭的音量應貼合有關標準的噪聲規(guī)定。
2.20車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
2.21車輛輪胎的充氣壓力應貼合其技術性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。
2.22車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉向輪不得裝用翻新的輪胎。
2.23車輛的鋼板彈簧不得有裂紋.斷片和缺片現(xiàn)象,其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
2.24減震器應工作正常。車架不得有變形.銹蝕.彎曲,螺栓.鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形.裂紋。
2.25車輛的離合器應接合平穩(wěn),分離徹底,不得有異響.抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應貼合有關標準.規(guī)定及該車整車有關技術條件。
2.26變速器應無裂紋,變速換擋靈活.輕便,自鎖.互鎖可靠,變速桿無變形。
2.27傳動軸萬向節(jié)應無裂紋和變形,鎖止齊全.可靠;傳動平穩(wěn),在運轉時,不發(fā)生震抖和異響。
2.28駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的`勞動條件。
2.29車輛駕駛室必須視線良好,風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡.刮水器。
2.30燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置,防止由于振動.沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。
2.31運送易燃.易爆物品的車輛,必須備有消防器材和相應的安全。
2.32進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。
2.33各類廠內機動車輛還應貼合各自特有的安全條件和要求。
3.安全管理
3.1用車單位應加強對廠內機動車輛的安全管理,保證廠內機動車輛的安全運行。
3.2公司.用車單位應建立健全廠內機動車輛安全管理,并認真執(zhí)行。
3.3廠內機動車輛應逐臺建立安全技術管理檔案,其資料包括: 3.3.1.車輛出廠的技術文件和產品合格證; 3.3.2.使用.維護.修理和自檢記錄;
3.3.3.安全技術檢驗報告;
3.3.4.車輛事故記錄。
3.4調度部.安全部負責本公司廠內機動車輛安全監(jiān)督檢查。
3.5在用.新增及改裝的廠內機動車輛應由調度部及用車單位到所在地廠內機動車輛管理部門辦理登記,建立車輛檔案,經主管部門對車輛進行安全技術檢驗合格,核發(fā)牌照后方可使用。
3.6廠內機動車輛牌照由管理部門統(tǒng)一設計.監(jiān)制。
3.7廠內機動車輛遇有過戶.改裝.報廢等情景時應及時到所在地主管部門辦理登記手續(xù)。
3.8廠內機動車輛駕駛人員屬特種作業(yè)人員,由地.市級以上質量技術監(jiān)督管理部門組織考核.發(fā)證。
3.未經公司總經理批準(特殊情景除外),不得以車代步。私自以車代步者,加重處罰。
4.安全技術檢驗
4.1公司用車單位應對廠內機動車輛進行年.季.月度及日常檢查。
4.2調度部.安全部在用車單位自檢的基礎上對廠內機動車輛進行年度檢驗。檢驗不合格的車輛由調度部.安全部限期整改,并予以復檢。
4.3廠內機動車輛修復.改裝后必須向調度部申請檢驗,合格后方準使用。
5.罰則
5.1對違反本規(guī)定
車間安全生產管理制度14
1目的
為了確保生產車間能安全進行生產,保證人身、設備安全、安全防火,特制度本制度。
2范圍
本制度適用于生產車間。
3 定義
無
4
4.1本制度由生產車間負責實施,生產部負責監(jiān)督檢查,生產班長負責整個車間用電及設備的運轉狀態(tài)的檢查,負責消防設施的檢查,負責車間安全生產工作實施、檢查及管理;對車間安全生產負直接責任。
4.2電工負責車間安全用電及電器設施的檢查、檢修,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并負責整改;對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.3維修工負責車間設備的傳動、運轉狀態(tài)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并負責整改;對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.4主機手負責機臺的電、機的檢查,負責監(jiān)督操作工的安全生產及新員工的安全培訓、指導;對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.5包裝管理負責整個車間的車間防護、包裝工的安全教育及安全生產監(jiān)督;對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.6生產部經理負責整個車間安全生產工作的督促;對車間安全生產負主要責任。
5流程
無
6內容
6.1根據“管生產必須管安全”的原則,生產部經理負責車間安全生產工作,生產班長直接負責安全生產工作。相關責任人負責責任范圍內的安全生產工作。
6.2堅持安全第一的思想,貫徹預防為主的方針,加強職工的安全生產教育工作,組織學習生產和勞動保護的方針、政策、對新招員工必須進行安全生產培訓與教育。
6.3要定期對生產設備進行安全檢查,每月由生產部會同各車間、班組組織一次安全檢查,對不安全隱患及時做出處理。
6.4人身安全:
6.4.1生產人員必須著裝整齊,穿戴好(工作服、工作帽、工作鞋)。
6.4.2不準穿西服、打領帶和無衣扣上班。
6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。
6.4.4新工人不準單獨操作機臺,必須在其師傅的指導下操作。
6.4.5嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
6.4.6維修或調整設備時,必須停機進行,在保障安全的前提下進行操作。
6.4.7在準備操作機臺時,必須檢查機臺前后是否有人在維修或調速設備。
6.4.8有急停裝置的,維修時必須將包停關掉。
6.4.9開機前應事先口頭通知,并得到回答后才能開機。
