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如何提高產(chǎn)品質(zhì)量
引導(dǎo)語：產(chǎn)品質(zhì)量對我們企業(yè)的重要性越來越強， 產(chǎn)品質(zhì)量的高低是企業(yè)有沒有核心競爭力的 體現(xiàn)之一，提高產(chǎn)品質(zhì)量是保證企業(yè)占有市場，從而能夠持續(xù)經(jīng)營的重要手段。
一個企 業(yè)想做大做強，在增強創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，努力 提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平對于企業(yè)的重要性，不 言而喻，不注重產(chǎn)品質(zhì)量，最終會寸步難行 ，功虧一行簣。
一 提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的幾個重點：
• 一、人的重要性：
• 人對于企業(yè)，企業(yè)管理來講，起著至關(guān)重要的作用， 如果沒有人，一切都無法達到目標(biāo)，我們的企業(yè)是 勞動密集型企業(yè)，工人操作技能和熟練程度對產(chǎn)品 質(zhì)量影響很大。又因我們公司的特殊性，壞境差， 時間長，勞動強度大，導(dǎo)致公司人員流動較大，給 產(chǎn)品質(zhì)量管理帶來了很大的壓力和波動。如何通過 管理好現(xiàn)場“人”的環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從以下 幾方面來進行控制。
二 班組長必須具備良好的質(zhì)量意識與強烈 的責(zé)任心。
• 1、班組長要充分認識到“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，明白抓好產(chǎn)品質(zhì)量
的重要性和怕要性，同時要不斷學(xué)習(xí)，具備專業(yè)的基礎(chǔ)知識以及清晰 的管理思路。 • 2、做好員工的培訓(xùn)指導(dǎo)工作： • 老員工的流失大，新員工的增多，操作技能的不熟練是造成質(zhì)量下滑 的重要原因。因此我們必須加大崗位技能培訓(xùn)力度，使每一位員工都 能掌握各崗位的工藝要求及操作技能。尤其是對新員工的培訓(xùn)輔導(dǎo)工 作，做好以老帶新的傳，幫，帶工作，針對分配進入班組的新員工， 指定有多年工作經(jīng)驗，對公司忠誠，責(zé)任心強的老員工進行幫帶，幫 助新員工盡快掌握本工序操作技能。在新員工的培訓(xùn)上一定要想辦法 下功夫，我們可以通過簽定老員工和新員工之間的《師徒協(xié)議書》， 公司給老員工發(fā)放培訓(xùn)費、培訓(xùn)津貼或培訓(xùn)獎金來激勵老員工的積極 性和責(zé)任感。
三 想辦法做好留人工作
• 要求管理人員加強與工人的溝通，及時了 解新老員工的心態(tài)和各方面需求，以及工 作和生活中的不造應(yīng)，幫助他們及時排憂 解難。因老員工的流失并將給質(zhì)量帶來影 響。
四 現(xiàn)場跟蹤管理
• 班長是生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)督者，要及時跟蹤并 糾正員工的不規(guī)范操作，同時重點對組長 進行培訓(xùn)，提高他們的質(zhì)量意識和綜合能 力。組長是生產(chǎn)現(xiàn)場的模范，他們的言行 舉止將起到表率作用，只有我們的班組長 自身具備責(zé)任感和使命感，廣大員工才能 齊心協(xié)力，共同抓好安全、質(zhì)量、產(chǎn)量。
五 注重數(shù)據(jù)的分析。
• 每天對不合格品檢查出來根本沒有去認真分析，面對所出 的問題有所出的問題有所麻木要，對問題的原因沒有下意
識去查找 其實每天對數(shù)據(jù)進行分析，車間與車間，班組 與班組之間反復(fù)進行對比，我這個車間同別的車間差距在 哪里?同樣的原材料，同樣的生產(chǎn)員工，我為什么會差? 我差在哪里?這是數(shù)據(jù)分析的關(guān)鍵，如果我們每天只顧做 自己的工作，在整個過程中，沒有比對，就不知道自身的 狀況是好還是壞，有沒有達到公司的要求等。帶差問題去 車間應(yīng)該會有更好的效果，通過檢驗的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場成品樁 的質(zhì)量狀況就右以知道今天工作的重心側(cè)重于哪些方面。 才能激發(fā)我們?nèi)ヌ綄栴}根源找出解決的辦法。
第二大方面：機
