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  • 數(shù)控機(jī)床剎車電路故障分析

    時間:2020-08-15 12:28:48 機(jī)電畢業(yè)論文 我要投稿

    數(shù)控機(jī)床剎車電路故障分析

      自動換刀裝置(ATC)是數(shù)控機(jī)床加工中心的重要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。該裝置可靠性的高、低將直接影響機(jī)床的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文,歡迎大家閱讀參考。

      摘要:剎車系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床電氣控制的重要組成部分,通過機(jī)床剎車系統(tǒng)故障案例分析,針對故障原因采取相應(yīng)的處理措施并給出消除后期使用隱患的改進(jìn)措施。

      關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;伺服電機(jī);剎車電路梯形圖

      一、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸剎車工作原理

      數(shù)控設(shè)備的使用過程中,為鎖定各進(jìn)給軸運(yùn)動,防止垂直軸或傾斜軸因重力下滑,并保障大型設(shè)備進(jìn)給軸停止時的穩(wěn)定性,需要對伺服電機(jī)進(jìn)行剎車控制。常見的帶制動器(剎車)伺服電機(jī)控制過程是:機(jī)床上電時,伺服準(zhǔn)備好,伺服電機(jī)剎車釋放,進(jìn)給軸可以正常運(yùn)行;機(jī)床斷電或伺服報警時,伺服電機(jī)剎車并保持住進(jìn)給軸。在機(jī)床上電、斷電、報警時,不允許任何進(jìn)給軸出現(xiàn)瞬時下滑的現(xiàn)象。這就要求做到,機(jī)床上電時,伺服電機(jī)得到使能信號,延時后再松開抱閘;運(yùn)行中報警或突然掉電時,高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的電機(jī)應(yīng)迅速減速(在高速下瞬間制動,將會嚴(yán)重影響剎車線圈壽命,甚至?xí)䴕碾姍C(jī))后再抱緊剎車,延時后再關(guān)閉電機(jī)使能;機(jī)床下電時,先抱緊電機(jī),由于剎車動作需要時間,因此,必須延時后才能再關(guān)閉電機(jī)使能。

      二、電機(jī)剎車工作原理

      如圖1所示,帶剎車的伺服電機(jī)采用常閉型設(shè)計,即失電時剎車制動,通電時剎車釋放。工作電源一般為DC24V,制動動作時間<500ms?刂圃恚寒(dāng)電機(jī)剎車線圈通電時,線圈產(chǎn)生磁場使銜鐵盤吸向磁軛,銜鐵盤與制動盤脫離;當(dāng)線圈斷電時,磁通消失,銜鐵盤被釋放,彈簧壓于銜鐵盤,將制動盤壓緊,由摩擦產(chǎn)生制動力矩達(dá)到制動的目的。

      三、案例分析

      3.1案例

      (1)故障現(xiàn)象。WHN-130型數(shù)控鏜銑床采用FANUC18i-MB數(shù)控系統(tǒng),有X,Y,Z,W4個直線軸及B,C的2個旋轉(zhuǎn)軸。在班前熱機(jī)過程中,Y軸出現(xiàn)異常響聲,無任何報警。

      (2)故障分析。測試發(fā)現(xiàn)Y軸在上下運(yùn)動時,電機(jī)負(fù)載過大。經(jīng)檢查,此故障是由于Y軸電機(jī)剎車未打開所致。異響發(fā)生時,Y軸電機(jī)剎車線圈已經(jīng)燒毀,電機(jī)軸承及定子磨損嚴(yán)重。在排查剎車電路時,發(fā)現(xiàn)電氣柜內(nèi)一24V空開Q91跳閘。最初跳閘的原因可能為電源電網(wǎng)波動、空開本身問題或電機(jī)剎車線圈故障所致。但此空開跳閘沒有報警檢測,對于剎車系統(tǒng)是極大隱患。如機(jī)床電路圖(圖2)所示,QF91空開(C65N-C16A1P)上端從DC24V電源引出,下端通過KA103機(jī)床硬限位保護(hù)回路和KA105機(jī)床急停開關(guān)回路,分別與X,Y,Z,W軸伺服電機(jī)KA11,KA12,KA13,KA14回路連接。KA11至KA14分別控制X,Y,Z,W等4個直線軸伺服電機(jī)(型號:FANUCαiF40B/3000)的剎車電路。將Y軸剎車線路單獨(dú)去掉,再次閉合QF91空開,分別測量X,Z,W剎車回路的電流,發(fā)現(xiàn)Z軸剎車電流為14A左右,大大超出了電機(jī)剎車正常的工作電流,可見Z軸電機(jī)剎車線圈也即將燒損.從故障情況分析,該機(jī)床之所以出現(xiàn)剎車線圈及電機(jī)繞組燒壞現(xiàn)象,主要原因在于廠家在設(shè)計各伺服軸剎車電路時,未考慮到電機(jī)剎車線圈工作狀態(tài)下電流值的大小,隨意選用大電流空開導(dǎo)致。在正常狀態(tài)下,測量電機(jī)剎車線圈電阻,阻值在24Ω左右,運(yùn)行時剎車線圈電壓為直流24V,可算出剎車線圈工作時的電流值在1A左右。該機(jī)床4個直線軸電機(jī)均為相同型號,剎車線圈工作電流基本一致。因此該剎車電路總電流基本在4A左右。而廠家選用的16A的空開,大大超出剎車電路的電流上限。因此,即便伺服電機(jī)剎車線圈老化,電流增大,此空開也無法起到保護(hù)作用,導(dǎo)致剎車線圈長時間受到大電流沖擊而燒壞。此外,廠家對剎車電路未設(shè)置斷路報警提示,一旦任意一個直線軸電機(jī)剎車線圈燒壞,空開跳閘,整條剎車電路斷電,對應(yīng)的X,Y,Z,W等4個直線軸伺服電機(jī)剎車全部無法打開,所有伺服軸都將在剎車未打開的狀態(tài)下工作,而且廠家選取的伺服電機(jī)扭矩較大,即使剎車未打開,在非滿負(fù)荷工況下,電機(jī)也不會出現(xiàn)過流報警,導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載及電流增大,發(fā)熱嚴(yán)重,最終發(fā)生電機(jī)剎車線圈、電機(jī)繞組燒壞的'情況。該數(shù)控鏜銑床在出現(xiàn)故障時,工件只需要Y軸和Z軸參與加工,其中Y軸是大范圍移動,Z軸只有短距離移動,這也解釋了為何只有Y和Z2個軸的電機(jī)受損比較嚴(yán)重,而另外2個直線軸X和W軸電機(jī)未受過多影響的原因。