6.4.10維修完后,應立即將相應的防護門、罩關好。
6.4.11生產部、各班組應定期對操作人員進行安全工作講解。
6.4.12電氣維修電工負責,維修時應將相應電源關掉,小心觸電。
6.4.13在維修清洗膠機部分時,應注意先將氣壓關掉,防止被燙傷。
6.4.14經常組織對員工進行交通安全的宣貫,遵守交通法規(guī),確保員工上下班往返平安。
6.5設備安全:
6.5.1嚴格遵守設備的操作規(guī)程,保證設備的安全運行。
6.5.2應使用正確的維修方法,保證設備的完好性。
6.5.3維修使用后的工具不能放在設備上,以免震動掉下一將設備卡壞。
6.5.4要注意設備的聲音、氣味或溫開是否異常,發(fā)現(xiàn)問題就及時停機,進行檢修。
6.5.5應經常檢查傳動件的潤滑狀況。
6.5.6經常給差動箱、調速箱、直角箱加油。
6.5.7嚴禁在設備上放其它雜物。
6.5.8維修或設備的大型調整與搬遷,應采取相應的防范措施,避免人員被設備受傷或設備補摔壞。
6.5.9定期對操作工作進行操作技術培訓。
6.6安全防火:
6.6.1不得在生產場所吸煙或帶入火種。
6.6.2保持車間的環(huán)境衛(wèi)生,減少易燃燒物。
6.6.3經常檢查各種電器的接線狀況,以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時,應采取相應的`防范措施。
6.6.4設備在預熱間,必須有人負責,以免出現(xiàn)開溫異常,導致將周圍的材料引燃。導致火災。
6.6.5離開車間前必須關掉車間的所有電源。
6.6.6小包壓口人員在離開機臺時,必須關掉小包機電源,以免將臺板上的產品引燃。
6.6.7定期對各機臺的電路進行檢查。
6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。
6.6.9生產車間設置《消防設施分布平面圖》、《滅火器臺帳表》定期對滅火器進行沖裝、更換,以保證其完好、有效;
6.7防暑降溫:
6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來之前作好防暑降溫的準備工作,以確保證生產人員安全度過高溫。
6.7.2提前準備好防暑降溫的藥品;
6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制;
6.7.4加強車間降熱設備的檢查,確保車間通風降溫;
6.7.5加強對員工的防暑知識的教育;
6.7.6加強對現(xiàn)場的觀察,發(fā)現(xiàn)員工不舒服應及時處理。
6.8事故的處理:
一旦發(fā)生事故,應及時報告領導,并保護好現(xiàn)場,組織搶救,同時按照“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責任者未經處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防范措施不放過)的原則進行調查,吸取教訓,以利整改和提高員工對安全生產的思想覺悟。
7相關文件
7.1《消防設施分布平面圖》
7.2《滅火器臺帳表》
8表單
8.1車間生產安全檢查記錄
車間安全生產管理制度15
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、平安、生產;
適用范圍
適用于裝配車間全部管理員、裝配工。
二、職責
1、生產部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、生產部每周舉行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、嚴格根據6s管理要求執(zhí)行。
1.1現(xiàn)場收拾
效率和平安始于收拾。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅定從生產現(xiàn)場清除掉。
1.2現(xiàn)場整改
a、有物必有位:生產現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產現(xiàn)場物品根據工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置:按照生產流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件肯定不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必需保持清潔整齊,天天下班前必須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4素質
a、必需養(yǎng)成良好的`工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得任意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容干凈大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時聊天說笑,大聲喧嘩。
1.5平安
a、發(fā)覺隱患要準時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時實行控制措施,發(fā)生事故要立刻組織救護,庇護現(xiàn)場,準時報告。碰到生產中的異樣狀況,應準時處理,危急緊張狀況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴格根據生產部所下達的《生產任務單》合理支配各項生產任務事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產支配和生產調動。
2.1裝配工上崗前應舉行培訓,使其認識裝配作業(yè)的技能、技巧;認識各零部件良與不良的正確區(qū)別。
2.2裝配工嚴格根據工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定舉行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)覺零部件不良,要準時向生產部和質檢員反映,否則浮現(xiàn)批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必需妥當支配,以避開停工待料。
2.4裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)則制度自公布之日起執(zhí)行!
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