• “機”是指我們的設(shè)備，設(shè)備是支撐產(chǎn)量 的基礎(chǔ)設(shè)施，也是保障質(zhì)量的硬件設(shè)施， 對設(shè)備性能的了解，對重點設(shè)備的跟蹤， 是抓好現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)健所在，我覺得 必須了解設(shè)備的使用狀況，做好設(shè)備的保 養(yǎng)工作是非常必要的，也是必然的。
1、碼頭、拌和樓設(shè)備
• 對于碼頭、拌和樓設(shè)備我們要了解碼頭砂，石振篩機(篩 孔尺寸，有無破損等)，砂石在拌和樓儲罐的級配性況如 何，這直接關(guān)系到砼料的質(zhì)量情況，也關(guān)系到到車間臺前 的操作難易程度。攪拌機型號，性能，犁頭角度，高度， 磨損程度，攪拌時間等都要細心觀察，及時從拌和機手處 了解情況，才可能談對拌和機修的工作有正確的評價，及 時查看砼料制作情況和了解近期砼強度等。 • 計量設(shè)備的準(zhǔn)確性，拌和樓電子秤，壓力表，溫度表的跟 蹤，必須保證能達到工藝要求范圍之內(nèi)，因為這些計量設(shè) 備一旦有損壞和誤差，在跟蹤處理過程中影響時間長，將 會對產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來很多麻煩。
2、籠筋車間機器設(shè)備。
• 我們要學(xué)會了解對輔助車間的自動切籽機， 主筋切口端面控制情況，主筋定位是否準(zhǔn) 確，鐓頭厚度，鐓頭機電流是否穩(wěn)定，滾 焊機的性能，籠筋有無扭曲，長短是否一 致，端面傾斜情況等，只有上下了解，知 道詳情，才能說的上控制。
3、生產(chǎn)車間
• 對生產(chǎn)車間所轄內(nèi)的設(shè)備情況必須掌握， 這些設(shè)備一旦運轉(zhuǎn)，我們將會連續(xù)生產(chǎn)， 比如離心機的水平情況，電機轉(zhuǎn)速，管模 轉(zhuǎn)速等，張拉機油的質(zhì)量，升壓穩(wěn)定與否， 油缸，壓力表是否準(zhǔn)確，特別是需經(jīng)常用 了解張拉力與伸長值的對應(yīng)關(guān)系。
第三大原因：“料”
• 1、原材料的控制 • 車間的生產(chǎn)情況隨原材料波動的影響是最直接的， 了解原材料的情況，便于理清問題的思路，及時 找到解決的途經(jīng)。比如遇到樁外觀質(zhì)量缺陷的時 候，往往與碼頭砂石級配有關(guān)。
• 2、上下道工序之間的配合 • 作為車間主任的話，如果上道工序流入到我這里 不合格的話等等。如何處理呢?
對事不對人，找 出責(zé)任人，在整個過程中，我們責(zé)任要明確，一 定要敢于維護自身的權(quán)益。
第四大方面：“法”
• 法，即為操作方法和工藝規(guī)程，因此在生產(chǎn)過程 中要嚴抓工藝制度的落實。不能只注重產(chǎn)量，而 忽視過程中的質(zhì)量控制，例如拌合樓分料，提前 張拉，縮短離心時間，提前開池等;我們的工藝 是通過技術(shù)部，實驗室不斷的進行試驗、測試得 出的結(jié)論，是有事實依據(jù)的。所以我們要認真落 實工藝制度，對違反工藝操作規(guī)程的行為進行教 育、處罰，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
第五大方面“環(huán)”
• 環(huán)就是環(huán)境，也可以分為兩部分。
• 1、氣候環(huán)境的情況對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 • 溫，濕度，降雨量增大時等不可控的因素對質(zhì)量的影 響;例如坍落度夏天和冬天的控制標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的; 下雨天的砂石含水率的控制，環(huán)境的變化對質(zhì)量的影 響是很大的。
• 2、操作過程的環(huán)境，也就是工作氛圍 • 重視環(huán)境因素，抓好文明生產(chǎn)，推行6S管理。“6S”含 義;整理分清要與不要，一留一棄(倒掉垃圾);整 頓;科學(xué)布局，取用快捷(30秒能要打到的東西); 清掃;誰用誰處理;清潔;將整理、整頓、清掃貫徹 到底;素養(yǎng);形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。安全;規(guī)范員工 操作，杜絕違章行為。只有認真貫徹執(zhí)行6S管理，才 能保證員工能在一個舒適、安全、規(guī)范的氛圍內(nèi)工作， 財能改變員工的精神面貌，使他們對公司產(chǎn)生信任感 和歸宿感，自學(xué)提高質(zhì)量意識，改變他們對工作的態(tài) 度(態(tài)度決定一切)。員工如果帶著這樣的精神狀態(tài) 投入到工作當(dāng)中，那我們何愁抓不好安全、質(zhì)量和產(chǎn)量。
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