提升企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的措施
企業(yè)管理與生產(chǎn)管理的核心辦法是過(guò)程方法(流程再造或優(yōu)化),而對(duì)生產(chǎn)管理來(lái)說(shuō)還需要繼續(xù)具體化、模式化,從而實(shí)現(xiàn)管理思維透明化、簡(jiǎn)單化,以便溝通、記憶、學(xué)習(xí),最終提高企業(yè)執(zhí)行力。那么提升企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的措施有哪些呢?一起來(lái)看看！
一、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃
月度生產(chǎn)主計(jì)劃流程是一個(gè)企業(yè)連接市場(chǎng)客戶(hù)需求和生產(chǎn)供應(yīng)能力的樞紐。主計(jì)劃的主要目標(biāo)是在考慮材料供應(yīng)、財(cái)務(wù)資源和生產(chǎn)能力( 技術(shù)能力) 的限制條件之下,制定最優(yōu)化的生產(chǎn)供應(yīng)計(jì)劃,從而完成預(yù)期的業(yè)務(wù)目標(biāo)。
1.合同評(píng)審
1.1、常規(guī)產(chǎn)品的合同評(píng)審與簽訂
�、賹�(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或技術(shù)方面上無(wú)特殊要求的訂單(包括零部件) , 營(yíng)銷(xiāo)部 (業(yè)務(wù)員)收到客戶(hù)訂單時(shí),應(yīng)及時(shí)與物供部確認(rèn)產(chǎn)品庫(kù)存量是否能夠滿(mǎn)足該訂單的訂貨數(shù)量,如確認(rèn)產(chǎn)品庫(kù)存量能夠滿(mǎn)足其要求, 同時(shí)與生產(chǎn)部確認(rèn)能夠滿(mǎn)足交貨期后,即可接受訂單。如確認(rèn)庫(kù)存量不能夠滿(mǎn)足其要求,應(yīng)立即組織生產(chǎn)部、物供部對(duì)交貨期要求進(jìn)行評(píng)估后直接會(huì)簽《合同評(píng)審表》,確認(rèn)能夠滿(mǎn)足交貨期要求后即可接受訂單,對(duì)交貨期要求需作調(diào)整的,由營(yíng)銷(xiāo)部(業(yè)務(wù)員)與客戶(hù)溝通并得到客戶(hù)同意后方可接受訂單并核實(shí)后簽訂。②對(duì)電話訂單、傳真訂單、信函訂單、協(xié)議書(shū)等訂單僅限于常規(guī)產(chǎn)品合同的簽訂，需要轉(zhuǎn)化成《訂單確認(rèn)表》再次與客戶(hù)簽字(注明日期) 得到確認(rèn)且電話核實(shí)!
1.2、非常規(guī)產(chǎn)品和新產(chǎn)品合同的評(píng)審與簽訂
非常規(guī)產(chǎn)品和新產(chǎn)品(不成熟產(chǎn)品)的訂單評(píng)審與合同簽訂:①營(yíng)銷(xiāo)部收到客戶(hù)的訂貨要求(包括包裝要求)時(shí),應(yīng)收集客戶(hù)提供的有關(guān)資料及與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求,考慮產(chǎn)品價(jià)格和付款方式及風(fēng)險(xiǎn)等等,新產(chǎn)品要求登記于《合同評(píng)審表》。業(yè)務(wù)員可先與客戶(hù)擬定合同草案并附在《合同評(píng)審表》后面一起評(píng)審;②由營(yíng)銷(xiāo)部召集總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、技術(shù)部、研發(fā)部、物供部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部對(duì)訂單要求進(jìn)行評(píng)審,確認(rèn)是否有能力滿(mǎn)足其要求,評(píng)審結(jié)果記錄于《合同評(píng)審表》。對(duì)有技術(shù)異議或暫時(shí)無(wú)法滿(mǎn)足的內(nèi)容,由營(yíng)銷(xiāo)部根據(jù)評(píng)審意見(jiàn)及時(shí)與客戶(hù)溝通協(xié)商(需要時(shí),要求有關(guān)部門(mén)主管提供協(xié)助),盡可能使不一致的要求得到解決,協(xié)商結(jié)果記錄于《合同評(píng)審表》;③確認(rèn)有能力履行客戶(hù)提出的要求后,總經(jīng)理在《合同評(píng)審表》上確認(rèn)評(píng)審最終意見(jiàn)并簽章,表示接受訂單,可與客戶(hù)簽訂正規(guī)合同或協(xié)議;④需要與客戶(hù)簽訂銷(xiāo)售合同的,由營(yíng)銷(xiāo)部起草合同內(nèi)容,合同需符合經(jīng)濟(jì)合同法的規(guī)定,報(bào)總經(jīng)理審批后,方可與客戶(hù)簽訂銷(xiāo)售合同。
2.生產(chǎn)主計(jì)劃的制定和原則
2.1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定：全廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的作用:建立企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和管理秩序，是生產(chǎn)主計(jì)劃分解為全廠的月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的綱領(lǐng),是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié)，是組織均衡生產(chǎn)的重要標(biāo)志;規(guī)定了全員的奮斗目標(biāo),是調(diào)動(dòng)員工積極性的重要手段。用生產(chǎn)周期法編制各車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(適于訂貨、單件小批生產(chǎn))。具體方法:①為每一批訂貨編制一份產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度表;②為每一項(xiàng)訂貨編制一份訂貨生產(chǎn)說(shuō)明書(shū);③根據(jù)訂貨生產(chǎn)說(shuō)明書(shū),編制作業(yè)計(jì)劃。④采用優(yōu)先調(diào)度原則優(yōu)先排產(chǎn)。