      (3)改進(jìn)措施。故障排除后,需要改進(jìn)原剎車電路,消除機(jī)床后期使用過程的故障隱患。①剎車電路增加4個2A帶輔助常閉觸點(diǎn)的空開,分別控制X,Y,Z,W軸剎車線圈。②在PMC中分別將來自4個輔助觸點(diǎn)信號設(shè)置為X4.0,X4.1,X4.2,X4.3用做報警信號,如圖3所示。③增加對應(yīng)PLC程序段(圖4),圖4中粗體程序段為新增部分。電路改進(jìn)后增加了相應(yīng)報警文本。以X軸為例,當(dāng)X軸剎車空開跳閘,面板會顯示A50.0的內(nèi)容“X軸電機(jī)剎車線圈電源空開跳閘”,此時機(jī)床進(jìn)入急停狀態(tài),最大程度地保護(hù)設(shè)備。

      3.2案例

      (1)故障現(xiàn)象。VMC2000數(shù)控加工中心,采用FANUC18M系統(tǒng),Z軸在加工中出現(xiàn)OVC過流報警,無法移動,表現(xiàn)為機(jī)械負(fù)載大。

      (2)故障分析。造成Z軸OVC過流報警有可能是機(jī)械過載、導(dǎo)軌潤滑不良、伺服單元故障、電機(jī)故障等原因。采用“機(jī)電分開”的維修方式,把Z軸電機(jī)與機(jī)械傳動部件脫離后分別檢查.關(guān)閉機(jī)床,由于Z軸是重力軸,首先要對其進(jìn)行安全有效的支撐,防止主軸箱和Z軸掉落,造成對設(shè)備及人員的傷害。將伺服電機(jī)和傳動皮帶脫開后,本著“先機(jī)械后電氣”的維修原則,先對機(jī)械傳動部分進(jìn)行檢查。手動轉(zhuǎn)絲杠,預(yù)緊力適中,表明機(jī)械負(fù)載問題不大,絲杠絲母及兩端軸承正常。拆開護(hù)罩檢查,導(dǎo)軌潤滑正常。檢查電氣部分,機(jī)床上電后,在手輪方式下,按0.01mm/min的轉(zhuǎn)速緩慢進(jìn)給Z軸,出現(xiàn)OVC過流報警,說明故障點(diǎn)在電氣部分。拆下伺服電機(jī)剎車接頭,測量剎車線圈電壓為96V,實(shí)際應(yīng)為110V,電壓表面看起來基本正常。懷疑是電機(jī)三相繞組絕緣不良所產(chǎn)生的過流報警。由于Z軸電機(jī)所裝部位空間狹小,不利于操作測量,將其拆下運(yùn)回維修間進(jìn)一步檢查。使用搖表測量顯示電機(jī)三相之間和對地絕緣良好,上操作臺測試電機(jī),并使用110V穩(wěn)壓交流電源給電機(jī)剎車線圈,剎車能夠正常打開閉合,電機(jī)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常。說明故障點(diǎn)在機(jī)床控制剎車電路部分。之前所測量出的剎車線圈電壓為感應(yīng)電,無電流,無法帶動實(shí)際負(fù)載。檢查PLCI/O控制板,110V電源側(cè)連接有潤滑泵、各類電磁閥、Z軸剎車以及電器柜風(fēng)扇。經(jīng)過逐步排除,最終確定故障點(diǎn)為電器柜散熱風(fēng)扇損壞,致使共用變壓器過熱(但還沒有燒毀),帶載能力下降,Z軸剎車無法打開,在移動中導(dǎo)致Z軸負(fù)載過大出現(xiàn)OVC報警。更換電器柜風(fēng)扇后,故障排除。

      (3)改進(jìn)措施。購置新的變壓器,將Z軸剎車線圈電源獨(dú)立出來,檢測并在空開跳閘時進(jìn)行報警。

      四、結(jié)語

      剎車電路控制直接關(guān)系到人身與設(shè)備安全,是數(shù)控機(jī)床維護(hù)人員必須要重點(diǎn)關(guān)注的,對于剎車控制電路,設(shè)計人員和維修人員應(yīng)該重點(diǎn)注意:

      (1)無論剎車線圈是24V還是110V,應(yīng)做到獨(dú)立供電,消除其他部件損壞帶來的影響。

      (2)剎車控制電路故障,必須要有報警提示,提示操作者及時停止機(jī)床運(yùn)行。

      (3)日常巡檢到位,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響或負(fù)載異常,應(yīng)及時處理。

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