簡論機械設備的規(guī)范化管理
【摘 要】隨著工程機械現(xiàn)代化的實現(xiàn)，工程企業(yè)“向管理要效益”的理念不斷深化，也認識到機械設備的管理、維護與保養(yǎng)對企業(yè)經(jīng)濟效益的提高有著重要的影響。加強機械設備管理、實施設備管理制度，并探索新的管理模式，提高機械設備的工作效率和使用壽命，從而大幅度降低企業(yè)經(jīng)濟成本。本文就企業(yè)機械設備管理中存在的理由進行分析，提出相應的解決措施，以提高企業(yè)的機械設備管理水平。
【關鍵詞】機械設備;管理;措施
所謂機械設備管理就是根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的目標，利用一定的技術(shù)手段對機械設備的運轉(zhuǎn)狀況進行的綜合管理工作。機械設備管理的目的采取一系列措施對設備進行綜合管理，保持設備完好;利用修理、改造和更新等手段提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備效能，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和設備的安全運轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
一直以來，機械設備都是企業(yè)生產(chǎn)中重要的物質(zhì)基礎。先進設備和新型工藝是提升作業(yè)效益、質(zhì)量以及改善生產(chǎn)條件的決定性因素。而同時，機械設備管理中卻存在著諸多理由，如管理機制不健全、機械設備管理與生產(chǎn)管理脫節(jié)、操作人員素質(zhì)不高、管理層對設備管理重視不夠、機械設備管理缺乏有效的監(jiān)督機制等。針對上述理由，提升設備生產(chǎn)技術(shù)水平和設備管理水平，對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)與企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，都具有極其重要的現(xiàn)實作用。
1 機械設備管理中存在的理由
1.1 管理機制不健全，管理制度不完善
當前，企業(yè)機械設備普遍存在的最大理由是管理機制不健全，管理制度不完善。相當一部分的企業(yè)缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對實際工作中，往往忽視了設備管理制度的重要性，沒有建立相關的工程機械設備臺賬、技術(shù)資料檔案等。致使管理工作處于無章可循、管理無序的雜亂狀態(tài)。還有一部分企業(yè)盲目精簡機構(gòu)，取消專設的設備管理崗位，由此導致管理層與操作層之間的脫節(jié)，在管理上缺乏系統(tǒng)性、科學性。此外，對機械設備了解停留在依靠說明書層次，只憑經(jīng)驗管理設備，設備使用沒有明確的責任主體，這些都是造成機械設備管理工作混亂的主要理由之一。
1.2 缺乏相應的培訓投入
企業(yè)工程技術(shù)設備逐步向于自動化生產(chǎn)，這對工程設備技術(shù)人員的要求也趨于科技化、專業(yè)化。雖然一些企業(yè)在內(nèi)部設置了相應的崗位或人員，但其在崗人員的專業(yè)知識和專業(yè)水平與技術(shù)標準還相差一定距離。由于機構(gòu)、人員更迭較為頻繁，設備管理及維修人員接受專業(yè)指導時間有限，在崗人員對設備管理的認識尚較模糊，技術(shù)管理水平較弱，在管理過程中，未能規(guī)范的開展設備管理工作。
而有些企業(yè)不重視對技術(shù)崗位人員的培訓投入，只是花耗大量資金用于購買先進設備，導致設備管理人員技能與機械設備不匹配，難以適應機械自動化、機電一體化程度高的設備管理的需要。
1.3 機械設備使用與保養(yǎng)不協(xié)調(diào)
現(xiàn)在企業(yè)對于機械設備普遍存在重使用、輕保養(yǎng)的現(xiàn)象，大部分企業(yè)對機械的維修保養(yǎng)沒有落實到位，雖然實行了“定人、定機”制度，固定了機械的操作人員，卻忽略了“定人保養(yǎng)”制度，沒有把機械維修、保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人，分清責任，造成操作人員只“管用不管修”，機修人員也疲于應付，一旦機械發(fā)生故障，操作人員與機修人員互相推卸責任。