2.2、在編制生產(chǎn)主計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃和日常調(diào)度應(yīng)遵循優(yōu)先調(diào)度原則：①公司領(lǐng)導(dǎo)承諾優(yōu)先原則;②距交貨期所需時(shí)間最短或已加工但距完成所需時(shí)間最短優(yōu)先原則;③最小工作量?jī)?yōu)先原則;④批量大考慮分批交付原則;⑤按訂單簽訂時(shí)間最早優(yōu)先原則;⑥考慮投產(chǎn)產(chǎn)品品種組合比例,使設(shè)備利用率最高,減少“瓶頸”現(xiàn)象。
二、生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的措施
1、設(shè)備臺(tái)賬,包括設(shè)備編號(hào)、適用加工范圍及精度;車(chē)間設(shè)備布置圖。
2、相似工藝的零件組確定,便于成組加工,也便于確認(rèn)生產(chǎn)線,更便于降低進(jìn)度跟蹤復(fù)雜性,零件組零件可由下一級(jí)車(chē)間主任跟蹤或由分版塊的調(diào)度員進(jìn)度跟蹤,由此,減少多個(gè)調(diào)度重復(fù)工作和職責(zé)不清的可能。
3、生產(chǎn)工藝路線:確定生產(chǎn)路線(要相對(duì)固定),即零件或零件組的.加工順序和所使用的設(shè)備,注明所屬車(chē)間(最好有車(chē)間設(shè)備布置圖),即確認(rèn)生產(chǎn)線,為進(jìn)度跟蹤指明方向。審查所確認(rèn)生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)的各車(chē)間是否遵循工藝順序, 還是過(guò)于雜亂。
4、根據(jù)公司各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線及占用設(shè)備情況,測(cè)定工時(shí), 分析哪些設(shè)備的負(fù)荷最大并造成瓶頸,從而考慮工序分解或合并、新增設(shè)備或外協(xié)等辦法,從而確定工序外協(xié)交付時(shí)間,確保配套性進(jìn)度跟蹤有效性。
5、依所有產(chǎn)品或零件組加工路線綜合網(wǎng)絡(luò)圖,考慮現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備能力與生產(chǎn)負(fù)荷,選擇同計(jì)劃期內(nèi)合理的零部件品種組合,以提高生產(chǎn)線的設(shè)備利用率,減少瓶頸影響。
6、根據(jù)訂單交貨期,按反工序法,同時(shí)遵循優(yōu)先調(diào)度原則,做好月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(必要時(shí)制定應(yīng)急處理計(jì)劃),注明“凍結(jié)期”和“寬松期”,便于已投產(chǎn)但可分期交付的插單,制造技術(shù)應(yīng)考慮具有柔性(彈性)系統(tǒng),以能最大限度滿(mǎn)足市場(chǎng)急單或插單的要求,最大限度地滿(mǎn)足客戶(hù)交期。
7、編制配套性進(jìn)度跟蹤表或進(jìn)度表,根據(jù)匯總生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、匯總品質(zhì)日?qǐng)?bào)表信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度比較,品質(zhì)合格率與預(yù)計(jì)合格率對(duì)比,從而跟蹤配套性進(jìn)度,以及考慮是否及時(shí)補(bǔ)充缺件(由于報(bào)廢、丟失等情況) 或更改計(jì)劃等。為更有效做好計(jì)劃,應(yīng)測(cè)量、統(tǒng)計(jì)有關(guān)生產(chǎn)定額、生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期等。生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)起,到最后完工為止, 制品在生產(chǎn)過(guò)程中所經(jīng)歷的日歷時(shí)間。
8、分析匯總生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、匯總品質(zhì)日?qǐng)?bào)表(建立在各車(chē)間當(dāng)日?qǐng)?bào)表、外協(xié)外購(gòu)報(bào)表、本批歷史累計(jì),能真實(shí)綜合體現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)、生產(chǎn)能力等,能有助于計(jì)劃調(diào)度決策、物控的資料),考慮是否會(huì)影響交貨期,及時(shí)協(xié)調(diào)處理,抓緊在投產(chǎn)前期。真無(wú)能為力滿(mǎn)足客戶(hù)交貨期時(shí)反饋營(yíng)銷(xiāo)部, 由營(yíng)銷(xiāo)部與客戶(hù)進(jìn)行提前溝通。
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