這種“重使用輕保養(yǎng)”的現(xiàn)象，不但會影響正常的運轉(zhuǎn)生產(chǎn)、增加了機械的維修成本，而且會降低設備的使用年限。然而很多企業(yè)生產(chǎn)管理人員并未意識到這點，著重短期利益，短期行為嚴重。為趕工期搶進度、創(chuàng)業(yè)績，不惜拼設備或超荷使用機械，造成機械長期處于超負荷狀態(tài)下工作，嚴重的還帶故障作業(yè)，甚至違章操作，沒有從大局的考慮有組織、有計劃地安排時間對機械進行檢修和保養(yǎng)，只由操作人員隨意進行“事后修理”進行補救。這就會導致，機械嚴重磨損老化，需投入大量的時間、人力和財力進行維修，這會對緊張的生產(chǎn)任務造成壓力，同時也增加了維修成本，固定資產(chǎn)無形流失，還存在較大的安全隱患。
2 加強企業(yè)機械設備管理的主要措施
2.1 建立健全設備管理制度，實現(xiàn)標準化管理
健全的機械設備管理體制應該建立在完善的管理機構(gòu)的'基礎上，管理機構(gòu)則通過細致的組織，實現(xiàn)相應管理責任的落實和具化。設備管理制度必須覆蓋設備從選型、采購、使用、維修、管理和報廢的全過程。必須明確各級管理的職能和權(quán)限，明確各級管理人員的工作職責，并且具有全員參與的功能，做到隨時或定期嚴格、認真檢查管理機構(gòu)的配置是否合理，運作是否正常，及時找出影響機管工作的不利因素且給予調(diào)整;做到靈活、科學地利用企業(yè)的人才資源，盡量保持管理人員工作崗位相對穩(wěn)定，充分調(diào)動各級管理職能和各級管理人員的管理主觀能動性及工作積極性。給提高企業(yè)機管工作創(chuàng)造一個良好的基礎。
2.2 強化人才培訓，提升專業(yè)技術(shù)水平
創(chuàng)建具有專業(yè)素質(zhì)的設備管理隊伍。定期對主管設備的管理人員、操作人員、技術(shù)人員、維修人員進行業(yè)務技術(shù)培訓，通過培訓，系統(tǒng)地學習相關設備的科學管理知識，提高科學管理水平，結(jié)合企業(yè)實際，切實抓好設備管理基礎工作，運用先進的管理策略和先進的技術(shù)指導實際工作，采用新技術(shù)，提高設備完好率，準確迅速判定設備故障，及時進行維修排故。最終實現(xiàn)延長設備壽命、保障生產(chǎn)安全和提高生產(chǎn)效率的目的。
2.3 協(xié)調(diào)機械設備維修與保養(yǎng)
提高認識，重視機械設備的維護保養(yǎng)。從預防的立場出發(fā)，擬訂設備維修保養(yǎng)計劃，掌握日常機械技術(shù)分析情況，加強日常檢測工作。
根據(jù)機械設備的特點來制定相應的維護保養(yǎng)制度，制定相關標準，組織參與人員，堅持維護保養(yǎng)實行“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，各個機械設備在實際運作中嚴格按照保養(yǎng)制度來進行定期保養(yǎng)，減少設備的故障率，由此又可以減少設備的維修次數(shù)，一定程度上降低了維修費用。
必須提高機械設備的維護保養(yǎng)水平。機械設備的維護保養(yǎng)是為了提高設備的使用壽命和工作效率，預防安全生產(chǎn)事故，那么要提高維護保養(yǎng)水平就需要使維護保養(yǎng)規(guī)范化、制度化和工藝化。維護保養(yǎng)是要在一定的技術(shù)標準下開展的，按照一定的工藝流程來進行保養(yǎng)，運用先進技術(shù)工藝來提高保養(yǎng)的水平。
3 結(jié)語
機械設備管理作為企業(yè)管理中的一個重要組成部分，它關系到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的有序進行。企業(yè)管理者一定要認識到機械設備管理的重要性，根據(jù)本企業(yè)設備的特點來制定適合本企業(yè)，全面而完善的機械設備管理制度。
機械設備管理可以提高設備的工作效率，提高工業(yè)生產(chǎn)力。機械設備是否正常的運轉(zhuǎn)，直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益以及企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。因此，每個企業(yè)都必須要進行高水平的械設備管理與維護保養(yǎng)工作，以減少設備故障發(fā)生。運用現(xiàn)代科學技術(shù)手段開展技術(shù)創(chuàng)新，不斷改善設備的性能，及時預測設備故障;開展針對性的設備管理工作，確保設備保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，原材料能耗低、設備使用壽命長，工作效率高。從而降低企業(yè)設備投入，提高經(jīng)濟效益，推動企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。
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